CN108577515B - 磁吸式微压锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁吸式微压锅，包括锅身和锅盖，锅盖盖放于所述锅身上方，锅盖上侧面安装有盖耳，锅身一组对称的侧面分别安装有侧耳，侧耳上铰接有通过拨动而压紧或松开锅盖的活动件；侧耳还设置有用于控制活动件实现拨动的磁力装置；盖耳内设置有可沿盖耳内上下活动而实现闭气或排气功能的排气阀。本锅具利用侧耳的内嵌磁铁与活动件的内嵌磁铁之间的相互吸引力产生微压力来源，可提升锅内食物的沸点，使食物加快煮熟、熟透，从而节省烹饪时间和节省能源；排气阀在盖耳的中孔内上下活动，使得排气槽与排气口对齐而实现排气；第一排气孔与排气槽错开时，锅内密闭不排气；本锅具还具备防爆保护，有效防止锅具爆开。

Description

磁吸式微压锅

技术领域

本发明涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及一种磁吸式微压锅。

背景技术

传统锅具锅身内部与外界只有一层盖子相隔，锅内水分沸腾时，产生的蒸汽会拱起盖子，造成跳盖。有些盖子为了防止跳盖，直接在盖上开了放气孔。这两种锅具在烹饪时蒸汽极易从锅内逃离，致使锅身内部基本没有任何压力，同时逃逸的水蒸气也带走了大量的能量，造成这些锅具烹饪时的高能耗。针对这些问题，市场上也有一种压力锅，虽然解决了烹饪时能耗高的问题，但因为锅内压力太高，容易煮烂食物，而且使用麻烦，开启不便，泛用性有很大限制。同时锅内的高压力，导致其在使用时有一定的危险性，也增加了制造成本。

目前市面上的微压锅有一种是靠增加盖的自重的来阻止蒸汽逸出，实现微压功能。这种方式因为锅盖太重，使用上并不方便，而且因为锅盖只是靠自重“压”在锅身上，达到一定压力后锅盖依然会被蒸汽顶起，形成跳盖现象。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种磁吸式微压锅。

本发明是通过以下技术方案来实现的：磁吸式微压锅，包括锅身和锅盖，所述锅盖盖放于所述锅身上方，所述锅盖上侧面安装有盖耳，所述锅身一组对称的侧面分别安装有侧耳，所述侧耳上铰接有通过拨动而压紧或松开所述锅盖的活动件；所述侧耳还设置有用于控制活动件实现拨动的磁力装置；所述盖耳内设置有可沿盖耳内上下活动而实现闭气或排气功能的排气阀。

活动件可对锅盖进行压紧或松开；磁力装置可对活动件提供吸引力，对锅内产生并维持微压环境；排气阀用于调节锅内压力，避免压力过大。

所述侧耳开设有将其上下侧面贯穿的内框，所述内框的一组对边对称开设有第一轴孔，所述第一轴孔连通所述内框与所述侧耳的外周；以所述第一轴孔为基准，所述侧耳的一端倾斜向下后向水平方向延伸形成前端，其另一端倾斜向上后向水平方向的另一端延伸形成握持部；所述活动件的一组对侧边贯穿有第二轴孔，以所述第二轴孔为基准，所述活动件的一端倾斜向下后向水平方向延伸形成下端，其另一端倾斜向上后向水平方向的另一端延伸形成按压部，所述按压部底部为用于按压锅盖的压盖位；所述磁力装置包括第一内嵌磁铁和第二内嵌磁铁；所述活动件设有轴承，所述活动件嵌入所述内框内，所述轴承一端依次穿过所述内框第一侧边的第一轴孔、所述第二轴孔后插入所述内框与第一侧边对称的第二侧边的所述第一轴孔内并为该侧的第一轴孔锁紧，所述轴承的另一端置于所述内框第一侧边的第一轴孔内并为该侧的第一轴孔锁紧；所述第一内嵌磁铁设置在所述活动件的下端，所述第二内嵌磁铁设置在所述侧耳握持部上，所述活动件通过拨动使得第一内嵌磁铁与所述第二内嵌磁铁相吸贴而压紧所述锅盖。

所述盖耳还包括盖片和螺母；所述盖耳包括排气槽、中孔和底柱；所述底柱位于所述盖耳的底部，所述中孔自上而下贯穿所述盖耳的上下侧面并且中孔贯穿所述底柱；所述排气槽一端与所述中孔相通，其另一端贯穿所述盖耳的侧面而与外界连通；所述排气阀由下而上形成空腔，所述排气阀分为上段和下段，其下段开设有若干个与所述空腔连通的第一排气孔；所述盖片为中部开设有安装孔的环状盖片，所述盖片的一段由下而上拱起形成排气口，所述排气口夹持在所述锅盖上侧面与所述盖片之间，所述排气口的一端与所述安装孔连通，其另一端与外部空间连通；所述锅盖中部开设有中心孔，所述盖耳的底柱依次穿过所述安装孔、所述中心孔后与所述螺母通过螺纹连接；所述中孔包括相连接的第一段中孔和第二段中孔；所述排气阀位于所述中孔内，所述排气阀上段自所述第二段中孔一侧插入所述第一段中孔内，所述排气阀下段位于第二段中孔内并且其下段端口与所述螺母相碰触；所述第一段中孔的直径大于所述排气阀上段的直径，所述第一段中孔的直径小于所述排气阀下段的直径；所述排气槽与所述排气口对齐；所述螺母底部开设有若干个第二排气孔；正常状态，所述排气阀处于低位，且所述第一排气孔与所述排气槽错开，所述锅盖密闭不排气；闭合状态烹饪时，当锅内气压升高达到顶起所述排气阀时，所述排气阀升起，蒸汽依次经过所述第二排气孔、所述第一排气孔、所述排气槽，最后通过所述排气口排出蒸汽；当锅内气压降低到正常气压时，所述排气阀下降，锅盖封闭不排气。所述第一段中孔的直径大于所述排气阀上段的直径，所述第一段中孔的直径小于所述排气阀下段的直径，可确保排气阀上段能沿第一段中孔中上下移动，并且第一段中孔可防止排气阀下段向上冲出排气阀的中孔外；随着排气阀的升降，第一排气孔与排气槽实现连通时实现锅内的排气，当第一排气孔与排气槽错位时，实现锅内的密闭功能。

所述侧耳包括耳座、护圈和紧固螺丝；所述耳座固定在所述锅身侧面；所述侧耳的前端开设有螺丝孔，所述侧耳的前端通过紧固螺丝锁紧在所述耳座上，所述护圈套设在所述侧耳前端的外周且夹持在所述侧耳与所述锅身之间。

所述锅盖为透明玻璃材质制成的锅盖，所述锅盖外周套设有硅胶圈，所述活动件通过拨动压紧或松开所述硅胶圈。硅胶圈的设置，可对锅盖与锅身之间密闭连接，避免发生漏气等问题。

所述按压部顶部设置有按压槽，所述按压槽由所述按压部表面向按压部内部凹陷形成。按压槽的设置，可方便操作者对按压部进行按压而锁紧锅盖。

与现有技术对比，本发明的优点在于：本锅具利用侧耳的内嵌磁铁与活动件的内嵌磁铁之间的相互吸引力产生微压力来源，可提升锅内食物的沸点，使食物加快煮熟、熟透，从而节省烹饪时间和节省能源；排气阀在盖耳的中孔内上下活动，使得排气槽与排气口对齐而实现排气；第一排气孔与排气槽错开时，锅内密闭不排气；本锅具还具备防爆保护，有效防止锅具爆开。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例锅盖打开、活动件打开状态的结构示意图；

图3为本发明实施例的结构分解示意图；

图4为本发明实施例锅盖的结构分解示意图；

图5为本发明实施例盖耳的立体图；

图6为本发明实施例盖耳的纵向剖面图；

图7为本发明实施例排气阀的纵向剖面图；

图8为本发明实施例排气阀的结构示意图；

图9为本发明实施例盖片的结构示意图；

图10为本发明实施例螺母的俯视图；

图11为本发明实施例活动件的立体图；

图12为本发明实施例活动件的侧视图；

图13为本发明实施例活动件的立体图；

图14为本发明实施例活动件的主视图；

图15为本发明实施例活动件的俯视图；

图16为本发明实施例侧耳安装的结构分解示意图；

图17为本发明实施例活动件打开状态的开盖状态示意图；

图18为本发明实施例活动件压紧锅盖状态的结构示意图；

图19为本发明实施例锅盖处于排气闭合状态的纵向剖面图；

图20为本发明实施例锅盖处于排气打开状态的纵向剖面图。

图中附图标记含义：1、盖耳；11、排气槽；12、中孔；13、底柱；2、排气阀；21、空腔；22、第一排气孔；3、盖片；31、安装孔；32、排气口；4、锅盖；41、中心孔；42、硅胶圈；5、螺母；51、第二排气孔；6、锅身；7、活动件；71、第二轴孔；72、下端；73、按压部；731、压盖位；732、按压槽；74、第一内嵌磁铁；8、侧耳；81、耳座；82、护圈；83、轴承；84、紧固螺丝；85、内框；86、第一轴孔；871、前端；872、底端；88、握持部；89、第二内嵌磁铁；810、螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图20，为一种磁吸式微压锅，包括锅身6和锅盖4，锅盖4盖放于锅身6上方，锅盖4上侧面安装有盖耳1，锅身6一组对称的侧面分别安装有侧耳8，侧耳8上铰接有通过拨动而压紧或松开锅盖4的活动件7；侧耳8还设置有用于控制活动件7实现拨动的磁力装置；盖耳1内设置有可沿盖耳1内上下活动而实现闭气或排气功能的排气阀2。

活动件7可对锅盖4进行压紧或松开；磁力装置可对活动件7提供吸引力，对锅内产生并维持微压环境；排气阀2用于调节锅内压力，避免压力过大。

侧耳8开设有将其上下侧面贯穿的内框85，内框85的一组对边对称开设有第一轴孔86，第一轴孔86连通内框85与侧耳8的外周；以第一轴孔86为基准，侧耳8的一端倾斜向下后向水平方向延伸形成前端871，其另一端倾斜向上后向水平方向的另一端延伸形成握持部88；活动件7的一组对侧边贯穿有第二轴孔71，以第二轴孔71为基准，活动件7的一端倾斜向下后向水平方向延伸形成下端72，其另一端倾斜向上后向水平方向的另一端延伸形成按压部73，按压部73底部为用于按压锅盖4的压盖位731；磁力装置包括第一内嵌磁铁74和第二内嵌磁铁89；活动件7设有轴承83，活动件7嵌入内框85内，轴承83一端依次穿过内框85第一侧边的第一轴孔86、第二轴孔71后插入内框85与第一侧边对称的第二侧边的第一轴孔86内并为该侧的第一轴孔86锁紧，轴承83的另一端置于内框85第一侧边的第一轴孔86内并为该侧的第一轴孔86锁紧；第一内嵌磁铁74设置在活动件7的下端72，第二内嵌磁铁89设置在侧耳8握持部88上，活动件7通过拨动使得第一内嵌磁铁74与第二内嵌磁铁89相吸贴而压紧锅盖4。

盖耳1还包括盖片3和螺母5；盖耳1包括排气槽11、中孔12和底柱13；底柱13位于盖耳1的底部，中孔12自上而下贯穿盖耳1的上下侧面并且中孔12贯穿底柱13；排气槽11一端与中孔12相通，其另一端贯穿盖耳1的侧面而与外界连通；排气阀2由下而上形成空腔21，排气阀2分为上段和下段，其下段开设有若干个与空腔21连通的第一排气孔22；盖片3为中部开设有安装孔31的环状盖片3，盖片3的一段由下而上拱起形成排气口32，排气口32夹持在锅盖4上侧面与盖片3之间，排气口32的一端与安装孔31连通，其另一端与外部空间连通；锅盖4中部开设有中心孔41，盖耳1的底柱13依次穿过安装孔31、中心孔41后与螺母5通过螺纹连接；中孔12包括相连接的第一段中孔和第二段中孔；排气阀2位于中孔12内，排气阀2上段自第二段中孔一侧插入第一段中孔内，排气阀2下段位于第二段中孔内并且其下段端口与螺母5相碰触；第一段中孔的直径大于排气阀2上段的直径，第一段中孔的直径小于排气阀2下段的直径；排气槽11与排气口32对齐；螺母5底部开设有若干个第二排气孔51；正常状态，排气阀2处于低位，且第一排气孔22与排气槽11错开，锅盖4密闭不排气；闭合状态烹饪时，当锅内气压升高达到顶起排气阀2时，排气阀2升起，蒸汽依次经过第二排气孔51、第一排气孔22、排气槽11，最后通过排气口32排出蒸汽；当锅内气压降低到正常气压时，排气阀2下降，锅盖4封闭不排气。第一段中孔的直径大于排气阀2上段的直径，第一段中孔的直径小于排气阀2下段的直径，可确保排气阀2上段能沿第一段中孔中上下移动，并且第一段中孔可防止排气阀2下段向上冲出排气阀2的中孔12外；随着排气阀2的升降，第一排气孔22与排气槽11实现连通时实现锅内的排气，当第一排气孔22与排气槽11错位时，实现锅内的密闭功能。

侧耳8包括耳座81、护圈82和紧固螺丝84；耳座81固定在锅身6侧面；侧耳8的前端871开设有螺丝孔810，侧耳8的前端871通过紧固螺丝84锁紧在耳座81上，护圈82套设在侧耳8前端871的外周且夹持在侧耳8与锅身6之间。

锅盖4为透明玻璃材质制成的锅盖4，锅盖4外周套设有硅胶圈42，活动件7通过拨动压紧或松开硅胶圈42。硅胶圈42的设置，可对锅盖4与锅身6之间密闭连接，避免发生漏气等问题。

按压部73顶部设置有按压槽732，按压槽732由按压部73表面向按压部73内部凹陷形成。按压槽732的设置，可方便操作者对按压部73进行按压而锁紧锅盖4。

锅盖4装配方式:

先将排气阀2自下向上穿进盖耳1的中孔12内，再将盖片3自下向上穿进盖耳1的底部，使盖片3的安装孔31套在盖耳1的底柱13上，注意使盖耳1的排气槽11与盖片3的排气口32对齐，再将盖耳1的底柱13自上至下穿过锅盖4的中心孔41，最后用螺母5从锅盖4底下将盖耳1锁紧在锅盖4上，锅盖4装配完毕。

锅身6装配方式:

1.将护圈82的内孔套进侧耳8的前端871，再将紧固螺丝84穿过侧耳8的螺丝孔810，把侧耳8锁紧在锅身6的耳座81上。

2.将活动件7的下端72，自上至下穿过侧耳8的内框85，并使活动件7的第二轴孔71对齐侧耳8的第一轴孔86，然后将轴承83先后穿过侧耳8的第一轴孔86与活动件7的第二轴孔71，另一边侧耳8的装配方式同上。

本实施例的功能亮点:

1.本微压锅是一种煮食时可使锅内产生微小压力的锅，这种微小压力，可略为提升锅内食物的沸点，使食物加快煮熟、熟透，从而达到节省烹饪时间和节省能源的目的。

2.微压力来源是利用活动件7的第一内嵌磁铁74与侧耳8的第二内嵌磁铁89之间的互相吸引力来产生的，这是此锅的最大亮点与创新点。

3.闭合状态：当活动件7与侧耳8处于打开状态时，双手分别轻拨两活动件7的下端72，使活动件7的第一内嵌磁铁74与侧耳8的第二内嵌磁铁89相吸贴，从而使两活动件7的上端底部的压盖位731，压在锅盖4的硅胶圈42上，这是闭合状态。

4.打开状态：当活动件7与侧耳8处于闭合状态时，双手手指分别从两边侧耳8底端872与活动件7之间的间隙插入，同时手指向下扣掰，将活动件7向下打开，打开后可正常揭开锅盖4与盖锅盖4。

5.独有的排气方式：在螺母5底部有多个第二排气孔51，在盖耳1中间有个可上下活动的排气阀2，排气阀2上有多个第一排气孔22，盖耳1上有排气槽11，盖片3上有排气口32，盖耳1的排气槽11与盖片3的排气口32对齐；正常状态，排气阀2处于低位，且排气阀2的第一排气孔22与盖耳1的排气槽11错开，锅盖4封闭不排气；闭合状态烹饪时，当锅内气压升高达到顶起排气阀2时，排气阀2升起，蒸汽先经过螺母5的第二排气孔51，然后通过排气阀2的第一排气孔22，再经过盖耳1的排气槽11，最后通过盖片3的排气口32排出蒸汽；当锅内气压降低到正常气压时，排气阀2下降，锅子封闭不排气。参阅图20，处于排气打开状态的锅盖4，图中箭头方向表示排气的方向。

6.防爆保护：当排气槽11、第一排气孔22、排气口32、第二排气孔51被食物堵住，锅子排不出气时，锅内气压过高达到冲开活动件7的第一内嵌磁铁74与侧耳8的第二内嵌磁铁89之间的吸引力时，夹紧锅盖4的两块活动件7被锅盖4冲开，有效防止锅子爆开。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.磁吸式微压锅，包括锅身和锅盖，所述锅盖盖放于所述锅身上方，所述锅盖上侧面安装有盖耳，所述锅身一组对称的侧面分别安装有侧耳，其特征在于：所述侧耳上铰接有通过拨动而压紧或松开所述锅盖的活动件；所述侧耳还设置有用于控制活动件实现拨动的磁力装置；所述盖耳内设置有可沿盖耳内上下活动而实现闭气或排气功能的排气阀；

所述侧耳开设有将其上下侧面贯穿的内框，所述内框的一组对边对称开设有第一轴孔，所述第一轴孔连通所述内框与所述侧耳的外周；以所述第一轴孔为基准，所述侧耳的一端倾斜向下后向水平方向延伸形成前端，其另一端倾斜向上后向水平方向的另一端延伸形成握持部；所述活动件的一组对侧边贯穿有第二轴孔，以所述第二轴孔为基准，所述活动件的一端倾斜向下后向水平方向延伸形成下端，其另一端倾斜向上后向水平方向的另一端延伸形成按压部，所述按压部底部为用于按压锅盖的压盖位；所述磁力装置包括第一内嵌磁铁和第二内嵌磁铁；所述活动件设有轴承，所述活动件嵌入所述内框内，所述轴承一端依次穿过所述内框第一侧边的第一轴孔、所述第二轴孔后插入所述内框与第一侧边对称的第二侧边的所述第一轴孔内并为该侧的第一轴孔锁紧，所述轴承的另一端置于所述内框第一侧边的第一轴孔内并为该侧的第一轴孔锁紧；所述第一内嵌磁铁设置在所述活动件的下端，所述第二内嵌磁铁设置在所述侧耳握持部上，所述活动件通过拨动使得第一内嵌磁铁与所述第二内嵌磁铁相吸贴而压紧所述锅盖。

2.根据权利要求1所述的磁吸式微压锅，其特征在于：所述盖耳还包括盖片和螺母；所述盖耳包括排气槽、中孔和底柱；所述底柱位于所述盖耳的底部，所述中孔自上而下贯穿所述盖耳的上下侧面并且中孔贯穿所述底柱；所述排气槽一端与所述中孔相通，其另一端贯穿所述盖耳的侧面而与外界连通；所述排气阀由下而上形成空腔，所述排气阀分为上段和下段，其下段开设有若干个与所述空腔连通的第一排气孔；所述盖片为中部开设有安装孔的环状盖片，所述盖片的一段由下而上拱起形成排气口，所述排气口夹持在所述锅盖上侧面与所述盖片之间，所述排气口的一端与所述安装孔连通，其另一端与外部空间连通；所述锅盖中部开设有中心孔，所述盖耳的底柱依次穿过所述安装孔、所述中心孔后与所述螺母通过螺纹连接；所述中孔包括相连接的第一段中孔和第二段中孔；所述排气阀位于所述中孔内，所述排气阀上段自所述第二段中孔一侧插入所述第一段中孔内，所述排气阀下段位于第二段中孔内并且其下段端口与所述螺母相碰触；所述第一段中孔的直径大于所述排气阀上段的直径，所述第一段中孔的直径小于所述排气阀下段的直径；所述排气槽与所述排气口对齐；所述螺母底部开设有若干个第二排气孔；正常状态，所述排气阀处于低位，且所述第一排气孔与所述排气槽错开，所述锅盖密闭不排气；闭合状态烹饪时，当锅内气压升高达到顶起所述排气阀时，所述排气阀升起，蒸汽依次经过所述第二排气孔、所述第一排气孔、所述排气槽，最后通过所述排气口排出蒸汽；当锅内气压降低到正常气压时，所述排气阀下降，锅盖封闭不排气。

3.根据权利要求1所述的磁吸式微压锅，其特征在于：所述侧耳包括耳座、护圈和紧固螺丝；所述耳座固定在所述锅身侧面；所述侧耳的前端开设有螺丝孔，所述侧耳的前端通过紧固螺丝锁紧在所述耳座上，所述护圈套设在所述侧耳前端的外周且夹持在所述侧耳与所述锅身之间。

4.根据权利要求1所述的磁吸式微压锅，其特征在于：所述锅盖为透明玻璃材质制成的锅盖，所述锅盖外周套设有硅胶圈，所述活动件通过拨动压紧或松开所述硅胶圈。

5.根据权利要求1所述的磁吸式微压锅，其特征在于：所述按压部顶部设置有按压槽，所述按压槽由所述按压部表面向按压部内部凹陷形成。