CN108571492A - 一种液压缸耐久试验测试装置 - Google Patents
一种液压缸耐久试验测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108571492A CN108571492A CN201710145209.0A CN201710145209A CN108571492A CN 108571492 A CN108571492 A CN 108571492A CN 201710145209 A CN201710145209 A CN 201710145209A CN 108571492 A CN108571492 A CN 108571492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- connect
- oil
- hydraulic control
- way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及液压缸测试技术领域，具体涉及一种液压缸耐久试验测试装置，包括变量泵、溢流阀、二位二通手动卸荷阀、节流阀、三位四通电磁换向阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀和油槽，本装置在保证液压缸耐久试验正常测试的情况下，简化了结构，使结构更加简单，操作更加便捷，同时成本低廉，具有很好的实用性，利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及液压缸测试技术领域，具体涉及一种液压缸耐久试验测试装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。但是一个液压缸产品在设计后，往往需要进行各种试验，例如耐久试验等，但是现有的测试装置结构往往较复杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的液压缸耐久试验测试装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种液压缸耐久试验测试装置，包括变量泵、溢流阀、二位二通手动卸荷阀、节流阀、三位四通电磁换向阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀和油槽，所述变量泵的进油口与油槽连接，所述变量泵的出油口与节流阀的进油口连接，所述溢流阀的进油口与变量泵的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述二位二通手动卸荷阀的进油口与变量泵的出油口连接，所述二位二通手动卸荷阀的出油口与油槽连接，所述节流阀的出油口与三位四通电磁换向阀的P口连接，所述三位四通电磁换向阀的T口与油槽连接，所述三位四通电磁换向阀的A口与第一液控单向阀的进油口连接，所述第一液控单向阀的出油口与被测液压缸的无杆腔连接，所述三位四通电磁换向阀的B口与第二液控单向阀的进油口连接，所述第二液控单向阀的出油口与被测液压缸的有杆腔连接，所述第一液控单向阀的液控口与三位四通电磁换向阀的B口连接，所述第二液控单向阀的液控口与三位四通电磁换向阀的A口连接。
如上所述的一种液压缸耐久试验测试装置，进一步说明为，还包括蓄能器，所述蓄能器与变量泵的出油口连接。
如上所述的一种液压缸耐久试验测试装置，进一步说明为，所述变量泵的进油口设有油过滤器。
如上所述的一种液压缸耐久试验测试装置，进一步说明为，所述节流阀的出油口设有压力表。
本发明的有益效果是：本装置在保证液压缸耐久试验正常测试的情况下，简化了结构，使结构更加简单，操作更加便捷，同时成本低廉，具有很好的实用性，利于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、变量泵；2、溢流阀；3、二位二通手动卸荷阀；4、节流阀；5、三位四通电磁换向阀；6、第一液控单向阀；7、第二液控单向阀；8、油槽；9、被测液压缸；10、蓄能器；11、油过滤器；12、压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。
如图1所示，本发明提供的一种液压缸耐久试验测试装置，包括变量泵1、溢流阀2、二位二通手动卸荷阀3、节流阀4、三位四通电磁换向阀5、第一液控单向阀6、第二液控单向阀7和油槽8。
所述变量泵1的进油口与油槽8连接，在变量泵1的进油口还可以设置油过滤器11，通过油过滤器11能对进入装置中的液压油进行过滤，从而使油液更加清洁，保护了各个设备，延长了各个设备的使用寿命，油过滤器11只是一种优选方式，也可以不设置油过滤器11。
所述变量泵1的出油口与节流阀4的进油口连接，所述节流阀4用于调整油液压力，所述溢流阀2的进油口与变量泵1的出油口连接，所述溢流阀2的出油口与油槽8连接，所述溢流阀2作安全阀使用，当变量泵1输的油液压力过大时，溢流阀2自动开启泄压，保证装置中其他设备的使用安全。
所述二位二通手动卸荷阀3的进油口与变量泵1的出油口连接，所述二位二通手动卸荷阀3的出油口与油槽8连接，二位二通手动卸荷阀3在本装置泄压时使用，可以保证装置及试验人员的安全。
所述节流阀4的出油口与三位四通电磁换向阀5的P口连接，为了便于查看节流阀4出油口的压力，可以在节流阀4的出油口设置压力表12。所述三位四通电磁换向阀5的T口与油槽8连接，实现油液的回流，所述三位四通电磁换向阀5的A口与第一液控单向阀6的进油口连接，所述第一液控单向阀6的出油口与被测液压缸9的无杆腔连接，所述三位四通电磁换向阀5的B口与第二液控单向阀7的进油口连接，所述第二液控单向阀7的出油口与被测液压缸9的有杆腔连接，所述第一液控单向阀6的液控口与三位四通电磁换向阀5的B口连接，所述第二液控单向阀7的液控口与三位四通电磁换向阀5的A口连接。通过第一液控单向阀6和第二液控单向阀7能对被测液压缸9进行保压，从而使被测液压缸9处于稳定状态，为在实验中记录各种数据，提供了充足的时间。
作为优选，还可以设置蓄能器10，所述蓄能器10与变量泵1的出油口连接，通过设置蓄能器10，能够减少高压液压油对设备的冲击，同时还可以使装置中的液压油压力更加平稳。
本发明的工作原理为：当三位四通电磁换向阀5位于左工位时，变量泵1输出的高压液压油经过调速阀4、三位四通电磁换向阀5和第一液控单向阀6后进入被测液压缸9的无杆腔中，从而活塞伸出，被测液压缸9有杆腔中的油液经第二液控单向阀7、三位四通电磁换向阀5后流回油槽8中，同理，当三位四通电磁换向阀5位于右工位时，变量泵1输出的高压液压油经过调速阀4、三位四通电磁换向阀5和第二液控单向阀7后进入被测液压缸9的有杆腔中，从而活塞回缩，被测液压缸9无杆腔中的油液经第一液控单向阀6、三位四通电磁换向阀5后流回油槽8中，往返运动，实现被测液压缸9的耐久试验，当试验完成后，开启二位二通手动卸荷阀3进行泄压。本装置在保证液压缸耐久试验正常测试的情况下，简化了结构，使结构更加简单，操作更加便捷，同时成本低廉，具有很好的实用性，利于推广。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (4)
1.一种液压缸耐久试验测试装置，其特征在于：包括变量泵、溢流阀、二位二通手动卸荷阀、节流阀、三位四通电磁换向阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀和油槽，所述变量泵的进油口与油槽连接，所述变量泵的出油口与节流阀的进油口连接，所述溢流阀的进油口与变量泵的出油口连接，所述溢流阀的出油口与油槽连接，所述二位二通手动卸荷阀的进油口与变量泵的出油口连接，所述二位二通手动卸荷阀的出油口与油槽连接，所述节流阀的出油口与三位四通电磁换向阀的P口连接，所述三位四通电磁换向阀的T口与油槽连接，所述三位四通电磁换向阀的A口与第一液控单向阀的进油口连接，所述第一液控单向阀的出油口与被测液压缸的无杆腔连接，所述三位四通电磁换向阀的B口与第二液控单向阀的进油口连接，所述第二液控单向阀的出油口与被测液压缸的有杆腔连接，所述第一液控单向阀的液控口与三位四通电磁换向阀的B口连接，所述第二液控单向阀的液控口与三位四通电磁换向阀的A口连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸耐久试验测试装置，其特征在于：还包括蓄能器，所述蓄能器与变量泵的出油口连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸耐久试验测试装置，其特征在于：所述变量泵的进油口设有油过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸耐久试验测试装置，其特征在于：所述节流阀的出油口设有压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710145209.0A CN108571492A (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种液压缸耐久试验测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710145209.0A CN108571492A (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种液压缸耐久试验测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108571492A true CN108571492A (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63578193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710145209.0A Withdrawn CN108571492A (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种液压缸耐久试验测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108571492A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611389A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-12 | 柳州柳工液压件有限公司 | 单向阀耐久性试验的液压回路 |
| CN115405589A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-29 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 全自动电液伺服液压测试试验台 |
-
2017
- 2017-03-13 CN CN201710145209.0A patent/CN108571492A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611389A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-12 | 柳州柳工液压件有限公司 | 单向阀耐久性试验的液压回路 |
| CN115405589A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-29 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 全自动电液伺服液压测试试验台 |
| CN115405589B (zh) * | 2022-10-12 | 2024-07-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 全自动电液伺服液压测试试验台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209100375U (zh) | 一种高空作业车臂架的液压系统 | |
| CN201203530Y (zh) | 乳化液阀综合测试试验台的增压装置 | |
| CN105757015A (zh) | 液压驱动式无间歇增压装置 | |
| CN106525693B (zh) | 一种用于岩石渗透试验的液压式渗透压力加载装置 | |
| CN204357841U (zh) | 一种清洗油封试验装置 | |
| CN104728582B (zh) | 一种闭式四点机械压力机的液压润滑合成系统 | |
| CN103994126A (zh) | 一种开式海水液压系统在深海模拟环境下的试验方法 | |
| CN108571492A (zh) | 一种液压缸耐久试验测试装置 | |
| CN103591083A (zh) | 一种油缸液压试验台 | |
| CN108571491A (zh) | 一种液压缸加压试验测试装置 | |
| CN205446224U (zh) | 恒定背压直驱式电液伺服系统 | |
| CN105757016A (zh) | 增压装置的液压控制系统 | |
| CN204200529U (zh) | 螺杆-活塞串联空气压缩机 | |
| CN203879827U (zh) | 一种伺服驱动液压系统 | |
| CN103321975B (zh) | 一种低-高压软启动液压油源系统 | |
| CN103982476B (zh) | 一种液压控制回路 | |
| CN108194457A (zh) | 液压顶升系统及塔式起重机 | |
| CN210218304U (zh) | 一种纯水电磁溢流阀检测装置 | |
| CN110259743A (zh) | 一种岩石三轴蠕变试验机的液压缸独立控制系统 | |
| CN104675772B (zh) | 负载敏感控制液压系统 | |
| CN106337848A (zh) | 一种液压动力单元 | |
| CN203879823U (zh) | 一种用于调节卸荷速度的液压控制回路 | |
| CN203114791U (zh) | 双作用过滤装置和含该双作用过滤装置的过滤车 | |
| CN111350708A (zh) | 一种电液式压力试验机的液压装置 | |
| CN209012512U (zh) | 一种大型球阀开度精确控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180925 |