CN108570718A - 熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法 - Google Patents

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顾日强
王宝健
张亚健
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Abstract

本发明涉及熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，在常规聚酯熔融直纺FDY设备上，依次经过纺丝、牵伸、热定型、卷绕等工序进行生产得到涤纶长丝；常规聚酯熔体在4800～5500的卷绕速度下制成75～150dtex、24f～72f的FDY长丝；在FDY制备过程中，依次经过热辊GR1，热辊温度85～100℃，热辊速度4500～4800m/min，绕丝圈数6～8圈，再经过热辊GR2进行紧张热定型，拉伸倍数为1.1～1.2，热辊温度为180～190℃，绕丝圈数8～10圈。本发明的技术优点在于：强度＞5cN/dtex，伸长＜15％，沸水收缩率＜3％，可以基本代替常规方法制备的缝纫线；本技术生产效率大大提高，简化了生产步骤，在常规FDY设备上就可以实现。

Description

熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，具体的说，是一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二醇酯,分子式[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n，因分子链上存在大量酯基故称聚酯纤维(PET)，其长链分子的化学结构式为H(OCH2CCOCO)NOCH2CH2OH,用于纤维的聚酯相对分子量一般在18000～25000左右，仿毛涤纶分子量较低，工业涤纶分子量较高。实际上，其中还有少量的单体和低聚物存在。这些低聚物的聚合度较低，又以环状形式存在。聚对苯二甲酸乙二酯可由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯9BHET)后缩聚而成。
从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶子中除存在两个端醇羟基外，并无其它极性基团，因而涤纶纤维亲水性极差。涤纶分子中约含有46％酯基，酯基在200℃以上时能发生水解、热裂解，遇强碱则皂解，使聚合度降低，100℃以下普通用量的洗涤剂洗衣粉对涤纶无任何影响；涤纶分子中还含有脂肪族烃链，它能使涤纶分子具有一定柔曲性，但由于涤纶分子中还有不能内旋转的苯环，故涤纶大分子基本为刚性分子，分子链易于保持线型。因此，涤纶大分子在这一条件下很容易形成结晶，故涤纶的结晶度和取向性较高。
目前，功能性涤纶纤维成为当今发展的潮流。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，在常规聚酯熔融直纺FDY设备上，依次经过纺丝、牵伸、热定型、卷绕等工序进行生产得到涤纶长丝。
所述的常规涤纶聚酯熔体的切片特性粘度为0.66～0.69，无油丝特性粘度为0.63～0.66。
常规聚酯熔体在4800～5500的卷绕速度下制成75～150dtex、24f～72f的FDY长丝。
在FDY制备过程中，依次经过热辊GR1，热辊温度85～100℃，热辊速度4500～4800m/min，绕丝圈数6～8圈，再经过热辊GR2进行紧张热定型，拉伸倍数为1.1～1.2，热辊温度为180～190℃，绕丝圈数8～10圈。
本申请创新的技术点是打破常规FDY的低喷丝头拉伸比，高牵伸的工艺思路，采用高喷丝头拉伸比，低牵伸、高温热定型的思路，制备完全不同物理性能的FDY。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
通过本技术制备的FDY涤纶丝，强度＞5cN/dtex，伸长＜15％，沸水收缩率＜3％，可以基本代替常规方法制备的缝纫线。
本技术生产效率大大提高，简化了生产步骤，在常规FDY设备上就可以实现。
具体实施方式
以下提供本发明一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法的具体实施方式。
实施例1
一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，在常规聚酯熔融直纺FDY设备上，依次经过纺丝、牵伸、热定型、卷绕等工序进行生产。
所述的常规涤纶聚酯熔体的切片特性粘度为0.66～0.69，无油丝特性粘度为0.63～0.66。
常规聚酯熔体在4800～5500的卷绕速度下制成75～150dtex、24f～72f的FDY长丝。
在FDY制备过程中，依次经过热辊GR1，热辊温度85～100℃，热辊速度4500～4800m/min，绕丝圈数6～8圈，再经过热辊GR2进行紧张热定型，拉伸倍数为1.1～1.2，热辊温度为180～190℃，绕丝圈数8～10圈。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，其特征在于，其步骤为：在常规聚酯熔融直纺FDY设备上，依次经过纺丝、牵伸、热定型、卷绕等工序进行生产得到涤纶长丝。
2.如权利要求1所述的一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述的常规涤纶聚酯熔体的切片特性粘度为0.66～0.69，无油丝特性粘度为0.63～0.66。
3.如权利要求1所述的一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，其特征在于，常规聚酯熔体在4800～5500的卷绕速度下制成75～150dtex、24f～72f的FDY长丝。
4.如权利要求1所述的一种熔融直纺高强低伸低沸水涤纶长丝的制备方法，其特征在于，在FDY制备过程中，依次经过热辊GR1，热辊温度85～100℃，热辊速度4500～4800m/min，绕丝圈数6～8圈，再经过热辊GR2进行紧张热定型，拉伸倍数为1.1～1.2，热辊温度为180～190℃，绕丝圈数8～10圈。
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