CN108568243A - 一种实验室液体自动加热搅拌装置 - Google Patents

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宋东方
徐海雷
韩喜波
李洪印
李忠
张玉宏
孙洪福
王珂
刘鹏
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Abstract

本发明公开了一种实验室液体自动加热搅拌装置，包括容量瓶、底座、升降杆、控制平台、搅拌柱、加热棒及电源；容量瓶放置于底座上，升降杆的下端固定于底座上，控制平台固定于升降杆上，搅拌柱的上端与控制平台内电机的输出轴相连接，搅拌柱的下端插入于容量瓶内，且搅拌柱的侧面设置有若干搅拌扇，加热棒的上端与电源相连接，加热棒的下端位于容量瓶内，控制平台上设置有通风孔，通风孔内设置有过滤性活性炭及金属网，控制平台的底部设置有上部皮塞，在工作时，上部皮塞插入于容量瓶的顶部开口内，电源的控制端及电机的控制端均与控制平台相连接，该装置能够使液体的自动加热及搅拌，并且防止加热产生的蒸汽外流。

Description

一种实验室液体自动加热搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种加热搅拌装置，具体涉及一种实验室液体自动加热搅拌装置。
背景技术
在实验室进行化学试剂的合成过程中，很多实验室普遍采用烧杯加热用玻璃棒搅拌的方式，这样传统的方式不仅费时费力还会造成搅拌不均匀，加热温度难以控制的情形。有的实验室在进行高温加热，例如油浴，不仅危险系数高，还会造成整个实验室味道极大，污染空气，对身体健康造成危害。近年来，有不少改进的仪器，来供实验室试剂的加热搅拌操作。但是普遍来说，不能够一体化进行控制，有的侧重于便宜，进行简单的改进后应用，但是同样不能避免上述提到的问题，只是把手工搅拌改变成了自动搅拌。对于加入自动加热装置的设备，加热不均匀及搅拌不彻底的弊端也是存在的。对于空气转换和蒸汽回流的构造，现在还是鲜有提及，因此需要设计出一种搅拌装置，该搅拌装置能够防止加热产生的蒸汽外流，并且能够实现自动加热及搅拌。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种实验室液体自动加热搅拌装置，该装置能够使液体的自动加热及搅拌，并且防止加热产生的蒸汽外流。
为达到上述目的，本发明所述的实验室液体自动加热搅拌装置包括容量瓶、底座、升降杆、控制平台、搅拌柱、加热棒及电源；
容量瓶放置于底座上，升降杆的下端固定于底座上，控制平台固定于升降杆上，搅拌柱的上端与控制平台内电机的输出轴相连接，搅拌柱的下端插入于容量瓶内，且搅拌柱的侧面设置有若干搅拌扇，加热棒的上端与电源相连接，加热棒的下端位于容量瓶内，控制平台上设置有通风孔，通风孔内设置有过滤性活性炭及金属网，控制平台的底部设置有上部皮塞，在工作时，上部皮塞插入于容量瓶的顶部开口内，电源的控制端及电机的控制端均与控制平台相连接。
所述控制平台上设置有时间控制器、启动按钮及温度控制器，其中，时间控制器与电机的控制端相连接，、温度控制器与电源相连接。
底座上设置有底部皮塞，容量瓶的下端位于所述底部皮塞上。
加热棒的下端为圆环形结构。
通风孔的直径为2cm，金属网3的直径为1.8cm，通风孔的长度为2cm。
金属网呈倾斜分布。
容量瓶为直径为10cm、高度为15cm、壁厚为3mm的玻璃烧杯。
加热棒的竖直高度为14cm，直径为7mm；
搅拌柱的高度及直径分别为12cm及8mm。
温度控制器上设置有显示屏、set键、上升键及下降键。
升降杆上设置有用于手动调节升降杆高度的手动转环。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的实验室液体自动加热搅拌装置在具体操作时，通过控制平台控制电源及电机工作，以实现容量瓶内液体的自动加热及搅拌，另外，空气经过滤性活性炭过滤后进入到容量瓶，避免外界环境对待加热液体的影响，同时加热过程中产生的蒸汽进入到通风孔内，然后在金属网上冷却凝结，最后掉落到容量瓶中，避免加热产生的蒸汽外流，减少试验污染，操作方便、简单，环境友好。
进一步，加热棒的下端为圆环形结构，从而使液体受热均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为时间控制器、2为过滤性活性炭、3为金属网、4为搅拌柱、5为搅拌扇、6为电源、7为启动按钮、8为温度控制器、9为上部皮塞、10为手动转环、11为加热棒、12为容量瓶、13为底部皮塞。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的实验室液体自动加热搅拌装置包括容量瓶12、底座、升降杆、控制平台、搅拌柱4、加热棒11及电源6；容量瓶12放置于底座上，升降杆的下端固定于底座上，控制平台固定于升降杆上，搅拌柱4的上端与控制平台内电机的输出轴相连接，搅拌柱4的下端插入于容量瓶12内，且搅拌柱4的侧面设置有若干搅拌扇5，加热棒11的上端与电源6相连接，加热棒11的下端位于容量瓶12内，控制平台上设置有通风孔，通风孔内设置有过滤性活性炭2及金属网3，控制平台的底部设置有上部皮塞9，在工作时，上部皮塞9插入于容量瓶12的顶部开口内，电源6的控制端及电机的控制端均与控制平台相连接。
所述控制平台上设置有时间控制器1、启动按钮7及温度控制器8，其中，时间控制器1与电机的控制端相连接，、温度控制器8与电源6相连接。
底座上设置有底部皮塞13，容量瓶12的下端位于所述底部皮塞13上；加热棒11的下端为圆环形结构；通风孔的直径为2cm，金属网3的直径为1.8cm，通风孔的长度为2cm；金属网3呈倾斜分布。
容量瓶12为直径为10cm、高度为15cm、壁厚为3mm的玻璃烧杯；加热棒11的竖直高度为14cm，直径为7mm；搅拌柱4的高度及直径分别为12cm及8mm。
温度控制器8上设置有显示屏、set键、上升键及下降键；升降杆上设置有用于手动调节升降杆高度的手动转环10。
搅拌扇5可以自由拆卸，便于清洗，搅拌扇5的形状为长方体，其中，长为2.5cm，宽为1cm，厚度为1mm，且搅拌扇5与搅拌柱4之间通过螺纹连接。
本发明的具体工作过程为：
1)向容量瓶12内加入待加热液体，其中，待加热液体的深度高于3cm且低于12cm；
2)将升降杆下降，使上部皮塞9卡于容量瓶12的顶部开口内，然后打开启动按钮7，再在时间控制器1上设置搅拌时间，同时在温度控制器8上设置加热时间，然后通过时间控制器1及温度控制器8分别控制电机及加热棒11工作，通过电机带动搅拌柱4及搅拌扇5转动，实现待加热液体的搅拌，通过加热棒11实现待加热液体的加热，其中，加热产生的蒸汽进入到通风孔内，然后凝结在金属网3上，最后掉落到容量瓶12中，避免加热时产生的蒸汽外流。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，包括容量瓶(12)、底座、升降杆、控制平台、搅拌柱(4)、加热棒(11)及电源(6)；
容量瓶(12)放置于底座上，升降杆的下端固定于底座上，控制平台固定于升降杆上，搅拌柱(4)的上端与控制平台内电机的输出轴相连接，搅拌柱(4)的下端插入于容量瓶(12)内，且搅拌柱(4)的侧面设置有若干搅拌扇(5)，加热棒(11)的上端与电源(6)相连接，加热棒(11)的下端位于容量瓶(12)内，控制平台上设置有通风孔，通风孔内设置有过滤性活性炭(2)及金属网(3)，控制平台的底部设置有上部皮塞(9)，在工作时，上部皮塞(9)插入于容量瓶(12)的顶部开口内，电源(6)的控制端及电机的控制端均与控制平台相连接。
2.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，所述控制平台上设置有时间控制器(1)、启动按钮(7)及温度控制器(8)，其中，时间控制器(1)与电机的控制端相连接，、温度控制器(8)与电源(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，底座上设置有底部皮塞(13)，容量瓶(12)的下端位于所述底部皮塞(13)上。
4.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，加热棒(11)的下端为圆环形结构。
5.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，通风孔的直径为2cm，金属网(3)的直径为1.8cm，通风孔的长度为2cm。
6.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，金属网(3)呈倾斜分布。
7.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，容量瓶(12)为直径为10cm、高度为15cm、壁厚为3mm的玻璃烧杯。
8.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，加热棒(11)的竖直高度为14cm，直径为7mm；
搅拌柱(4)的高度及直径分别为12cm及8mm。
9.根据权利要求2所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，温度控制器(8)上设置有显示屏、set键、上升键及下降键。
10.根据权利要求1所述的实验室液体自动加热搅拌装置，其特征在于，升降杆上设置有用于手动调节升降杆高度的手动转环(10)。
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