CN211927494U - 一种恒温氮吹仪 - Google Patents

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余君靖
王新
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Abstract

本实用新型公开了一种恒温氮吹仪,包括主机,主机上设置有升降组件,升降组件上活动设置有供氮组件,升降组件包括升降架,升降架上设置有驱动电机,升降架内滑动设置有齿条,驱动电机的输出轴同轴连接有齿轮,齿轮与齿条传动配合,供氮组件固定连接于齿条;齿条设置有限位块,升降架设置有第一微动开关和第二微动开关,限位块分别与第一微动开关、第二微动开关相抵配合,第一微动开关与第二微动开关均与驱动电机控制连接。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,具有控制的精确度较高、误差较小、使用更加灵活的效果。

Description

一种恒温氮吹仪
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种恒温氮吹仪。
背景技术
氮吹仪是一种用于液相、气相及质谱分析中的样品制备仪器,采用惰性气体对加热样液进行吹扫,使待处理样品迅速浓缩,达到快速分离纯化的效果,被广泛应用于农残检测、制药行业和通用研究中的样品批量处理。
现有公开号为CN108680426A的中国专利公开了一种氮吹仪,包括主机、支架和吹针盘,吹针盘设置在支架上,主机内设置有控制器和加热装置,加热装置通过第一气路与气源连接,加热装置通过第二气路连接于吹针盘;控制器用于控制加热装置对流过加热装置的气体进行加热;支架包括第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置用于活动式放置样品盘,第二定位装置用于活动式放置吹针盘,第二定位装置用于设置于第一定位装置的正上方,支架上设置有升降旋钮,用于调节第二定位装置的高度。
但上述氮吹仪存在以下缺点:通过手动调节升降旋钮的方式,对吹针盘的高度进行调节,使得不同批次的样液在加热过程中吹针伸入试管内的高度不同,从而存在较大误差,无法精确控制,影响检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种恒温氮吹仪,采用齿条上的限位块与微动开关相配合的方式,对供氮组件升降的位置进行定位,具有控制的精确度较高、误差较小的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种恒温氮吹仪,包括主机,主机上设置有升降组件,升降组件上活动设置有供氮组件,升降组件包括升降架,升降架上设置有驱动电机,升降架内滑动设置有齿条,驱动电机的输出轴同轴连接有齿轮,齿轮与齿条传动配合,供氮组件固定连接于齿条;齿条设置有限位块,升降架设置有第一微动开关和第二微动开关,限位块分别与第一微动开关、第二微动开关相抵配合,第一微动开关与第二微动开关均与驱动电机控制连接。
通过采用上述技术方案,当通过升降组件使供氮组件向上调节时,驱动电机启动,带动齿轮转动,在齿轮与齿条的啮合作用下使齿条沿升降架向上滑移,当限位块抵触于第一微动开关时,第一微动开关控制驱动电机停止驱动;当通过升降组件使供氮组件向下调节时,驱动电机启动,带动齿轮反向转动,在齿轮与齿条的啮合作用下使齿条沿升降架向下滑移,当限位块抵触于第二微动开关时,第二微动开关控制驱动电机停止驱动,实现定位,如此,采用第一微动开关和第二微动开关对供氮组件上升或下降实现定位,相较于手动调节具有控制精度较高、误差较小、使用更灵活的效果。
本实用新型的进一步设置为:齿条与供氮组件之间设置有调节组件,调节组件包括万向球和球形罩,万向球活动连接于球形罩内,球形罩的侧壁开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有抵紧柱,抵紧柱的内端与万向球侧壁抵紧配合。
通过采用上述技术方案,拧松抵紧柱,万向球侧壁与球形罩的内壁之间产生间隙,使得万向球相对球形罩转动,当供氮组件转动至适当位置时重新拧紧抵紧柱,使抵紧柱的内端抵紧于万向球侧壁,万向球侧壁与球形罩内壁之间抵紧配合,实现锁紧定位,如此,当把试管放置于主机内进行加热时,可将供氮组件转向一侧,避免对试管放入造成阻碍。
本实用新型的进一步设置为:供氮组件包括支架,支架包括平板和安装块,平板上设置有若干吹扫针,安装块内开设有通气腔,安装块设置有总进气嘴及若干分出气嘴,总进气嘴、分出气嘴均连通于通气腔,分出气嘴与吹扫针之间通过气管相连通。
通过采用上述技术方案,经总进气嘴向通气腔内通气,然后经分出气嘴通入至吹扫针并吹至试管内。
本实用新型的进一步设置为:主机包括有壳体、内胆及上盖,壳体内设置有加热装置,上盖开设有出气孔及若干通孔,通孔供吹扫针伸入内胆。
通过采用上述技术方案,将试管放置于通孔,试管的下端伸入内胆,于内胆中加入适量水后,通过加热装置进行加热,同时吹扫针向试管内吹入氮气,内胆中的气体可从出气孔排出。
本实用新型的进一步设置为:上盖下方通过连接柱固定连接有限位板,限位板下方设置有底板,限位板开设有若干限位孔,限位孔与通孔一一对应,底板开设有若干定位槽,定位槽与限位孔一一对应。
通过采用上述技术方案,当试管插入通孔后,其中部受到限位孔的限位,其底部伸入至定位槽中进行定位。
本实用新型的进一步设置为:连接柱设置为中空,连接柱内开设有内螺纹孔,底板开设有贯穿孔,贯穿孔内贯穿有螺纹柱,螺纹柱的上端螺纹连接于内螺纹孔,螺纹柱的下端设置有抵挡块,抵挡块与底板下表面相抵配合。
通过采用上述技术方案,转动螺纹柱,螺纹柱相对内螺纹孔转动,使得螺纹柱相对连接柱轴向伸缩,如此,即可通过抵挡块带动底板相对限位板移动,实现底板与限位板之间的间距调节,从而适用于不同的使用情况。
本实用新型的进一步设置为:限位板开设有条形的第一透水孔,底板开设有条形的第二透水孔。
通过采用上述技术方案,当通过上盖将限位板和底板从内胆中上提时,积水可通过第一透水孔和第二透水孔流回至内胆中。
本实用新型的进一步设置为:定位槽的中心开设有滤水孔。
通过采用上述技术方案,定位槽内的积水可从滤水孔流回至内胆中。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用齿条上的限位块分别与第一微动开关和第二微动开关抵触配合,从而控制驱动电机,齿条的升降即可实现对供氮组件的位置调节,具有控制的精确度较高、误差较小、使用更加灵活的效果;
2.采用万向球与球形罩配合,以调节供氮组件的角度,避免对试管放入造成阻碍;
3.采用螺纹柱螺纹连接于连接柱内的方式,实现底板与限位板之间的间距调节,从而适用于不同长度的试管及不同使用情况。
附图说明
图1是实施例的整体结构关系示意图。
图2是实施例未盖有上盖的结构关系示意图。
图3是图2中A区域的放大图。
图4是实施例的调节组件的球形罩与万向球处于分离状态的结构关系示意图。
图5是实施例的上盖、限位板及底板的结构关系示意图,其中底板与限位板处于分离状态。
图中:1、主机;11、壳体;12、内胆;13、上盖;131、出气孔;132、通孔;133、把手;2、升降架;21、滑槽;22、第一微动开关;23、第二微动开关;3、驱动电机;31、齿轮;4、齿条;41、限位块;42、球形罩;421、螺纹孔;5、支架;51、平板;511、吹扫针;52、安装块;521、万向球;522、总进气嘴;523、分出气嘴;524、气管;6、抵紧柱;7、限位板;71、连接柱;72、限位孔;73、第一透水孔;8、底板;81、贯穿孔;82、螺纹柱;821、抵挡块;83、定位槽;831、滤水孔;84、第二透水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种恒温氮吹仪,如图1和图2所示,包括有主机1,主机1包括有壳体11、设于壳体11内的内胆12及盖于内胆12上方的上盖13,壳体11与内胆12之间设置有加热装置,上盖13开设有出气孔131及若干通孔132,上盖13还对称设置有把手133。
如图2和图3所示,壳体11上设置有升降组件,升降组件包括有升降架2,升降架2上设置有驱动电机3,升降架2内开设有竖直的滑槽21,滑槽21内滑动设置有齿条4,驱动电机3的输出轴同轴连接有齿轮31,齿轮31与齿条4传动配合,齿条4的底端设置有限位块41,升降架2设置有第一微动开关22和第二微动开关23,第一微动开关22位于第二微动开关23的上方,齿条4带动限位块41于第一微动开关22和第二微动开关23之间运动,限位块41分别与第一微动开关22、第二微动开关23相抵配合,第一微动开关22和第二微动开关23均与驱动电机3控制连接。
如图1和图4所示,齿条4上设置有供氮组件,供氮组件通过调节组件固定于齿条4上,供氮组件包括支架5,支架5包括水平的平板51和垂直于平板51的安装块52;调节组件包括万向球521和球形罩42,万向球521固定连接于安装块52的背面,球形罩42固定连接于齿条4上,万向球521活动连接于球形罩42内,球形罩42的侧壁开设有螺纹孔421,螺纹孔421内螺纹连接有抵紧柱6,抵紧柱6的内端与万向球521侧壁抵紧配合(在其他实施例中还可在万向球521上开设若干定位孔,使抵紧柱6内端插入至定位孔内定位,以达到更好的定位效果)。平板51上设置有若干向下延伸的吹扫针511,吹扫针511下端穿过通孔132。安装块52内开设有通气腔,安装块52设置有总进气嘴522及若干分出气嘴523,总进气嘴522、分出气嘴523均连通于通气腔,分出气嘴523与吹扫针511之间通过气管524相连通。外部氮气经总进气嘴522向通气腔内通气,然后经分出气嘴523通入至吹扫针511并吹至试管内。
当对供氮组件进行角度调节时,拧松抵紧柱6,万向球521侧壁与球形罩42的内壁之间产生间隙,使得万向球521相对球形罩42转动,当供氮组件转动至适当位置时重新拧紧抵紧柱6,使抵紧柱6的内端抵紧于万向球521侧壁,万向球521侧壁与球形罩42内壁之间抵紧配合,实现锁紧定位,如此,当把试管放置于主机1内进行加热时,可将供氮组件转向一侧,避免对试管放入造成阻碍。
如图5所示,上盖13的下方通过四根连接柱71固定连接有限位板7,限位板7与上盖13相平行,连接柱71设置为中空且下端开口,连接柱71内开设有内螺纹孔,限位板7开设有若干限位孔72,限位孔72与通孔132一一对应;限位板7下方设置有底板8,底板8开设有四个贯穿孔81,贯穿孔81内贯穿有螺纹柱82,螺纹柱82的上端从内螺纹孔下端开口伸入并螺纹连接于内螺纹孔,螺纹柱82的下端设置有六角的抵挡块821,抵挡块821与底板8下表面相抵配合。底板8开设有若干与试管底部相适配的定位槽83,定位槽83与限位孔72一一对应。限位板7开设有条形的第一透水孔73,底板8开设有条形的第二透水孔84,定位槽83的中心开设有滤水孔831。当通过上盖13将限位板7和底板8从内胆12中上提时,积水可通过第一透水孔73和第二透水孔84流回至内胆12中,定位槽83内的积水可从滤水孔831流回至内胆12中。
对试管内的样液进行加热时,先在内胆12中加入适量水,通过加热装置进行加热,将试管竖直放置于通孔132,试管的下端伸入内胆12,试管穿过限位孔72且其下端抵于定位槽83,试管的中部受到限位孔72的限位,其底部伸入至定位槽83中进行定位。然后通过升降组件使吹扫针511伸入试管内,同时吹扫针511向试管内吹入氮气,内胆12中多余的气体可从出气孔131排出,以保持内外气压平衡。
当调节底板8与限位板7之间的间距时,转动螺纹柱82,螺纹柱82相对内螺纹孔转动,使得螺纹柱82相对连接柱71轴向伸缩,如此,即可通过抵挡块821带动底板8相对限位板7移动,实现底板8与限位板7之间的间距调节,从而适用于不同的使用情况。
本实用新型的基本工作原理为:当通过升降组件使供氮组件向上调节时,驱动电机3启动,带动齿轮31转动,在齿轮31与齿条4的啮合作用下使齿条4沿升降架2向上滑移,当限位块41抵触于第一微动开关22时,第一微动开关22控制驱动电机3停止驱动;当通过升降组件使供氮组件向下调节时,驱动电机3启动,带动齿轮31反向转动,在齿轮31与齿条4的啮合作用下使齿条4沿升降架2向下滑移,当限位块41抵触于第二微动开关23时,第二微动开关23控制驱动电机3停止驱动,实现定位,如此,采用第一微动开关22和第二微动开关23对供氮组件上升或下降实现定位,相较于手动调节具有控制精度较高、误差较小、使用更灵活的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种恒温氮吹仪,包括主机(1),所述主机(1)上设置有升降组件,所述升降组件上活动设置有供氮组件,其特征在于:所述升降组件包括升降架(2),所述升降架(2)上设置有驱动电机(3),所述升降架(2)内滑动设置有齿条(4),所述驱动电机(3)的输出轴同轴连接有齿轮(31),所述齿轮(31)与所述齿条(4)传动配合,所述供氮组件固定连接于所述齿条(4);所述齿条(4)设置有限位块(41),所述升降架(2)设置有第一微动开关(22)和第二微动开关(23),所述限位块(41)分别与所述第一微动开关(22)、所述第二微动开关(23)相抵配合,所述第一微动开关(22)与所述第二微动开关(23)均与驱动电机(3)控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述齿条(4)与所述供氮组件之间设置有调节组件,所述调节组件包括万向球(521)和球形罩(42),所述万向球(521)活动连接于所述球形罩(42)内,所述球形罩(42)的侧壁开设有螺纹孔(421),所述螺纹孔(421)内螺纹连接有抵紧柱(6),所述抵紧柱(6)的内端与所述万向球(521)侧壁抵紧配合。
3.根据权利要求1所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述供氮组件包括支架(5),所述支架(5)包括平板(51)和安装块(52),所述平板(51)上设置有若干吹扫针(511),所述安装块(52)内开设有通气腔,所述安装块(52)设置有总进气嘴(522)及若干分出气嘴(523),所述总进气嘴(522)、所述分出气嘴(523)均连通于所述通气腔,所述分出气嘴(523)与所述吹扫针(511)之间通过气管(524)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述主机(1)包括有壳体(11)、内胆(12)及上盖(13),所述壳体(11)内设置有加热装置,所述上盖(13)开设有出气孔(131)及若干通孔(132),所述通孔(132)供所述吹扫针(511)伸入所述内胆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述上盖(13)下方通过连接柱(71)固定连接有限位板(7),所述限位板(7)下方设置有底板(8),所述限位板(7)开设有若干限位孔(72),所述限位孔(72)与所述通孔(132)一一对应,所述底板(8)开设有若干定位槽(83),所述定位槽(83)与所述限位孔(72)一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述连接柱(71)设置为中空,所述连接柱(71)内开设有内螺纹孔,所述底板(8)开设有贯穿孔(81),所述贯穿孔(81)内贯穿有螺纹柱(82),所述螺纹柱(82)的上端螺纹连接于所述内螺纹孔(421),所述螺纹柱(82)的下端设置有抵挡块(821),所述抵挡块(821)与所述底板(8)下表面相抵配合。
7.根据权利要求5所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述限位板(7)开设有条形的第一透水孔(73),所述底板(8)开设有条形的第二透水孔(84)。
8.根据权利要求5所述的一种恒温氮吹仪,其特征在于:所述定位槽(83)的中心开设有滤水孔(831)。
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