CN108567363B - 具有切断阀的旋转淋浴器 - Google Patents

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Abstract

一种具有切断阀的旋转淋浴器。本发明涉及旋转淋浴器，旋转淋浴器包括淋浴器本体(1)，淋浴器本体(1)具有基部本体(2)、包括淋浴出口(4)并被安装成在休息位置(Rp)和操作位置(Bp)之间相对于基部本体进行旋转运动的旋转本体(3)、淋浴流体入口(5)和从淋浴流体入口至淋浴出口的流体流径(6)。根据本发明，切断阀(7)在淋浴器本体内被布置在淋浴流体入口(5)和淋浴出口(4)之间的流体流径(6)中，并根据旋转本体(3)的旋转位置阻断流体流径，其中，流体流径在旋转本体处于休息位置时被完全阻断而在旋转本体处于操作位置时被完全接通。例如，在淋浴室中使用安装在天花板上的头顶式淋浴头。

Description

具有切断阀的旋转淋浴器
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的旋转淋浴器。旋转淋浴器具有淋浴器本体，其包括基部本体、包括淋浴出口且被安装成在休息位置和操作位置之间相对于基部本体进行旋转运动的旋转本体、淋浴流体入口和从淋浴流体入口至淋浴出口的流体流径。在这里，休息位置应被理解为指其中旋转淋浴器不启动淋浴(即，淋浴喷流不从淋浴出口流出)的旋转本体的位置。在这里，操作位置应被理解为指其中旋转淋浴器启动淋浴(即，旋转淋浴器在淋浴出口处以淋浴喷流的形式输出经由淋浴流体入口供应的淋浴流体)的旋转本体的位置。
背景技术
专利EP 1 947 251 B1公开了这种类型的旋转淋浴器，其被设计为用于安装在墙壁和/或天花板上的卫生淋浴喷淋淋浴器并具有淋浴器本体，所述淋浴器本体包括具有平坦的外表面的基部本体和布置在基部本体上以相对于基部本体进行旋转运动的旋转本体。旋转本体由淋浴器托架形成，淋浴器托架具有一个或多个淋浴器单元作为淋浴出口，且旋转本体布置在基部本体上，以在不启动淋浴的休息位置和启动淋浴的操作位置之间相对于基部本体进行旋转运动，其中，淋浴器本体进一步具有淋浴流体入口和从淋浴流体入口至淋浴出口的流体流径。在该旋转淋浴器的情形下，通过流体压力驱动旋转本体。为此目的，提供旋转驱动装置，其包括滑动活塞，该滑动活塞能够由淋浴流体的流体压力加压并在端侧压力销在与所述淋浴器托架的枢转轴线相距一定侧向距离处的情况下挤压淋浴器托架。
例如在卫生技术中，甚至在具有用户经由阀操作元件(为用户人工促动的目的而设置)而人工促动的切断阀的实施例中，其中旋转本体可通过用户人工地旋转成不同的淋浴器位置的所有种类的旋转淋浴器是常见的。
一种在公开的申请EP 1 759 770 A1中公开的卫生手持淋浴器具有两部件式淋浴器本体，其具有两个部件，两个部件彼此连接以进行旋转运动，其中，转换阀被结合在一个部件中，并可通过两个部件相对于彼此的旋转运动而转换，以便能够将所供应的水根据选择而供应至不同的淋浴出口。手持淋浴器通常具有到相关淋浴器软管或另一对应的供水管线的连接部。
发明内容
本发明基于提供在开头提及的类型的旋转淋浴器的技术问题，该旋转淋浴器与现有技术相比具有改进的功能和性质。
本发明通过提供具有权利要求1的特征的旋转淋浴器解决该问题。在从属权利要求中详细说明本发明的有利的、任选可实现的改进。
根据本发明，切断阀在淋浴器本体内布置在淋浴流体入口和淋浴出口之间的流体流径中，所述阀设计成根据旋转本体的旋转位置阻断流体流径。在该情形下，其在旋转本体处于休息位置时完全阻断流体流径而在旋转本体处于操作位置时使流体流径接通。首先，因此避免了，在其中旋转淋浴器意在不启动的旋转本体的休息位置时，淋浴流体可能从淋浴出口流出，即使淋浴流体可能已经或仍然存在于淋浴器本体的淋浴流体入口处或被供应至该处。其次，确保了，在其中旋转淋浴器意在启动的旋转本体的操作位置时，淋浴流体可无阻碍地被供应至淋浴出口，并可以期望的淋浴喷流的形式从淋浴出口流出。因此，在根据本发明的旋转淋浴器的情形下，通过切断阀而有利地进行淋浴流体的阻断，所述切断阀结合在淋浴器本体中并根据旋转本体的旋转实现其阻断功能。
在本发明的改进中，旋转淋浴器具有旋转驱动装置，用于旋转本体根据供应的淋浴流体的流体压力进行的被动旋转。结果，通过通常在上游调节供应至淋浴器本体的淋浴流体，旋转本体可自动地在其休息位置和其操作位置之间旋转，并通过使旋转本体旋转，可通过切断阀以期望的方式使淋浴器本体中的流体流径阻断或接通。不需要用户为此目的对淋浴器本体进行任何人工操作。
在本发明的改进中，切断阀具有切换滞后，据此，相比于阀在旋转本体从操作位置沿朝着休息位置的方向的旋转期间完全阻断流体流径，阀在旋转本体从休息位置沿朝着操作位置的方向的旋转期间在存在一定延迟的情况下开始使流体流径接通。换句话说，在旋转本体旋转离开休息位置期间，切断阀阻断至淋浴出口的淋浴流体供应，直到达到预定的接通旋转角度，并因此仅在那时使淋浴流体开始从淋浴出口流出，然而，在淋浴器的启动操作之后，当旋转本体从其操作位置旋转回其休息位置时，切断阀仅在预定的阻断旋转角度处完全地阻断至淋浴出口的淋浴流体供应，所述阻断旋转角度比接通旋转角度更靠近休息位置而定位。淋浴流体可因此在切断阀完全阻断至淋浴出口的淋浴流体供应且旋转本体达到其休息位置之前仍从淋浴出口流出达略微较长的时间。针对对应的使用情形，例如为了避免保留在淋浴器中或保留在旋转成休息位置的旋转本体中的淋浴流体仍然被加压，这可是有利的。
在本发明的改进中，切断阀包括运动地联接至旋转本体的第一阀元件和与第一阀元件协作的第二阀元件，且第一阀元件布置成可相对于第二阀元件运动。在该情形下，旋转本体的旋转引起两个阀元件相对于彼此的相对运动，由此，切断阀可通过两个阀元件的协作而提供需要的阀功能。
在本发明的改进中，在这里，第一阀元件可相对于第二阀元件旋转并旋转运动地联接至旋转本体。在该情形下，旋转本体的旋转引起第一阀元件相对于第二阀元件的旋转，由此，可进而提供针对切断阀所需要的阀功能。
在本发明的进一步的改进中，第二阀元件包括阀关闭本体，而第一阀元件具有用于阀关闭本体的阀控制轮廓，所述阀控制轮廓在旋转本体的旋转运动期间相对于阀关闭本体转动。结果，可靠地并以结构上有利的方式提供切断阀的所需功能。通过阀控制轮廓相对于阀关闭本体的旋转，阀关闭本体可与阀控制轮廓的不同区域协作，并因此根据区域，所述协作可引起由切断阀控制的流体流径的阻断或接通。
在本发明的进一步改进中，第一阀元件包括阀控制套筒，阀控制轮廓设置在阀控制套筒的外圆周上。这导致在结构上和功能上有利地实现可相对于阀关闭本体旋转的第一阀元件。
在本发明的进一步的改进中，阀控制轮廓包括阻断轮廓和接通轮廓，阀关闭本体与阻断轮廓协作以完全阻断流体流径，阀关闭本体与接通轮廓协作以使流体流径至少部分地接通，所述阀关闭本体根据旋转本体的旋转位置而与阻断轮廓或接通轮廓协作。这导致在结构上和功能上有利地实现第一阀元件的阀控制轮廓。
在本发明的进一步的改进中，阻断轮廓和接通轮廓(一方面)和阀关闭本体(另一方面)被设计成或彼此协作成使得阀关闭本体在旋转本体从休息位置旋转至操作位置期间与所述阻断轮廓协作，直到旋转本体达到接通角度位置，并随后与接通轮廓协作，从而阀关闭本体在从操作位置旋转至休息位置期间最初与接通轮廓协作，直到旋转本体达到阻断角度位置，并随后与阻断轮廓协作，其中，阻断角度位置比接通角度位置更靠近休息位置而定位。这导致在结构上可能有利地实现针对切断阀的以上提及的切换滞后的实施方式。
在本发明的另一改进中，第一阀元件及其阀控制轮廓被布置成相对于阀关闭本体轴向运动，且根据旋转本体的旋转位置和旋转方向采用两个轴向位置中的一个。阻断轮廓和接通轮廓在这里在旋转角度重叠区域中重叠，即，在旋转的方向上在对应的重叠区域中重叠，并在轴向方向上相邻。因此，在该改进中，也可通过第一阀元件及其阀控制轮廓相对于阀关闭本体的轴向运动进行切断阀在其完全阻断位置和其至少部分接通位置之间的切换。该实现方式的变型例如结合提供提及的切换滞后功能可为有利的。
附图说明
在附图中示出并将在以下描述本发明的有利实施例。在附图中：
图1显示在阻断位置上的旋转淋浴器的纵向截面图，其中，切断阀结合在淋浴器本体中，
图2显示其中切断阀在接通位置上的图1的视图，
图3显示沿着图1的线III-III的截面图，
图4显示沿着图2的线IV-IV的截面图，
图5显示切断阀的阀座套筒的透视图，
图6显示具有阀座套筒的切断阀的可旋转阀元件的透视图，
图7显示在多个阀位置上的根据图5或6的阀座套筒的改进的示意图，
图8显示在启动淋浴旋转位置上的旋转淋浴器的透视图，其具有由液体压力驱动的旋转本体和在图1至7中显示的类型的两个切断阀，
图9显示图8的旋转淋浴器在切断阀的区域中的详细截面图，以及
图10显示在旋转淋浴器的不启动淋浴的位置上的图9的截面图。
具体实施方式
在图1至7中显示的旋转淋浴器具有淋浴器本体1，其包括基部本体2、具有淋浴出口4的旋转本体3和淋浴流体入口5以及从淋浴流体入口5到淋浴出口4的流体流径6。旋转本体3被布置成在图1中显示的并且其中旋转淋浴器不处于启动淋浴模式的休息位置Rp和在图2中显示的操作位置Bp之间进行旋转运动，其中，旋转本体3的操作位置Bp形成用于启动淋浴模式的位置，在启动淋浴模式中，被供应至淋浴流体入口5的淋浴流体，诸如水，可经由流体流径6流至淋浴出口4并可以期望的淋浴喷流的形式从旋转淋浴器的淋浴出口4输出。除非在这里具体地显示和描述，否则旋转淋浴器可进一步为本领域技术人员熟悉的任何合乎需要的常规阀结构。旋转淋浴器可尤其被设计为卫生旋转淋浴器，例如，设计为针对淋浴室的安装在天花板或墙壁上的可被旋转的头顶式淋浴器或侧部淋浴器。
切断阀7在淋浴器本体1内布置在淋浴流体入口5和淋浴出口4之间的流体流径6中，所述切断阀根据旋转本体3的旋转位置阻断流体流径6，其中，其在旋转本体3处于休息位置Rp时完全阻断流体流径6而在旋转本体3处于操作位置Bp时使流体流径6完全接通。
在显示的示范性实施例中，切断阀7包括运动地联接至旋转本体3的第一阀元件8和与第一阀元件协作的第二阀元件9，其中，第一阀元件8设置成可相对于第二阀元件9运动。
在显示的示范性实施例中，第一阀元件8可相对于第二阀元件9旋转并旋转运动地联接至旋转本体3。备选地，例如使用将旋转本体3的旋转运动例如转化成第一阀元件8的线性运动的传动装置，可提供第一阀元件8至旋转本体3的另一常规类型的运动联接。在显示的示例中，第一阀元件8经由旋转本体3的连接根部3a连接到旋转本体3以随其旋转，其中，连接根部3a通过套筒形的部分3b而安装在基部本体2的轴承套筒2b上，以便可围绕旋转本体3的旋转轴线Sa旋转。轴承套筒2b置于基部本体2的环形根部2a上以随其旋转。例如呈阀控制套筒8a形式的第一阀元件8置于套筒形部分3b上以便以可沿轴向运动的方式随其旋转。在备选实施例中，第一阀元件8可经由传动装置旋转运动地连接至旋转本体3，如果需要，传动装置具有可预定的加速或减速功能。
在显示的示范性实施例中，第二阀元件9包括阀关闭本体9a，阀关闭本体9a可例如为常规的阀球或另一常规的阀关闭本体，诸如阀盘或阀锥。第一阀元件8或阀控制套筒8a具有用于阀关闭本体9a的控制轮廓10，所述阀控制轮廓在旋转本体3的旋转运动期间相对于阀关闭本体9a转动。在显示的示例中，阀控制轮廓10形成在阀控制套筒8a的外部圆周上。在备选实施例中，第一阀元件8不被设计为套筒，而是相反，其具有一种不同的形式，例如被设计为在其表面上形成阀控制轮廓10的阀控制气缸或阀控制球。
在从图1至6显而易见的实现方式中，例如，球形阀关闭本体9a可运动地被布置在流体流径6的形成在基部本体2中的通道部分6a中，例如可平行于通道部分6a的纵向轴线K运动。在图3中显示的阻断位置上，阀关闭本体9a以密封的方式抵靠着以对应的方式设定形状(例如以球形壳的一部分的形式)且形成在基部本体2上的阀座11放置，并因此完全阻断流体流径6。在图4中显示的接通的位置上，阀关闭本体9a处于被从阀座11抬高的位置上，其中，阀控制轮廓10通过第一阀元件8或阀控制套筒8a的旋转推动阀关闭本体9a离开图3的其阻断位置，并将阀关闭本体9a保持在图4的抬高的接通位置。
图3的阀位置因此构成切断阀7的阻断位置，切断阀7至少在旋转本体3采用根据图1的其休息位置Rp的情况下位于该阻断位置。结果，切断阀7确保，在旋转本体3处于休息位置Rp时，没有淋浴流体可从淋浴出口4流出，并因此淋浴器如期望的那样处于不启动淋浴的状态。
作为对比，在图4的阀位置上，切断阀7处于其接通位置，在该位置上，其至少部分地使流体流径6接通。在由以下事实显示的示例中实现这一点：通过从阀座11抬高阀关闭本体9a，贯通空隙VS存在于阀关闭本体9a和阀座11之间。在有贯通空隙VS的情况下，切断阀7保持流体流径6可通过，即，保持其打开，并因此供应的且流入通道部分6a中的淋浴流体可在淋浴出口4的方向上(如用流动箭头F指示)通过阀侧贯通空隙VS流动经过阀关闭本体9a。尤其每逢旋转本体3在根据图2的其启动淋浴的操作位置Bp上，切断阀7采用所述接通位置。
在有利的实现方式中，切断阀7具有切换滞后，据此，相比于阀在旋转本体3从操作位置Bp沿朝着休息位置Rp的方向的旋转期间完全阻断流体流径，阀在旋转本体3从休息位置Rp沿朝着操作位置Bp的方向的旋转期间在存在一定延迟的情况下开始使流体流径接通。换句话说，在旋转本体3旋转离开其休息位置Rp时，切断阀7保持在根据图1和4的其阻断位置上，直到旋转本体3达到由可预定的接通角度限定的接通角度位置。旋转本体3在操作位置Bp的方向上的进一步的旋转导致以下结果：切断阀7被促动并因此使流体流径6接通，即，打开流体流径6。根据系统要求和对应的设计，这可突然地或连续地发生，其中，在各种情形下，在旋转本体3达到其操作位置Bp时，切断阀7根据图2和图4达到使流体流径6完全打开或接通的其位置。
当旋转本体3从其操作位置Bp旋转回其休息位置Rp时，切断阀7最初保持在至少部分地使流体流径6接通的位置，直到旋转本体3达到由旋转本体3的相应预定的阻断角度限定的阻断角度位置。根据实施的切换滞后，旋转本体3的所述阻断角度位置比接通角度位置更靠近于休息位置Rp而定位，即，在旋转本体3的休息位置角度位置和接通角度位置之间的角度小于在休息位置角度位置和接通角度位置之间的角度。仅当旋转本体3达到或超过其阻断角度位置时，才使切断阀7采用其阻断位置，在阻断位置上，切断阀7完全阻断流体流径6，其中，在使旋转本体3可能保持旋转回其休息位置Rp期间切断阀7保持所述阻断位置。在对应的实现方式中，旋转本体3的阻断角度位置也可与其休息位置Rp一致，即，在该情形下，仅在旋转本体3在往回旋转时达到其休息位置Rp时，切断阀7完全阻断流体流径6。
切断阀7的该切换滞后针对对应的使用情形可为有利的，因为其使得当将旋转本体3离开其操作位置Bp往回旋转成其休息位置Rp时，淋浴流体可仍从淋浴出口4流出达相当长的时间，然而，另一方面，当旋转本体3在操作位置Bp的方向上旋转离开其休息位置Rp时，仍然抑制淋浴流体从淋浴出口4的流出，直到旋转本体3达到其接通角度位置。
在显示的示范性实施例、尤其参照图5至7可观察到实现所述切换滞后的有利可能性。图6在这里显示阀控制套筒8a的实现方式，其相对于图5的阀控制套筒沿侧向相反。图7在改进的示意图中示出在旋转本体3的旋转运动操作过程期间在五个不同连续的位置A至E处的图5的阀控制套筒8a。从中显而易见的是，阀控制套筒8a在其外部侧表面上包括阀控制轮廓10，阀控制轮廓10呈径向内部的阻断轮廓10a的形式和相对于其沿径向向外突出的接通轮廓10b的形式。此外，阀控制套筒8a具有至少一个第一轴向导向轮廓121和至少一个第二轴向导向轮廓122，所述轴向导向轮廓各自由套筒侧表面的区域形成，套筒侧表面的区域沿径向向外凸出且在旋转方向上的相反的端部处各自包括相关的第一或第二倾斜表面131、132。在显示的示例中，在各种情形下提供两个截然相反的第一和第二轴向导向轮廓。形成在基部本体2上的相应的第一轴向导向凸轮141与各个第一轴向导向轮廓121协作，且形成在基部本体2上的相应的第二轴向导向凸轮142与第二轴向导向轮廓122协作。
阀座套筒8a的在图7的左边的位置A对应于在旋转本体3的休息位置Rp处的根据图1和3的切断阀7的阻断位置。在图7中指示在相对于阀座套筒8a的其相应位置上并为了更好地理解而由虚线指示在其相应地之前的位置上的阀关闭本体9a在该位置上与阀控制轮廓10的阻断轮廓10a协作。因为阻断轮廓10a低于接通轮廓10b而定位，即，在阀控制套筒8a上进一步沿径向向内，所以阻断轮廓10a允许阀关闭本体9a采用不透流体地承靠在阀座轮廓11上的其阻断位置。
如果在旋转本体3旋转离开其休息位置RP，阀控制套筒8a相对于阀关闭本体9a相应地旋转，由箭头D1表示，其中，阀关闭本体9a首先继续与阻断轮廓10a协作，延伸超过旋转长度或圆周长度的对应角度，直到旋转本体3达到其接通角度位置，其中，阀控制套筒8a然后在图7的位置B上。在阀控制套筒8a的所述位置B上，接通轮廓10b开始与阀关闭本体9a协作。为了该目的，接通轮廓10b任选地具有倾斜连续表面10c，其可使阀关闭本体9a更容易从阻断轮廓10a的较低区域转到接通轮廓10b的较高区域。此外，通过从阀座轮廓11相应地连续抬高阀关闭本体9a，以便形成完全的贯通空隙VS，倾斜连续表面10c使切断阀7的打开稳定。在旋转本体3在操作位置Bp的方向上进一步旋转期间，阀关闭本体9a与接通轮廓10b协作，其中，在显示的例子中，接通轮廓10b从阀座轮廓11抬高阀关闭本体9a，并因此，切断阀7打开流体流径6。
此外，在旋转本体3在其操作位置BP的方向上的进一步旋转期间，由于第二轴向导向轮廓122使其倾斜表面132抵靠在基部本体2上为固定的第二轴向导向凸轮142上运转，第二轴向导向轮廓122与第二轴向导向凸轮142的协作引起阀控制套筒8a相对于阀关闭本体9a的轴向移位，以箭头A1表示。通过阀控制套筒8a相对于阀关闭本体9a至图7中的右边的移位，关于阀关闭本体9a与接通轮廓10b的协作没有任何变化，为此目的，接通轮廓10b具有足够的轴向宽度。然后在图7中的中间部分图像显示当旋转本体3达到其操作位置Bp时阀控制套筒8a的位置C。
当旋转本体3在休息位置RP的方向上往回旋转离开其操作位置BP并且结果阀控制套筒8a往回旋转(参见箭头D2)时，切断阀7最初由于阀关闭本体9a继续与接通轮廓10b协作而保持在其接通位置，具体地直到旋转本体3达到其阻断角度位置。这然后对应于图7中的阀控制套筒8a的位置D。在其中阀控制套筒8a在旋转本体3的返回旋转运动的该部分期间定位的轴向位置上，接通轮廓10b以窄的腹板区域10D在旋转角度的方向上延伸超过倾斜连续表面10c。结果，当旋转本体往回旋转时，阀关闭本体9a在其从阀座轮廓11抬高的位置上保持达相应较长的时间，并且切断阀7在其接通位置上保持达相应较长的时间，并且这提供了提及的切换滞后。在图7中，切换滞后可通过下述事实看出：其旋转位置在位置D上的阀控制套筒8a比在位置B上更靠近位置A而定位，其中，如上所述，位置A对应于旋转本体3的休息位置Rp而位置B对应于旋转本体3的接通角度位置。在没有切换滞后的备选实施例中，可省略接通轮廓10b的窄的腹板区域10d。
在旋转本体3在休息位置RP的方向上进一步往回旋转期间，第一轴向导向轮廓121与第一轴向导向凸轮141的协作由于相关的第一倾斜表面131抵靠第一轴向导向凸轮141运转而被启动。这导致阀控制套筒8a的向后的轴向移位，参见箭头A2，由此阀关闭本体9a沿轴向转动离开接通轮廓10b的窄的腹板区域10d并变成与阻断轮廓10a轴向相邻的较低区域。通过阀关闭本体9a与阻断轮廓10a的该再次协作，阀关闭本体9a可采用其完全阻断流体流径6的位置并在其中阀关闭本体9a不透流体地承靠在阀座轮廓11上的位置。当旋转本体3达到其休息位置Rp时，阀控制套筒8a也再次达到与图7中的位置A相对应的其对应的起始位置。
因此，在该实现方式中，第一阀元件8及其阀控制轮廓10被布置成相对于阀关闭本体9a进行轴向运动，并根据旋转本体的旋转位置和旋转方向采用两个轴向位置中的一个，其中，阻断轮廓10a和接通轮廓10b在这里与腹板区域10d在旋转角度重叠区域中重叠并且在轴向方向上相邻。
如上面所提到的那样，在图1至7中显示的切断阀7可被用于任何类型的具有可相对于基部本体旋转的旋转本体的旋转淋浴器，根据用途，旋转本体3可由用户人工旋转或通过驱动装置自动旋转。
图8至图10示出了切断阀7在旋转淋浴器中的用途，在淋浴设备中尤其可用作安装在天花板上的头顶式淋浴器或安装在墙壁上的侧部淋浴器。根据本发明的实现旋转淋浴器的该示例包括旋转驱动装置15，其用于旋转本体3根据供应的淋浴流体的流体压力的被动旋转。所述旋转驱动装置的细节在已同时提交的德国专利申请(我们的参考号：P56337 DE)中被指出，且其内容通过引用在此全部结合到本申请中，且在此不需要进一步解释。备选地，在图8至10中示出的具有框形的基部本体1和盒形的旋转本体2的旋转淋浴器也可通过用户人工地旋转或通过另一常规的旋转驱动装置旋转。尤其从图8显而易见，该旋转淋浴器除了限定淋浴流体入口5的流体入口管道之外还具有相对于中间平面基本对称的结构，且关于图1至7解释的类型的相应的两个切断阀7以关于所述中间平面对称的布置而被安装在所述旋转淋浴器中，并同步操作。
图8和9显示在其操作位置Bp上的具有旋转本体3的旋转淋浴器。因此，两个切断阀7在其中它们使所述流体流径6完全接通的其接通位置上，流体流径6通过相应的贯通空隙VS在这里分成两个并行的分支。结果，经由淋浴流体入口5供应的淋浴流体F可流入两个并行的通道部分6a并通过阀贯通空隙VS进入旋转本体3的连接根部3a，并从那里开始流至淋浴出口4。在该方面，旋转本体3和切断阀7的该位置对应于图1和3的位置。
图10类似于图9显示当旋转淋浴器处于其不启动状态时(即当旋转本体3在其休息位置RP处)的在切断阀区域中的旋转淋浴器。在该情形下，切断阀7完全阻断流体流径。在该方面，该位置对应于图2和4的位置。关于与切断阀7的功能相关的另外的细节，可参照关于图1至7的以上陈述。
以上显示和解释的示范性实施例使得清楚的是，本发明提供具有非常有利的性质和相对简单的结构的旋转淋浴器，其中，切断阀结合在淋浴器本体中，所述切断阀响应于可相对于基部本体以旋转运动而运动的淋浴器的旋转本体的旋转而操作。旋转淋浴器可尤其用于卫生区域且在此特别地用作安装在墙壁或天花板上的侧部淋浴器或头顶式淋浴器。然而，不言而喻，旋转淋浴器可有利地以同一方式用于非卫生用途中，无论那里是否需要具有可旋转的淋浴出口的淋浴器。

Claims (10)

1.一种旋转淋浴器，其包括
- 淋浴器本体(1)，其具有基部本体(2)、包括淋浴出口(4)并被安装成在休息位置(Rp)和操作位置(Bp)之间相对于所述基部本体进行旋转运动的旋转本体(3)、淋浴流体入口(5)和从所述淋浴流体入口至所述淋浴出口的流体流径(6)，以及
- 切断阀(7)在所述淋浴器本体(1)内被布置在所述淋浴流体入口(5)和所述淋浴出口(4)之间的所述流体流径(6)中，所述切断阀根据所述旋转本体(3)的旋转位置阻断所述流体流径，其中，所述流体流径在所述旋转本体处于所述休息位置(Rp)时被完全阻断而在所述旋转本体处于所述操作位置(Bp)时被完全接通，
其特征在于
- 所述切断阀(7)具有切换滞后，据此，相比于所述切断阀在所述旋转本体从所述操作位置沿朝着所述休息位置的方向的旋转期间完全阻断所述流体流径，所述切断阀在所述旋转本体(3)从所述休息位置(Rp)沿朝着所述操作位置(Bp)的方向的旋转期间在存在一定延迟的情况下开始使所述流体流径(6)接通。
2.根据权利要求1所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述旋转淋浴器为卫生旋转淋浴器。
3.根据权利要求1所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，旋转驱动装置(15)用于所述旋转本体根据供应的淋浴流体的流体压力进行的被动旋转。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述切断阀具有活动地联接至所述旋转本体的第一阀元件(8)和与所述第一阀元件协作的第二阀元件(9)，其中，所述第一阀元件设置成可相对于所述第二阀元件运动。
5.根据权利要求4所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述第一阀元件可相对于所述第二阀元件旋转，并旋转活动地联接至所述旋转本体。
6.根据权利要求5所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述第二阀元件包括阀关闭本体(9a)，且所述第一阀元件具有用于所述阀关闭本体的阀控制轮廓(10)，其中，所述阀控制轮廓在所述旋转本体的旋转运动期间相对于所述阀关闭本体转动。
7.根据权利要求6所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述第一阀元件包括阀控制套筒(8a)，所述阀控制轮廓设置在所述阀控制套筒(8a)的外部圆周上。
8.根据权利要求6或7所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述阀控制轮廓包括阻断轮廓(10a)和接通轮廓(10b)，所述阀关闭本体与所述阻断轮廓(10a)协作来完全阻断所述流体流径，所述阀关闭本体与所述接通轮廓(10b)协作来至少部分地接通所述流体流径，其中，所述阀关闭本体根据所述旋转本体的旋转位置与所述阻断轮廓或所述接通轮廓协作。
9.根据权利要求8所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述阀关闭本体在所述旋转本体从所述休息位置旋转至所述操作位置期间与所述阻断轮廓协作，直到所述旋转本体达到接通角度位置，并随后与所述接通轮廓协作，并在所述旋转本体从所述操作位置旋转至所述休息位置期间最初与所述接通轮廓协作，直到所述旋转本体达到阻断角度位置，并随后所述阻断轮廓协作，其中，所述阻断角度位置比所述接通角度位置更靠近所述休息位置而定位。
10.根据权利要求8所述的旋转淋浴器，其特征进一步在于，所述第一阀元件伴随其阀控制轮廓被布置成相对于所述阀关闭本体进行轴向运动，并根据所述旋转本体的旋转位置和旋转方向，采用两个轴向位置中的一个，且所述阻断轮廓和所述接通轮廓在旋转角度重叠区域中重叠并在轴向方向上相邻。
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