CN108561446A - 一种推力头液压锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种推力头液压锁紧装置，包括推力头，所述推力头的顶板的中部具有中心轴孔，中心轴孔的内侧壁上成型有多个定位通孔，推力头的外侧壁上具有外连接螺孔，外连接螺孔的端面成型有中部孔，中部孔与中心轴孔相通，中心轴孔的直径大于中部孔的直径，外连接螺孔的直径大于中部孔的直径；单向阀螺接在外连接螺孔中，活塞轴插套在中部孔中，活塞轴的端面中部成型有的凸起柱插套在中心轴孔中。它结构简单，采用液压推动，将处于推力头中的主轴实现活塞轴压靠固定，其固定牢固，同时，通过顶压阀芯即可实现泄压，即可将推力头从主轴上卸下，两者拆卸方便，磨损小，大大提高使用寿命。

Description

一种推力头液压锁紧装置
技术领域：
本发明涉及滑动轴承技术领域，更具体的说涉及一种推力头液压锁紧装置。
背景技术：
立式推力轴承应用广泛，一般推力头和主轴采用热套方式连接，采用过盈配合。此连接方式在拆装时比较困难，且容易损伤主轴和推力头。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种推力头液压锁紧装置，它结构简单，采用液压推动，将处于推力头中的主轴实现活塞轴压靠固定，其固定牢固，同时，通过顶压阀芯即可实现泄压，即可将推力头从主轴上卸下，两者拆卸方便，磨损小，大大提高使用寿命。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种推力头液压锁紧装置，包括推力头，所述推力头的顶板的中部具有中心轴孔，中心轴孔的内侧壁上成型有多个定位通孔，推力头的外侧壁上具有外连接螺孔，外连接螺孔的端面成型有中部孔，中部孔与中心轴孔相通，中心轴孔的直径大于中部孔的直径，外连接螺孔的直径大于中部孔的直径；
单向阀螺接在外连接螺孔中，活塞轴插套在中部孔中，活塞轴的端面中部成型有的凸起柱插套在中心轴孔中。
所述活塞轴的外侧壁上成型有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中，密封圈的外侧壁压靠在中部孔的内侧壁上。
所述单向阀的内端面压靠在外连接螺孔的内端面上。
所述外连接螺孔的内端面上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈，第一密封圈压靠在单向阀的内端面上。
所述单向阀包括主体，主体螺接在外连接螺孔中，主体的内端面压靠在外连接螺孔的内端面上；
所述主体的中部外端面成型有螺接孔部，主体的中部内端面成型有主孔部，主孔部与螺接孔部之间成型有过渡孔段，过渡孔段的直径小于主孔部和螺接孔部，阀芯插套在主孔部中，主孔部的内端的内侧壁上具有螺纹，限位套螺接在主孔部的内端的内侧壁上，阀芯的内端中部具有阶梯孔，阶梯孔的内端为大直径段，阶梯孔的小直径段的侧壁上成型有侧通孔，回复弹簧插套在大直径段中，回复弹簧的一端着力于限位套的端面上，回复弹簧的另一端着力于大直径段的端面上，阀芯的外端为外圆台形部，外圆台形部插套在过渡孔段中，外圆台形部的侧壁压靠在过渡孔段内侧壁与主孔部的外端面相交的环形线上。
所述推力头的中部内侧壁上具有固定环形凹槽。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它结构简单，采用液压推动，将处于推力头中的主轴实现活塞轴压靠固定，其固定牢固，同时，通过顶压阀芯即可实现泄压，即可将推力头从主轴上卸下，两者拆卸方便，磨损小，大大提高使用寿命。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种推力头液压锁紧装置，包括推力头10，所述推力头10的顶板的中部具有中心轴孔11，中心轴孔11的内侧壁上成型有多个定位通孔12，推力头10的外侧壁上具有外连接螺孔13，外连接螺孔13的端面成型有中部孔14，中部孔14与中心轴孔11相通，中心轴孔11的直径大于中部孔14的直径，外连接螺孔13的直径大于中部孔14的直径；
单向阀20螺接在外连接螺孔13中，活塞轴30插套在中部孔14中，活塞轴30的端面中部成型有的凸起柱31插套在中心轴孔11中。
进一步的说，所述活塞轴30的外侧壁上成型有环形凹槽32，密封圈33嵌套在环形凹槽32中，密封圈33的外侧壁压靠在中部孔14的内侧壁上。
进一步的说，所述单向阀20的内端面压靠在外连接螺孔13的内端面上。
进一步的说，所述外连接螺孔13的内端面上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈1，第一密封圈1压靠在单向阀20的内端面上。
进一步的说，所述单向阀20包括主体21，主体21螺接在外连接螺孔13中，主体21的内端面压靠在外连接螺孔13的内端面上；
所述主体21的中部外端面成型有螺接孔部22，主体21的中部内端面成型有主孔部23，主孔部23与螺接孔部22之间成型有过渡孔段24，过渡孔段24的直径小于主孔部23和螺接孔部22，阀芯25插套在主孔部23中，主孔部23的内端的内侧壁上具有螺纹，限位套26螺接在主孔部23的内端的内侧壁上，阀芯25的内端中部具有阶梯孔251，阶梯孔251的内端为大直径段，阶梯孔251的小直径段的侧壁上成型有侧通孔252，回复弹簧27插套在大直径段中，回复弹簧27的一端着力于限位套26的端面上，回复弹簧27的另一端着力于大直径段的端面上，阀芯25的外端为外圆台形部253，外圆台形部253插套在过渡孔段24中，外圆台形部253的侧壁压靠在过渡孔段24内侧壁与主孔部23的外端面相交的环形线上。
进一步的说，所述推力头10的中部内侧壁上具有固定环形凹槽19。
使用时，通过将主轴插套在中心轴孔11中，然后，通过进油管螺接在螺接孔部22中，进行加油，从而使得外圆台形部253的侧壁不压靠在渡孔段24内侧壁与主孔部23的外端面相交的环形线上，油液进入主孔部23中，再进入中部孔14中，从而推动活塞轴30移动，使得凸起柱31压靠在主轴的侧壁上，从而是实现主轴的卡置定位，完成固定，然后，停止加油，卸下进油管，此时回复弹簧27的回弹作用，使得外圆台形部253插套在过渡孔段24中，外圆台形部253的侧壁压靠在过渡孔段24内侧壁与主孔部23的外端面相交的环形线上，实现固定，其中，通过限位套26的限位，使得阀芯25的最大移动范围时，其阀芯25的内端面压靠在限位套26上，从而保证阀芯25的移动范围，防止移动过渡。
而需要卸下时，通过将阀芯25的外端进行顶压，使得外圆台形部253的侧壁不压靠在渡孔段24内侧壁与主孔部23的外端面相交的环形线上，这样，油液就流出来，实现卸压，主轴与推力头10即可直接分离，非常方便。

Claims (6)

1.一种推力头液压锁紧装置，包括推力头(10)，其特征在于：所述推力头(10)的顶板的中部具有中心轴孔(11)，中心轴孔(11)的内侧壁上成型有多个定位通孔(12)，推力头(10)的外侧壁上具有外连接螺孔(13)，外连接螺孔(13)的端面成型有中部孔(14)，中部孔(14)与中心轴孔(11)相通，中心轴孔(11)的直径大于中部孔(14)的直径，外连接螺孔(13)的直径大于中部孔(14)的直径；
单向阀(20)螺接在外连接螺孔(13)中，活塞轴(30)插套在中部孔(14)中，活塞轴(30)的端面中部成型有的凸起柱(31)插套在中心轴孔(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种推力头液压锁紧装置，其特征在于：所述活塞轴(30)的外侧壁上成型有环形凹槽(32)，密封圈(33)嵌套在环形凹槽(32)中，密封圈(33)的外侧壁压靠在中部孔(14)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种推力头液压锁紧装置，其特征在于：所述单向阀(20)的内端面压靠在外连接螺孔(13)的内端面上。
4.根据权利要求3所述的一种推力头液压锁紧装置，其特征在于：所述外连接螺孔(13)的内端面上具有的环形凹槽中嵌套有第一密封圈(1)，第一密封圈(1)压靠在单向阀(20)的内端面上。
5.根据权利要求3所述的一种推力头液压锁紧装置，其特征在于：所述单向阀(20)包括主体(21)，主体(21)螺接在外连接螺孔(13)中，主体(21)的内端面压靠在外连接螺孔(13)的内端面上；
所述主体(21)的中部外端面成型有螺接孔部(22)，主体(21)的中部内端面成型有主孔部(23)，主孔部(23)与螺接孔部(22)之间成型有过渡孔段(24)，过渡孔段(24)的直径小于主孔部(23)和螺接孔部(22)，阀芯(25)插套在主孔部(23)中，主孔部(23)的内端的内侧壁上具有螺纹，限位套(26)螺接在主孔部(23)的内端的内侧壁上，阀芯(25)的内端中部具有阶梯孔(251)，阶梯孔(251)的内端为大直径段，阶梯孔(251)的小直径段的侧壁上成型有侧通孔(252)，回复弹簧(27)插套在大直径段中，回复弹簧(27)的一端着力于限位套(26)的端面上，回复弹簧(27)的另一端着力于大直径段的端面上，阀芯(25)的外端为外圆台形部(253)，外圆台形部(253)插套在过渡孔段(24)中，外圆台形部(253)的侧壁压靠在过渡孔段(24)内侧壁与主孔部(23)的外端面相交的环形线上。
6.根据权利要求1所述的一种推力头液压锁紧装置，其特征在于：所述推力头(10)的中部内侧壁上具有固定环形凹槽(19)。
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