CN108561307B - 一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵,包括异形导轴、泵体、盖板、端盖、轴、轴承、转子、衬板、键和滑片,所述泵体中部横向贯穿有轴;所述轴上通过键连接有转子,转子两端与衬板相接触;所述转子上端配合有滑片;所述泵体内嵌装有异形导轴;所述转子的两侧面均为扭曲曲面,扭曲曲面为具有两波峰两波谷的双面结构,波峰之间相差180度,波峰与波谷相差90度,波峰与波谷均为水平平面;所述滑片中部竖向开有转子槽,滑片中部横向开有高压引流槽。本发明采用单轴双面对称平面扭曲型线转子,采用滑片、对称的衬板和转子将泵进出口腔隔离,具有扭曲曲面的转子的转动改变容积;高压引流槽防止滑片左右端的腔体形成流动死区。
Description
【技术领域】
本发明涉及偏摆泵的技术领域,特别是一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的技术领域。
【背景技术】
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。现有泵结构复杂,且很容易产生死区,从而对泵运行系统造成损伤。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵,采用单轴双面对称平面扭曲型线转子,采用滑片、对称的衬板和转子将泵进出口腔隔离,通过具有扭曲曲面的转子的转动改变容积,实现泵的基本功能;高压引流槽的存在,防止滑片左右端的腔体形成流动死区。
为实现上述目的,本发明提出了包括异形导轴、泵体、盖板、端盖、轴、转子、衬板、键和滑片,所述泵体中部横向贯穿有轴,泵体左端通过螺栓固定有盖板,盖板左端通过螺栓固定有端盖;所述轴上通过键连接有转子,转子两端与衬板相接触,衬板安装于泵体内;所述转子上端配合有滑片,滑片上端配合有异形导轴,异形导轴嵌装于泵体内;所述泵体内部设有异形导轴槽,异形导轴槽内嵌装有异形导轴;所述转子的两侧面均为扭曲曲面,扭曲曲面为具有两波峰两波谷的双面结构,波峰之间相差180度,波峰与波谷相差90度,波峰与波谷均为水平平面;所述滑片中部竖向开有转子槽,滑片中部横向开有高压引流槽。
作为优选,所述异形导轴的长度H1、滑片的长度H、转子的厚度h2满足下式:H1>H+2*h2。
作为优选,所述泵体底部设有支脚,支脚上设有螺栓孔,螺栓孔内配合有螺栓;所述泵体通过螺栓贯穿螺栓孔后螺纹固定,螺栓孔为阶梯孔。
作为优选,所述泵体后端设有进口,进口处的泵体、转子、衬板围成进口腔;所述泵体前端设有出口,出口处的泵体、转子、衬板围成出口腔。
作为优选,所述轴右端通过轴承固定在泵体内,轴左端通过轴承连接有盖板;所述轴与轴承的内圈过盈配合,轴承的外圈与泵体或盖板过盈配合;所述轴中部设有键槽,键槽内嵌装有键,轴通过键连接有转子;所述轴右侧设有键槽,键槽内嵌装有键,轴通过键外接电机。
作为优选,所述转子中部设有第一圆形轴孔,第一圆形轴孔内间隙配合有轴,第一圆形轴孔外周设有方形槽孔,方形槽孔内配合有键。
作为优选,所述衬板数量为2个,衬板对称设于泵体内,衬板中部开有第二圆形轴孔,第二圆形轴孔内间隙配合有轴;所述衬板上端开有方形槽口,方形槽口内配合有滑片。
作为优选,所述扭曲曲面上的D、E两点位于同一平面,扭曲曲面上的F、A两点位于同一平面;所述扭曲曲面投影于XY平面后,AB段的曲线为正弦加速曲线,AB段的曲线方程为y=h1*(1-cos(Ψt));BC段的曲线为直线匀加速,BC段的曲线方程为y=h1+h1*Ψ(t-t2);CD段的曲线为正弦减加速曲线,CD段的曲线方程为y=h2-h1*cos(Ψ(t-t3));DE段的曲线为匀速曲线,DE段的曲线方程为y=h2;FA段的曲线为匀速曲线,FA段的曲线方程为y=0。
作为优选,所述滑片为E型结构,滑片上顶面为曲面结构,滑片中部竖向开有转子槽,转子槽内嵌装有转子,转子槽上端面与转子外圆面相切。
本发明的有益效果:本发明采用单轴双面对称平面扭曲型线转子,采用滑片、对称的衬板和转子将泵进出口腔隔离,通过具有扭曲曲面的转子的转动改变容积,实现泵的基本功能;高压引流槽的存在,防止滑片左右端的腔体形成流动死区。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的主视剖面图;
图2是本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的转子结构图;
图3是本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的转子扭曲曲面于XY平面的投影曲线方程;
图4是本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的左视剖面图;
图5是本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的滑片结构图;
图6是本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵的滑片与衬板的装配图。
图中:1-异形导轴、2-泵体、3-异形导轴槽、4-流动死区、5-盖板、6-螺栓、7-端盖、8-轴、9-轴承、10-转子、11-螺栓孔、12-衬板、13-键、14-键槽、15-方形槽孔、16-第一圆形轴孔、17-中圆面、18-扭曲曲面、19-进口、20-进口腔、21-出口、22-出口腔、23-滑片、24-曲面结构、25-转子槽、26-高压引流槽、27-第二圆形轴孔、28-方形槽口。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本发明,包括异形导轴1、泵体2、盖板5、端盖7、轴8、转子10、衬板12、键13和滑片23,所述泵体2中部横向贯穿有轴8,泵体2左端通过螺栓6固定有盖板5,盖板5左端通过螺栓6固定有端盖7;所述轴8上通过键13连接有转子10,转子10两端与衬板12相接触,衬板12安装于泵体2内;所述转子10上端配合有滑片23,滑片23上端配合有异形导轴1,异形导轴1嵌装于泵体2内;所述泵体2内部设有异形导轴槽3,异形导轴槽3内嵌装有异形导轴1;所述转子10的两侧面均为扭曲曲面18,扭曲曲面18为具有两波峰两波谷的双面结构,波峰之间相差180度,波峰与波谷相差90度,波峰与波谷均为水平平面;所述滑片23中部竖向开有转子槽25,滑片23中部横向开有高压引流槽26。
具体的,所述异形导轴1的长度H1、滑片23的长度H、转子10的厚度h2满足下式:H1>H+2*h2。
具体的,所述泵体2底部设有支脚,支脚上设有螺栓孔11,螺栓孔11内配合有螺栓6;所述泵体2通过螺栓6贯穿螺栓孔11后螺纹固定,螺栓孔11为阶梯孔。
具体的,所述泵体2后端设有进口19,进口19处的泵体2、转子10、衬板12围成进口腔20;所述泵体2前端设有出口21,出口21处的泵体2、转子10、衬板12围成出口腔21。
具体的,所述轴8右端通过轴承9固定在泵体2内,轴8左端通过轴承9连接有盖板5;所述轴8与轴承9的内圈过盈配合,轴承9的外圈与泵体2或盖板5过盈配合;所述轴8中部设有键槽14,键槽14内嵌装有键13,轴8通过键13连接有转子10;所述轴8右侧设有键槽14,键槽14内嵌装有键13,轴8通过键13外接电机。
具体的,所述转子10中部设有第一圆形轴孔16,第一圆形轴孔16内间隙配合有轴8,第一圆形轴孔16外周设有方形槽孔15,方形槽孔15内配合有键13。
具体的,所述衬板12数量为2个,衬板12对称设于泵体2内,衬板12中部开有第二圆形轴孔27,第二圆形轴孔27内间隙配合有轴8;所述衬板12上端开有方形槽口28,方形槽口28内配合有滑片23。
具体的,所述扭曲曲面18上的D、E两点位于同一平面,扭曲曲面18上的F、A两点位于同一平面;所述扭曲曲面18投影于XY平面后,AB段的曲线为正弦加速曲线,AB段的曲线方程为y=h1*(1-cos(Ψt));BC段的曲线为直线匀加速,BC段的曲线方程为y=h1+h1*Ψ(t-t2);CD段的曲线为正弦减加速曲线,CD段的曲线方程为y=h2-h1*cos(Ψ(t-t3));DE段的曲线为匀速曲线,DE段的曲线方程为y=h2;FA段的曲线为匀速曲线,FA段的曲线方程为y=0。
具体的,所述滑片23为E型结构,滑片23上顶面为曲面结构24,滑片23中部竖向开有转子槽25,转子槽25内嵌装有转子10,转子槽25上端面与转子10外圆面相切。
本发明工作过程:
本发明一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵在工作过程中,如附图所示的泵,液体从进口19进入,出口21出,经过压缩;泵内容积的改变,是通过带有扭曲曲面18的转子10旋转实现的,两侧的腔室由泵体2、转子10、衬板12围成;转子10的扭曲曲面18沿XY平面直角坐标方向展开的方程如附图所示,1个波次数占的角度T=π/ψ,ψ取值2,3,4,5……。异形导轴1的长度H1、滑片23的长度H、扭曲曲面18最高点的高度h2满足下式:H1>H+2*h2,从而转子10具有可运动的曲面型线行程;异形导轴1、盖板5、滑片23之间的腔体为流动死区4,为消除死区,设有高压引流槽26,将流动死区4内的液体引出。
本发明,采用单轴双面对称平面扭曲型线转子,采用滑片、对称的衬板和转子将泵进出口腔隔离,通过具有扭曲曲面的转子的转动改变容积,实现泵的基本功能;高压引流槽的存在,防止滑片左右端的腔体形成流动死区。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种左右对称平面扭曲叶片偏摆泵,其特征在于:包括异形导轴(1)、泵体(2)、盖板(5)、端盖(7)、轴(8)、转子(10)、衬板(12)、键(13)和滑片(23),所述泵体(2)中部横向贯穿有轴(8),泵体(2)左端通过螺栓(6)固定有盖板(5),盖板(5)左端通过螺栓(6)固定有端盖(7);所述轴(8)上通过键(13)连接有转子(10),转子(10)两端与衬板(12)相接触,衬板(12)安装于泵体(2)内;所述转子(10)上端配合有滑片(23),滑片(23)上端配合有异形导轴(1),异形导轴(1)嵌装于泵体(2)内;所述泵体(2)内部设有异形导轴槽(3),异形导轴槽(3)内嵌装有异形导轴(1);所述转子(10)的两侧面均为扭曲曲面(18),扭曲曲面(18)为具有两波峰两波谷的双面结构,波峰之间相差180度,波峰与波谷相差90度,波峰与波谷均为水平平面;所述滑片(23)中部竖向开有转子槽(25),滑片(23)中部横向开有高压引流槽(26);所述异形导轴(1)的长度、滑片(23)的长度/>、转子(10)的厚度/>满足下式:/>;所述泵体(2)底部设有支脚,支脚上设有螺栓孔(11),螺栓孔(11)内配合有螺栓(6);所述泵体(2)通过螺栓(6)贯穿螺栓孔(11)后螺纹固定,螺栓孔(11)为阶梯孔;所述泵体(2)后端设有进口(19),进口(19)处的泵体(2)、转子(10)、衬板(12)围成进口腔(20);所述泵体(2)前端设有出口(21),出口(21)处的泵体(2)、转子(10)、衬板(12)围成出口腔(21);所述轴(8)右端通过轴承(9)固定在泵体(2)内,轴(8)左端通过轴承(9)连接有盖板(5);所述轴(8)与轴承(9)的内圈过盈配合,轴承(9)的外圈与泵体(2)或盖板(5)过盈配合;所述轴(8)中部设有键槽(14),键槽(14)内嵌装有键(13),轴(8)通过键(13)连接有转子(10);所述轴(8)右侧设有键槽(14),键槽(14)内嵌装有键(13),轴(8)通过键(13)外接电机;所述转子(10)中部设有第一圆形轴孔(16),第一圆形轴孔(16)内间隙配合有轴(8),第一圆形轴孔(16)外周设有方形槽孔(15),方形槽孔(15)内配合有键(13);所述衬板(12)数量为2个,衬板(12)对称设于泵体(2)内,衬板(12)中部开有第二圆形轴孔(27),第二圆形轴孔(27)内间隙配合有轴(8);所述衬板(12)上端开有方形槽口(28),方形槽口(28)内配合有滑片(23);所述滑片(23)上顶面为曲面结构(24),滑片(23)中部竖向开有转子槽(25),高压引流槽(26)位于转子槽(25)的两侧,转子槽(25)内嵌装有转子(10),转子槽(25)上端面与转子(10)外圆面相切。
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