CN204646656U - 双唇r角叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双唇R角叶片，是针对解决现有同类产品中叶片结构设计欠佳，摩擦力较大，使用寿命较短的技术问题而设计。该叶片的叶片体分别设置于转子的叶片槽，其要点是所述叶片体与转子叶片槽底部的接触面侧为平面，另外三个侧面边沿分别设有圆弧槽，即圆弧槽的两侧边沿分别对称翘起设有圆弧R角，叶片体设有平面侧与圆弧槽侧之间相通的小孔或弹簧孔。上述结构的叶片大大减小了叶片与定子内表面的磨损，使叶片在吸压油区的受力状况得到改善，降低噪声，提高叶片泵的额定工作压力，延长叶片泵的使用寿命，适用于柱销式叶片泵和外泄式高压叶片泵。

Description

双唇R角叶片

技术领域

本实用新型涉及叶片泵的叶片，是一种双唇R角叶片。

背景技术

叶片泵具有结构紧凑，体积小，瞬时流量脉动小，运行平稳，噪声小，容积效率较高，使用寿命长等优点；但是也存在结构复杂，吸油性能差，对油液污染比较敏感等缺点。其中，双作用叶片泵是通过转子的旋转，工作腔密封容积的改变来实现吸油和排油的。压油腔的压力油主要进入工作系统，还有一部分压力油进入叶片的根部，叶片在离心力和根部油液压力作用下伸出，使叶片与泵定子内表面之间产生作用力。叶片在压油腔时，作用在叶片根部压力油的压力与叶片顶部油液的压力相同。以此作用在叶片定子内表面的力较小。当叶片处在吸油腔时，叶片顶部受到吸油腔的压力，叶片根部受到压油腔的压力，这样叶片顶部与根部之间产生了很大的压力差，定子内表面与叶片之间的作用力也很大，转动时叶片与定子内表面之间产生较大的摩擦力，因而磨损严重，而且工作压力越大，磨损越严重。如中国专利文献中披露的申请号201220644478.4，授权公告日2013.06.05，实用新型名称“叶片式液压泵”；该液压泵的机壳本体具有一中空的加压室，于其内设有一可转动的转子，该转子的周边设有多个叶片槽，于叶片槽内设有相互配合并可移动的叶片，该叶片槽内且与叶片端部间设有一弹性元件，以使叶片位于外部的抵压端经常呈朝向加压室的相对壁面以一定作用力的抵靠，使得驱动转子在较低转速下仍然可以获得所需的液压，因此具有可有效节省能源及减少机件损耗的功效。叶片泵定子内表面与叶片顶廊的磨损是影响叶片泵寿命、噪声及压力升级的重要因素。因而，如何减小叶片磨损，一直是国内外相关专家研究的重点问题，现有同类产品的叶片结构有待进一步改进和完善。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种用于叶片泵或液压泵转子的双唇R角叶片，使其解决现有同类产品中叶片结构设计欠佳，摩擦力较大，使用寿命较短的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种双唇R角叶片，该叶片的叶片体分别设置于转子的叶片槽，其结构设计要点是所述叶片体与叶片槽底部的接触面侧为平面，平面对称的另一侧叶片体边沿设有圆弧槽，即圆弧槽的两侧边沿分别对称翘起设有圆弧R角，叶片体设有平面侧与圆弧槽侧之间相通的小孔，转子叶片槽内的柱销与叶片体的平面侧相抵。为了减轻这种磨损，经过研究发现叶片顶廊采用圆弧形状，即叶片体的顶部设置圆弧槽结构，可适当提高额定压力，降低噪声，通过对圆弧顶廓叶片进行一系列试验，并得出了有意义的结果。从理论上讲，如果双唇口叶片采用合适的圆弧顶廊，可使叶片在转子旋转过程中始终与定子内表面处于相切的状态中，而相切的状态下叶片顶廊与定子内表面的摩擦比叶片直角顶廊与定子内表面的摩擦小，并且在转子在旋转过程中叶片会与定子间形成动压油膜，从而使叶片在吸压油区的受力状况得到改善，并进一步减少了磨损，提高叶片泵的额定工作压力，延长叶片泵的使用寿命，使叶片泵具有更加良好的综合性能。

所述叶片体的另外两侧面的边沿也分别设有圆弧槽。上述叶片体两侧的圆弧槽结构，进一步减小了叶片体两侧的摩擦力，并进一步提高了使用寿命。

所述小孔或为弹簧孔，弹簧孔内一端的表面设有与所述弹簧孔相通的润滑槽，转子叶片槽弹簧孔内的弹簧与叶片体内的弹簧孔相抵。上述结构便于弹簧在叶片体的固定，从而进一步提高叶片体使用时的稳定性。

本实用新型结构设计合理，装配生产方便，使用时摩擦力小，使用寿命长；适合作为叶片泵等同类泵体内转子的叶片使用，及其同类产品的进一步改进。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一剖视结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图1的左视结构示意图，图中A部作了框定。

图5是图4的A部放大图。

图6是本实用新型的实施例二剖视结构示意图。

附图序号及名称：1、叶片体，101、小孔，102、润滑槽，小孔103、弹簧孔，200、圆弧槽。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1～图5所示实施例一，该叶片的叶片体1与转子叶片槽底部的接触面侧为平面，另外三个侧面边沿分别设有圆弧槽200，即圆弧槽的两侧边沿分别对称翘起设有圆弧R角，叶片体设有平面侧与圆弧槽侧之间相通的小孔101。该叶片装配时，叶片体分别设置于转子的叶片槽，叶片槽内的柱销与叶片体的平面侧相抵，该叶片在转子上的装配即可完成。如图6所示实施例二，小孔或为弹簧孔103，弹簧孔内一端的表面设有与所述弹簧孔相通的润滑槽102，转子叶片槽弹簧孔内的弹簧与叶片体内的弹簧孔相抵。

该叶片的设计是通过对现有叶片泵磨损状况的分析，提出一种通过改变叶片唇口形状来减少叶片与定子摩擦的想法，并进行一定的定性分析。从而通过改进达到大大减小叶片与定子内表面之间磨损的目的，使叶片在吸压油区的受力状况得到改善，降低噪声，提高叶片泵的额定工作压力，延长叶片泵的使用寿命。同时，其适用于柱销式叶片泵和外泄式高压叶片泵。

Claims (3)

1. 一种双唇R角叶片，该叶片的叶片体（1）分别设置于转子的叶片槽，其特征在于所述叶片体（1）与叶片槽底部的接触面侧为平面，平面对称的另一侧叶片体边沿设有圆弧槽（200），即圆弧槽的两侧边沿分别对称翘起设有圆弧R角，叶片体设有平面侧与圆弧槽侧之间相通的小孔（101），转子叶片槽内的柱销与叶片体的平面侧相抵。

2. 根据权利要求1所述的双唇R角叶片，其特征在于所述叶片体（1）的另外两侧面的边沿也分别设有圆弧槽（200）。

3. 根据权利要求1所述的双唇R角叶片，其特征在于所述小孔（101）或为弹簧孔（103），弹簧孔内一端的表面设有与所述弹簧孔相通的润滑槽（102），转子叶片槽弹簧孔内的弹簧与叶片体（1）内的弹簧孔相抵。