CN108560861B - 一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构及其施工方法，该连接结构包括砼衬墙和外墙装饰墙，砼衬墙内设有若干止水螺杆，止水螺杆端头设有内螺纹，砼衬墙上粘结设置泡沫玻璃保温板，拉结钢筋端头设有外螺纹，拉结钢筋穿过泡沫玻璃保温板与止水螺杆螺纹连接，拉结钢筋中部挂装设置钢筋网，拉结钢筋外墙装饰墙设置在拉结钢筋外侧，且外墙装饰墙与泡沫玻璃保温板之间填充设有细石混凝土层。本发明通过采用带内螺纹的止水螺杆与带外螺纹的拉结钢筋两杆合一，将现浇混凝土结构与外墙装饰墙连接，解决现浇混凝土结构与块石外墙间拉结不可靠的施工难题，且实现了浇混凝土结构与块石外墙间的有益连接，同时其视觉效果好，适合推广应用。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种结构简单、操作方便、施工工序少的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构及其施工方法。
背景技术
随着国家经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，建筑物在确保安全质量的前提下，需提高外立面的美观且新颖。为了确保外立面的新颖与符合人民的审美，部分公共建筑采用块石作为外立面的装饰。在块石外墙的施工中，现浇混凝土结构与块石间的拉结为块石外墙施工的关键技术问题，同时也与后期安全质量等问题紧密相关。
现浇混凝土结构与块石间的拉结传统的做法是植筋，其施工质量很大程度上取决于施工人员的施工技术且工序复杂，因此增加材料用量、劳动力且使用化学材料而不环保，其施工时未能保护原现浇混凝土结构的完整性且在原结构内注入化学材料，导致后期加固、维修与赔偿耗费了大量的人力物力，并且对业主使用都造成了不可避免的影响。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、施工工序少的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构及其施工方法。
所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，包括砼衬墙和外墙装饰墙，其特征在于砼衬墙内设有若干止水螺杆，止水螺杆的长度与砼衬墙的厚度匹配，止水螺杆两端端面与砼衬墙表面相平，止水螺杆端头设有内螺纹，砼衬墙上粘结设置泡沫玻璃保温板，拉结钢筋端头设有外螺纹，拉结钢筋穿过泡沫玻璃保温板与止水螺杆螺纹连接，拉结钢筋中部挂装设置钢筋网，拉结钢筋外墙装饰墙设置在拉结钢筋外侧，且外墙装饰墙与泡沫玻璃保温板之间填充设有细石混凝土层。
所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，其特征在于泡沫玻璃保温板上设有固定件，通过固定件对泡沫玻璃保温板进行加固。
所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，其特征在于拉结钢筋为L形结构，平直段端头设有外螺纹，弯起段位于细石混凝土层中，拉结钢筋中，平直段、弯起段及螺纹段的长度比为20-25:9-11:3-4。
所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，其特征在于细石混凝土层的厚度为15-20mm，外墙装饰墙的厚度为320-350mm。
所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，其特征在于外墙装饰墙由块石砌筑得到，拉结钢筋位于块石竖向缝隙间。
所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于包括剪力墙螺孔处理、拉结钢筋加工及固定、保温材料固定、钢筋网安装、块石加工及砌筑、混凝土浇筑。
所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于具体包括如下步骤：
1）剪力墙螺孔处理 在剪力墙施工时预埋三段式止水螺杆，在剪力墙模板拆除后，拧出三段式止水螺杆的外段部分，剩下的三段式止水螺杆带内螺纹孔一端与砼衬墙表面相平，并将止水螺杆的内螺纹孔清理干净，并在内螺纹孔内填塞棉布防止螺纹生锈；
2）拉结钢筋加工 拉结钢筋原材料为Φ14镀锌圆钢，镀锌圆钢依次通过钢筋切断机截断、钢筋弯曲机弯曲、套丝机进行套丝，得到拉结钢筋；
3）拉结钢筋固定 将步骤1）中的止水螺杆螺孔内的棉布取出，确保螺孔内清洁并且螺纹无损坏，将拉结钢筋拧入止水螺杆螺孔，拧入长度至少为30mm，并将拉结钢筋弯起段处于竖向状态；
4）保温材料固定 保温材料为50mm厚泡沫玻璃保温板，采用Φ40硬塑料板固定件固定在砼衬墙上；
5）钢筋网安装 钢筋网为Φ10@225*225，钢筋网的钢筋之间采用22#细铁丝进行绑扎，钢筋网与每个拉结钢筋之间采用点焊形式连接固定，且钢筋的保护层厚度不小于15mm；
6）块石砌筑 在钢筋网外面砌筑块石，各块石之间用C30细石混凝土进行粘结，块石与块石间粘结细石混凝土饱满度至不小于80%，砌筑过程中避免表面漏浆，且拉结钢筋的弯起段处于块石竖向缝间，拉结钢筋四周细石混凝土保护层厚度不小于15mm；
7）混凝土浇筑 每砌筑一层块石，块石与墙体之间用C30细石混凝土进行粘结，并用手工浇捣密实，细石混凝土粘结层边缘到墙外表面距离为45-55mm，优选为50mm；重复步骤6）和步骤7）直至完成外墙施工。
所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于步骤2）中的弯曲角度为90°，螺纹长度30-40mm，优选为35mm，平直段长度220-240mm，优选为230mm，弯起段长度为90-110mm，优选为100mm。
所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于步骤6）中在砌筑过程中出现表面漏浆时，用清水在混凝土初凝前对表面进行冲洗，并用钢丝刷清理。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明通过采用带内螺纹的止水螺杆与带外螺纹的拉结钢筋两杆合一，将现浇混凝土结构与外墙装饰墙连接，并在两者之间设置保温材料，通过浇筑细石混凝土固定，解决现浇混凝土结构与块石外墙间拉结不可靠的施工难题，且实现了浇混凝土结构与块石外墙间的有益连接，同时其视觉效果好，适合推广应用；
2）本发明通过采用三段式止水螺杆与外墙装饰拉结钢筋“两杆合一”施工方法，高效解决了拉结点设置的关键技术问题，大幅度提高了施工的效率，其操作方便、质量稳定容易控制、造价低、观感好、无污染的综合效果，很大程度上降低了拉结点施工的工艺难度；
3）本发明通过采用上述技术，在不增加拉结钢筋数量的情况下，并大大减少了钢筋用量，且降低了植筋费用，从造价上较植筋拉结钢筋的施工方法有较大优势，其拉结钢筋与原有植筋方法相比，其造价上节约约9.13元/个，总共能节约造价约51.8%，大大提高了经济效果；
4）本发明采用的三段式止水螺杆与外墙装饰拉结钢筋“两杆合一”施工工法，它通过螺纹连接代替化学胶水连接，并且减小钢筋使用量，在材料上节省植筋所用的化学胶水，而化学胶水会对环境产生不同程度的污染，符合环保要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-砼衬墙，2-泡沫玻璃保温板，201-固定件，3-止水螺杆，4-拉结钢筋，5-外墙装饰墙，6-钢筋网，7-细石混凝土层。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
如图1所示，本发明的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，包括砼衬墙1和外墙装饰墙5，砼衬墙1内设有若干止水螺杆3，止水螺杆3的长度与砼衬墙1的厚度匹配，止水螺杆3两端端面与砼衬墙1表面相平，止水螺杆3端头设有内螺纹，砼衬墙1上粘结设置泡沫玻璃保温板2，拉结钢筋4端头设有外螺纹，拉结钢筋4穿过泡沫玻璃保温板2与止水螺杆3螺纹连接，拉结钢筋4中部挂装设置钢筋网6，拉结钢筋4外墙装饰墙5设置在拉结钢筋4外侧，且外墙装饰墙5与泡沫玻璃保温板2之间填充设有细石混凝土层7。
为了使泡沫玻璃保温板2能牢固的设置在砼衬墙上，本发明在泡沫玻璃保温板2设有固定件201，通过固定件201对泡沫玻璃保温板2进行加固。
如图所示，为了使细石混凝土层浇注时，提高其连接结构，本发明将拉结钢筋4设为L形结构，由平直段和弯起段连接构成，平直段端头设有外螺纹，弯起段位于细石混凝土层7中，拉结钢筋4中，平直段、弯起段及螺纹段的长度比为20-25:9-11:3-4，本发明实施例中螺纹长度为30-40mm，优选为35mm，平直段长度220-240mm，优选为230mm，弯起段长度90-110mm，优选为100mm。
本发明的细石混凝土层7的厚度为15-20mm，实施例中为15mm，外墙装饰墙5的厚度为320-350mm，实施例中为330mm。
本发明的外墙装饰墙5由块石砌筑得到，砌筑时，将拉结钢筋4位于块石竖向缝隙间。
如图所示，本发明的止水螺杆3两端端头设置内螺柱，在施工时，两端拧入带螺纹的直形螺栓，便于施工，止水螺杆3施工完毕后，内两端的直形螺栓取出，在待施工装饰外墙的一端拧入拉结钢筋4，再在砼衬墙1上安装泡沫玻璃保温板2，再在拉结钢筋4上通过点焊的方式挂装钢筋网6，然后施工块石，边施工边浇注细石混凝土，钢筋网6与拉结钢筋位于细石混凝土中，得到细石混凝土层7和外墙装饰墙5。
如图所示，本发明的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，剪力墙螺孔处理→定制拉结钢筋固定→保温材料铺设→钢筋网安装→块石砌筑→混凝土浇筑→完成外墙施工，具体包括如下步骤：
1）剪力墙螺孔处理在剪力墙施工时预埋三段式止水螺杆，在剪力墙模板拆除后，拧出三段式止水螺杆的外段部分，得到预留在砼衬墙1中的止水螺杆3，止水螺杆3的两端端头与砼衬墙1表面相平，并将螺孔清理干净，螺孔内填塞棉布防止螺纹生锈，原三段式止水螺杆间距450mm*450mm；
2）拉结钢筋加工 拉结钢筋4采用原材料为Φ14镀锌圆钢，拉结钢筋4加工首先采用钢筋切断机将镀锌圆钢截断，然后采用钢筋弯曲机进行弯曲，弯曲角度为90°，最后采用套丝机进行套丝，螺纹长度35mm，平直段长度230mm，弯起段长度100mm，并保证拉结钢筋在使用前螺纹无损坏和生锈；
3）拉结钢筋固定 将步骤1）的止水螺杆3螺孔内的棉布取出，确保螺孔内清洁并且螺纹无损坏，将步骤2）定制加工的拉结钢筋4拧入螺孔，拧入长度保证在30mm及以上，拉结钢筋4弯起段处于竖向状态，使得弯起段处于块石竖向缝间；
4）保温材料固定 保温材料采用50mm厚的泡沫玻璃保温板2，采用Φ40硬塑料板固定件201固定，固定件每平方米不少于6个；
5）钢筋网安装 钢筋网6为Φ10@225*225，钢筋网6的钢筋之间采用22#细铁丝进行绑扎，钢筋网6与每个镀锌圆钢拉结钢筋平直段之间采用点焊形式连接固定，点焊同时对钢筋网6起定位作用，保证钢筋的保护层厚度不小于15mm；
6）块石砌筑 在砼衬墙外侧，各块石之间用C30细石混凝土进行粘结，块石与块石间粘结细石混凝土饱满度不小于80%，砌筑过程中出现表面漏浆时，应用清水在混凝土初凝前对表面进行冲洗，并用钢丝刷清理，做到墙体表面清洁无漏浆的干砌效果，得到外墙装饰墙5，细石混凝土粘结层边缘到墙外表面距离控制在50mm左右。Φ14拉结钢筋处于块石竖向缝间，拉结钢筋四周细石混凝土保护层厚度不小于15mm；
7）混凝土浇筑 每砌筑一层块石，块石与墙体之间用C30细石混凝土进行粘结，块石与墙体之间应手工浇捣密实，得到细石混凝土层7；
8）重复步骤6）和步骤7），直至完成外墙施工。
实施例 将本发明的三段式止水螺杆与外墙装饰拉结钢筋‘两杆合一’施工方法用于临安某建筑外墙的施工，一个拉结钢筋所需造价汇总表详如表1所示，常规植筋方法，拉结钢筋造价约为17.63元/个，具体成本比较如表2所示。
表1 本发明一个拉结钢筋所需造价汇总表
本发明的拉结钢筋与原有植筋方法造价上节约约9.13元/个。
表2 本发明方法与植筋施工方法的成本比较
从表2可以看出，与原有植筋方法相比，本发明可节约造价约51.8%，且采用螺纹连接代替化学胶水连接，并且减小钢筋使用量，在材料上节省植筋所用的化学胶水，而化学胶水会对环境产生不同程度的污染。因此本工法对环保也有重要意义。
Claims (9)
1.一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，所述现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构，包括砼衬墙（1）和外墙装饰墙（5），砼衬墙（1）内设有若干止水螺杆（3），止水螺杆（3）的长度与砼衬墙（1）的厚度匹配，止水螺杆（3）两端端面与砼衬墙（1）表面相平，止水螺杆（3）端头设有内螺纹，砼衬墙（1）上粘结设置泡沫玻璃保温板（2），拉结钢筋（4）端头设有外螺纹，拉结钢筋（4）穿过泡沫玻璃保温板（2）与止水螺杆（3）螺纹连接，拉结钢筋（4）中部挂装设置钢筋网（6），拉结钢筋（4）外墙装饰墙（5）设置在拉结钢筋（4）外侧，且外墙装饰墙（5）与泡沫玻璃保温板（2）之间填充设有细石混凝土层（7），所述施工方法包括剪力墙螺孔处理、拉结钢筋加工及固定、保温材料固定、钢筋网安装、块石加工及砌筑、混凝土浇筑，其特征在于具体包括如下步骤：
1）剪力墙螺孔处理 在剪力墙施工时预埋三段式止水螺杆，在剪力墙模板拆除后，拧出三段式止水螺杆的外段部分，剩下的三段式止水螺杆带内螺纹孔一端与砼衬墙（1）表面相平，并将止水螺杆的内螺纹孔清理干净，并在内螺纹孔内填塞棉布防止螺纹生锈；
2）拉结钢筋加工 拉结钢筋原材料为Φ14镀锌圆钢，镀锌圆钢依次通过钢筋切断机截断、钢筋弯曲机弯曲、套丝机进行套丝，得到拉结钢筋；
3）拉结钢筋固定 将步骤1）中的止水螺杆螺孔内的棉布取出，确保螺孔内清洁并且螺纹无损坏，将拉结钢筋拧入止水螺杆螺孔，拧入长度至少为30mm，并将拉结钢筋弯起段处于竖向状态；
4）保温材料固定 保温材料为50mm厚泡沫玻璃保温板，采用Φ40硬塑料板固定件固定在砼衬墙（1）上；
5）钢筋网安装 钢筋网为Φ10@225*225，钢筋网的钢筋之间采用22#细铁丝进行绑扎，钢筋网与每个拉结钢筋之间采用点焊形式连接固定，且钢筋的保护层厚度不小于15mm；
6）块石砌筑 在钢筋网外面砌筑块石，各块石之间用C30细石混凝土进行粘结，块石与块石间粘结细石混凝土饱满度至不小于80%，砌筑过程中避免表面漏浆，且拉结钢筋的弯起段处于块石竖向缝间，拉结钢筋四周细石混凝土保护层厚度不小于15mm；
7）混凝土浇筑 每砌筑一层块石，块石与墙体之间用C30细石混凝土进行粘结，并用手工浇捣密实，细石混凝土粘结层边缘到墙外表面距离为45-55mm；重复步骤6）和步骤7）直至完成外墙施工。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于泡沫玻璃保温板（2）上设有固定件（201），通过固定件（201）对泡沫玻璃保温板（2）进行加固。
3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于拉结钢筋（4）为L形结构，平直段端头设有外螺纹，弯起段位于细石混凝土层（7）中，拉结钢筋（4）中，平直段、弯起段及螺纹段的长度比为20-25:9-11:3-4。
4.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于细石混凝土层（7）的厚度为15-20mm，外墙装饰墙（5）的厚度为320-350mm。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于外墙装饰墙（5）由块石砌筑得到，拉结钢筋（4）位于块石竖向缝隙间。
6.根据权利要求1所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于步骤2）中的弯曲角度为90°，螺纹长度30-40mm，平直段长度220-240mm，弯起段长度为90-110mm。
7.根据权利要求1所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于步骤6）中在砌筑过程中出现表面漏浆时，用清水在混凝土初凝前对表面进行冲洗，并用钢丝刷清理。
8.根据权利要求1所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于步骤2）中的弯曲角度为90°，螺纹长度为35mm，平直段长度230mm，弯起段长度为100mm。
9.根据权利要求1所述的现浇混凝土与外墙装饰墙的连接结构的施工方法，其特征在于步骤7）中细石混凝土粘结层边缘到墙外表面距离为50mm。
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