CN108560364A

CN108560364A - 一种公路施工用大石块击打敲碎装置

Info

Publication number: CN108560364A
Application number: CN201810424464.3A
Authority: CN
Inventors: 王利
Original assignee: Foshan New Sound Engineering Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan New Sound Engineering Technology Co Ltd
Priority date: 2018-05-07
Filing date: 2018-05-07
Publication date: 2018-09-21

Abstract

本发明公开了一种公路施工用大石块击打敲碎装置，包括支撑横板，所述支撑顶板下侧设置有两个对称的传动横轴，传动横轴两端通过吊架安装在支撑顶板下端面，两个传动横轴上均设置有转动齿轮和摆动杆，所述支撑顶板上还设置有竖直且与之滑动连接的吊杆，所述拨动杆柱靠近驱动圆盘的一端设置有条形通孔，驱动圆盘端面还偏心设置有位于条形通孔内侧的拨动凸柱，拨动杆柱远离驱动圆盘的一端设置有弧形齿条，所述弧形齿条与设置在吊杆上端侧壁上的第二传动齿条相啮合，所述吊杆底端还设置有击打锤。本发明结构简单，可多面以及不同部位击打敲碎，效率较高，且稳定性较强，安全性较好，实用性较强。

Description

一种公路施工用大石块击打敲碎装置

技术领域

本发明涉及公路施工技术领域，具体是一种公路施工用大石块击打敲碎装置。

背景技术

公路是指联接城市之间、城乡之间、乡村与乡村之间、和工矿基地之间按照国家技术标准修建的，由公路主管部门验收认可的道路，包括高速公路、一级公路、二级公路、三级公路、四级公路，但不包括田间或农村自然形成的小道。主要供汽车行驶并具备一定技术标准和设施。而公路的一般通过碎石配合公路施工材料铺设而成，而一般的石块较大无法满足铺路的要求，需要敲碎处理，而一般的击打敲碎装置需要人工操作，飞溅的碎石对工作人员造成威胁，且敲碎效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种公路施工用大石块击打敲碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种公路施工用大石块击打敲碎装置，包括支撑横板，所述支撑横板呈U形形状，支撑横板上端面一侧对称设置有两个限定导杆，支撑横板上端面另一侧设置有两个对称的升降丝杆，两个限定导杆上设置有与之滑动连接的滑动连接套，两个升降丝杆上均设置有与之相配合的升降驱动套，两个升降驱动套和两个滑动连接套之间固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板下侧设置有两个对称的传动横轴，传动横轴两端通过吊架安装在支撑顶板下端面，两个传动横轴上均设置有转动齿轮和摆动杆，所述摆动杆的下端紧固连接有敲击锤，所述支撑顶板上还设置有竖直且与之滑动连接的吊杆，且吊杆下端两侧均设置有分别与两个转动齿轮相啮合的第一传动齿条，所述支撑顶板上还设置有通过支撑杆架安装在其上的驱动电机，驱动电机输出轴上设置有驱动圆盘，所述驱动圆盘端面一侧设置有拨动杆柱，所述拨动杆柱中部与设置在支撑顶板上的安装杆架相铰接，所述拨动杆柱靠近驱动圆盘的一端设置有条形通孔，驱动圆盘端面还偏心设置有位于条形通孔内侧的拨动凸柱，拨动杆柱远离驱动圆盘的一端设置有弧形齿条，所述弧形齿条与设置在吊杆上端侧壁上的第二传动齿条相啮合，所述吊杆底端还设置有击打锤，所述升降丝杆的底部轴段通过传动机构与设置在支撑横板上的调节电机相连接，支撑横板下端面四角处均设置有支撑腿柱，支撑腿柱的下端安装有移动滚轮，所述支撑横板端口的内侧设置有侧挡板。

作为本发明进一步的方案：所述吊杆位于两根传动横轴之间。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括两个传动带轮和连接两个传动带轮的传动皮带，两个传动带轮分别设置在调节电机输出轴和升降丝杆的底部轴段上。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿柱侧端设置有限定固定板，限定固定板上设置有与之通过螺纹相配合的插土螺旋柱，且限定固定杆上端穿过支撑横板。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑横板一侧还设置有推架杆。

作为本发明再进一步的方案：所述条形通孔的长度大于驱动圆盘直径。

作为本发明再进一步的方案：所述第二传动齿条的长度大于第一传动齿条的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动电机带动驱动圆盘顺时针转动，驱动圆盘通过拨动凸柱和条形通孔带动拨动杆柱上下摆动，拨动杆柱通过弧形齿条与第二传动齿条的啮合使得吊杆上下往复移动，当拨动凸柱靠近安装杆架一侧带动拨动杆柱摆动的速度会因为拨动凸柱驱动拨动杆柱的力臂缩短而加速，故而吊杆会快速向下移动，从而使得击打锤可以从顶部锤击石块，吊杆的上下移动会通过第一传动齿条和转动齿轮的啮合使得传动横轴正反交替转动，而传动横轴正反交替转动使得摆动杆摆动，故而摆动杆带动敲击锤可以从两侧对石块进行敲击破碎，故而可以多方位锤击石块，加速石块的锤击碎裂的效率，而调节电机通过传动机构调动升降丝杆转动，升降丝杆通过与之相配合的升降驱动套可以调节支撑顶板的高度，故而可以对石块侧面多处敲击，同时可适应不同大小的石块击打敲碎，提高工作效率，侧挡板的设置可避免敲击石块时碎石子飞溅。本发明结构简单，可多面以及不同部位击打敲碎，效率较高，且稳定性较强，安全性较好，实用性较强。

附图说明

图1为公路施工用大石块击打敲碎装置的结构示意图。

图2为公路施工用大石块击打敲碎装置中支撑顶板的俯视结构示意图。

图3为公路施工用大石块击打敲碎装置中支撑横板的结构示意图。

其中：支撑横板1、限定导杆2、升降丝杆3、滑动连接套4、升降驱动套5、支撑顶板6、传动横轴7、转动齿轮8、摆动杆9、敲击锤10、吊杆11、第一传动齿条12、击打锤13、支撑杆架14、驱动电机15、拨动凸柱16、条形通孔17、驱动圆盘18、拨动杆柱19、弧形齿条20、第二传动齿条21、侧挡板22、安装杆架23、推架杆24、支撑腿柱25、移动滚轮26、限定固定板27、插土螺旋柱28、调节电机29、传动带轮30、传动皮带31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种公路施工用大石块击打敲碎装置，包括支撑横板1，所述支撑横板1呈U形形状，支撑横板1上端面一侧对称设置有两个限定导杆2，支撑横板1上端面另一侧设置有两个对称的升降丝杆3，两个限定导杆2上设置有与之滑动连接的滑动连接套4，两个升降丝杆3上均设置有与之相配合的升降驱动套5，两个升降驱动套5和两个滑动连接套4之间固定连接有支撑顶板6，所述支撑顶板6下侧设置有两个对称的传动横轴7，传动横轴7两端通过吊架安装在支撑顶板6下端面，两个传动横轴7上均设置有转动齿轮8和摆动杆9，所述摆动杆9的下端紧固连接有敲击锤10，所述支撑顶板6上还设置有竖直且与之滑动连接的吊杆11，所述吊杆11位于两根传动横轴7之间，且吊杆11下端两侧均设置有分别与两个转动齿轮8相啮合的第一传动齿条12，所述支撑顶板6上还设置有通过支撑杆架14安装在其上的驱动电机15，驱动电机15输出轴上设置有驱动圆盘18，所述驱动圆盘18端面一侧设置有拨动杆柱19，所述拨动杆柱19中部与设置在支撑顶板6上的安装杆架23相铰接，所述拨动杆柱19靠近驱动圆盘18的一端设置有条形通孔17，所述条形通孔17的长度大于驱动圆盘18直径，驱动圆盘18端面还偏心设置有位于条形通孔17内侧的拨动凸柱16，拨动杆柱19远离驱动圆盘18的一端设置有弧形齿条20，所述弧形齿条20与设置在吊杆11上端侧壁上的第二传动齿条21相啮合，所述第二传动齿条21的长度大于第一传动齿条12的长度，所述吊杆11底端还设置有击打锤13，所述升降丝杆3的底部轴段通过传动机构与设置在支撑横板1上的调节电机29相连接，所述传动机构包括两个传动带轮30和连接两个传动带轮30的传动皮带31，两个传动带轮30分别设置在调节电机29输出轴和升降丝杆3的底部轴段上，支撑横板1下端面四角处均设置有支撑腿柱25，支撑腿柱25的下端安装有移动滚轮26，支撑腿柱25侧端设置有限定固定板27，限定固定板27上设置有与之通过螺纹相配合的插土螺旋柱28，且限定固定杆27上端穿过支撑横板1，所述支撑横板1一侧还设置有推架杆24，所述支撑横板1端口的内侧设置有侧挡板22而避免敲击石块时碎石子飞溅。

本发明的工作原理是：驱动电机15带动驱动圆盘18顺时针转动，驱动圆盘18通过拨动凸柱16和条形通孔17带动拨动杆柱19上下摆动，拨动杆柱19通过弧形齿条20与第二传动齿条21的啮合使得吊杆11上下往复移动，当拨动凸柱16靠近安装杆架23一侧带动拨动杆柱19摆动的速度会因为拨动凸柱16驱动拨动杆柱19的力臂缩短而加速，故而吊杆11会快速向下移动，从而使得击打锤13可以从顶部锤击石块，吊杆11的上下移动会通过第一传动齿条12和转动齿轮8的啮合使得传动横轴7正反交替转动，而传动横轴7正反交替转动使得摆动杆9摆动，故而摆动杆9带动敲击锤10可以从两侧对石块进行敲击破碎，故而可以多方位锤击石块，加速石块的锤击碎裂的效率，而调节电机29通过传动机构调动升降丝杆3转动，升降丝杆3通过与之相配合的升降驱动套5可以调节支撑顶板6的高度，故而可以对石块侧面多处敲击，同时可适应不同大小的石块击打敲碎，提高工作效率，而移动滚轮26的设置方便该装置移动到石块的位置，避免搬运石块，而土螺旋柱28的设置可避免敲击石块时，该装置移动而影响敲击。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种公路施工用大石块击打敲碎装置，包括支撑横板（1），其特征在于，所述支撑横板（1）呈U形形状，支撑横板（1）上端面一侧对称设置有两个限定导杆（2），支撑横板（1）上端面另一侧设置有两个对称的升降丝杆（3），两个限定导杆（2）上设置有与之滑动连接的滑动连接套（4），两个升降丝杆（3）上均设置有与之相配合的升降驱动套（5），两个升降驱动套（5）和两个滑动连接套（4）之间固定连接有支撑顶板（6），所述支撑顶板（6）下侧设置有两个对称的传动横轴（7），传动横轴（7）两端通过吊架安装在支撑顶板（6）下端面，两个传动横轴（7）上均设置有转动齿轮（8）和摆动杆（9），所述摆动杆（9）的下端紧固连接有敲击锤（10），所述支撑顶板（6）上还设置有竖直且与之滑动连接的吊杆（11），且吊杆（11）下端两侧均设置有分别与两个转动齿轮（8）相啮合的第一传动齿条（12），所述支撑顶板（6）上还设置有通过支撑杆架（14）安装在其上的驱动电机（15），驱动电机（15）输出轴上设置有驱动圆盘（18），所述驱动圆盘（18）端面一侧设置有拨动杆柱（19），所述拨动杆柱（19）中部与设置在支撑顶板（6）上的安装杆架（23）相铰接，所述拨动杆柱（19）靠近驱动圆盘（18）的一端设置有条形通孔（17），驱动圆盘（18）端面还偏心设置有位于条形通孔（17）内侧的拨动凸柱（16），拨动杆柱（19）远离驱动圆盘（18）的一端设置有弧形齿条（20），所述弧形齿条（20）与设置在吊杆（11）上端侧壁上的第二传动齿条（21）相啮合，所述吊杆（11）底端还设置有击打锤（13），所述升降丝杆（3）的底部轴段通过传动机构与设置在支撑横板（1）上的调节电机（29）相连接，支撑横板（1）下端面四角处均设置有支撑腿柱（25），支撑腿柱（25）的下端安装有移动滚轮（26），所述支撑横板（1）端口的内侧设置有侧挡板（22）。

2.根据权利要求1所述的公路施工用大石块击打敲碎装置，其特征在于，所述吊杆（11）位于两根传动横轴（7）之间。

3.根据权利要求1所述的公路施工用大石块击打敲碎装置，其特征在于，所述传动机构包括两个传动带轮（30）和连接两个传动带轮（30）的传动皮带（31），两个传动带轮（30）分别设置在调节电机（29）输出轴和升降丝杆（3）的底部轴段上。

4.根据权利要求1所述的公路施工用大石块击打敲碎装置，其特征在于，所述支撑腿柱（25）侧端设置有限定固定板（27），限定固定板（27）上设置有与之通过螺纹相配合的插土螺旋柱（28），且限定固定杆（27）上端穿过支撑横板（1）。

5.根据权利要求1所述的公路施工用大石块击打敲碎装置，其特征在于，所述支撑横板（1）一侧还设置有推架杆（24）。

6.根据权利要求1所述的公路施工用大石块击打敲碎装置，其特征在于，所述条形通孔（17）的长度大于驱动圆盘（18）直径。

7.根据权利要求1所述的公路施工用大石块击打敲碎装置，其特征在于，所述第二传动齿条（21）的长度大于第一传动齿条（12）的长度。