CN108559807A - 一种皮革护理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革护理剂及其制备方法，包括以下原料：微晶蜡，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚，二丙二醇甲醚，水性硝化纤维素，纳米氧化铝，木质素磺酸钠，水性氨基树脂。本发明的皮革护理剂的色牢度及其耐水性优秀，通过添加水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂实现了性能的提升，且一定比例范围范围内的水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂在制备皮革护理剂中起到了协同作用，协同提高了皮革护理剂的耐水性和色牢度。

Description

一种皮革护理剂及其制备方法

技术领域

本发明属于护理剂领域，具体涉及一种皮革护理剂及其制备方法。

背景技术

皮革护理剂是用于护理皮衣、皮沙发、皮包、皮椅、皮鞋等真皮制品，并使真皮恢光亮复柔软如新的产品。

随着人们生活水平的提高，真皮加工制品越来越多出现在生活中，对皮革的护理保养也成为必需。真皮加工制品作为天然高分子化合物的加工产品，富含胶原蛋白质和脂肪，长期接触空气，表面易粗糙磨损，光滑度下降，需要定期护理。现有皮革护理产品中都是加入大量油脂滋润皮革表面，增加光亮度。为去除异味，在皮革软化剂、环保型护理剂和皮革防腐剂中加入柠檬精油、丁香精油等抑制油脂气味，赋予皮革香气。但现有报道的芳香精油均不具有抗菌性，不能对皮革进行抑菌。

皮革之所以柔软，其根本原因就在于制革时，将油脂引入动物皮的内部，形成全面覆盖皮内纤维表面的油膜，即在皮内纤维表面之间用一层适宜厚度的油膜隔开，这样，皮革内部纤维之间移动的摩擦力就相当于油分子的摩擦力，因而皮革就会很柔软。但是，由于引入皮革内部的油脂在自然状态下，会随着时间的久远而慢慢挥发走失，或由于其它原因使油膜遭到破坏，如遇水发生水解或高温环境下，油膜被破坏，油脂挥发走失，因而皮革内部纤维之间就会相互粘结在一起，从而使皮革变硬、变脆。

皮革护理剂是用于护理皮衣、皮沙发、皮包、皮椅、皮鞋等皮革制品，并使皮革恢光亮复柔软如新的产品。市面上现有的皮革护理剂虽然在软化皮质、手感方面都有不错的效果，但对皮革的伤害太大，也容易使皮掉色。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革护理剂及其制备方法，通过优化组分、用量，提高皮革护理剂的的色牢度不够、耐水性不足的问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种皮革护理剂，其特征在于，包括以下原料：微晶蜡，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚，二丙二醇甲醚，水性硝化纤维素，纳米氧化铝，木质素磺酸钠，水性氨基树脂；所述二丙二醇甲醚为纳米氧化铝的添加量的2-4倍；所述的水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂比为（5-10）：（1-3）：（20-30）；所述皮革护理剂的HLB为12.4-13.8。

进一步地，所述水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂比为7.5：2:25。

进一步地，所述皮革护理剂以重量份为单位，包括以下原料：微晶蜡20-30份，二甲基硅油4-8份，脂肪醇聚氧乙烯醚10-15份，二丙二醇甲醚2-15份，水性硝化纤维素5-10份，纳米氧化铝1-3份，木质素磺酸钠5-10份，水性氨基树脂2-4份。

进一步地，所述纳米氧化铝为γ-Al2O3，平均粒径为20nm。

进一步地，水性硝化纤维素通过转相乳化法制备得到的乳液状水性硝化纤维素。

进一步地，所述乳液状水性硝化纤维素中硝化纤维素的含量为10-20质量%。

进一步地，所述微晶蜡的主体成分为C31-70的支链饱和烃。

进一步地，所述二丙二醇甲醚为纳米氧化铝的添加量的3倍。

进一步地，所述皮革护理剂的HLB为13.2。

一种上述皮革护理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照重量份数称取二丙二醇甲醚、纳米氧化铝、木质素磺酸钠，在水中混合搅拌均匀，稳定后备用；

2）将微晶蜡乳液，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚充分混合后，加入水性硝化纤维素，水性氨基树脂继续混合均匀，稳定后备用；

3）将步骤1和步骤2的混合溶液混合均匀即可。

纳米氧化铝的溶液为无色透明溶液，通过添加二丙二醇甲醚作为分散性，木质素磺酸钠作为表面活性剂，从而稳定的分散在水中成为无色透明溶液，所述纳米氧化铝为γ-Al2O3，平均粒径为20nm。添加纳米氧化铝有助于提高在皮革表面成膜的致密度，从而提高耐水性，并且其微小刚硬结构易渗入皮革表面各种缝隙以及插到皮革表面油脂表层上，形成较为全面的表面，并且提高色牢度，同时也能提高一定的亮度。

水性硝化纤维素通过转相乳液法提高其水溶性，从而使其够分散在水溶液中。硝化纤维素具有与皮革良好的相容性，抛光性高的特点。氨基树脂成膜性好，色牢度高，但是其成膜太硬且发脆，用于皮革等柔性表面效果较差，因此通过水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂配合使用，可以有效的改善上述问题。

水性硝化纤维素形成乳液，与纳米氧化铝的分散体能够有效的结合，从而能够在油水界面富集，在使用过程中，随着乳液滴中水分的蒸发速度的渗透入皮下油脂层，增强色牢度，同时其与高分子链易于水性氨基树脂结合，形成三维网状结构，从而增加成膜的韧性，同时复合纳米氧化铝在其表面，其形成一定接触角，能够阻止微小的水滴的吸附，从而增强耐水性。但过量的纳米氧化铝将导致在皮革表面堆积，影响亮度并且影响其他组分的均匀分布，过量的水性硝化纤维素将导致成膜过量，反而容易剥落，过量的水性氨基树脂将导致成膜过硬导致色牢度不足。

本发明的皮革护理剂的色牢度及其耐水性优秀，通过添加水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂实现了性能的提升，且一定比例范围范围内的水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂在制备皮革护理剂中起到了协同作用，协同提高了皮革护理剂的耐水性和色牢度。

具体实施方式

为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。

所述水性氨基树脂为水性氨基树脂WAC-13，厦门爱珂玛化工有限公司。

所述微晶蜡乳液为水性蜡分散体PTFE-1005，南京天诗新材料有限公司。

所述水性硝化纤维素的制备方法：将硝化纤维素慢慢地加入装有助溶剂的四口烧瓶中，开始搅拌，使硝化棉充分溶解，然后加入丙酮、乙醚乙醇混合溶剂，继续搅拌2-3h至全部溶解成透明无颗粒的溶液。最后加入醇酸树脂，增塑剂DBP，非离子乳化剂OP-10，在60-70℃时继续搅拌至均匀，形成油与表面活性剂(O/D)的乳状液。在锥形瓶中放入一定量的去离子水，加入适量的阴离子乳化剂(DBS)搅拌均匀，制成乳化剂乳液体系，然后在高速搅拌下，将乳化剂乳液体系慢慢滴加到上述制成的油与表面活性剂(O/D)乳状液中，水相较少时得到W/O型乳液，继续滴加水相，直到W/O型乳液转变成O/W型乳液，制得硝化纤维素乳状液。所述水性硝化纤维素中的硝化纤维素的含量为15质量%。

实施例1

一种皮革护理剂以重量份为单位，包括以下原料：微晶蜡25份，二甲基硅油6份，脂肪醇聚氧乙烯醚12.5份，二丙二醇甲醚6份，水性硝化纤维素7.5份，纳米氧化铝2份，木质素磺酸钠7.5份，水性氨基树脂3份。

一种皮革护理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照重量份数称取二丙二醇甲醚、纳米氧化铝、木质素磺酸钠，在水中混合搅拌均匀，稳定后备用；

2）将微晶蜡乳液，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚充分混合后，加入水性硝化纤维素，水性氨基树脂继续混合均匀，稳定后备用；

3）将步骤1和步骤2的混合溶液混合均匀即可。

实施例2

一种皮革护理剂以重量份为单位，包括以下原料：微晶蜡30份，二甲基硅油4份，脂肪醇聚氧乙烯醚15份，二丙二醇甲醚4份，水性硝化纤维素10份，纳米氧化铝1份，木质素磺酸钠10份，水性氨基树脂2份。

一种皮革护理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照重量份数称取二丙二醇甲醚、纳米氧化铝、木质素磺酸钠，在水中混合搅拌均匀，稳定后备用；

2）将微晶蜡乳液，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚充分混合后，加入水性硝化纤维素，水性氨基树脂继续混合均匀，稳定后备用；

3）将步骤1和步骤2的混合溶液混合均匀即可。

实施例3

一种皮革护理剂以重量份为单位，包括以下原料：微晶蜡20份，二甲基硅油8份，脂肪醇聚氧乙烯醚10份，二丙二醇甲醚6份，水性硝化纤维素5份，纳米氧化铝3份，木质素磺酸钠5份，水性氨基树脂4份。

一种皮革护理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照重量份数称取二丙二醇甲醚、纳米氧化铝、木质素磺酸钠，在水中混合搅拌均匀，稳定后备用；

2）将微晶蜡乳液，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚充分混合后，加入水性硝化纤维素，水性氨基树脂继续混合均匀，稳定后备用；

3）将步骤1和步骤2的混合溶液混合均匀即可。

对比例1

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中缺少水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂。

对比例2

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中缺少水性硝化纤维素。

对比例3

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中缺少纳米氧化铝。

对比例4

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中缺少水性氨基树脂。

对比例5

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中水性硝化纤维素为3份、纳米氧化铝为5份、水性氨基树脂为15份。

对比例6

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中水性硝化纤维素为12份、纳米氧化铝为0.5份、水性氨基树脂为16份。

对比例7

与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备皮革护理剂的原料中水性硝化纤维素为4份、纳米氧化铝为0.5份、水性氨基树脂为35份。

对实施例1-3和对比例1-7制得的产品进行浸泡在水中24小时后，采用皮革褪色测试仪对前后的皮革的色牢度进行测定，结果如下表所示。

由上表可知：由实施例1-3与对比例1-8可知，实施例1-3制得的皮革护理剂的色牢度及其耐水性更优秀，通过添加水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂实现了性能的提升，且一定比例范围范围内的水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂在制备皮革护理剂中起到了协同作用，协同提高了皮革护理剂的耐水性和色牢度。

以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种皮革护理剂，其特征在于，包括以下原料：微晶蜡，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚，二丙二醇甲醚，水性硝化纤维素，纳米氧化铝，木质素磺酸钠，水性氨基树脂；所述二丙二醇甲醚为纳米氧化铝的添加量的2-4倍；所述的水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂比为（5-10）：（1-3）：（20-30）；所述皮革护理剂的HLB为12.4-13.8。

2.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述水性硝化纤维素、纳米氧化铝、水性氨基树脂比为7.5：2:25。

3.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述皮革护理剂以重量份为单位，包括以下原料：微晶蜡20-30份，二甲基硅油4-8份，脂肪醇聚氧乙烯醚10-15份，二丙二醇甲醚2-15份，水性硝化纤维素5-10份，纳米氧化铝1-3份，木质素磺酸钠5-10份，水性氨基树脂2-4份。

4.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述纳米氧化铝为γ-Al2O3，平均粒径为20nm。

5.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，水性硝化纤维素通过转相乳化法制备得到的乳液状水性硝化纤维素。

6.根据权利要求5所述的皮革护理剂，其特征在于，所述乳液状水性硝化纤维素中硝化纤维素的含量为10-20质量%。

7.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述微晶蜡的主体成分为C31-70的支链饱和烃。

8.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述二丙二醇甲醚为纳米氧化铝的添加量的3倍。

9.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述皮革护理剂的HLB为13.2。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的皮革护理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照重量份数称取二丙二醇甲醚、纳米氧化铝、木质素磺酸钠，在水中混合搅拌均匀，稳定后备用；

2）将微晶蜡乳液，二甲基硅油，脂肪醇聚氧乙烯醚充分混合后，加入水性硝化纤维素，水性氨基树脂继续混合均匀，稳定后备用；

3）将步骤1和步骤2的混合溶液混合均匀即可。