CN103695577A

CN103695577A - 一种皮革护理剂及其制备方法

Info

Publication number: CN103695577A
Application number: CN201310684796.2A
Authority: CN
Inventors: 龚裕强
Original assignee: JIANGMEN CITY JIANGHAI DISTRICT YIYAN SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGMEN CITY JIANGHAI DISTRICT YIYAN SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2033-12-12
Also published as: CN103695577B

Abstract

本发明提供了一种皮革护理剂，包括：环化橡胶0.5～8%；柠檬油2～14%；硅脂0.5～5%；橄榄油1～12%；柔软剂5～25%；乳化剂6～30%；抗氧化剂0.1～5%；水40～70%；高沸点液态醇5～30%。本发明提供的皮革护理剂在保持良好的软化皮质、提高手感的效果的同时，能充分保护皮质，使其不易老化，长久保持皮革的弹性，维持皮革的色泽，防水、防尘、防霉，手感滑爽。

Description

一种皮革护理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种护理剂，尤其涉及一种皮革护理剂及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平越来越高，皮革制品逐渐走入人们的日常生活中，皮鞋、皮衣、皮包等皮制品成为大众消费品。随着使用时间的增加，皮革制品会变硬，手感变差，且失去光泽，影响美观。

皮革之所以柔软，其根本原因就在于制革时，将油脂引入动物皮的内部，形成全面覆盖皮内纤维表面的油膜，即在皮内纤维表面之间用一层适宜厚度的油膜隔开，这样，皮革内部纤维之间移动的摩擦力就相当于油分子的摩擦力，因而皮革就会很柔软。但是，由于引入皮革内部的油脂在自然状态下，会随着时间的久远而慢慢挥发走失，或由于其它原因使油膜遭到破坏，如遇水发生水解或高温环境下，油膜被破坏，油脂挥发走失，因而皮革内部纤维之间就会相互粘结在一起，从而使皮革变硬、变脆。

皮革护理剂是用于护理皮衣、皮沙发、皮包、皮椅、皮鞋等皮革制品，并使皮革恢光亮复柔软如新的产品。市面上现有的皮革护理剂虽然在软化皮质、手感方面都有不错的效果，但对皮革的伤害太大，也容易使皮掉色。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种皮革护理剂制备方法，所述皮革护理剂在软化皮质、提高手感的同时，能充分保护皮质，使其不易老化、不掉色。

本发明第一个方面提供了一种皮革护理剂，按重量百分比计，所述皮革护理剂的组分包括：

环化橡胶0.5～8%，优选为1～5%，更优选为2～4%，更优选为2.5～3.5%；

柠檬油2～14%，优选为3～10%，更优选为5～8%，更优选为4～7%；

硅脂0.5～5%，优选为1～3%，更优选为1.5～2.5%，更优选为2～2.2%；

橄榄油1～12%，优选为3～10%，更优选为5～8%，更优选为6～7%；

柔软剂5～25%，优选为10～20%，更优选为12～18%，更优选为14～16%；

乳化剂6～30%，优选为8～22%，更优选为14～20%，更优选为16～18%；

抗氧化剂0.1～5%，优选为0.5～3%，更优选为1～3%，更优选为1.5～2.2%；

水40～70%，优选为45～65%，更优选为50～60%；

高沸点液态醇5～30%，优选为10～25%，更优选为10～20%。

其中，高沸点液态醇是指沸点高于100℃的液态醇，可以为一元醇（一般为C4～C12的一元醇）、二元醇、多元醇中的一种或多种，例如可以为甘油、丙二醇、正丁醇、正戊醇等中的一种或多种。

所述乳化剂可以为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂等中的一种或多种。

优选地，所述乳化剂为阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或多种。

其中，所述阳离子表面活性剂可以为胺盐阳离子表面活性剂、季铵盐阳离子表面活性剂的一种或多种。

所述季铵盐阳离子表面活性剂包括十六烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二醇聚氧乙烯醚三甲基氯化铵、十六醇聚氧乙烯烯基二甲基辛烷基氯化铵、十六醇聚氧乙烯醚基三甲基氯化铵、十八醇聚氧乙烯醚基三甲基氯化铵等。

所述非离子表面活性剂包括司盘、吐温、聚氧乙烯烷醚、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、脂肪酸甘油脂、十六醇、十八醇等。

优选地，所述乳化剂包括十六烷基二甲基苄基氯化铵、司盘、吐温、十八醇。

在一个优选的实施方式中，本发明提供的皮革护理剂的组分还可以包括色素、香精添加剂等中的一种或多种。

在一个优选的实施方式中，按重量百分比计，本发明提供的皮革护理剂的组分包括：

进一步优选地，所述皮革护理剂的组分包括：

进一步优选地，所述皮革护理剂的组分包括：

本发明的第二个方面是提供一种第一个方面所述的皮革护理剂的制备方法。

所述制备方法，包括以下步骤：

1）制备混料A：将环化橡胶、柠檬油、硅脂、牛脂、橄榄油和高沸点液态醇混合，在60～90℃条件下，搅拌1～3h；

制备混料B：将乳化剂、水、和抗氧化剂混合，在60～90℃条件下，搅拌1～3h；

2）保持60～90℃的温度下，将混料B慢慢加入到混料A，搅拌2～6h，然后冷却得到皮革护理剂。

优选地，步骤1）中，制备混料A和混料B均在80～90℃条件下搅拌，搅拌时间均为2h。

优选地，步骤2）中，保持80～90℃的温度下，将混料B慢慢加入到混料A，搅拌4～5h。

本发明提供的皮革护理剂在保持良好的软化皮质、提高手感的效果的同时，能充分保护皮质，使其不易老化，长久保持皮革的弹性，维持皮革的色泽，防水、防尘、防霉，手感滑爽。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对发明作进一步的描述，以更好地理解本发明。

实施例1

本实施例提供的皮革护理剂包括：

1）将环化橡胶、柠檬油、硅脂、牛脂、橄榄油和高沸点液态醇放入反应釜A中，加热至90℃，并搅拌两小时，制得混料A；

制备混料B：将乳化剂、水、和抗氧化剂放入反应釜B中，加热至90℃，并搅拌两小时，制得混料B。

2）将混料B慢慢加入到反应釜A中，保持温度90℃，搅拌4h，然后降温至35℃，出料，得到皮革护理剂。

实施例2

本实施例提供的皮革护理剂包括：

实施例3

本实施例提供的皮革护理剂包括：

实施例4

本实施例提供的皮革护理剂包括：

实施例5

本实施例提供的皮革护理剂包括：

对实施例1～5制备的皮革护理剂进行性能测试，测试结果如表1所示，其中对比例1～2为两种市售皮革护理剂。

将实施例1～5和对比例1～2放置在50℃的环境下，观测其外观变化，来检测皮革护理剂的稳定性。

将实施例1～5和对比例1～2，在每英尺皮革上辊涂4g，干燥。采用ST300软度仪对皮革的软度进行测定；采用皮革褪色测试仪对皮革的色牢度进行测定；通过目测检测皮革的通透性；参照GB/T4689.20检测皮革的干擦性能和湿擦性能。

表1皮革护理剂性能测试检测结果

由表1可知，辊涂实施例1-5的皮革的柔软性高于对比例1，与对比例2相当，但辊涂实施例1-5的皮革的色牢度远高于对比例1和2，说明本发明提供的皮革护理剂在使皮革保持良好的柔软性的同时，能够保持皮革色泽，使皮革不易褪色。另外，由表1知，采用本发明提供的皮革护理剂涂覆皮革，皮革的耐湿擦性好，通透性好。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims

1.一种皮革护理剂，其特征在于，按重量百分比计，所述皮革护理剂的组分包括：

2.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述柔软剂为牛脂胺聚氧乙烯醚。

3.根据权利要求1所述的皮革护理剂，其特征在于，所述乳化剂为选自阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的皮革护理剂，其特征在于，所述阳离子表面活性剂为季铵盐阳离子表面活性剂，包括：十六烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二醇聚氧乙烯醚三甲基氯化铵、十六醇聚氧乙烯烯基二甲基辛烷基氯化铵、十六醇聚氧乙烯醚基三甲基氯化铵、十八醇聚氧乙烯醚基三甲基氯化铵；所述非离子表面活性剂包括司盘、吐温、聚氧乙烯烷醚、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、脂肪酸甘油脂、十六醇、十八醇。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的皮革护理剂，其特征在于，所述皮革护理剂的组分包括：

6.根据权利要求5所述的皮革护理剂，其特征在于，所述皮革护理剂的组分包括：

7.根据权利要求6所述的皮革护理剂，其特征在于，所述皮革护理剂的组分包括：

8.一种权利要求1所述皮革护理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中，制备混料A和混料B均在80～90℃条件下搅拌，搅拌时间均为2h。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中，保持80～90℃的温度下，将混料B慢慢加入到混料A，搅拌4～5h。