CN108558206A - 一种茶黄色高硼硅耐热玻璃的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种茶黄色高硼硅耐热玻璃的制备方法,所述耐热玻璃由以下重量份数的原料制备而成:石英砂66‑68份、五水硼砂19‑21份、硼酸5‑7份、氢氧化铝2‑4份、铁红粉0.1‑0.5份、钛白粉1.5‑2份和碳粉0.5‑0.9份;本发明解决现有技术针对高硼硅玻璃不易着色、着色困难等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及特种玻璃制造领域,具体涉及一种茶黄色高鹏硅耐热玻璃的制备方法。
背景技术
硼硅酸盐玻璃由于热膨胀系数低,软化温度高,耐急热急冷性好,因此被广泛用于制造暗火、热水用的餐具和炊具,如咖啡壶、杯、碟、盘、碗、锅盖等制品。因为这种玻璃着色比较困难,所以市场上大都是无色透明的高硼硅耐热玻璃器皿。为了美化现代化的家居生活,本发明把高硼硅耐热玻璃着成了亮丽的茶黄色。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供一种茶黄色高鹏硅耐热玻璃的制备方法,解决现有技术针对高硼硅玻璃不易着色、着色困难等缺陷。
(二)采用的技术方案
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案予以实现:一种茶黄色高硼硅耐热玻璃的制备方法,所述耐热玻璃由以下重量份数的原料制备而成:石英砂66-68份、五水硼砂19-21份、硼酸5-7份、氢氧化铝2-4份、铁红粉0.1-0.5份、钛白粉1.5-2份和碳粉0.5-0.9份。
作为本方案的进一步优化,所述耐热玻璃的制备工艺为:
(1)将上述重量份数的原料混合,拌匀成配合料,配合料均匀度达95%以上;
(2)将拌匀的配合料放入刚玉坩埚内,然后置硅钼加热炉中熔化成玻璃液,熔化温度在1580℃-1600℃之间,熔化时间为4小时;
(3)将熔制好的玻璃液倒入不锈钢模具内成50mm×50mm×6mm的平板玻璃;
(4)把平板玻璃置马弗炉内退火,退火温度在550-560℃之间,退火时间为30min。
(三)有益效果
本发明提供一种茶黄色高鹏硅耐热玻璃的制备方法,具有以下有益效果:
(1)本发明生产出来的玻璃呈亮丽的茶黄色,美化了家庭生活,为现代化家居添光增色,拓展了高硼硅耐热玻璃的适用范围。大家知道在与食物接触的容器中,玻璃和塑料、金属、陶瓷等各种材料相比安全卫生都是独一无二的。而高硼硅耐热玻璃与普通的钠钙硅玻璃相比,其使用范围寿命、安全卫生性能更胜一筹。
(2)本发明采用环保原料,生产过程中无有毒有害气体排放,玻璃无毒、无气味、无质变,符合国家卫生标准。
(3)本发明生产这种茶黄色高硼硅耐热玻璃用材料来源广泛可靠,工艺不复杂,生产成本不高,生产过程的不合格品和废料都可回收利用。
综上所述本发明有很强的实用性和推广性。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例
一种茶黄色高硼硅耐热玻璃的制备方法,所述耐热玻璃由以下重量份数的原料制备而成:石英砂66-68份、五水硼砂19-21份、硼酸5-7份、氢氧化铝2-4份、铁红粉0.1-0.5份、钛白粉1.5-2份和碳粉0.5-0.9份。
作为本方案的进一步优化,所述耐热玻璃的制备工艺为:
(1)将上述重量份数的原料混合,拌匀成配合料,配合料均匀度达95%以上;
(2)将拌匀的配合料放入刚玉坩埚内,然后置硅钼加热炉中熔化成玻璃液,熔化温度在1580℃-1600℃之间,熔化时间为4小时;
(3)将熔制好的玻璃液倒入不锈钢模具内成50mm×50mm×6mm的平板玻璃;
(4)把平板玻璃置马弗炉内退火,退火温度在550-560℃之间,退火时间为30min。
(5)把退火的玻璃板进行外观检查、理化性能测试和卫生指标测试。
主要项目测试结果如下:
①色泽呈亮丽的茶黄色;
②玻璃无气泡、结石、条纹;
③急冷温差130℃不破裂;
④98℃耐水性一级;
⑤重金属析出指标均优于GB17762-1999标准要求。
铅(Pb4%乙酸浸泡液中)≤1.0mg/L
砷(As4%乙酸浸泡液中)≤0.2mg/L
锑(Sb4%乙酸浸泡液中)≤0.7mg/L
⑥在20℃-300℃范围内玻璃线膨胀系数为α(x10-6k-1)3.9下表为本发明性能测试结果表:
Claims (2)
1.一种茶黄色高硼硅耐热玻璃的制备方法,其特征在于,所述耐热玻璃由以下重量份数的原料制备而成:石英砂66-68份、五水硼砂19-21份、硼酸5-7份、氢氧化铝2-4份、铁红粉0.1-0.5份、钛白粉1.5-2份和碳粉0.5-0.9份。
2.根据权利要求1所述的一种茶黄色高鹏硅耐热玻璃的制备方法,其特征在于,所述耐热玻璃的制备工艺为:
(1)将上述重量份数的原料混合,拌匀成配合料,配合料均匀度达95%以上;
(2)将拌匀的配合料放入刚玉坩埚内,然后置硅钼加热炉中熔化成玻璃液,熔化温度在1580℃-1600℃之间,熔化时间为4小时;
(3)将熔制好的玻璃液倒入不锈钢模具内成50mm×50mm×6mm的平板玻璃;
(4)把平板玻璃置马弗炉内退火,退火温度在550-560℃之间,退火时间为30min。
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