CN101007704B - 一种有色石英玻璃管的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种有色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的高纯石英砂中添加有下述重量份的原料：硝酸钴或氯化钴0.1％～0.6％、硝酸钾0.01％～0.09％、三氧化二铁0.001％～0.01％、硝酸铝0.001％～0.002％、二氧化钛或四氯化钛0.01％～0.2％，将以上原料与高纯石英砂充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的灰黑色石英玻璃管。用于加热器及微波炉使用，其透光率低于14％，能充分将电能转化为热能，加热效果好，比普通石英管节能10％左右。

Description

一种有色石英玻璃管的制造方法

技术领域

本发明涉及一种石英制品，特别是一种有色石英玻璃管的制造方法。

背景技术

石英玻璃的热膨胀系数小，并具有耐高温、透紫外、透红外等特点，已越来越广泛地应用于工业及民用产品上。目前的电加热器及微波炉用的石英玻璃管有透明及乳白色两种，透明石英玻璃管，其透光率高，折射率低，加热效果不好；乳白色的石英玻璃管是以气泡为分散相，虽然其加热升温较快，但其均一性差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种加热效果好、节能的有色石英玻璃管的制造方法。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种有色石英玻璃管的制造方法，其特点是它在生产石英玻璃管的高纯石英砂中，以高纯石英砂的重量为基本重量份，添加有下述重量份的原料：

硝酸钴或氯化钴0.1％～0.6％、    硝酸钾0.01％～0.09％、

三氧化二铁0.001％～0.01％、     硝酸铝0.001％～0.002％、

二氧化钛或四氯化钛0.01％～0.2％，

将以上原料与高纯石英砂充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

本发明与现有技术相比，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有微量的金属化合物，经熔炼拉制后的石英玻璃管呈灰黑色，专用于加热器及微波炉使用，其透光率低于14％，能充分将电能转化为热能，加热效果好，比普通石英管节能10％左右。

具体实施方式

实施例1，一种有色石英玻璃管的制造方法，它以生产石英玻璃管的原料高纯石英砂为基本重量份1，在高纯石英砂中添加有：

硝酸钴0.3％、硝酸钾0.05％、

三氧化二铁0.005％、硝酸铝0.0015％

二氧化钛0.06％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的灰黑色石英玻璃管。

实施例2，一种有色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有：

硝酸钴0.6％、硝酸钾0.01％、

三氧化二铁0.01％、硝酸铝0.002％、

二氧化钛0.2％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

实施例3，一种有色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有：

硝酸钴0.1％、硝酸钾0.09％、

三氧化二铁0.001％、硝酸铝0.001％、

二氧化钛0.01％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

实施例4，一种灰黑色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有：

氯化钴0.3％、硝酸钾0.05％、

三氧化二铁0.005％、硝酸铝0.001 5％

四氯化钛0.06％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

实施例5，一种有色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有：

氯化钴0.6％、硝酸钾0.01％、

三氧化二铁0.01％、硝酸铝0.002％、

四氯化钛0.2％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

实施例6，一种有色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有：

氯化钴0.1％、硝酸钾0.09％、

三氧化二铁0.001％、硝酸铝0.001％、

四氯化钛0.01％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

实施例7，一种有色石英玻璃管的制造方法，它在生产石英玻璃管的原料高纯石英砂中添加有：

硝酸钴0.4％、硝酸钾0.06％、

三氧化二铁0.008％、硝酸铝0.002％、

四氯化钛0.03％，

将以上原料充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。

Claims (1)

1.一种有色石英玻璃管的制造方法，其特征在于：它在生产石英玻璃管的高纯石英砂中，以高纯石英砂的重量为基本重量份，添加有下述重量份的原料，

硝酸钴或氯化钴0.1％～0.6％、硝酸钾0.01％～0.09％、

三氧化二铁0.001％～0.01％、硝酸铝0.001％～0.002％、

二氧化钛或四氯化钛0.01％～0.2％，

将以上原料与高纯石英砂充分混合后，进炉熔炼，再拉制成所需的石英玻璃管。