CN108557526A - 一种卷料分切机及工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷料分切机及工作方法：包括机架及收料机，机架设有放料装置、分切装置及余料回收装置，放料装置包括放料转轴及连接于放料转轴的放料盘，分切装置包括分切装置支架，分切装置支架连接分切辊及支撑辊，分切辊上设有若干切刀，分切装置支架通过支座连接于机架，余料回收装置用于回收多余的卷料，收料机包括多个收料装置，放料装置与分切装置之间还设有用于防止卷料偏移的纠偏机构。本发明的整体的自动化程度较高、功能全面，相对于现有分切设备，能够较大幅度地提升生产效率，纠偏机构能够保证卷料准确地进入至分切装置，卷料经分切装置分切完成之后，处于边缘的不整齐卷料能能够通过收废机构进行回收。

Description

一种卷料分切机及工作方法
技术领域
本发明涉及卷料分切自动化领域，具体涉及一种卷料分切机及工作方法。
背景技术
目前市场上液晶显示器的应用十分广泛，大多用在电视和电脑的显示器上。由于安装加工的需要常常在显示屏边框上贴不同材质的胶条，胶条是以片材的形式存在，由于人手工将胶条从片材取下然后贴在塑胶框上不但效率慢而且质量不稳定，所以自动贴胶条设备开始应用，自动贴胶设备需要搭配卷材。
现有的卷料分切机器自动化程度较低，工作过程不稳定，易出现断料、物料偏移等现象，造成了实用效果差，工作效率不高的现象。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种卷料分切机及工作方法，解决了现有卷料分切机自动化程度不高，工作效率低下的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种卷料分切机，其特征在于：包括机架及收料机，机架设有放料装置、分切装置及余料回收装置，放料装置包括包括放料转轴及连接于放料转轴的放料盘，分切装置包括分切装置支架，分切装置支架连接分切辊及支撑辊，分切辊上设有若干切刀，分切装置支架通过支座连接于机架，余料回收装置用于回收多余的卷料，收料机包括多个收料装置。
前述的一种卷料分切机：放料装置与分切装置之间还设有用于防止卷料偏移的纠偏机构。
前述的一种卷料分切机：纠偏机构包括纠偏辊。
前述的一种卷料分切机：纠偏辊有两个，两个纠偏辊并排放置，纠偏机构还包括设置于两个纠偏辊之间的板面，板面上方还设有压块，压块上方还设有压杆。
前述的一种卷料分切机，还包括收废机构，收废机构包括收废卷料盘，收废卷料盘用于收卷原卷料的边缘余料。
前述的一种卷料分切机，收料机还包括副排线系统，副排线系统包括副排线卷料盘及副排线转轴，副排线转轴连接副排线卷料盘。
前述的一种卷料分切机，分切装置与纠偏机构之间还设有计米器0。
前述的一种卷料分切机，放料转轴是气涨轴。
前述的一种卷料分切机，收料装置还设有收料导向架，收料导向架包括导向架导向轮、导向架导向孔及将收料导向架连接于收料机的导向架固定杆。
基于前述的一种卷料分切机，按照以下步骤工作：
S1：分切前准备；所述分切前准备包括以下内容：将收料装置调节至初始位置；调节切刀的切割宽度及切割条数；计米器清零；
S2：将放料装置、余料回收装置、纠偏机构及分切装置设置于同一平面；
S3：将待分切的卷料安装至放料装置，并将料头依次穿过纠偏机构、计米器及分切装置，经分切装置分切之后的边缘余料、分切料及剩余料分别连接至收废机构、收料装置及余料回收装置；
S4：试切观察并调整；
S5：开启连续分切模式；
S6：分切完成，取下收卷完成的成品卷料。
本发明所达到的有益效果：本发明的整体的自动化程度较高、功能全面，相对于现有分切设备，能够较大幅度地提升生产效率，纠偏机构能够保证卷料准确地进入至分切装置，卷料经分切装置分切完成之后，处于边缘的不整齐卷料能能够通过收废机构进行回收，分切完成的多根卷料可以通过收料装置进行收卷，收料装置有多个，能够同时收卷多根分切完成的卷料。本发明在的副排线系统具有收卷和放卷的功能，当某个收料装置上的卷料收卷不合格时，可以与副排线系统进行配合，完成二次收卷、放卷过程，将不合格的卷料进行重新收卷。
附图说明
图1是本发明整体结构图；
图2是本发明纠偏机构结构图；
图3是本发明纠偏机构断料连接工作原理图；
图4是本发明分切机构结构图；
图5是本发明收料导向架结构图；
图6是本发明收料机主视图；
附图标记的含义：1-机架；2-收料机；22-收料导向架；221-导向架固定杆；222-导向架导向轮；223-导向架导向孔；10-计米器；3-放料装置；31-放料转轴；4-分切装置；41-支座；44-分切装置支架；43-分切辊；431-切刀；45-支撑辊；5-余料回收装置；21-收料装置；23-副排线系统；8-纠偏机构；9-收废机构；91-收废卷料盘；81-纠偏辊；82-板面；83-压杆；84-压块；85-卷料本体；851-离型纸；86-胶带；10-计米器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示：一种卷料分切机，包括机架1及收料机2，机架1设有放料装置3、分切装置4及余料回收装置5，放料装置3包括包括放料转轴31及连接于放料转轴31的放料盘。
如图4所示：分切装置4包括分切装置支架44，分切装置支架44连接分切辊43及支撑辊45，分切辊43上设有若干切刀431，分切装置支架44通过支座41连接于机架，余料回收装置5用于回收多余的卷料，收料机2包括多个收料装置21，放料装置3与分切装置4之间还设有用于防止卷料偏移的纠偏机构8，
结合图2及图3，纠偏机构8包括纠偏辊81，纠偏辊81有两个，两个纠偏辊81并排放置，纠偏机构8还包括设置于两个纠偏辊81之间的板面82，板面82上方还设有压块84，压块上方还设有压杆83。
在实际使用时，有时需要将收料装置21上的料与放料装置3上的卷料相接起来(例如，收料装置21上的一卷成品整料需要50米，但是由于某种原因放料装置3的放出的卷料不足50米，这时只需将卷料的离型纸851部分接起来，满足成品整料达到50米的要求)。
如图3所示：当需要接料操作时，先分别分开卷料部分的卷料本体85与离型纸851，然后用压块84将卷料压在板面82上，向后翻卷卷料本体85，再用压杆83压住翻卷之后的卷料本体85，这时用胶带86将两端离型纸851对齐粘住即可，松开压块84及压杆83，便可继续工作，直至收料装置21达到收卷要求即可。
如图1所示：因毛坯卷料(放料装置3上的未分切卷料)的便于不整齐，该部分无法分切成需要的卷料，因此应将边缘不整齐的切料进行回收，因此本实施例还包括收废机构9，收废机构9包括收废卷料盘91，收废卷料盘91用于收卷原卷料的边缘余料。
收料机2还包括副排线系统22，副排线系统23包括副排线卷料盘及副排线转轴，副排线转轴连接副排线卷料盘。副排线系统23的作用在于当收料装置21收卷完成之后，当存在收料装置21收料不合格时，通过副排线系统23与上述收料不合格的收料装置21互相收卷与放卷，达到对卷料重新收卷的目的。
为计算卷料的长度，分切装置4与纠偏机构8之间还设有计米器10。
本实施例的放料转轴31优选气涨轴。
如图5所示：收料装置21还设有收料导向架22，收料导向架22包括导向架导向轮222、导向架导向孔223及将收料导向架22连接于收料机2的导向架固定杆221。收卷时，卷料先经过导向架导向轮222，再经过导向架导向孔223进入至收料装置21。
本实施例还公开了上述卷料分切机的工作方法：按照以下步骤工作：
分切前准备；分切前准备包括以下内容：将收料装置21调节至初始位置；调节切刀431的切割宽度及切割条数；计米器10清零；
将放料装置3、余料回收装置5、纠偏机构8及分切装置4设置于同一平面，这样能够保证卷料分切、收卷的时候能够不发生偏移。
将待分切的卷料安装至放料装置3，并将料头依次穿过纠偏机构8、计米器10及分切装置4，由于将待分切的卷料(毛坯料)的边缘余料并不整齐，因此将边缘余料连接至收废机构9，用以回收利用，将处于中部的卷料分切，并且切割完成的卷料连接至收料装置21，收料装置21有多个，可以用来收卷不同规格的卷料，如果一次分切不能够将所有毛坯料分切完成，则剩余卷料可连接至余料回收装置5，将使用剩余的余料进行收卷，也就是说，待分切的卷料经分切装置4分切完成之后有三处去向，一是收废机构9，二是收料装置21，三是余料回收装置5(未分切完成才会用到)。
上述步骤完成之后，开启设备先进行试切，并根据设备运行情况进行调整；试切完成时候，再开启连续分切模式；分切完成，取下收卷完成的成品卷料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卷料分切机，其特征在于：包括机架(1)及收料机(2)，所述机架(1)设有放料装置(3)、分切装置(4)及余料回收装置(5)，所述放料装置(3)包括包括放料转轴(31)及连接于放料转轴(31)的放料盘，所述分切装置(4)包括分切装置支架(44)，所述分切装置支架(44)连接分切辊(43)及支撑辊(45)，所述分切辊(43)上设有若干切刀(431)，所述分切装置支架(44)通过支座(41)连接于机架，所述余料回收装置(5)用于回收多余的卷料，所述收料机(2)包括多个收料装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述放料装置(3)与分切装置(4)之间还设有用于防止卷料偏移的纠偏机构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述所述纠偏机构(8)包括纠偏辊(81)。
4.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述纠偏辊(81)有两个，两个纠偏辊(81)并排放置，所述纠偏机构(8)还包括设置于两个纠偏辊(81)之间的板面(82)，所述板面(82)上方还设有压块(84)，所述压块上方还设有压杆(83)。
5.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：还包括收废机构(9)，所述收废机构(9)包括收废卷料盘(91)，所述收废卷料盘(91)用于收卷原卷料的边缘余料。
6.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述收料机(2)还包括副排线系统(22)，所述副排线系统(23)包括副排线卷料盘及副排线转轴，所述副排线转轴连接副排线卷料盘。
7.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述分切装置(4)与纠偏机构(8)之间还设有计米器(10)。
8.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述放料转轴(31) 是气涨轴。
9.根据权利要求1所述的一种卷料分切机，其特征在于：所述收料装置(21)还设有收料导向架(22)，所述收料导向架(22)包括导向架导向轮(222)、导向架导向孔(223)及将收料导向架(22)连接于收料机(2)的导向架固定杆(221)。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的卷料分切机的工作方法：其特征在于：按照以下步骤工作：
S1：分切前准备；所述分切前准备包括以下内容：将收料装置(21)调节至初始位置；调节切刀(431)的切割宽度及切割条数；计米器(10)清零；
S2：将放料装置(3)、余料回收装置(5)、纠偏机构(8)及分切装置(4)设置于同一平面；
S3：将待分切的卷料安装至放料装置(3)，并将料头依次穿过纠偏机构(8)、计米器(10)及分切装置(4)，经分切装置(4)分切之后的边缘余料、分切料及剩余料分别连接至收废机构(9)、收料装置(21)及余料回收装置(5)；
S4：试切观察并调整；
S5：开启连续分切模式；
S6：分切完成，取下收卷完成的成品卷料。
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