CN108556132A - 一种石膏砌块成型机 - Google Patents
一种石膏砌块成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108556132A CN108556132A CN201810137645.8A CN201810137645A CN108556132A CN 108556132 A CN108556132 A CN 108556132A CN 201810137645 A CN201810137645 A CN 201810137645A CN 108556132 A CN108556132 A CN 108556132A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- gypsum
- rotating mechanism
- batcher
- forming machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
- B28B5/08—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/10—Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article
- B28B7/12—Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article by fluid pressure, e.g. acting through flexible wall parts or linings of the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种石膏砌块成型机,属于工业机械技术领域。本发明装置将调节好的石膏倒入石膏搅拌给料机上方的搅拌箱中,搅拌器进行搅拌,旋转机构将模具旋转到石膏搅拌给料机中的出料口下方,石膏搅拌给料机将石膏输送到模具中,旋转机构旋转,使模具进入模具封条机中,模具封条机对模具进行封口,然后旋转机构将模具旋转到传送带上方,旋转过程中石膏冷却固定,待模具到达传送带上方,旋转机构将模具转动到水平方向,液压缸驱动连杆机构推动活塞将模具内成型的石膏块取出,取出后旋转机构旋转,重复以上步骤。本发明实现了石膏砌块的全自动连续性生产,且降低了作业人员的劳动强度,提高石膏砌块的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种石膏砌块成型机,属于工业机械技术领域。
背景技术
石膏砌块成型机是一种将一定比例石膏、水泥原料和水混合搅拌成的料浆,浇注成型机械设备。目前国已有几种类型的石膏砌块成型机,但主要采用半自动化生产,需要人工打操作,工人劳动强度较大,生产能力和技术水平较低,与现代化的生产水平相差甚远,而且,石膏砌块产量无法满足市场要求。因此,为降低劳动成本,实现自动化生产,提高石膏砌块的产量,需设计一种技术含量较高的石膏砌块成型机。
我国砌块成型机械始于20世纪60年代,当时采用一些简易自制的振动台,用手工生产实心砌块,砌块的质量和产量均很低。从70年代起到80年代初砌块的生产和应用得到了较快的发展,为了提高砌块的生产率国内相继开发生产了多种砌块成型机,但绝大部分采用简易杠杆式或简易移动式,这些设备劳动强度偏大、激振力偏小,生产的砌块强度低、质量差,不能满足砌块建筑的发展要求。经过30多年的发展,国内砌块成型机机械行业己经发展到了一定规模。在这些产品中,既有机械传动、常规电气控制的中小型设备,又有机电液相结合、微机全自动控制的大型设备;既有模振成型机,又有台振成型机,个别产品己经接近或达到国际同类产品的先进水平,并且将逐步取代进口产品,有些己远销国外。迄今全国已有大小砌块机械生产厂家约100家,年产量近3000台(套),具备相当生产规模,有较强的技术力量和制造经验,以砌块机械为主要产品的有10家左右,大多数企业生产规模较小,有些企业年产中小型机型仅10余台(套)。然而,不少国产成型机还存在可靠性不高、功能单一等问题,还缺少能生产高强承重砌块生产率高的现代化生产线。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对现有设备劳动强度偏大、激振力偏小,生产的砌块强度低、质量差,不能满足砌块建筑的发展要求的问题,本发明提供了一种石膏砌块成型机。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
一种石膏砌块成型机,包括旋转机构、石膏搅拌给料机、模具封条机以及传送带,所述的旋转机构上设置有模具,模具通过固定夹连接连杆,连杆上设置有旋转机构,模具底部设置有活塞,活塞通过连杆机构与液压缸相连接,所述的石膏搅拌给料机上方为搅拌箱,搅拌箱上方设置有搅拌器,搅拌箱下方为底座,底座右上侧设置有出料口。
一种石膏砌块成型机的应用方法是:将调节好的石膏倒入石膏搅拌给料机上方的搅拌箱中,搅拌器进行搅拌,旋转机构将模具旋转到石膏搅拌给料机中的出料口下方,石膏搅拌给料机将石膏输送到模具中,旋转机构旋转,使模具进入模具封条机中,模具封条机对模具进行封口,然后旋转机构将模具旋转到传送带上方,旋转过程中石膏冷却固定,待模具到达传送带上方,旋转机构将模具转动到水平方向,液压缸驱动连杆机构推动活塞将模具内成型的石膏块取出,取出后旋转机构旋转,重复以上步骤进行石膏砌块成型作业。
所述的石膏搅拌给料机中设置有3组出料口。
所述的石膏搅拌给料机中设置有两组搅拌器。
所述的旋转机构上均匀设置有16组模具。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中采用了独特的模具,模具底部采用活塞的形式,活塞通过连杆机构连接液压缸,当石膏在模具内成型后,液压缸通过连杆机构推动活塞向上运动从而将成型的石膏取出模具,相比于现有的打开模具取出石膏,本装置更为快捷,工作效率更高。
(2)本发明中采用圆形旋转机构,旋转机构上均匀排布有模具,通过旋转机构使模具能够连续不断地进行冲注石膏,石膏定型以及取出石膏作业,实现了石膏砌块的全自动连续性生产,且降低了作业人员的劳动强度,提高石膏砌块的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种石膏砌块成型机的总体结构示意图。
其中,1、石膏搅拌给料机;2、模具封条机;3、模具;4、旋转机构;5、搅拌器;6、传送带;7、旋转机构。
图2为本发明一种水泥包装全自动套袋装置的石膏搅拌给料机示意图。
其中,1、石膏搅拌给料机;5、搅拌器;8、搅拌箱;9、底座;10、出料口。
图3为本发明一种水泥包装全自动套袋装置的模具示意图。
其中,3、模具;4、旋转机构;11、连杆;12、固定夹;13、液压缸;14、活塞。
具体实施方式
一种石膏砌块成型机,包括旋转机构7、石膏搅拌给料机1、模具封条机2以及传送带6,所述的旋转机构7上设置有模具3,模具3通过固定夹12连接连杆11,连杆11上设置有旋转机构4,模具3底部设置有活塞14,活塞14通过连杆机构与液压缸13相连接,所述的石膏搅拌给料机1上方为搅拌箱8,搅拌箱8上方设置有搅拌器5,搅拌箱8下方为底座9,底座9右上侧设置有出料口10。一种石膏砌块成型机的应用方法是:将调节好的石膏倒入石膏搅拌给料机1上方的搅拌箱8中,搅拌器5进行搅拌,旋转机构7将模具3旋转到石膏搅拌给料机1中的出料口10下方,石膏搅拌给料机1将石膏输送到模具3中,旋转机构7旋转,使模具进入模具封条机2中,模具封条机2对模具3进行封口,然后旋转机构7将模具3旋转到传送带6上方,旋转过程中石膏冷却固定,待模具3到达传送带6上方,旋转机构4将模具3转动到水平方向,液压缸13驱动连杆机构推动活塞14将模具3内成型的石膏块取出,取出后旋转机构7旋转,重复以上步骤进行石膏砌块成型作业。所述的石膏搅拌给料机1中设置有3组出料口10。所述的石膏搅拌给料机1中设置有两组搅拌器5。所述的旋转机构7上均匀设置有16组模具3。
Claims (5)
1.一种石膏砌块成型机,包括旋转机构(7)、石膏搅拌给料机(1)、模具封条机(2)以及传送带(6),所述的旋转机构(7)上设置有模具(3),模具(3)通过固定夹(12)连接连杆(11),连杆(11)上设置有旋转机构(4),模具(3)底部设置有活塞(14),活塞(14)通过连杆机构与液压缸(13)相连接,所述的石膏搅拌给料机(1)上方为搅拌箱(8),搅拌箱(8)上方设置有搅拌器(5),搅拌箱(8)下方为底座(9),底座(9)右上侧设置有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机的应用方法是:将调节好的石膏倒入石膏搅拌给料机(1)上方的搅拌箱(8)中,搅拌器(5)进行搅拌,旋转机构(7)将模具(3)旋转到石膏搅拌给料机(1)中的出料口(10)下方,石膏搅拌给料机(1)将石膏输送到模具(3)中,旋转机构(7)旋转,使模具进入模具封条机(2)中,模具封条机(2)对模具(3)进行封口,然后旋转机构(7)将模具(3)旋转到传送带(6)上方,旋转过程中石膏冷却固定,待模具(3)到达传送带(6)上方,旋转机构(4)将模具(3)转动到水平方向,液压缸(13)驱动连杆机构推动活塞(14)将模具(3)内成型的石膏块取出,取出后旋转机构(7)旋转,重复以上步骤进行石膏砌块成型作业。
3.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机,其特征在于:所述的石膏搅拌给料机(1)中设置有3组出料口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机,其特征在于:所述的石膏搅拌给料机(1)中设置有两组搅拌器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种石膏砌块成型机,其特征在于:所述的旋转机构(7)上均匀设置有16组模具(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810137645.8A CN108556132A (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种石膏砌块成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810137645.8A CN108556132A (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种石膏砌块成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108556132A true CN108556132A (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=63531192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810137645.8A Withdrawn CN108556132A (zh) | 2018-02-10 | 2018-02-10 | 一种石膏砌块成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108556132A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111452207A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 李玲 | 一种加气混凝土砌块生产加工方法 |
CN112536892A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-23 | 王雷照 | 一种用于制砖的智能制造设备 |
CN113601671A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-05 | 中麒赋能环保科技有限公司 | 一种建筑垃圾回收再利用装置 |
-
2018
- 2018-02-10 CN CN201810137645.8A patent/CN108556132A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111452207A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 李玲 | 一种加气混凝土砌块生产加工方法 |
CN112536892A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-23 | 王雷照 | 一种用于制砖的智能制造设备 |
CN113601671A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-05 | 中麒赋能环保科技有限公司 | 一种建筑垃圾回收再利用装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108556132A (zh) | 一种石膏砌块成型机 | |
CN108556404A (zh) | 一种多功能建材生产设备 | |
CN107281961A (zh) | 一种可均匀搅拌的食品原料搅拌机 | |
CN209649015U (zh) | 一种带有切割功能的陶瓷挤出装置 | |
CN107672025A (zh) | 一种用于制备干粉砂浆砂料的生产装置 | |
CN110142890A (zh) | 一种制备高分子材料用高效造粒机 | |
CN102241052B (zh) | 全自动装饰石膏板成型生产线 | |
CN107149909A (zh) | 一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌机 | |
CN110355498B (zh) | 一种激光用焊锡膏的制造方法 | |
CN205255245U (zh) | 一种建筑墙板自动生产线 | |
CN204768412U (zh) | 人造石英石板混料搅拌装置 | |
CN201432351Y (zh) | 人造石荒料多色布料设备 | |
CN207495800U (zh) | 一种具有二次搅拌功能的搅拌机 | |
CN207605680U (zh) | 一种建筑搅拌机用升降式均料装置 | |
CN106696082A (zh) | 一种水泥及其外添加剂搅拌装置 | |
CN107308870A (zh) | 一种可均匀搅拌的磷酸铁搅拌机 | |
CN208161458U (zh) | 一种立式化工液体混合搅拌装置 | |
CN209775112U (zh) | 一种多搅拌器的搅拌机 | |
CN209378818U (zh) | 一种自动上料的高效搅拌机 | |
CN210100351U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN208484016U (zh) | 一种高效型干粉砂浆混合搅拌机 | |
CN214915458U (zh) | 一种自动化三维运动混合机 | |
CN204673781U (zh) | 一种砂浆搅拌机 | |
CN216726927U (zh) | 一种配料搅拌装置 | |
CN211590753U (zh) | 一种水利施工的输料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180921 |