CN108556046A - 一种用于电气配件的打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电气配件的打孔设备,包括固定板,所述固定板一侧沿竖直方向固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装有固定块,所述固定块的顶侧开设有放置槽,放置槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽,所述缓冲槽内活动安装有挤压板,所述挤压板顶侧固定安装有弧形板,弧形板远离挤压板的一侧固定安装有第二滑动杆,所述放置槽的两侧内壁上均开设有第二滑动槽,第二滑动杆远离弧形板的一端滑动安装在第二滑动槽内,放置槽的一侧内壁上开设有通孔,放置槽远离通孔的一侧内壁上开设有定位槽。本发明能够便于快速方便的对工件进行打孔,同时,便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败。

Description

一种用于电气配件的打孔设备
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域,尤其涉及一种用于电气配件的打孔设备。
背景技术
打孔设备应用于多种领域,在现有技术中,一种产品常常需要中间打孔,但在实际操作中,由于工件的不稳定性,使得工件并未紧固在操作台上,容易出现工件滑出、偏移等现象,无形中使得工件磨损率增加,降低了工作人员的打孔效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出来的一种用于电气配件的打孔设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于电气配件的打孔设备,包括固定板,所述固定板一侧沿竖直方向固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装有固定块,所述固定块的顶侧开设有放置槽,放置槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽,所述缓冲槽内活动安装有挤压板,所述挤压板顶侧固定安装有弧形板,弧形板远离挤压板的一侧固定安装有第二滑动杆,所述放置槽的两侧内壁上均开设有第二滑动槽,第二滑动杆远离弧形板的一端滑动安装在第二滑动槽内,放置槽的一侧内壁上开设有通孔,放置槽远离通孔的一侧内壁上开设有定位槽;
两个缓冲槽相互远离的一侧内壁的四角位置均开设有第一滑动槽,第一滑动槽内滑动安装有第一滑动杆,第一滑动杆的一端延伸至第一滑动槽外,且与挤压板的一侧固定连接。
优选的,所述第一滑动槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块的一侧延伸至第一滑槽(外,且固定安装在第一滑动杆上。
优选的,所述第一滑动槽远离挤压板的一侧内壁上固定安装有第一弹簧,且第一弹簧与第一滑动杆位于第一滑动槽内的一端固定连接。
优选的,所述第二滑动槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外,且固定安装在第二滑动杆上。
优选的,所述第二滑动槽远离弧形板的一侧内壁上固定安装有第二弹簧,且第二弹簧与第二滑动杆位于第二滑动槽内的一端固定连接。
优选的,所述固定板顶侧固定安装有位于支撑杆一侧的打孔机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过固定板、打孔机、固定块、通孔、放置槽配合使用,将工件放入放置槽内,启动打孔机,打孔机的钻头贯穿通孔,对工件进行打孔操作,能够便于快速方便的对工件进行打孔;
通过第二滑动杆、第二滑块、第二滑槽、第二滑动槽、支撑杆、第二弹簧、固定块、挤压板、第一滑动杆、第一滑动槽、第一滑槽、放置槽、第一滑块、第一弹簧、缓冲槽、弧形板配合使用,将工件放入放置槽内,工件通过弧形板移动到两个挤压板之间,工件分别挤压弧形板和挤压板,弧形板带动第二滑动杆在第二滑动槽内滑动,第二滑动杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动,且第二滑动杆挤压第二弹簧,同时,挤压板带动第一滑动杆在第一滑动槽内滑动,第一滑动杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动,第一滑动杆挤压第一弹簧,第一弹簧和第二弹簧反作用力下带动挤压板和弧形板夹紧工件,能够便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败;
本发明能够便于快速方便的对工件进行打孔,同时,便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电气配件的打孔设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于电气配件的打孔设备部分结构的图1中A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于电气配件的打孔设备部分结构的图2中B部分结构示意图。
图中:1固定板、2第二滑动杆、3第二滑块、4打孔机、5第二滑槽、6第二滑动槽、7支撑杆、8第二弹簧、9固定块、10挤压板、11第一滑动杆、12第一滑动槽、13第一滑槽、14通孔、15放置槽、16第一滑块、17第一弹簧、18缓冲槽、19弧形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于电气配件的打孔设备,包括固定板1,固定板1一侧沿竖直方向固定安装有支撑杆7,支撑杆7顶端固定安装有固定块9,固定块9的顶侧开设有放置槽15,放置槽15的两侧内壁上均开设有缓冲槽18,缓冲槽18内活动安装有挤压板10,挤压板10顶侧固定安装有弧形板19,弧形板19远离挤压板10的一侧固定安装有第二滑动杆2,放置槽15的两侧内壁上均开设有第二滑动槽6,第二滑动杆2远离弧形板19的一端滑动安装在第二滑动槽6内,放置槽15的一侧内壁上开设有通孔14,放置槽15远离通孔14的一侧内壁上开设有定位槽;
两个缓冲槽18相互远离的一侧内壁的四角位置均开设有第一滑动槽12,第一滑动槽12内滑动安装有第一滑动杆11,第一滑动杆11的一端延伸至第一滑动槽12外,且与挤压板10的一侧固定连接。通过固定板1、打孔机4、固定块9、通孔14、放置槽15配合使用,将工件放入放置槽15内,启动打孔机4,打孔机4的钻头贯穿通孔14,对工件进行打孔操作,能够便于快速方便的对工件进行打孔;通过第二滑动杆2、第二滑块3、第二滑槽5、第二滑动槽6、支撑杆7、第二弹簧8、固定块9、挤压板10、第一滑动杆11、第一滑动槽12、第一滑槽13、放置槽15、第一滑块16、第一弹簧17、缓冲槽18、弧形板19配合使用,将工件放入放置槽15内,工件通过弧形板19移动到两个挤压板10之间,工件分别挤压弧形板19和挤压板10,弧形板19带动第二滑动杆2在第二滑动槽6内滑动,第二滑动杆2带动第二滑块3在第二滑槽5内滑动,且第二滑动杆2挤压第二弹簧8,同时,挤压板10带动第一滑动杆11在第一滑动槽12内滑动,第一滑动杆11带动第一滑块16在第一滑槽13内滑动,第一滑动杆11挤压第一弹簧17,第一弹簧17和第二弹簧8反作用力下带动挤压板10和弧形板19夹紧工件,能够便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败;本发明能够便于快速方便的对工件进行打孔,同时,便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败。
第一滑动槽12的两侧内壁上均开设有第一滑槽13,第一滑槽13内滑动安装有第一滑块16,第一滑块16的一侧延伸至第一滑槽(13外,且固定安装在第一滑动杆11上。第一滑动槽12远离挤压板10的一侧内壁上固定安装有第一弹簧17,且第一弹簧17与第一滑动杆11位于第一滑动槽12内的一端固定连接。第二滑动槽6的两侧内壁上均开设有第二滑槽5,第二滑槽5内滑动安装有第二滑块3,第二滑块3的一侧延伸至第二滑槽5外,且固定安装在第二滑动杆2上。第二滑动槽6远离弧形板19的一侧内壁上固定安装有第二弹簧8,且第二弹簧8与第二滑动杆2位于第二滑动槽6内的一端固定连接。固定板1顶侧固定安装有位于支撑杆7一侧的打孔机4。通过固定板1、打孔机4、固定块9、通孔14、放置槽15配合使用,将工件放入放置槽15内,启动打孔机4,打孔机4的钻头贯穿通孔14,对工件进行打孔操作,能够便于快速方便的对工件进行打孔;通过第二滑动杆2、第二滑块3、第二滑槽5、第二滑动槽6、支撑杆7、第二弹簧8、固定块9、挤压板10、第一滑动杆11、第一滑动槽12、第一滑槽13、放置槽15、第一滑块16、第一弹簧17、缓冲槽18、弧形板19配合使用,将工件放入放置槽15内,工件通过弧形板19移动到两个挤压板10之间,工件分别挤压弧形板19和挤压板10,弧形板19带动第二滑动杆2在第二滑动槽6内滑动,第二滑动杆2带动第二滑块3在第二滑槽5内滑动,且第二滑动杆2挤压第二弹簧8,同时,挤压板10带动第一滑动杆11在第一滑动槽12内滑动,第一滑动杆11带动第一滑块16在第一滑槽13内滑动,第一滑动杆11挤压第一弹簧17,第一弹簧17和第二弹簧8反作用力下带动挤压板10和弧形板19夹紧工件,能够便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败;本发明能够便于快速方便的对工件进行打孔,同时,便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败。
工作原理:将工件放入放置槽15内,工件通过弧形板19移动到两个挤压板10之间,工件分别挤压弧形板19和挤压板10,弧形板19带动第二滑动杆2在第二滑动槽6内滑动,第二滑动杆2带动第二滑块3在第二滑槽5内滑动,且第二滑动杆2挤压第二弹簧8,同时,挤压板10带动第一滑动杆11在第一滑动槽12内滑动,第一滑动杆11带动第一滑块16在第一滑槽13内滑动,第一滑动杆11挤压第一弹簧17,第一弹簧17和第二弹簧8反作用力下带动挤压板10和弧形板19夹紧工件,达到便于稳固夹紧工件的位置,防止工件在打孔时晃动造成打孔失败的目的,启动打孔机4,打孔机4的钻头贯穿通孔14,对工件进行打孔操作,达到便于快速方便的对工件进行打孔的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电气配件的打孔设备,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)一侧沿竖直方向固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶端固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的顶侧开设有放置槽(15),放置槽(15)的两侧内壁上均开设有缓冲槽(18),所述缓冲槽(18)内活动安装有挤压板(10),所述挤压板(10)顶侧固定安装有弧形板(19),弧形板(19)远离挤压板(10)的一侧固定安装有第二滑动杆(2),所述放置槽(15)的两侧内壁上均开设有第二滑动槽(6),第二滑动杆(2)远离弧形板(19)的一端滑动安装在第二滑动槽(6)内,放置槽(15)的一侧内壁上开设有通孔(14),放置槽(15)远离通孔(14)的一侧内壁上开设有定位槽;
两个缓冲槽(18)相互远离的一侧内壁的四角位置均开设有第一滑动槽(12),第一滑动槽(12)内滑动安装有第一滑动杆(11),第一滑动杆(11)的一端延伸至第一滑动槽(12)外,且与挤压板(10)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气配件的打孔设备,其特征在于,所述第一滑动槽(12)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(13),第一滑槽(13)内滑动安装有第一滑块(16),第一滑块(16)的一侧延伸至第一滑槽(13)外,且固定安装在第一滑动杆(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气配件的打孔设备,其特征在于,所述第一滑动槽(12)远离挤压板(10)的一侧内壁上固定安装有第一弹簧(17),且第一弹簧(17)与第一滑动杆(11)位于第一滑动槽(12)内的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气配件的打孔设备,其特征在于,所述第二滑动槽(6)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(5),第二滑槽(5)内滑动安装有第二滑块(3),第二滑块(3)的一侧延伸至第二滑槽(5)外,且固定安装在第二滑动杆(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电气配件的打孔设备,其特征在于,所述第二滑动槽(6)远离弧形板(19)的一侧内壁上固定安装有第二弹簧(8),且第二弹簧(8)与第二滑动杆(2)位于第二滑动槽(6)内的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电气配件的打孔设备,其特征在于,所述固定板(1)顶侧固定安装有位于支撑杆(7)一侧的打孔机(4)。
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