CN108556026A - 一种印刷机用旋转压纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机用旋转压纸装置，包括机架、纸张放置工作台、纸垛和旋转压纸装置；机架包括一对前后对称设置的支撑板；纸张放置工作台设置在一对支撑板之间并且纸垛放置在纸张放置工作台上；旋转压纸装置包括一对左右对称设置的压块；一对压块包括圆柱状的压柱和压板；压板成型在压柱的外圆柱面上并且压板的外侧端面与压柱的外圆柱面相切设置；一对支撑板的上部分别成型有一对左右对称的前后贯穿设置的L型的导向槽；一对前后对称的导向槽内滑行设置有中心柱；压柱固定在中心柱上并且压柱位于一对支撑板之间。本发明可提高压纸效率，保证了纸张的平整度。

Description

一种印刷机用旋转压纸装置
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机用旋转压纸装置。
背景技术
现有的印刷机在印刷前，需要先将原纸进行裁切；在裁切时，需要将原纸(纸垛)运至切纸平台上，然后用压纸装置将纸张压紧，再进行裁切。现有的压纸装置一般采用左右两个液压缸驱动压板对纸张进行压紧。但是，这样压纸装置的压纸效率较低，并且当纸张存在褶皱时，压紧后的纸张依然存在褶皱，纸张平整度不理想。因此，现有印刷机用压纸装置存在着压纸效率低下和压紧后纸张平整度不理想的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种印刷机用旋转压纸装置，包括机架、纸张放置工作台、纸垛和旋转压纸装置；机架包括一对前后对称设置的支撑板；纸张放置工作台设置在一对支撑板之间并且纸垛放置在纸张放置工作台上；旋转压纸装置包括一对左右对称设置的压块；一对压块包括圆柱状的压柱和压板；压板成型在压柱的外圆柱面上并且压板的外侧端面与压柱的外圆柱面相切设置；一对支撑板的上部分别成型有一对左右对称的前后贯穿设置的L型的导向槽；一对前后对称的导向槽内滑行设置有中心柱；压柱固定在中心柱上并且压柱位于一对支撑板之间。
作为上述技术方案的优选，一对支撑板远离的端面上分别旋转设置有一对左右对称设置的伸缩杆；前侧的支撑板的前端面上固定有一对左右对称设置的驱动电机；前侧的一对伸缩杆的旋转轴分别固定与一对驱动电机的输出轴固定连接；中心柱的前后两端枢接在一对伸缩杆上。
作为上述技术方案的优选，中心柱的前后两端的前后两端超过对应侧的伸缩杆并且分别固定有翻转齿轮；一对支撑板远离的端面上分别固定有一对L型的翻转驱动块；一对前后对称的翻转驱动块相对远离的水平部与导向槽的水平部平行设置并且翻转驱动块位于导向槽的水平部的上侧；一对前后对称的翻转驱动块相对远离的水平部的下端面上分别成型有与翻转齿轮配合的翻转齿条；翻转齿轮在导向槽的水平部的左右移动过程中与翻转齿条啮合。
作为上述技术方案的优选，压板远离压柱的一端成型为圆弧面。
作为上述技术方案的优选，支撑板呈开口向下的前后贯穿的“凵”字型。
本发明的有益效果在于：提高压纸效率，保证了纸张的平整度。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的俯视的结构示意图；
图3为本发明的图2中A-A的剖面的结构示意图；
图中，10、机架；100、导向槽；20、纸张放置工作台；30、纸垛；40、旋转压纸装置；41、伸缩杆；42、中心柱；43、翻转齿轮；45、翻转驱动块；451、翻转齿条；46、压块；461、压柱；462、压板；47、驱动电机。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种印刷机用旋转压纸装置，包括机架10、纸张放置工作台20、纸垛30和旋转压纸装置40；机架10包括一对前后对称设置的支撑板；纸张放置工作台20设置在一对支撑板之间并且纸垛30放置在纸张放置工作台20上；旋转压纸装置40包括一对左右对称设置的压块46；一对压块46包括圆柱状的压柱461和压板462；压板462成型在压柱461的外圆柱面上并且压板462的外侧端面与压柱461的外圆柱面相切设置；一对支撑板的上部分别成型有一对左右对称的前后贯穿设置的L型的导向槽100；一对前后对称的导向槽100内滑行设置有中心柱42；压柱461固定在中心柱42上并且压柱461位于一对支撑板之间。
如图1、图2所示，一对支撑板远离的端面上分别旋转设置有一对左右对称设置的伸缩杆41；前侧的支撑板的前端面上固定有一对左右对称设置的驱动电机47；前侧的一对伸缩杆41的旋转轴分别固定与一对驱动电机47的输出轴固定连接；中心柱42的前后两端枢接在一对伸缩杆41上。
如图1、图2所示，中心柱42的前后两端的前后两端超过对应侧的伸缩杆41并且分别固定有翻转齿轮43；一对支撑板远离的端面上分别固定有一对L型的翻转驱动块45；一对前后对称的翻转驱动块45相对远离的水平部与导向槽100的水平部平行设置并且翻转驱动块45位于导向槽100的水平部的上侧；一对前后对称的翻转驱动块45相对远离的水平部的下端面上分别成型有与翻转齿轮43配合的翻转齿条451；翻转齿轮43在导向槽100的水平部的左右移动过程中与翻转齿条451啮合。
如图2所示，压板462远离压柱461的一端成型为圆弧面。
如图1、图3所示，支撑板呈开口向下的前后贯穿的“凵”字型。
印刷机用旋转压纸装置的工作原理：
初始状态：如图3所示，压板462位于压柱461的上端并且压板462处于水平状态；
首先把纸垛30放置在纸张放置工作台20上，然后一对驱动电机47同步带动前侧的一对伸缩杆41旋转，这样一对中心柱42分别沿着一对导向槽100的竖直部下降，这样压柱461下压到纸垛30上，然后一对中心柱42沿着一对导向槽100的水平部左右移动，在此左右移动过程中，压柱461保证了纸张的平整度，同时翻转齿轮43与翻转齿条451啮合，这样左侧的压块46顺时针旋转，右侧的压块46逆时针旋转，最终压板462位于压柱461下端并且水平设置，这样进一步压紧纸张。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种印刷机用旋转压纸装置，其特征在于：包括机架(10)、纸张放置工作台(20)、纸垛(30)和旋转压纸装置(40)；机架(10)包括一对前后对称设置的支撑板；纸张放置工作台(20)设置在一对支撑板之间并且纸垛(30)放置在纸张放置工作台(20)上；旋转压纸装置(40)包括一对左右对称设置的压块(46)；一对压块(46)包括圆柱状的压柱(461)和压板(462)；压板(462)成型在压柱(461)的外圆柱面上并且压板(462)的外侧端面与压柱(461)的外圆柱面相切设置；一对支撑板的上部分别成型有一对左右对称的前后贯穿设置的L型的导向槽(100)；一对前后对称的导向槽(100)内滑行设置有中心柱(42)；压柱(461)固定在中心柱(42)上并且压柱(461)位于一对支撑板之间。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用旋转压纸装置，其特征在于：一对支撑板远离的端面上分别旋转设置有一对左右对称设置的伸缩杆(41)；前侧的支撑板的前端面上固定有一对左右对称设置的驱动电机(47)；前侧的一对伸缩杆(41)的旋转轴分别固定与一对驱动电机(47)的输出轴固定连接；中心柱(42)的前后两端枢接在一对伸缩杆(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机用旋转压纸装置，其特征在于：中心柱(42)的前后两端的前后两端超过对应侧的伸缩杆(41)并且分别固定有翻转齿轮(43)；一对支撑板远离的端面上分别固定有一对L型的翻转驱动块(45)；一对前后对称的翻转驱动块(45)相对远离的水平部与导向槽(100)的水平部平行设置并且翻转驱动块(45)位于导向槽(100)的水平部的上侧；一对前后对称的翻转驱动块(45)相对远离的水平部的下端面上分别成型有与翻转齿轮(43)配合的翻转齿条(451)；翻转齿轮(43)在导向槽(100)的水平部的左右移动过程中与翻转齿条(451)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机用旋转压纸装置，其特征在于：压板(462)远离压柱(461)的一端成型为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机用旋转压纸装置，其特征在于：支撑板呈开口向下的前后贯穿的“凵”字型。
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