CN108555989A - 一种脱水蔬菜加工用切菜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其结构包括控制器、切菜机体、万向轮、集菜抽屉、防护栏，切菜机体的形状呈凹型结构，切菜机体的底面四个角部位上均机械连接有万向轮，万向轮安装有四个，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该切菜装置通过主动力传动机构、副传动机构、伸缩机构、蜗轮蜗杆旋转传动机构、切菜传动机构、蔬菜输送传动机构的结合设置，具有蔬菜切割大小调节的功能，能够对蔬菜进行一次性切割，蔬菜切割后无需进行达标和未达标的区分，无须进行二次切割，切割效率高，切割时间短，提高了脱水蔬菜的切割质量。

Description

一种脱水蔬菜加工用切菜装置

技术领域

本发明涉及蔬菜加工技术领域，具体地说是一种脱水蔬菜加工用切菜装置。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜，蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节，食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。

当前，脱水蔬菜食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值，另外，脱水蔬菜的体积比新鲜蔬菜的体积小、重量轻、入水便于复原、运输食用非常方便，因此，脱水蔬菜倍受人们喜爱。

目前的脱水蔬菜加工用切菜装置由于技术不完善，蔬菜进行切割后需要将达标和未达标的蔬菜区分开来，进行未达标蔬菜的再次切割，切割效率低，切割时间长。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种脱水蔬菜加工用切菜装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其结构包括控制器、切菜机体、万向轮、集菜抽屉、防护栏，所述切菜机体的形状呈凹型结构，所述切菜机体的底面四个角部位上均机械连接有万向轮，所述万向轮安装有四个，所述切菜机体上设置有控制器，所述控制器的左下方设有与切菜机体滑动连接的集菜抽屉，所述集菜抽屉的上方设置有防护栏，所述防护栏与切菜机体固定连接；

所述切菜机体包括有主体、主动力传动机构、副传动机构、伸缩机构、蜗轮蜗杆旋转传动机构、切菜传动机构、蔬菜输送传动机构；

所述主体内置有与之相连接的主动力传动机构、副传动机构、伸缩机构、蜗轮蜗杆旋转传动机构、切菜传动机构、蔬菜输送传动机构，所述主动力传动机构的顶部一侧与副传动机构进行传动连接，所述副传动机构通过伸缩机构与蜗轮蜗杆旋转传动机构相连接，所述蜗轮蜗杆旋转传动机构与切菜传动机构采用传动连接，所述切菜传动机构设于蔬菜输送传动机构的正下方，所述蔬菜输送传动机构与主动力传动机构远离副传动机构的一侧进行传动连接。

作为优化，所述主体包括有壳体、门板、导向滑轨、限位垫、卸菜板，所述壳体的一侧面上铰链连接有门板，所述壳体远离门板的一侧内置有导向滑轨，所述导向滑轨安装有两道，所述导向滑轨的两末端均固定有限位垫，所述导向滑轨的下方设有与壳体相连接的卸菜板，所述卸菜板呈倾斜设置，所述壳体均与、主动力传动机构、副传动机构、伸缩机构、蜗轮蜗杆旋转传动机构、切菜传动机构、蔬菜输送传动机构连接。

作为优化，所述主动力传动机构包括有底板、弹簧限位底座、减震弹簧、弹簧限位顶座、顶板、电机、输出轴、主动锥齿轮，所述电机的一端上安装有输出轴，所述输出轴贯穿于主动锥齿轮且两者采用过度配合，所述电机的底部与顶板进行机械连接，所述顶板的底面均匀的连接有弹簧限位顶座，所述弹簧限位顶座呈等距式布设，所述弹簧限位顶座均通过减震弹簧与弹簧限位底座连接，所述弹簧限位底座的底面均与底板固定连接，所述弹簧限位底座呈等距式布设与弹簧限位顶座相同个数且两者位置相对应，所述底板与壳体的内底面固定连接，所述主动锥齿轮的一侧与副传动机构进行传动连接，所述主动锥齿轮的另一侧传动连接于蔬菜输送传动机构。

作为优化，所述副传动机构包括有第一从动锥齿轮、第一转轴、第一主动轮、第一传动带、大圆盘、第一从动轮、第二转轴、第一安装孔，所述第一转轴的一端贯穿有与之采用过盈配合的第一从动锥齿轮，所述第一转轴的另一端套设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮进行传动连接，所述第一从动轮安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端套置有大圆盘且两者的外端面呈相切设置，所述大圆盘上开设有第一安装孔，所述第一安装孔位于大圆盘的圆心的正下方，所述第一安装孔呈等距并列式布设有四个及以上，所述第一转轴、第二转轴均与壳体活动连接，所述第一从动锥齿轮与主动锥齿轮采用正交啮合的方式进行传动连接，所述第一安装孔与伸缩机构连接。

作为优化，所述伸缩机构包括有安装头、内杆、通孔、第一螺母、螺丝、外筒、内弹簧、螺栓、第二螺母，所述外筒内置有内弹簧且内弹簧的一端与外筒的内底面相连接，所述内弹簧的另一端连接于内杆的底部，所述内杆贯穿于外筒且两者采用间隙配合，所述内杆的一侧上开设有通孔，所述通孔开设有四个及以上，所述外筒的一内侧固定有第一螺母，所述螺丝穿过外筒与第一螺母进行螺纹连接且凸超出第一螺母的一端贯穿于通孔，所述内杆的顶部连接有安装头，所述安装头及外筒的内侧均垂直连接有螺栓，所述螺栓贯穿于第一安装孔而与第二螺母进行螺纹连接，所述安装头上的螺栓与蜗轮蜗杆旋转传动机构连接。

作为优化，所述蜗轮蜗杆旋转传动机构包括有第二传动带、第三转轴、蜗轮、第二主动轮、蜗杆、小圆盘、第二安装孔，所述蜗杆的一端上贯穿有与之采用过盈配合的小圆盘的中心位置，所述小圆盘的外端面与蜗杆的外端面呈相切设置，所述小圆盘的中心位置的正下方开设有圆形结构的第二安装孔，所述蜗杆的正上方设有与之相啮合的蜗轮，所述蜗轮的正后方平行设有第二主动轮，所述第三转轴依次贯穿于蜗轮、第二主动轮的中心位置而与壳体的内端面活动连接，所述第二主动轮与第二传动带的一端进行传动连接，所述第二传动带的另一端传动连接于切菜传动机构，所述第二安装孔与安装头上的螺栓活动连接，所述蜗杆与壳体连接。

作为优化，所述切菜传动机构包括有内齿轮盘、第四转轴、第二从动轮、Z型把、移动板、环形孔、传动齿轮、导向杆、安装块、切菜刀，所述第四转轴贯穿于与之采用过度配合第二从动轮，所述第四转轴的一端面中心位置与Z型把的一端固定连接，所述Z型把的另一端连接有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿轮盘的内齿条相啮合，所述传动齿轮上垂直固定有导向杆，所述导向杆贯穿于环形孔，所述环形孔开设在移动板上，所述移动板通过安装块与切菜刀进行机械连接，所述内齿轮盘的外壁与壳体固定连接，所述第二从动轮与第二传动带进行传动连接，所述移动板、及切菜刀的两外侧均与导向滑轨进行滑动连接，所述第四转轴远离Z型把的一端与壳体连接，所述切菜刀设于蔬菜输送传动机构的上方。

作为优化，所述蔬菜输送传动机构包括有第二从动锥齿轮、转辊、输送带、铰链杆、旋转组，所述转辊呈等距式布设有八根及以上且均与输送带进行传动连接，最前端的转辊的一侧上套设有与之采用过度配合的第二从动锥齿轮，每一根转辊的另一侧均安装有旋转组，所述旋转组均通过铰链杆进行连接，所述第二从动锥齿轮与第一从动锥齿轮为同心齿轮，所述第二从动锥齿轮与与主动锥齿轮采用正交啮合的方式进行传动连接是，所述转辊均与壳体活动连接。

作为优化，所述旋转组包括有摇杆、转套，所述转套的外侧中心位置与摇杆的一端固定连接，所述摇杆的另一端与铰链杆进行铰链连接，所述转套套设在转辊上且两者采用过盈配合。

作为优化，所述伸缩机构与副传动机构的结合设置对切菜的宽度起至关重要的作用，通过调节伸缩机构的长度，使得副传动机构通过调节伸缩机构带动蜗轮蜗杆旋转传动机构旋转，调大伸缩机构的长度时，即第二安装孔与第一安装孔的距离变大，从而增加了小圆盘的旋转圈数，终而提高了切菜传动机构的旋转速率，切菜速度快，即切菜宽度小，反之，同理，调小伸缩机构的长度时，即第二安装孔与第一安装孔的距离缩小，从而减少了小圆盘的旋转圈数，终而减小了切菜传动机构的旋转速率，切菜速度慢，即切菜宽度大。

作为优化，所述弹簧限位底座、减震弹簧、弹簧限位顶座的设置，具有减震的功能，能够有效的避免电机由于高速运转振动而制造噪音污染，使得人体的听力不受到损伤，同时也能够使得人们的日常生活不受干扰。

作为优化，所述导向滑轨及限位垫的结合设置，对移动板及切菜刀起到导向、限位的作用，能够使得移动板始终带动切菜刀保持垂直升降，从而有利于切菜保持整齐度。

作为优化，所述蔬菜输送传动机构采用多个旋转组通过铰链杆进行连接，从而将多根转辊串联一起，通过主动锥齿轮提供动力给第二从动锥齿轮，进而通过旋转组、铰链杆而使得一根转辊带动多根转辊旋转，终而达到输送带对蔬菜进行输送的目的。

作为优化，所述主体仅采用一个电机，驱动蔬菜输送传动机构进行蔬菜的输送的同时使得切菜传动机构对蔬菜进行切菜，大大减少了装置的制作成本，同时，单个电机的使用，大大减少了装置运作声音。

有益效果

本发明的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，伸缩机构能够对切菜的宽度进行调节，当对切菜宽度需求较小时，打开门板，旋转安装头及外筒上的第二螺母，使得安装头上的螺栓脱离小圆盘，外筒上的螺栓脱离大圆盘，拧转螺丝，使得螺丝脱离内杆最下方的通孔，对内杆施力，使得内杆向外筒内缩，从而使得螺丝与上方位置的通孔卡位配合，通过螺栓与大圆盘离中心位置较近的第一安装孔进行配合固定，将脱水蔬菜放置在输送带上，通过控制器的操作，使得电机驱动输出轴进行转动的同时带动主动锥齿轮进行旋转，使得主动锥齿轮同时带动第二从动锥齿轮及第一从动锥齿轮旋转，第二从动锥齿轮带动转辊旋转，转辊与转辊之间通过旋转组进行旋转带动，从而使得输送带带动蔬菜向前移动，第一从动锥齿轮带动第一转轴旋转的同时使得第一主动轮发生联动，第一从动轮在第一传动带的辅助传动下随第一主动轮旋转的同时带动第二转轴旋转，从而带动大圆盘旋转，小圆盘通过伸缩机构的连接作用下随大圆盘旋转，从而使得蜗杆发生联动的同时带动与之相啮合的蜗轮旋转，第三转轴随蜗轮发生联动的同时带动第二主动轮旋转，使得第二从动轮在第二传动带的辅助传动下随第二主动轮旋转，从而带动第四转轴旋转的同时带动Z型把旋转，传动齿轮在内齿轮盘的啮合作用下随Z型把旋转，同时带动与之相对静止的导向杆旋转，导向杆通过环形孔作用于移动板，使得移动板随导向杆的旋转而发生升降，且在导向滑轨的导向限位作用下，使得切菜刀进行升降，从而对输送带上的蔬菜进行切菜操作，切菜传动机构的规律性旋转、升降，使得切菜更为均匀，切菜的宽度能够达到一致，切割后的蔬菜在蔬菜输送传动机构的输送作用下顺势掉落于卸菜板，从而掉落于集菜抽屉；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该切菜装置通过主动力传动机构、副传动机构、伸缩机构、蜗轮蜗杆旋转传动机构、切菜传动机构、蔬菜输送传动机构的结合设置，具有蔬菜切割大小调节的功能，能够对蔬菜进行一次性切割，蔬菜切割后无需进行达标和未达标的区分，无须进行二次切割，切割效率高，切割时间短，提高了脱水蔬菜的切割质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种脱水蔬菜加工用切菜装置的结构示意图。

图2为本发明的切菜机体的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的切菜机体的第二种工作状态的结构示意图。

图4为图3中旋转组的结构示意图。

图5为图3中大圆盘的结构示意图。

图中：控制器1、切菜机体2、万向轮3、集菜抽屉4、防护栏5、主体21、主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27、壳体2101、门板2102、导向滑轨2103、限位垫2104、卸菜板2105、底板2201、弹簧限位底座2202、减震弹簧2203、弹簧限位顶座2204、顶板2205、电机2206、输出轴2207、主动锥齿轮2208、第一从动锥齿轮2301、第一转轴2302、第一主动轮2303、第一传动带2304、大圆盘2305、第一从动轮2306、第二转轴2307、第一安装孔2308、安装头2401、内杆2402、通孔2403、第一螺母2405、螺丝2405、外筒2406、内弹簧2407、螺栓2408、第二螺母2409、第二传动带2501、第三转轴2502、蜗轮2503、第二主动轮2504、蜗杆2505、小圆盘2506、第二安装孔2507、内齿轮盘2601、第四转轴2602、第二从动轮2603、Z型把2604、移动板2605、环形孔2606、传动齿轮2607、导向杆2608、安装块2609、切菜刀2610、第二从动锥齿轮2701、转辊2703、输送带2703、铰链杆2704、旋转组2705、摇杆2706、转套2707。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种脱水蔬菜加工用切菜装置技术方案：其结构包括控制器1、切菜机体2、万向轮3、集菜抽屉4、防护栏5，所述切菜机体2的形状呈凹型结构，所述切菜机体2的底面四个角部位上均机械连接有万向轮3，所述万向轮3安装有四个，所述切菜机体2上设置有控制器1，所述控制器1的左下方设有与切菜机体2滑动连接的集菜抽屉4，所述集菜抽屉4的上方设置有防护栏5，所述防护栏5与切菜机体2固定连接；

所述切菜机体2包括有主体21、主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27；

所述主体21内置有与之相连接的主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27，所述主动力传动机构22的顶部一侧与副传动机构23进行传动连接，所述副传动机构23通过伸缩机构24与蜗轮蜗杆旋转传动机构25相连接，所述蜗轮蜗杆旋转传动机构25与切菜传动机构26采用传动连接，所述切菜传动机构26设于蔬菜输送传动机构27的正下方，所述蔬菜输送传动机构27与主动力传动机构22远离副传动机构23的一侧进行传动连接。

所述主体21包括有壳体2101、门板2102、导向滑轨2103、限位垫2104、卸菜板2105，所述壳体2101的一侧面上铰链连接有门板2102，所述壳体2101远离门板2102的一侧内置有导向滑轨2103，所述导向滑轨2103安装有两道，所述导向滑轨2103的两末端均固定有限位垫2104，所述导向滑轨2103的下方设有与壳体2101相连接的卸菜板2105，所述卸菜板2105呈倾斜设置，所述壳体2101均与、主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27连接。

所述主动力传动机构22包括有底板2201、弹簧限位底座2202、减震弹簧2203、弹簧限位顶座2204、顶板2205、电机2206、输出轴2207、主动锥齿轮2208，所述电机2206的一端上安装有输出轴2207，所述输出轴2207贯穿于主动锥齿轮2208且两者采用过度配合，所述电机2206的底部与顶板2205进行机械连接，所述顶板2205的底面均匀的连接有弹簧限位顶座2204，所述弹簧限位顶座2204呈等距式布设，所述弹簧限位顶座2204均通过减震弹簧2203与弹簧限位底座2202连接，所述弹簧限位底座2202的底面均与底板2201固定连接，所述弹簧限位底座2202呈等距式布设与弹簧限位顶座2204相同个数且两者位置相对应，所述底板2201与壳体2101的内底面固定连接，所述主动锥齿轮2208的一侧与副传动机构23进行传动连接，所述主动锥齿轮2208的另一侧传动连接于蔬菜输送传动机构27。

所述副传动机构23包括有第一从动锥齿轮2301、第一转轴2302、第一主动轮2303、第一传动带2304、大圆盘2305、第一从动轮2306、第二转轴2307、第一安装孔2308，所述第一转轴2302的一端贯穿有与之采用过盈配合的第一从动锥齿轮2301，所述第一转轴2302的另一端套设有第一主动轮2303，所述第一主动轮2303通过第一传动带2304与第一从动轮2306进行传动连接，所述第一从动轮2306安装在第二转轴2307上，所述第二转轴2307的一端套置有大圆盘2305且两者的外端面呈相切设置，所述大圆盘2305上开设有第一安装孔2308，所述第一安装孔2308位于大圆盘2305的圆心的正下方，所述第一安装孔2308呈等距并列式布设有四个及以上，所述第一转轴2302、第二转轴2307均与壳体2101活动连接，所述第一从动锥齿轮2301与主动锥齿轮2208采用正交啮合的方式进行传动连接，所述第一安装孔2308与伸缩机构24连接。

所述伸缩机构24包括有安装头2401、内杆2402、通孔2403、第一螺母2405、螺丝2405、外筒2406、内弹簧2407、螺栓2408、第二螺母2409，所述外筒2406内置有内弹簧2407且内弹簧2407的一端与外筒2406的内底面相连接，所述内弹簧2407的另一端连接于内杆2402的底部，所述内杆2402贯穿于外筒2406且两者采用间隙配合，所述内杆2402的一侧上开设有通孔2403，所述通孔2403开设有四个及以上，所述外筒2406的一内侧固定有第一螺母2405，所述螺丝2405穿过外筒2406与第一螺母2405进行螺纹连接且凸超出第一螺母2405的一端贯穿于通孔2403，所述内杆2402的顶部连接有安装头2401，所述安装头2401及外筒2406的内侧均垂直连接有螺栓2408，所述螺栓2408贯穿于第一安装孔2308而与第二螺母2409进行螺纹连接，所述安装头2401上的螺栓与蜗轮蜗杆旋转传动机构25连接。

所述蜗轮蜗杆旋转传动机构25包括有第二传动带2501、第三转轴2502、蜗轮2503、第二主动轮2504、蜗杆2505、小圆盘2506、第二安装孔2507，所述蜗杆2505的一端上贯穿有与之采用过盈配合的小圆盘2506的中心位置，所述小圆盘2506的外端面与蜗杆2505的外端面呈相切设置，所述小圆盘2506的中心位置的正下方开设有圆形结构的第二安装孔2507，所述蜗杆2505的正上方设有与之相啮合的蜗轮2503，所述蜗轮2503的正后方平行设有第二主动轮2504，所述第三转轴2502依次贯穿于蜗轮2503、第二主动轮2504的中心位置而与壳体2102的内端面活动连接，所述第二主动轮2504与第二传动带2501的一端进行传动连接，所述第二传动带2501的另一端传动连接于切菜传动机构26，所述第二安装孔2507与安装头2401上的螺栓活动连接，所述蜗杆2505与壳体2101连接。

所述切菜传动机构26包括有内齿轮盘2601、第四转轴2602、第二从动轮2603、Z型把2604、移动板2605、环形孔2606、传动齿轮2607、导向杆2608、安装块2609、切菜刀2610，所述第四转轴2602贯穿于与之采用过度配合第二从动轮2603，所述第四转轴2602的一端面中心位置与Z型把2604的一端固定连接，所述Z型把2604的另一端连接有传动齿轮2607，所述传动齿轮2607与内齿轮盘2601的内齿条相啮合，所述传动齿轮2607上垂直固定有导向杆2608，所述导向杆2608贯穿于环形孔2606，所述环形孔2606开设在移动板2605上，所述移动板2605通过安装块2609与切菜刀2610进行机械连接，所述内齿轮盘2601的外壁与壳体2101固定连接，所述第二从动轮2603与第二传动带2501进行传动连接，所述移动板2605、及切菜刀2610的两外侧均与导向滑轨进行滑动连接，所述第四转轴2602远离Z型把2604的一端与壳体2101连接，所述切菜刀2610设于蔬菜输送传动机构27的上方。

所述蔬菜输送传动机构27包括有第二从动锥齿轮2701、转辊2703、输送带2703、铰链杆2704、旋转组2705，所述转辊2703呈等距式布设有八根及以上且均与输送带2703进行传动连接，最前端的转辊2703的一侧上套设有与之采用过度配合的第二从动锥齿轮2701，每一根转辊2703的另一侧均安装有旋转组2705，所述旋转组2705均通过铰链杆2704进行连接，所述第二从动锥齿轮2701与第一从动锥齿轮2301为同心齿轮，所述第二从动锥齿轮2701与与主动锥齿轮2208采用正交啮合的方式进行传动连接是，所述转辊2703均与壳体2101活动连接。

所述旋转组2705包括有摇杆2706、转套2707，所述转套2707的外侧中心位置与摇杆2706的一端固定连接，所述摇杆2706的另一端与铰链杆2704进行铰链连接，所述转套2707套设在转辊2703上且两者采用过盈配合。

所述伸缩机构24与副传动机构23的结合设置对切菜的宽度起至关重要的作用，通过调节伸缩机构24的长度，使得副传动机构23通过调节伸缩机构24带动蜗轮蜗杆旋转传动机构25旋转，调大伸缩机构24的长度时，即第二安装孔2507与第一安装孔2308的距离变大，从而增加了小圆盘2506的旋转圈数，终而提高了切菜传动机构的旋转速率，切菜速度快，即切菜宽度小，反之，同理，调小伸缩机构24的长度时，即第二安装孔2507与第一安装孔2308的距离缩小，从而减少了小圆盘2506的旋转圈数，终而减小了切菜传动机构的旋转速率，切菜速度慢，即切菜宽度大。

所述弹簧限位底座2202、减震弹簧2203、弹簧限位顶座2204的设置，具有减震的功能，能够有效的避免电机2206由于高速运转振动而制造噪音污染，使得人体的听力不受到损伤，同时也能够使得人们的日常生活不受干扰。

所述导向滑轨2103及限位垫2104的结合设置，对移动板2605及切菜刀2610起到导向、限位的作用，能够使得移动板2605始终带动切菜刀2610保持垂直升降，从而有利于切菜保持整齐度。

所述蔬菜输送传动机构27采用多个旋转组2705通过铰链杆2704进行连接，从而将多根转辊2702串联一起，通过主动锥齿轮2208提供动力给第二从动锥齿轮2701，进而通过旋转组2705、铰链杆2704而使得一根转辊2702带动多根转辊2702旋转，终而达到输送带2703对蔬菜进行输送的目的。

所述主体仅采用一个电机2206，驱动蔬菜输送传动机构27进行蔬菜的输送的同时使得切菜传动机构26对蔬菜进行切菜，大大减少了装置的制作成本，同时，单个电机的使用，大大减少了装置运作声音。

工作原理：伸缩机构24能够对切菜的宽度进行调节，当对切菜宽度需求较小时，打开门板2102，旋转安装头2401及外筒2406上的第二螺母2409，使得安装头2401上的螺栓2408脱离小圆盘2506，外筒2406上的螺栓2408脱离大圆盘2305，拧转螺丝2405，使得螺丝2405脱离内杆2402最下方的通孔2403，对内杆2402施力，使得内杆2402向外筒2406内缩，从而使得螺丝2405与上方位置的通孔卡位配合，通过螺栓2408与大圆盘2305离中心位置较近的第一安装孔2308进行配合固定，将脱水蔬菜放置在输送带2703上，通过控制器1的操作，使得电机2206驱动输出轴2207进行转动的同时带动主动锥齿轮2208进行旋转，使得主动锥齿轮2208同时带动第二从动锥齿轮2701及第一从动锥齿轮2301旋转，第二从动锥齿轮2701带动转辊2702旋转，转辊2702与转辊之间通过旋转组2705进行旋转带动，从而使得输送带2703带动蔬菜向前移动，第一从动锥齿轮2301带动第一转轴2302旋转的同时使得第一主动轮2303发生联动，第一从动轮2306在第一传动带2304的辅助传动下随第一主动轮2303旋转的同时带动第二转轴2307旋转，从而带动大圆盘2305旋转，小圆盘2506通过伸缩机构24的连接作用下随大圆盘2305旋转，从而使得蜗杆2505发生联动的同时带动与之相啮合的蜗轮2503旋转，第三转轴2502随蜗轮2503发生联动的同时带动第二主动轮2504旋转，使得第二从动轮2501在第二传动带2501的辅助传动下随第二主动轮2504旋转，从而带动第四转轴2602旋转的同时带动Z型把2604旋转，传动齿轮2607在内齿轮盘2601的啮合作用下随Z型把2604旋转，同时带动与之相对静止的导向杆2608旋转，导向杆2608通过环形孔2606作用于移动板2605，使得移动板2605随导向杆2608的旋转而发生升降，且在导向滑轨2103的导向限位作用下，使得切菜刀2610进行升降，从而对输送带2703上的蔬菜进行切菜操作，切菜传动机构26的规律性旋转、升降，使得切菜更为均匀，切菜的宽度能够达到一致，切割后的蔬菜在蔬菜输送传动机构27的输送作用下顺势掉落于卸菜板2105，从而掉落于集菜抽屉。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该切菜装置通过主动力传动机构、副传动机构、伸缩机构、蜗轮蜗杆旋转传动机构、切菜传动机构、蔬菜输送传动机构的结合设置，具有蔬菜切割大小调节的功能，能够对蔬菜进行一次性切割，蔬菜切割后无需进行达标和未达标的区分，无须进行二次切割，切割效率高，切割时间短，提高了脱水蔬菜的切割质量。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其结构包括控制器1、切菜机体2、万向轮3、集菜抽屉4、防护栏5，其特征在于：

所述切菜机体2的形状呈凹型结构，所述切菜机体2的底面四个角部位上均机械连接有万向轮3，所述万向轮3安装有四个，所述切菜机体2上设置有控制器1，所述控制器1的左下方设有与切菜机体2滑动连接的集菜抽屉4，所述集菜抽屉4的上方设置有防护栏5，所述防护栏5与切菜机体2固定连接；

所述切菜机体2包括有主体21、主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27；

所述主体21内置有与之相连接的主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27，所述主动力传动机构22的顶部一侧与副传动机构23进行传动连接，所述副传动机构23通过伸缩机构24与蜗轮蜗杆旋转传动机构25相连接，所述蜗轮蜗杆旋转传动机构25与切菜传动机构26采用传动连接，所述切菜传动机构26设于蔬菜输送传动机构27的正下方，所述蔬菜输送传动机构27与主动力传动机构22远离副传动机构23的一侧进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述主体21包括有壳体2101、门板2102、导向滑轨2103、限位垫2104、卸菜板2105，所述壳体2101的一侧面上铰链连接有门板2102，所述壳体2101远离门板2102的一侧内置有导向滑轨2103，所述导向滑轨2103安装有两道，所述导向滑轨2103的两末端均固定有限位垫2104，所述导向滑轨2103的下方设有与壳体2101相连接的卸菜板2105，所述卸菜板2105呈倾斜设置，所述壳体2101均与、主动力传动机构22、副传动机构23、伸缩机构24、蜗轮蜗杆旋转传动机构25、切菜传动机构26、蔬菜输送传动机构27连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述主动力传动机构22包括有底板2201、弹簧限位底座2202、减震弹簧2203、弹簧限位顶座2204、顶板2205、电机2206、输出轴2207、主动锥齿轮2208，所述电机2206的一端上安装有输出轴2207，所述输出轴2207贯穿于主动锥齿轮2208且两者采用过度配合，所述电机2206的底部与顶板2205进行机械连接，所述顶板2205的底面均匀的连接有弹簧限位顶座2204，所述弹簧限位顶座2204呈等距式布设，所述弹簧限位顶座2204均通过减震弹簧2203与弹簧限位底座2202连接，所述弹簧限位底座2202的底面均与底板2201固定连接，所述弹簧限位底座2202呈等距式布设与弹簧限位顶座2204相同个数且两者位置相对应，所述底板2201与壳体2101的内底面固定连接，所述主动锥齿轮2208的一侧与副传动机构23进行传动连接，所述主动锥齿轮2208的另一侧传动连接于蔬菜输送传动机构27。

4.根据权利要求1或3所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述副传动机构23包括有第一从动锥齿轮2301、第一转轴2302、第一主动轮2303、第一传动带2304、大圆盘2305、第一从动轮2306、第二转轴2307、第一安装孔2308，所述第一转轴2302的一端贯穿有与之采用过盈配合的第一从动锥齿轮2301，所述第一转轴2302的另一端套设有第一主动轮2303，所述第一主动轮2303通过第一传动带2304与第一从动轮2306进行传动连接，所述第一从动轮2306安装在第二转轴2307上，所述第二转轴2307的一端套置有大圆盘2305且两者的外端面呈相切设置，所述大圆盘2305上开设有第一安装孔2308，所述第一安装孔2308位于大圆盘2305的圆心的正下方，所述第一安装孔2308呈等距并列式布设有四个及以上，所述第一转轴2302、第二转轴2307均与壳体2101活动连接，所述第一从动锥齿轮2301与主动锥齿轮2208采用正交啮合的方式进行传动连接，所述第一安装孔2308与伸缩机构24连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述伸缩机构24包括有安装头2401、内杆2402、通孔2403、第一螺母2405、螺丝2405、外筒2406、内弹簧2407、螺栓2408、第二螺母2409，所述外筒2406内置有内弹簧2407且内弹簧2407的一端与外筒2406的内底面相连接，所述内弹簧2407的另一端连接于内杆2402的底部，所述内杆2402贯穿于外筒2406且两者采用间隙配合，所述内杆2402的一侧上开设有通孔2403，所述通孔2403开设有四个及以上，所述外筒2406的一内侧固定有第一螺母2405，所述螺丝2405穿过外筒2406与第一螺母2405进行螺纹连接且凸超出第一螺母2405的一端贯穿于通孔2403，所述内杆2402的顶部连接有安装头2401，所述安装头2401及外筒2406的内侧均垂直连接有螺栓2408，所述螺栓2408贯穿于第一安装孔2308而与第二螺母2409进行螺纹连接，所述安装头2401上的螺栓与蜗轮蜗杆旋转传动机构25连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆旋转传动机构25包括有第二传动带2501、第三转轴2502、蜗轮2503、第二主动轮2504、蜗杆2505、小圆盘2506、第二安装孔2507，所述蜗杆2505的一端上贯穿有与之采用过盈配合的小圆盘2506的中心位置，所述小圆盘2506的外端面与蜗杆2505的外端面呈相切设置，所述小圆盘2506的中心位置的正下方开设有圆形结构的第二安装孔2507，所述蜗杆2505的正上方设有与之相啮合的蜗轮2503，所述蜗轮2503的正后方平行设有第二主动轮2504，所述第三转轴2502依次贯穿于蜗轮2503、第二主动轮2504的中心位置而与壳体2102的内端面活动连接，所述第二主动轮2504与第二传动带2501的一端进行传动连接，所述第二传动带2501的另一端传动连接于切菜传动机构26，所述第二安装孔2507与安装头2401上的螺栓活动连接，所述蜗杆2505与壳体2101连接。

7.根据权利要求2或6所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述切菜传动机构26包括有内齿轮盘2601、第四转轴2602、第二从动轮2603、型把2604、移动板2605、环形孔2606、传动齿轮2607、导向杆2608、安装块2609、切菜刀2610，所述第四转轴2602贯穿于与之采用过度配合第二从动轮2603，所述第四转轴2602的一端面中心位置与型把2604的一端固定连接，所述型把2604的另一端连接有传动齿轮2607，所述传动齿轮2607与内齿轮盘2601的内齿条相啮合，所述传动齿轮2607上垂直固定有导向杆2608，所述导向杆2608贯穿于环形孔2606，所述环形孔2606开设在移动板2605上，所述移动板2605通过安装块2609与切菜刀2610进行机械连接，所述内齿轮盘2601的外壁与壳体2101固定连接，所述第二从动轮2603与第二传动带2501进行传动连接，所述移动板2605、及切菜刀2610的两外侧均与导向滑轨进行滑动连接，所述第四转轴2602远离型把2604的一端与壳体2101连接，所述切菜刀2610设于蔬菜输送传动机构27的上方。

8.根据权利要求3所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述蔬菜输送传动机构27包括有第二从动锥齿轮2701、转辊2703、输送带2703、铰链杆2704、旋转组2705，所述转辊2703呈等距式布设有八根及以上且均与输送带2703进行传动连接，最前端的转辊2703的一侧上套设有与之采用过度配合的第二从动锥齿轮2701，每一根转辊2703的另一侧均安装有旋转组2705，所述旋转组2705均通过铰链杆2704进行连接，所述第二从动锥齿轮2701与第一从动锥齿轮2301为同心齿轮，所述第二从动锥齿轮2701与与主动锥齿轮2208采用正交啮合的方式进行传动连接是，所述转辊2703均与壳体2101活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种脱水蔬菜加工用切菜装置，其特征在于：所述旋转组2705包括有摇杆2706、转套2707，所述转套2707的外侧中心位置与摇杆2706的一端固定连接，所述摇杆2706的另一端与铰链杆2704进行铰链连接，所述转套2707套设在转辊2703上且两者采用过盈配合。