CN203597362U - 一种板栗果壳切口装置 - Google Patents

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一种板栗果壳切口装置,关键是:所述的切口装置包括机架、设置在机架上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构,传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊、设置在输送轴辊上的输送带,输送带上间隔开设有一组直槽,每条直槽上间隔开设有一组凹槽,组合切刀机构包括设置在机架上与驱动机构连接的切刀轴、设置在直槽上方的切刀盘,切刀盘与切刀轴形成传动配合,直槽、凹槽和切刀盘配合形成切口结构。技术效果是切割更加稳定平顺,有效提高了切口质量和板栗切口率,提高了生产效率。

Description

一种板栗果壳切口装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于农产品加工设备技术领域,涉及到一种切口装置,特别是一种板栗果壳切口装置。
背景技术
[0002] 板栗是我国主要的经济作物之一,其果实味美且营养丰富,市场需求很大。在板栗的烹制加工过程中,在果壳上切口是必不可少的工序。切口后的板栗不但易于吸收调料的味道,而且更易于人们剥食。传统的板栗切口方法一般采用手工的方式,其生产效率低下,且安全性差;手动(手摇)式的切口设备依然存在效率低下的问题。市场上现有的电动开口设备多采用轴辊式喂入机构,其旋转速度受到限制,生产效率及切口率均受到影响,且轴辊多采用硬质PVC材料,板栗在其凹槽内滚转时易发生挤压跑跳,造成切口质量不稳定,板栗切口率较低。
发明内容
[0003] 本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种板栗果壳切口装置,板栗在凹槽内不会发生挤压跳跑现象,使切割更加稳定平顺,有效提高了切口质量和板栗切口率,提高了生产效率,解决了现有的硬质轴辊喂入的弊病。
[0004] 本实用新型所采用的具体技术方案是:一种板栗果壳切口装置,关键是:所述的切口装置包括机架、设置在机架上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构,传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊、设置在输送轴辊上的输送带,输送带上间隔开设有一组直槽,每条直槽上间隔开设有一组凹槽,组合切刀机构包括设置在机架上与驱动机构连接的切刀轴、设置在直槽上方的切刀盘,切刀盘与切刀轴形成传动配合,直槽、凹槽和切刀盘配合形成切口结构。
[0005] 本实用新型的有益效果是:利用输送带传送可极大地降低工作时的震动及噪音。输送带上间隔开设有直槽,直槽上间隔开设有凹槽,直槽上方设有切刀盘,直槽、凹槽、切刀盘配合进行切口,板栗在凹槽内不会发生挤压跳跑现象,使切割更加稳定平顺,有效提高了切口质量和板栗切口率,提高了生产效率,解决了现有的硬质轴辊喂入的弊病。
[0006] 前支架、调节螺母和弹簧配合,通过调整调节螺母在前支架上的上下位置,即可调整切刀盘的预压紧力,结构简单,操作方便。后支架与限位螺杆配合,通过调节限位螺杆在后支架上的上下位置,即可改变刀架的工作角度,改变切刀盘的工作高度,从而可以根据板栗果壳的性状改变切割深度,结构简单,使用方便。
[0007]利用减速电机为输送带提供动力,利用高速电机为切刀轴提供动力,可使动力性能更优,提升板栗果壳的切口质量,减少卡滞故障的发生,并可降低传动机构的复杂性,从而降低故障率,增加有效工作时间。
[0008] 输送带上相邻的直槽等间隔设置,同一条直槽上相邻的凹槽等间隔设置,相邻直槽上的凹槽交错设置,凹槽的这种排列特点,使相隔的两个切刀盘同时对板栗果壳进行切割,这一组切割完毕后,另两个相隔的切刀盘再次同时切割,这样四列切刀盘两两交替工作,可均布工作阻力,使切割更加平稳,降低动力消耗,并大幅降低工作噪音。
[0009] 输送带易于进行扩展,可轻易的增加带体的宽度及直槽的列数,从而增加凹槽的个数,在减速电机和高速电机功率适宜的前提下,可以大幅提高切口装置的生产效率,易形成系列产品,以满足不同用户群体的需要。
[0010] 刀架借助其内部设置的深沟球轴承与切刀轴形成转动配合,切刀盘借助刀架内部设置的深沟球轴承与刀架连接,深沟球轴承的摩擦系数小,极限转速高,非常耐用,不用经常维护,延长了切口装置的使用寿命。
[0011] 输送轴辊借助第二皮带轮和第一皮带轮的配合与减速电机连接,切刀轴借助第四皮带轮和第三皮带轮的配合与高速电机连接,切刀盘借助第五皮带轮与切刀轴形成传动配合,这种连接方式结构简单,调整方便,使得切口装置运行平稳,进一步降低了运行时的震动和噪音。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型中组合切刀机构的结构示意图。
[0014] 附图中,I代表机架,2代表喂料斗,3代表出料斗,4代表输送轴辊,5代表输送带,6代表直槽,7代表凹槽,8代表切刀轴,9代表切刀盘,10代表刀架,11代表前支架,12代表调节螺母,13代表弹簧,14代表后支架,15代表限位螺杆,16代表第五皮带轮,17代表减速电机,18代表高速电机,19代表第一皮带轮,20代表第二皮带轮,21代表第三皮带轮,22代
表第一带座轴承,23代表第二带座轴承。
具体实施方式
[0015] 一种板栗果壳切口装置,关键是:所述的切口装置包括机架1、设置在机架I上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗2、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗3、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构,传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊4、设置在输送轴辊4上的输送带5,输送带5上间隔开设有一组直槽6,每条直槽6上间隔开设有一组凹槽7,组合切刀机构包括设置在机架I上与驱动机构连接的切刀轴8、设置在直槽6上方的切刀盘9,切刀盘9与切刀轴8形成传动配合,直槽6、凹槽7和切刀盘9配合形成切口结构。
[0016] 所述的组合切刀机构还包括间隔设置在切刀轴8上的一组刀架10,切刀盘9借助刀架10设置在直槽6上方,刀架10与切刀轴8形成转动配合,刀架10的前端设有预紧力调节结构,刀架10的后端设有高度调节结构。
[0017] 所述的预紧力调节结构包括与机架I固定连接的前支架11、设置在前支架11上的调节螺母12、设置在调节螺母12和刀架10之间的弹簧13、设置在刀架10上的定位销,弹簧13借助定位销形成定位结构,高度调节结构包括与机架I固定连接的后支架14、设置在后支架14上的限位螺杆15,限位螺杆15的下端面与刀架10压触形成限位结构。
[0018] 所述的组合切刀机构还包括与切刀轴8固定连接的第五皮带轮16,切刀盘9借助第五皮带轮16与切刀轴8形成传动配合。
[0019] 所述的驱动机构包括与输送轴辊4连接的减速电机17、与切刀轴8连接的高速电机18。
[0020] 所述的驱动机构还包括与减速电机17输出轴连接的第一皮带轮19、与输送轴辊4连接的第二皮带轮20、与高速电机18输出轴连接的第三皮带轮21、与切刀轴8连接的第四皮带轮,输送轴辊4借助第二皮带轮20和第一皮带轮19的配合与减速电机17连接,切刀轴8借助第四皮带轮和第三皮带轮21的配合与高速电机18连接。
[0021] 所述的刀架10借助其内部设置的深沟球轴承与切刀轴8形成转动配合,切刀盘9借助刀架10内部设置的深沟球轴承与刀架10连接。
[0022] 所述的相邻的直槽6等间隔设置,同一条直槽6上相邻的凹槽7等间隔设置,相邻直槽6上的凹槽7交错设置。
[0023] 所述的输送轴辊4借助第一带座轴承22与机架I固定连接,切刀轴8借助第二带座轴承23与机架I固定连接。
[0024] 所述的输送带5上设置有至少四条直槽6。
[0025] 本实用新型在具体实施时:输送带5上等间隔开设有四条直槽6,每条直槽6上等间隔开设有一组圆形凹槽7,相邻直槽6上的凹槽7交错设置,每条直槽6上方设置有一个切刀盘9,接通电源后,减速电机17通过第一皮带轮19带动第二皮带轮20转动,从而带动输送轴辊4旋转,输送轴辊4带动输送带5运动,高速电机18通过第三皮带轮21带动第四皮带轮转动,从而带动切刀轴8旋转,板栗经喂料斗2进入后,均匀的分布于输送带5上面交错分布的凹槽7内,经输送带5送至组合切刀机构,利用切刀盘9对凹槽7内的板栗果壳进行切口操作,切割时,相隔的两个切刀盘9同时对板栗果壳进行切割,这一组切割完毕后,另两个相隔的切刀盘9再次同时切割,四列切刀盘9两两交替工作,完成果壳切割后的板栗经输送带5运输至出料斗3输出。通过调整调节螺母12在前支架11上的上下位置,即可调整切刀盘9的预压紧力,通过调节限位螺杆15在后支架14上的上下位置,即可改变刀架10的工作角度,改变切刀盘9的工作高度,从而可以根据板栗果壳的性状改变切割深度,结构简单,使用方便。

Claims (10)

1.一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的切口装置包括机架(I)、设置在机架(I)上的传送机构、设置在传送机构一端的喂料斗(2)、设置在传送机构上的组合切刀机构、设置在传送机构另一端的出料斗(3)、与传送机构和组合切刀机构连接的驱动机构,传送机构包括与驱动机构连接的输送轴辊(4 )、设置在输送轴辊(4 )上的输送带(5 ),输送带(5 )上间隔开设有一组直槽(6),每条直槽(6)上间隔开设有一组凹槽(7),组合切刀机构包括设置在机架(I)上与驱动机构连接的切刀轴(8)、设置在直槽(6)上方的切刀盘(9),切刀盘(9)与切刀轴(8)形成传动配合,直槽(6)、凹槽(7)和切刀盘(9)配合形成切口结构。
2.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的组合切刀机构还包括间隔设置在切刀轴(8)上的一组刀架(10),切刀盘(9)借助刀架(10)设置在直槽(6)上方,刀架(10)与切刀轴(8)形成转动配合,刀架(10)的前端设有预紧力调节结构,刀架(10)的后端设有高度调节结构。
3.根据权利要求2所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的预紧力调节结构包括与机架(I)固定连接的前支架(11)、设置在前支架(11)上的调节螺母(12)、设置在调节螺母(12)和刀架(10)之间的弹簧(13)、设置在刀架(10)上的定位销,弹簧(13)借助定位销形成定位结构,高度调节结构包括与机架(I)固定连接的后支架(14)、设置在后支架(14)上的限位螺杆(15),限位螺杆(15)的下端面与刀架(10)压触形成限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的组合切刀机构还包括与切刀轴(8)固定连接的第五皮带轮(16),切刀盘(9)借助第五皮带轮(16)与切刀轴(8)形成传动配合。
5.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的驱动机构包括与输送轴辊(4)连接的减速电机(17)、与切刀轴(8)连接的高速电机(18)。
6.根据权利要求5所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的驱动机构还包括与减速电机(17)输出轴连接的第一皮带轮(19)、与输送轴辊(4)连接的第二皮带轮(20)、与高速电机(18)输出轴连接的第三皮带轮(21)、与切刀轴(8)连接的第四皮带轮,输送轴辊(4)借助第二皮带轮(20)和第一皮带轮(19)的配合与减速电机(17)连接,切刀轴(8)借助第四皮带轮和第三皮带轮(21)的配合与高速电机(18)连接。
7.根据权利要求2所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的刀架(10)借助其内部设置的深沟球轴承与切刀轴(8)形成转动配合,切刀盘(9)借助刀架(10)内部设置的深沟球轴承与刀架(10)连接。
8.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的相邻的直槽(6)等间隔设置,同一条直槽(6)上相邻的凹槽(7)等间隔设置,相邻直槽(6)上的凹槽(7)交错设置。
9.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的输送轴辊(4)借助第一带座轴承(22)与机架(I)固定连接,切刀轴(8)借助第二带座轴承(23 )与机架(I)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种板栗果壳切口装置,其特征在于:所述的输送带(5)上设置有至少4条直槽(6)。
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