CN107414924A - 樱桃切口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种樱桃切口装置，包括机架、并列设置在所述机架上的装料板和底板，所述装料板位于底板上方、且其上开有多排用于放入樱桃的装料通孔，每一排装料通孔的两侧分别设有一位于装料板和底板之间的第一刀片，每一个第一刀片的两端分别与一个滑块连接；还包括两根与机架转动连接的丝杠和用于驱动两根所述丝杠的驱动机构，两根丝杠分别穿过第一刀片两侧的所有滑块，所述丝杠上设有与装料通孔排数一一对应的螺纹段，每一螺纹段包括螺旋方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段分别与一滑块螺纹连接。该结构的樱桃切口装置，可以在樱桃的两端切出切口，以便提高后续去核过程中的出肉率，且切口效率高。

Description

樱桃切口装置
技术领域
本发明涉及一种樱桃切口装置。
背景技术
传统中对樱桃去核的方法为手工去核法，操作人员由一只手的拇指、食指和中指持一颗樱桃，另一只手用绑于竹筷上的针刺去樱桃核。该方法不仅存在工作效率低的问题，同时由于去核针的直径与樱桃核接近，去核针刺破果肉并将樱桃核顶出后，会带出部分果肉，并在樱桃上留下一贯穿孔，从而导致出肉率降低的问题。
针对手工去核法去核效率低的问题，申请号为201210346649.X的发明专利公开了一种樱桃去核机，该去核机大大提高了去核效率，然而该去核机中的去核针的直径仍然与樱桃核接近，因此同样存在出肉率低的问题。
综上所述，若是先在樱桃的两端分别切出1-2条切口，然后再用直径小于樱桃核的去核针穿过一端切口后，将樱桃核从另一端切口顶出，那么就只会有很少一部分果肉随着樱桃核被带出，出肉率得以提高。因此，有必要研制一种樱桃切口装置，以便提高后续樱桃去核过程中的出肉率。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种樱桃切口装置，以提高后续去核过程中的出肉率。
为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种樱桃切口装置，包括机架、并列设置在所述机架上的装料板和底板，所述装料板位于底板上方、且其上开有多排用于放入樱桃的装料通孔，每一排装料通孔的两侧分别设有一位于装料板和底板之间的第一刀片，每一个第一刀片的两端分别与一个滑块连接；还包括两根与机架转动连接的丝杠和用于驱动两根所述丝杠的驱动机构，两根丝杠分别穿过第一刀片两侧的所有滑块，所述丝杠上设有与装料通孔排数一一对应的螺纹段，每一螺纹段包括螺旋方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段分别与一滑块螺纹连接。
进一步地，所述驱动机构包括两个分别套设在两根丝杠一端的带轮、紧套于两个所述带轮上的传动带和用于驱动其中一根丝杠转动的手轮。
进一步地，所述底板可沿水平方向滑动。
进一步地，所述第一刀片的长度方向上间隔设置有多个与每一排装料通孔数量一一对应的第二刀片，所述第二刀片垂直于第一刀片。
本发明的有益效果：本发明的一种樱桃切口装置，包括机架、并列设置在所述机架上的装料板和底板，所述装料板位于底板上方、且其上开有多排用于放入樱桃的装料通孔，每一排装料通孔的两侧分别设有一位于装料板和底板之间的第一刀片，每一个第一刀片的两端分别与一个滑块连接；还包括两根与机架转动连接的丝杠和用于驱动两根所述丝杠的驱动机构，两根丝杠分别穿过第一刀片两侧的所有滑块，所述丝杠上设有与装料通孔排数一一对应的螺纹段，每一螺纹段包括螺旋方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段分别与一滑块螺纹连接。该结构的樱桃切口装置，可以在樱桃的两端切出切口，以便提高后续去核过程中的出肉率，且切口效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，樱桃切口装置包括机架1、并列设置在所述机架1上的装料板2和底板3，所述装料板2位于底板3上方、且其上开有多排用于放入樱桃9的装料通孔21，每排装料通孔21平行、且两排相邻的装料通孔21之间的间距相等，每一排装料通孔21的两侧分别设有一位于装料板2和底板3之间的第一刀片4，每一排装料通孔21的两侧的两个第一刀片4的刃口相对，所有第一刀片4位于装料板2和底板3之间的一个平面内，该平面平行于装料板2或底板3、且处在装料板2和底板3之间的中间位置附近，每一个第一刀片4的两端分别与一个滑块6连接。
本发明的樱桃切口装置还包括两根与机架1转动连接的丝杠7和用于驱动两根所述丝杠7的驱动机构8，两根丝杠7分别穿过第一刀片4两侧的所有滑块6，两根丝杠7保持平行，丝杠7上设有与装料通孔21排数一一对应的螺纹段71，每一螺纹段71包括螺旋方向相反的第一螺纹段72和第二螺纹段73，所述第一螺纹段72和第二螺纹73段分别与一滑块6螺纹连接，优选每个第一刀片4两端的两个滑块6分别与两根丝杠7上同一位置处的第一螺纹段72或第二螺纹段73螺纹连接，这样两根丝杠7的转动方向相同即可使得每一排装料通孔21的两侧的两个第一刀片4相对靠近或远离。
工作原理：使用时，由操作人员在每一个装料通孔21内都放入一个樱桃9，樱桃9由底板3进行支撑，且第一刀片4所在的平面穿过所有樱桃9的樱桃核91，接着操作人员通过驱动机构8带动两根丝杠7转动，从而使每一排装料通孔21的两侧的两个第一刀片4相对靠近，直到第一刀片4切刀樱桃核91为止，然后再通过驱动机构8使得每一排装料通孔21的两侧的两个第一刀片4相对远离，这样就在樱桃9的两端分别开了一条切口，最后再将樱桃9从装料通孔21中取出即可。樱桃9两端开有切口后，后续去核过程中，操作人员用直径比樱桃核91小的去核针，穿过樱桃9一端切口后，将樱桃核91从樱桃9另一端的切口顶出，由于切口的存在，被顶出的樱桃核91上一般只会携带很少量的果肉，从而本发明的樱桃切口装置便于提高后续去核过程中的出肉率，同时还具有切口效率高的优点。
作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构8包括两个分别套设在两根丝杠7一端的带轮81、紧套于两个所述带轮81上的传动带82和用于驱动其中一根丝杠7转动的手轮83，通过转动手轮83，可使得两根丝杠7同向转动。上述驱动机构8结构简单。
作为上述方案的进一步改进，所述底板3可沿水平方向滑动，底板3与机架1滑动连接，完成樱桃9的切口操作后，将底板3拉出，樱桃9失去底板3的支撑，从而樱桃9从装料通孔21内掉落至下方的接料桶内，之后再将底板3推回即可。上述设置便于将完成切口操作的樱桃9从装料通孔21内取出。
作为上述方案的进一步改进，所述第一刀片4的长度方向上间隔设置有多个与每一排装料通孔21数量一一对应的第二刀片5，所述第二刀片5垂直于第一刀片4。设置第一刀片4和第二刀片5，可以在樱桃9的两端切出十字形的切口，从而既可以方便操作人员通过去核针将樱桃核91顶出，又可以进一步降低樱桃核91被顶出后其上所携带的果肉，从而进一步提高出肉率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种樱桃切口装置，其特征在于：包括机架、并列设置在所述机架上的装料板和底板，所述装料板位于底板上方、且其上开有多排用于放入樱桃的装料通孔，每一排装料通孔的两侧分别设有一位于装料板和底板之间的第一刀片，每一个第一刀片的两端分别与一个滑块连接；还包括两根与机架转动连接的丝杠和用于驱动两根所述丝杠的驱动机构，两根丝杠分别穿过第一刀片两侧的所有滑块，所述丝杠上设有与装料通孔排数一一对应的螺纹段，每一螺纹段包括螺旋方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段分别与一滑块螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的樱桃切口装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个分别套设在两根丝杠一端的带轮、紧套于两个所述带轮上的传动带和用于驱动其中一根丝杠转动的手轮。
3.根据权利要求2所述的樱桃切口装置，其特征在于：所述底板可沿水平方向滑动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的樱桃切口装置，其特征在于：所述第一刀片的长度方向上间隔设置有多个与每一排装料通孔数量一一对应的第二刀片，所述第二刀片垂直于第一刀片。
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