CN108555450A - 一种新型矩形钣金件切割装置 - Google Patents

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CN108555450A CN201710719111.1A CN201710719111A CN108555450A CN 108555450 A CN108555450 A CN 108555450A CN 201710719111 A CN201710719111 A CN 201710719111A CN 108555450 A CN108555450 A CN 108555450A
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杨丹央
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    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element

Abstract

本发明的一种新型矩形钣金件切割装置，用于对矩形钣金件的加工成型，包括用于装载钣金件的装载工作台以及位于装载工作台上方的工作架，工作架下端通过连接臂前后对称固定安装有前滑动杆和后滑动杆，前滑动杆和后滑动杆之间左右对称固定安装有左连接杆和右连接杆，前滑动杆和后滑动杆上分别滑动安装有前滑动套和后滑动套，前滑动套和后滑动套之间固定安装有导向联动杆，导向联动杆上滑动安装有驱动块，驱动块下端固定安装有激光器，驱动块上端可转动地安装有转动块，工作架中心处可转动地安装有向下延伸的中心套筒，中心套筒下端固定安装有滑动套筒，滑动套筒中设置有左右相通的通孔，通孔中滑动安装有驱动杆，驱动杆一端与转动块固定连接。

Description

一种新型矩形钣金件切割装置
技术领域
本发明涉及钣金件加工领域，具体地说是一种新型矩形钣金件切割装置。
背景技术
在日常生活中，很多地方会用到钣金件，例如汽车、配电箱等等，在成品成型前需要进行机械加工，在机械加工中，往往需要将钣金件进行裁切加工，而在一些大型的加工厂中，往往都是大批量生产的，在加工过程中，有时根据加工需要，需要将钣金裁切成矩形形状，传统的裁切加工工艺中，往往使用切割轮对钣金件进行切割，但是这种切割方式不仅加工效率低下，而且切口粗糙，还需要进行切口的处理才能进行下一步的使用，会大大影响总体加工进度。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型矩形钣金件切割装置。
本发明的 一种新型矩形钣金件切割装置，用于对矩形钣金件的加工成型，包括用于装载钣金件的装载工作台以及位于所述装载工作台上方的工作架，所述工作架下端通过连接臂前后对称固定安装有前滑动杆和后滑动杆，所述前滑动杆和后滑动杆之间左右对称固定安装有左连接杆和右连接杆，所述前滑动杆和后滑动杆上分别滑动安装有前滑动套和后滑动套，所述前滑动套和后滑动套之间固定安装有导向联动杆，所述导向联动杆上滑动安装有驱动块，所述驱动块下端固定安装有激光器，所述驱动块上端可转动地安装有转动块，所述工作架中心处可转动地安装有向下延伸的中心套筒，所述中心套筒下端固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒中设置有左右相通的通孔，所述通孔中滑动安装有驱动杆，所述驱动杆一端与所述转动块固定连接，所述驱动杆上还安装有顶压弹簧，所述顶压弹簧一端与所述滑动套筒固定连接，另一端与所述转动块固定连接，所述中心套筒中还固定安装有转动轴，所述转动轴与固定安装在所述工作架中的驱动电机动力连接，所述驱动电机外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板与吸热薄片，所述前滑动杆和后滑动杆上安装有左右微调组件，所述导向联动杆上安装有前后微调组件。
进一步的技术方案，所述左右微调组件包括左调节架和右调节架，所述左调节架包括分别滑动安装在所述前滑动杆和后滑动杆的左端的左前调节套和左后调节套以及固定连接所述左前调节套和左后调节套的左调节杆，所述左连接杆中设置有左右相通的左螺纹孔，所述左螺纹孔中螺纹配合安装有左调节螺纹杆，所述左调节螺纹杆右端可转动地安装在所述左调节杆中；所述右调节架包括分别滑动安装在所述前滑动杆和后滑动杆的右端的右前调节套和右后调节套以及固定连接所述右前调节套和右后调节套的右调节杆，所述右连接杆中设置有左右相通的右螺纹孔，所述右螺纹孔中螺纹配合安装有右调节螺纹杆，所述右调节螺纹杆左端可转动地安装在所述右调节杆中。
进一步的技术方案，所述前后微调组件包括前后对称且滑动安装在所述导向联动杆上的前滑动块和后滑动块，所述前滑动块和后滑动块中均设置有螺钉。
进一步的技术方案，所述左调节螺纹杆和右调节螺纹杆外侧端均固定安装有调节手柄。
进一步的技术方案，所述减缓板设置在所述驱动电机的上端和下端且与所述驱动电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述驱动电机的前端和后端且与所述驱动电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述驱动电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片。
本发明的有益效果是：
本发明装置可通过驱动滑动套筒的转动一周来完成对矩形钣金件的切割，其使用方便，操作简单，设备成本低，由于通过激光器的切割，可使切口平滑，大大提高加工质量；
在所述顶压弹簧的作用下，可使驱动杆在转动时顺畅，从而可使本发明装置运行稳定；
本发明装置中，可利用手柄来调节所述左前调节套和左后调节套的位置，由此，可限制所述前滑动套和后滑动套左右方向的滑动位置，且可通过螺钉来调节所述前滑动块和后滑动块的位置，由此可限制所述驱动块的前后方向的滑动位置，从而可根据需求来调节矩形的大小，以实现不同矩形面积的钣金切割。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型矩形钣金件切割装置的结构示意图；
图2为图1中工作架的仰视结构示意图；
图3为图1中工作架的的左视图；
图4为本发明中驱动电机的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图4所示，本发明装置的一种新型矩形钣金件切割装置，用于对矩形钣金件的加工成型，包括用于装载钣金件的装载工作台1以及位于所述装载工作台1上方的工作架2，所述工作架2下端通过连接臂36前后对称固定安装有前滑动杆270和后滑动杆27，所述前滑动杆270和后滑动杆27之间左右对称固定安装有左连接杆39和右连接杆38，所述前滑动杆270和后滑动杆27上分别滑动安装有前滑动套310和后滑动套31，所述前滑动套310和后滑动套31之间固定安装有导向联动杆44，所述导向联动杆44上滑动安装有驱动块33，所述驱动块33下端固定安装有激光器32，所述激光器32用于切割钣金件，所述驱动块33上端可转动地安装有转动块37，所述工作架2中心处可转动地安装有向下延伸的中心套筒23，所述中心套筒23下端固定安装有滑动套筒28，所述滑动套筒28中设置有左右相通的通孔，所述通孔中滑动安装有驱动杆30，所述驱动杆30一端与所述转动块37固定连接，所述驱动杆30上还安装有顶压弹簧29，所述顶压弹簧29一端与所述滑动套筒28固定连接，另一端与所述转动块37固定连接，所述中心套筒23中还固定安装有转动轴22，所述转动轴22与固定安装在所述工作架2中的驱动电机21动力连接，所述驱动电机21外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板211与吸热薄片212，所述前滑动杆270和后滑动杆27上安装有左右微调组件，所述导向联动杆44上安装有前后微调组件。
有益地或示例性地，其中，所述左右微调组件包括左调节架和右调节架，所述左调节架包括分别滑动安装在所述前滑动杆270和后滑动杆27的左端的左前调节套340和左后调节套34以及固定连接所述左前调节套340和左后调节套34的左调节杆42，所述左连接杆39中设置有左右相通的左螺纹孔，所述左螺纹孔中螺纹配合安装有左调节螺纹杆35，所述左调节螺纹杆35右端可转动地安装在所述左调节杆42中；所述右调节架包括分别滑动安装在所述前滑动杆270和后滑动杆27的右端的右前调节套26和右后调节套260以及固定连接所述右前调节套26和右后调节套260的右调节杆43，所述右连接杆38中设置有左右相通的右螺纹孔，所述右螺纹孔中螺纹配合安装有右调节螺纹杆25，所述右调节螺纹杆25左端可转动地安装在所述右调节杆43中。
有益地或示例性地，其中，所述前后微调组件包括前后对称且滑动安装在所述导向联动杆44上的前滑动块40和后滑动块400，所述前滑动块40和后滑动块400中均设置有螺钉41。
有益地或示例性地，其中，所述左调节螺纹杆35和右调节螺纹杆25外侧端均固定安装有调节手柄24，从而方便转动所述左调节螺纹杆35和右调节螺纹杆25。
有益地，其中，所述减缓板211设置在所述驱动电机21的上端和下端且与所述驱动电机21固定连接，所述吸热薄片212设置在所述驱动电机21的前端和后端且与所述驱动电机21的外壳固定连接，所述吸热薄片212的上端和下端均与所述减缓板211固定连接，所述驱动电机21的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片212，所述吸热薄片212用以吸收并散发所述驱动电机21运行时产生的热量，所述减缓板211用以减少所述驱动电机21在运行时产生的震动力从而防止震动力过大而影响本装置正常运行。
使用时，将钣金件安装在所述装载工作台1上，而后启动所述激光器32和所述驱动电机21，所述驱动电机21带动所述转动轴22转动，由于所述中心套筒23与所述转动轴22固定连接，因此，所述转动轴22可带动所述中心套筒23转动，所述中心套筒23可带动所述滑动套筒28转动，所述滑动套筒28转动时，所述滑动套筒28可驱动所述驱动杆30发生转动，而所述驱动杆30转动时，可带动所述驱动块33在所述导向联动杆44向前滑动，当所述驱动块33与所述前滑动块40相抵后，所述导向联动杆44可带动所述前滑动套310和后滑动套31向右滑动，当所述前滑动套310和后滑动套31分别与所述右前调节套26和右后调节套260相抵后，所述驱动块33在所述导向联动杆44上向后滑动，当所述驱动块33与所述后滑动块400相抵后，所述导向联动杆44又可带动所述前滑动套310和后滑动套31向左滑动，当所述前滑动套310和后滑动套31分别与所述左前调节套340和左后调节套34相抵后，所述驱动块33在所述导向联动杆44上向前滑动，而当所述驱动块33回到初始位置时，停止所述驱动电机21和激光器32，此时，完成矩形钣金件的切割。
本发明的有益效果是：本发明装置可通过驱动滑动套筒的转动一周来完成对矩形钣金件的切割，其使用方便，操作简单，设备成本低，由于通过激光器的切割，可使切口平滑，大大提高加工质量；
在所述顶压弹簧的作用下，可使驱动杆在转动时顺畅，从而可使本发明装置运行稳定；
本发明装置中，可利用手柄来调节所述左前调节套和左后调节套的位置，由此，可限制所述前滑动套和后滑动套左右方向的滑动位置，且可通过螺钉来调节所述前滑动块和后滑动块的位置，由此可限制所述驱动块的前后方向的滑动位置，从而可根据需求来调节矩形的大小，以实现不同矩形面积的钣金切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型矩形钣金件切割装置，用于对矩形钣金件的加工成型，其特征在于：包括用于装载钣金件的装载工作台以及位于所述装载工作台上方的工作架，所述工作架下端通过连接臂前后对称固定安装有前滑动杆和后滑动杆，所述前滑动杆和后滑动杆之间左右对称固定安装有左连接杆和右连接杆，所述前滑动杆和后滑动杆上分别滑动安装有前滑动套和后滑动套，所述前滑动套和后滑动套之间固定安装有导向联动杆，所述导向联动杆上滑动安装有驱动块，所述驱动块下端固定安装有激光器，所述驱动块上端可转动地安装有转动块，所述工作架中心处可转动地安装有向下延伸的中心套筒，所述中心套筒下端固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒中设置有左右相通的通孔，所述通孔中滑动安装有驱动杆，所述驱动杆一端与所述转动块固定连接，所述驱动杆上还安装有顶压弹簧，所述顶压弹簧一端与所述滑动套筒固定连接，另一端与所述转动块固定连接，所述中心套筒中还固定安装有转动轴，所述转动轴与固定安装在所述工作架中的驱动电机动力连接，所述驱动电机外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板与吸热薄片，所述前滑动杆和后滑动杆上安装有左右微调组件，所述导向联动杆上安装有前后微调组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型矩形钣金件切割装置，其特征在于：所述左右微调组件包括左调节架和右调节架，所述左调节架包括分别滑动安装在所述前滑动杆和后滑动杆的左端的左前调节套和左后调节套以及固定连接所述左前调节套和左后调节套的左调节杆，所述左连接杆中设置有左右相通的左螺纹孔，所述左螺纹孔中螺纹配合安装有左调节螺纹杆，所述左调节螺纹杆右端可转动地安装在所述左调节杆中；所述右调节架包括分别滑动安装在所述前滑动杆和后滑动杆的右端的右前调节套和右后调节套以及固定连接所述右前调节套和右后调节套的右调节杆，所述右连接杆中设置有左右相通的右螺纹孔，所述右螺纹孔中螺纹配合安装有右调节螺纹杆，所述右调节螺纹杆左端可转动地安装在所述右调节杆中。
3.根据权利要求1所述的一种新型矩形钣金件切割装置，其特征在于：所述前后微调组件包括前后对称且滑动安装在所述导向联动杆上的前滑动块和后滑动块，所述前滑动块和后滑动块中均设置有螺钉。
4.根据权利要求2所述的一种新型矩形钣金件切割装置，其特征在于：所述左调节螺纹杆和右调节螺纹杆外侧端均固定安装有调节手柄。
5.根据权利要求1所述的一种新型矩形钣金件切割装置，其特征在于：所述减缓板设置在所述驱动电机的上端和下端且与所述驱动电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述驱动电机的前端和后端且与所述驱动电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述驱动电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片。
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