CN2748218Y - 磨刀机 - Google Patents

Abstract

磨刀机，在左床腿2和右床腿3的上方装有床身1，在床身1的左上方设有主轴架4；右上方设有尾架8；在床身1的前方装有丝杠9，丝杠9与操作箱6相连，操作箱6的上端面与床身导轨上的床鞍5相固定，在床鞍5上装有磨头7，在丝杠9的右端设有进给箱10。由安装在右床腿3内部的变频电机通过皮带15带动蜗轮11和蜗轮12并经过一对齿轮副传动丝杠9来驱动。本实用新型采用变频调速，可以机动进给、手动微调，刃磨精度高等优良性能。

Description

磨刀机

1、技术领域

本实用新型磨刀机，是用于盘纸分切机上所用的圆形金属刀片磨削刃口专用机床，属于机械加工中的磨床领域。

2、背景技术

过去这种切纸圆刀是用万能工具磨上单个逐片磨削加工，再多片串装在切纸机刀轴上使用，由于刀片单片磨削加工所形成的尺寸和形位误差各自不同，再加上串装时不可避免的误差使得整体刀组的精度太低，切纸效果不佳，分盘率下降，纸盘端面粗糙产品质量差，刀具调整时间过长，降低设备使用率，因此需要改进这种磨刀方式，需要一种能够将多个刀片串装在一个刀轴上进行同一状态逐个磨削的磨刀机进行整体磨削。使刀片的形位误差接近一致，提高切纸精度。

3、发明内容

本实用新型磨刀机，是将多个单片圆刀如同糖葫芦一样串装在一根刀轴上，将刀轴顶压在主轴架(4)和尾架(8)的两个顶尖中间，工作时刀轴由主轴架带动旋转，不作轴向(沿床身导轨方向)移动，床鞍(5)和上面的磨头(7)作轴向移动，实现碗形砂轮能够逐片磨削圆刀片外层侧面的端面和斜刃角，磨头换装圆片形砂轮时亦有对轴类零件有径向磨削的附加功能。因此床鞍(5)和上面安装的磨头(7)的轴向移动，即要求有不同快慢均移的移动速度，也要有能够可控制的精密微量轴向进给，这就是本磨刀机的独特功能和关键技术。

本实用新型磨刀机的轴向移动进给采用机动和手动同时并联结构的技术方案。

机动时床鞍(5)移动和外圆工作进给，采用安装在左床腿(2)内的变频调速电机通过皮带(15)带动蜗杆(11)转动蜗轮(12)和一对齿轮使丝杠(9)可以反正旋转，推动操纵箱内蜗轮丝母(14)沿丝杠左右移动。蜗轮丝母(14)和蜗杆(13)的啮合法线设计在自锁角度以内不能逆向传动，蜗杆(13)不转蜗轮丝母(14)也不能被丝杠(9)带动旋转，此时蜗轮丝母如同一个固定丝母的作用。调节变频电机的转速和方向来使操纵箱(6)和床鞍(5)上的磨头(7)左右移动。

手动时采用手摇操纵箱(6)上的手轮(17)通过齿轮付(16)，转动蜗杆(13)使蜗轮丝母在丝杠(9)上旋转。由于进给箱内的蜗轮(2)和蜗杆(11)的啮合法线也是设计在自锁角度内，不能逆向传动，机动变频电机停止，丝杠(9)也被蜗杆(11)锁住，如同一个固定螺栓作用，蜗轮丝母(14)的反正旋转带动操纵箱(6)和床鞍(5)上的磨头(7)左右移动，实现可控制的0.005毫米的微量精密端面磨削进给功能。

本实用新型磨刀机的轴向移动和进给的并联传动的技术方案，其优点是共用一个丝杠(9)即能完成机动和手动各自不同的动作要求。机动进给装置代替了一般通用磨床的液压油缸装置，由于液压缸总长是缸体加上活塞杆长度，是工作行程的两倍，床体也要随之增长，而本装置只用一个行程的长度，减少了床体总长，手动进给装置一般通常采用的齿轮齿条结构，由于不可避免的齿侧间隙存在传动精度不能实现微量精密进给的控制要求，利用蜗杆、蜗轮、丝杠、丝母的传动特点就达到了控制要求。

本并联传动的技术方案另一特点是工作中手动与机动互不干扰，两者之间不用互锁，手动与机动同时运动也不损坏机内零件。

4、附图说明

图一是本实用新型的主视结构示意图

图二是本实用新型的俯视结构示意图

图三是本实用新型的左视结构示意图

图四是本实用新型的操作箱6和进给箱10的结构示意图

1床身    2左床腿      3右床腿    4主轴架

5床鞍    6操作箱      7磨头      8尾架

9丝杠    10进给箱     11蜗杆     12蜗轮

13蜗杆   14蜗轮丝母   15皮带     16齿轮付

17手轮

5、具体实施方式

本实用新型磨刀机支撑主体由金属铸造的床身1，左床腿2，右床腿3组成。在床身上左端安装主轴架4，床身上右端安装尾架8，将要磨削加工的整体工件顶卡在上述两者之间，两者的不动顶尖将工件从两端顶紧，使工件只能在顶尖中心线上转动不能移动，保证每片刀片空间位置没有变动，在左床腿2内安装的变频调速电机通过皮带拉动主轴架4上的拨叉使工件(刀轴)回转，使每个刀片圆周均能与砂轮接触磨削。

本实用新型磨刀机摸头7沿床身导轨的左右移动和进给通过下述结构实现(见图4)，由右床腿3安装的变频调速电机经过皮带15带动蜗杆11，蜗轮12和齿轮使丝杆9旋转，通过操作箱6内由蜗杆13锁住不能转动的蜗轮丝母14，丝杆9推拽与操作箱6固定在一起的床鞍5进行左右移动，实现磨头7的左右快速机动和外圆磨削的适量走刀。另外可以人工手摇动操作箱6上手轮17，经过齿轮付16，蜗杆13带动蜗轮丝母14转动，由于蜗杆11锁住蜗轮12使得丝杆9不能旋转，蜗轮丝母14带动与操作箱6固定在一起的床鞍5进行左右慢速左右移动，由于丝杆丝母传动付具有精确进给和量调控特性，从而达到磨削过程中的微量进给和精确定量要求，也实现了磨头7左右移动时机动与手动互不干扰，即可各自分别操作也可同时进行。

本实用新型磨刀机的磨头7由自身上的电机带动砂轮旋转，其纵向进给由床鞍上的常规结构丝杆手轮完成。

Claims (4)

1.磨刀机，主要由床身(1)、左床腿(2)、右床腿(3)、主轴架(4)、床鞍(5)、操作箱(6)、磨头(7)、尾架(8)和丝杠(9)等组成，其特点在于在左床腿(2)和右床腿(3)的上方装有床身(1)，在床身(1)的左上方设有主轴架(4)；右上方设有尾架(8)；在床身(1)的前方装有丝杠(9)，丝杠(9)穿过操作箱(6)内的蜗轮丝母(14)，操作箱(6)的上端面与床身导轨上的床鞍(5)相固定，在床鞍(5)上装有磨头(7)，在丝杠(9)的右端设有进给箱(10)。

2.如权利要求1所述的磨刀机，其特征在于所说的进给箱(10)内设有蜗杆(11)和蜗轮(12)，安装在右床腿(3)内部的变频电机通过皮带(15)带动蜗杆(11)和蜗轮(12)并经过一对齿轮付传动丝杠(9)。

3.如权利要求1所述的磨刀机，其特征在于所说的操作箱(6)的内部设有蜗杆(13)、蜗轮丝母(14)和齿轮付(16)，转动安装在操作箱(6)前方的手轮(17)通过齿轮付(16)、蜗杆(13)和蜗轮丝母(14)实现手动进给。

4.如权利要求1所述的磨刀机，其特征在于在左床腿(2)的内部设有变频电机并通过皮带传动主轴架(4)上的拨杆转动工件。

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