CN208663346U - 一种铝板带除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板带除毛刺装置，包括机架，所述机架左右两侧中部均水平开设有螺纹孔，位于螺纹孔前后两侧的机架内侧均水平固定连接有矩形横杆，所述矩形横杆顶部印刻有距离刻度线，两组所述矩形横杆贯穿连接有两组相向设置的凹型移动块。本实用新型通过在矩形横杆顶部印刻有距离刻度线，便于需要根据铝板带的宽度，可以通过距离刻度线快速定位两组磨边轮的间距，提高工作效率，减轻操作人员的工作繁琐程度，由于设置带有摇把的调节螺纹杆，便于在需要调整两组，磨边轮的间距时，无需使用外部工具进行调节，提高操作效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种铝板带除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及铝板带加工领域，特别涉及一种铝板带除毛刺装置。

背景技术

目前，对于铝板带切割断面的毛刺主要通过将铝板带经过砂带机打磨除去，然而在铝板带的分切过程中经过砂带机，由于摩擦力较大，导致加工效率较低，容易造成打磨的不均匀和不彻底，产生次品的铝板带，难以保证铝板带打磨的均匀性和加工精度，例如中国专利号为CN201621488994.7公开一种铝板带除毛刺装置；包括机架、送料机构、出料机构和除毛刺机构，送料机构和出料机构相互平行设置在机架上，除毛刺机构设置在送料机构和出料机构之间，除毛刺机构包括两根相互平行且均固定在机架上的滑杆、架设在两根滑杆上且均能沿两根滑杆滑动的第一滑块和第二滑块、第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的一端和第一滑块相连，第一伸缩杆的另一端和机架活动相连，第二伸缩杆的一端和第二滑块相连，第二伸缩杆的另一端和机架活动相连，除毛刺机构还包括固定在第一滑块上的第一磨边轮和固定在第二滑块上的第二磨边轮；本实用新型提供的铝板带除毛刺装置磨边效率高、效果好、精度可调控，但是该装置在调整两组磨边轮的间距时，不能够准确且快速的确定间距，需要操作人员将铝板带放置在两组磨边轮之间才能够进行定位，导致步骤繁琐，工作效率低下，影响生产效率。因此，我们提出一种铝板带除毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝板带除毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝板带除毛刺装置，包括机架，所述机架左右两侧中部均水平开设有螺纹孔，位于螺纹孔前后两侧的机架内侧均水平固定连接有矩形横杆，所述矩形横杆顶部印刻有距离刻度线，两组所述矩形横杆贯穿连接有两组相向设置的凹型移动块，两组所述螺纹孔均螺纹贯穿连接有两根相向设置的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆靠近凹型移动块的一端通过旋转轴与凹型移动块转动连接，两组所述凹型移动块上方均水平对齐设置有磨边轮，所述凹型移动块中部竖直开设有穿孔，且凹型移动块底部中间位置竖直向上固定连接有电机，所述电机的传动轴杆贯穿于穿孔，且传动轴杆顶部与磨边轮固定连接。

进一步的，所述磨边轮远离调节螺纹杆的一侧与凹型移动块相向的一侧在竖直方向对齐。

进一步的，所述凹型移动块左右两端均开设有与矩形横杆插接的矩形通口。

进一步的，所述调节螺纹杆远离旋转轴的一端固定连接有摇把。

进一步的，所述机架前后两侧之间均水平固定连接有两组传输导辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的铝板带除毛刺装置，通过在矩形横杆顶部印刻有距离刻度线，便于需要根据铝板带的宽度，可以通过距离刻度线快速定位两组磨边轮的间距，提高工作效率，减轻操作人员的工作繁琐程度。

2.本实用新型的铝板带除毛刺装置，由于设置带有摇把的调节螺纹杆，便于在需要调整两组，磨边轮的间距时，无需使用外部工具进行调节，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型铝板带除毛刺装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝板带除毛刺装置的凹型移动块与矩形横杆插接剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、传输导辊；3、凹型移动块；4、距离刻度线；5、矩形横杆；6、调节螺纹杆；7、螺纹孔；8、磨边轮；9、旋转轴；10、摇把；11、矩形通口；12、传动轴杆；13、穿孔；14、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铝板带除毛刺装置，包括机架1，所述机架1左右两侧中部均水平开设有螺纹孔7，位于螺纹孔7前后两侧的机架1内侧均水平固定连接有矩形横杆5，所述矩形横杆5顶部印刻有距离刻度线4，两组所述矩形横杆5贯穿连接有两组相向设置的凹型移动块3，两组所述螺纹孔7均螺纹贯穿连接有两根相向设置的调节螺纹杆6，所述调节螺纹杆6靠近凹型移动块3的一端通过旋转轴9与凹型移动块3转动连接，两组所述凹型移动块3上方均水平对齐设置有磨边轮8，所述凹型移动块3中部竖直开设有穿孔13，且凹型移动块3底部中间位置竖直向上固定连接有电机14，所述电机14的传动轴杆12贯穿于穿孔13，且传动轴杆12顶部与磨边轮8固定连接。

其中，所述磨边轮8远离调节螺纹杆6的一侧与凹型移动块3相向的一侧在竖直方向对齐，便于后期在调整两组磨边轮8的间距时，通过两组凹型移动块3的相向的边部与距离刻度线4对齐即可定位。

其中，所述凹型移动块3左右两端均开设有与矩形横杆5插接的矩形通口11。

其中，所述调节螺纹杆6远离旋转轴9的一端固定连接有摇把10。

其中，所述机架1前后两侧之间均水平固定连接有两组传输导辊2。

工作原理：使用时，需要调整两组磨边轮8的间距时，只需要了解铝板带的宽度数值后，通过摇把10带动调节螺纹杆6在螺纹孔7内转动移动，从而带动凹型移动块3在两组矩形横杆5上相向移动或相反移动，通过两组凹型移动块3的相向的边部与距离刻度线4对齐即可定位，电机14通过传动轴杆12带动磨边轮8转动工作，铝板带从的侧边与两组磨边轮8相向的一侧贴合进行磨边。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝板带除毛刺装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左右两侧中部均水平开设有螺纹孔(7)，位于螺纹孔(7)前后两侧的机架(1)内侧均水平固定连接有矩形横杆(5)，所述矩形横杆(5)顶部印刻有距离刻度线(4)，两组所述矩形横杆(5)贯穿连接有两组相向设置的凹型移动块(3)，两组所述螺纹孔(7)均螺纹贯穿连接有两根相向设置的调节螺纹杆(6)，所述调节螺纹杆(6)靠近凹型移动块(3)的一端通过旋转轴(9)与凹型移动块(3)转动连接，两组所述凹型移动块(3)上方均水平对齐设置有磨边轮(8)，所述凹型移动块(3)中部竖直开设有穿孔(13)，且凹型移动块(3)底部中间位置竖直向上固定连接有电机(14)，所述电机(14)的传动轴杆(12)贯穿于穿孔(13)，且传动轴杆(12)顶部与磨边轮(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的铝板带除毛刺装置，其特征在于：所述磨边轮(8)远离调节螺纹杆(6)的一侧与凹型移动块(3)相向的一侧在竖直方向对齐。

3.根据权利要求1所述的铝板带除毛刺装置，其特征在于：所述凹型移动块(3)左右两端均开设有与矩形横杆(5)插接的矩形通口(11)。

4.根据权利要求1所述的铝板带除毛刺装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(6)远离旋转轴(9)的一端固定连接有摇把(10)。

5.根据权利要求1所述的铝板带除毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)前后两侧之间均水平固定连接有两组传输导辊(2)。