CN108555207A - 一种金属锻打装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属锻打装置，包括主体，所述主体左侧内壁内设置有操作槽，所述操作槽上下两侧端壁的所述主体中通连设置有过孔，所述过孔上下两侧端壁的所述主体中通连且对称设有向右伸长设置的横向槽，所述横向槽下侧端壁的所述主体中通连设有左竖向槽，所述左竖向槽右侧端壁通过转轮腔通连设有右竖向槽，所述主体中还设置有贯通上下两侧所述横向槽的通道槽，所述横向槽中活动配合安装有滑臂，本发明实现了锻打锤头小幅度高频度的锻打工作，省时省力，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及锻打技术领域，具体是一种金属锻打装置。
背景技术
工业生产中，大量的零部件都是由各种各样的金属制成的，零部件由金属在红热状态下反复用锤子敲打成型，传统的方式是由工人一手拿着铁钳固定金属，一手拿着锤头进行捶打，这一方式费时费力，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属锻打装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种金属锻打装置，包括主体，所述主体左侧内壁内设置有操作槽，所述操作槽上下两侧端壁的所述主体中通连设置有过孔，所述过孔上下两侧端壁的所述主体中通连且对称设有向右伸长设置的横向槽，所述横向槽下侧端壁的所述主体中通连设有左竖向槽，所述左竖向槽右侧端壁通过转轮腔通连设有右竖向槽，所述主体中还设置有贯通上下两侧所述横向槽的通道槽，所述横向槽中活动配合安装有滑臂，所述滑臂内侧端面的左侧位置处固定安装有与所述过孔活动配合连接的凸出板，上侧的所述滑臂下部端面固定安装有左壁板，所述左壁板伸入所述通道槽中且向下伸长并伸入下侧的所述滑臂中的内槽中并伸入所述左竖向槽中，所述左壁板分别与所述通道槽、所述左竖向槽以及下侧所述滑臂活动配合连接且右侧端面设置有右齿缘条，所述通道槽右侧端壁的所述主体内壁体中设置有传运槽，所述传运槽中设置有蜗轮传运装置，所述转轮腔中通过一前后伸长的轴回旋配合安装有传运齿转轮，所述右竖向槽中活动配合安装有右壁板，所述右壁板顶部端面与下侧所述滑臂下端面固定连接且左侧端面设置有左齿缘条，所述传运齿转轮分别与所述左壁板右侧的右齿缘条以及右壁板左侧的左齿缘条咬合连接,所述主体中设置有传运操纵装置。
进一步的技术方案，上侧所述滑臂左侧伸长尾部内设有第一电驱机，上侧所述凸出板中设置有腔体，所述第一电驱机左侧端面动力连接设置有输出轴，所述输出轴向左伸长到所述腔体中，所述输出轴左端外表面上固定设置有偏转轮，所述腔体中部设置有连接杆，所述连接杆顶面固定设置有抵压板，所述抵压板顶面与所述偏转轮抵接配合连接，所述连接杆外表面环绕设置有压簧，所述连接杆向下伸出所述腔体，所述连接杆底端固定设置有锻打锤头。
进一步的技术方案，下侧所述滑臂顶端设置有固定托盘，所述固定托盘左右两侧设置有卡固装置，所述固定托盘中通过所述卡固装置固定有金属件。
进一步的技术方案，所述蜗轮传运装置包括蜗轮、蜗杆、回旋电驱机，所述蜗轮左侧与所述左壁板右侧的右齿缘条咬合连接且通过一轴与所述传运槽前后端壁回旋配合连接，所述蜗轮与所述蜗杆传运配合连接，所述蜗杆左侧尾部通过一轴承与所述传运槽底端壁回旋配合连接，所述蜗杆右侧尾部与回旋电驱机动力连接，所述回旋电驱机外表面固定安装于所述主体内壁体内。
进一步的技术方案，所述传运操纵装置包括分别固定设置在下侧所述横向槽上下两侧外壁上的上触感元件和下触感元件，所述上触感元件和所述下触感元件分别与所述回旋电驱机电连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主体左侧内壁内设置有操作槽，操作槽上下两侧端壁的主体中通连设置有过孔，过孔上下两侧端壁的主体中通连且对称设有向右伸长设置的横向槽，横向槽下侧端壁的主体中通连设有左竖向槽，左竖向槽右侧端壁通过转轮腔通连设有右竖向槽，主体中还设置有贯通上下两侧横向槽的通道槽，横向槽中活动配合安装有滑臂，滑臂内侧端面的左侧位置处固定安装有与过孔活动配合连接的凸出板，上侧的滑臂下部端面固定安装有左壁板，左壁板伸入通道槽中且向下伸长并伸入下侧的滑臂中的内槽中并伸入左竖向槽中，左壁板分别与通道槽、左竖向槽以及下侧滑臂活动配合连接且右侧端面设置有右齿缘条，通道槽右侧端壁的主体内壁体中设置有传运槽，传运槽中设置有蜗轮传运装置，转轮腔中通过一前后伸长的轴回旋配合安装有传运齿转轮，右竖向槽中活动配合安装有右壁板，右壁板顶部端面与下侧滑臂下端面固定连接且左侧端面设置有左齿缘条，传运齿转轮分别与左壁板右侧的右齿缘条以及右壁板左侧的左齿缘条咬合连接，由于锻打锤头距离金属件近，第一电驱机带动偏转轮快速转动，实现了锻打锤头小幅度高频度的锻打工作，省时省力，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种金属锻打装置整体结构示意图；
图2为本发明的一种金属锻打装置作业时的结构示意图；
图3为本发明的一种金属锻打装置局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种金属锻打装置，包括主体80，所述主体80左侧内壁内设置有操作槽844，所述操作槽844上下两侧端壁的所述主体80中通连设置有过孔847，所述过孔847上下两侧端壁的所述主体80中通连且对称设有向右伸长设置的横向槽825，所述横向槽825下侧端壁的所述主体80中通连设有左竖向槽811，所述左竖向槽811右侧端壁通过转轮腔813通连设有右竖向槽815，所述主体80中还设置有贯通上下两侧所述横向槽825的通道槽821，所述横向槽825中活动配合安装有滑臂831，所述滑臂831内侧端面的左侧位置处固定安装有与所述过孔847活动配合连接的凸出板841，上侧的所述滑臂831下部端面固定安装有左壁板810，所述左壁板810伸入所述通道槽821中且向下伸长并伸入下侧的所述滑臂831中的内槽848中并伸入所述左竖向槽811中，所述左壁板810分别与所述通道槽821、所述左竖向槽811以及下侧所述滑臂831活动配合连接且右侧端面设置有右齿缘条，所述通道槽821右侧端壁的所述主体80内壁体中设置有传运槽824，所述传运槽824中设置有蜗轮传运装置，所述转轮腔813中通过一前后伸长的轴回旋配合安装有传运齿转轮812，所述右竖向槽815中活动配合安装有右壁板814，所述右壁板814顶部端面与下侧所述滑臂831下端面固定连接且左侧端面设置有左齿缘条，所述传运齿转轮812分别与所述左壁板810右侧的右齿缘条以及右壁板814左侧的左齿缘条咬合连接,所述主体80中设置有传运操纵装置。
有益地，上侧所述滑臂831左侧伸长尾部内设有第一电驱机851，上侧所述凸出板841中设置有腔体854，所述第一电驱机851左侧端面动力连接设置有输出轴852，所述输出轴852向左伸长到所述腔体854中，所述输出轴852左端外表面上固定设置有偏转轮853，所述腔体854中部设置有连接杆856，所述连接杆856顶面固定设置有抵压板855，所述抵压板855顶面与所述偏转轮853抵接配合连接，所述连接杆856外表面环绕设置有压簧857，所述连接杆856向下伸出所述腔体854，所述连接杆856底端固定设置有锻打锤头858。
有益地，下侧所述滑臂831顶端设置有固定托盘846，所述固定托盘846左右两侧设置有卡固装置8461，所述固定托盘846中通过所述卡固装置8461固定有金属件800。
有益地，所述蜗轮传运装置包括蜗轮833、蜗杆832、回旋电驱机823，所述蜗轮833左侧与所述左壁板810右侧的 右齿缘条咬合连接且通过一轴与所述传运槽824前后端壁回旋配合连接，所述蜗轮833与所述蜗杆832传运配合连接，所述蜗杆832左侧尾部通过一轴承与所述传运槽824底端壁回旋配合连接，所述蜗杆832右侧尾部与回旋电驱机823动力连接，所述回旋电驱机823外表面固定安装于所述主体80内壁体内。
有益地，所述传运操纵装置包括分别固定设置在下侧所述横向槽825上下两侧外壁上的上触感元件8001和下触感元件8002，所述上触感元件8001和所述下触感元件8002分别与所述回旋电驱机823电连接，当下侧所述滑臂831上移或者下移碰到下侧所述横向槽825上顶壁或者下底壁时，所述上触感元件8001或所述下触感元件8002均控制所述回旋电驱机823停止运转。
初始状态时，滑臂831位于所述横向槽825外侧位置处，。
当需要锻打工件时，将烧红的金属件800通过卡固装置8461固定在固定托盘846中，然后通过驱动回旋电驱机823带动蜗杆832回旋，蜗杆832带动蜗轮833回旋，蜗轮833带动左壁板810向下滑动，左壁板810带动传运齿转轮812逆时针回旋而使右壁板814向上滑动，从而通过左壁板810以及右壁板814分别带动滑臂831向内侧滑动，滑臂831带动凸出板841向内侧滑动直至滑臂831滑动到横向槽825底部端面，此时开启第一电驱机851带动输出轴852以及偏转轮853转动，偏转轮853转动带动抵压板855、连接杆856和锻打锤头858克服压簧857的作用力反复上下运动捶打金属件800。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过主体左侧内壁内设置有操作槽，操作槽上下两侧端壁的主体中通连设置有过孔，过孔上下两侧端壁的主体中通连且对称设有向右伸长设置的横向槽，横向槽下侧端壁的主体中通连设有左竖向槽，左竖向槽右侧端壁通过转轮腔通连设有右竖向槽，主体中还设置有贯通上下两侧横向槽的通道槽，横向槽中活动配合安装有滑臂，滑臂内侧端面的左侧位置处固定安装有与过孔活动配合连接的凸出板，上侧的滑臂下部端面固定安装有左壁板，左壁板伸入通道槽中且向下伸长并伸入下侧的滑臂中的内槽中并伸入左竖向槽中，左壁板分别与通道槽、左竖向槽以及下侧滑臂活动配合连接且右侧端面设置有右齿缘条，通道槽右侧端壁的主体内壁体中设置有传运槽，传运槽中设置有蜗轮传运装置，转轮腔中通过一前后伸长的轴回旋配合安装有传运齿转轮，右竖向槽中活动配合安装有右壁板，右壁板顶部端面与下侧滑臂下端面固定连接且左侧端面设置有左齿缘条，传运齿转轮分别与左壁板右侧的右齿缘条以及右壁板左侧的左齿缘条咬合连接，由于锻打锤头距离金属件近，第一电驱机带动偏转轮快速转动，实现了锻打锤头小幅度高频度的锻打工作，省时省力，工作效率高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种金属锻打装置，包括主体，所述主体左侧内壁内设置有操作槽，所述操作槽上下两侧端壁的所述主体中通连设置有过孔，所述过孔上下两侧端壁的所述主体中通连且对称设有向右伸长设置的横向槽，所述横向槽下侧端壁的所述主体中通连设有左竖向槽，所述左竖向槽右侧端壁通过转轮腔通连设有右竖向槽，所述主体中还设置有贯通上下两侧所述横向槽的通道槽，所述横向槽中活动配合安装有滑臂，所述滑臂内侧端面的左侧位置处固定安装有与所述过孔活动配合连接的凸出板，上侧的所述滑臂下部端面固定安装有左壁板，所述左壁板伸入所述通道槽中且向下伸长并伸入下侧的所述滑臂中的内槽中并伸入所述左竖向槽中，所述左壁板分别与所述通道槽、所述左竖向槽以及下侧所述滑臂活动配合连接且右侧端面设置有右齿缘条，所述通道槽右侧端壁的所述主体内壁体中设置有传运槽，所述传运槽中设置有蜗轮传运装置，所述转轮腔中通过一前后伸长的轴回旋配合安装有传运齿转轮，所述右竖向槽中活动配合安装有右壁板，所述右壁板顶部端面与下侧所述滑臂下端面固定连接且左侧端面设置有左齿缘条，所述传运齿转轮分别与所述左壁板右侧的右齿缘条以及右壁板左侧的左齿缘条咬合连接,所述主体中设置有传运操纵装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属锻打装置，其特征在于：上侧所述滑臂左侧伸长尾部内设有第一电驱机，上侧所述凸出板中设置有腔体，所述第一电驱机左侧端面动力连接设置有输出轴，所述输出轴向左伸长到所述腔体中，所述输出轴左端外表面上固定设置有偏转轮，所述腔体中部设置有连接杆，所述连接杆顶面固定设置有抵压板，所述抵压板顶面与所述偏转轮抵接配合连接，所述连接杆外表面环绕设置有压簧，所述连接杆向下伸出所述腔体，所述连接杆底端固定设置有锻打锤头。
3.根据权利要求1所述的一种金属锻打装置，其特征在于：下侧所述滑臂顶端设置有固定托盘，所述固定托盘左右两侧设置有卡固装置，所述固定托盘中通过所述卡固装置固定有金属件。
4.根据权利要求1所述的一种金属锻打装置，其特征在于：所述蜗轮传运装置包括蜗轮、蜗杆、回旋电驱机，所述蜗轮左侧与所述左壁板右侧的右齿缘条咬合连接且通过一轴与所述传运槽前后端壁回旋配合连接，所述蜗轮与所述蜗杆传运配合连接，所述蜗杆左侧尾部通过一轴承与所述传运槽底端壁回旋配合连接，所述蜗杆右侧尾部与回旋电驱机动力连接，所述回旋电驱机外表面固定安装于所述主体内壁体内。
5.根据权利要求1所述的一种金属锻打装置，其特征在于：所述传运操纵装置包括分别固定设置在下侧所述横向槽上下两侧外壁上的上触感元件和下触感元件，所述上触感元件和所述下触感元件分别与所述回旋电驱机电连接。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN201435176Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-03-31 | 重庆大学 | 落锤式锻压机 |
| CN202411307U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-09-05 | 南通市创标球墨铸造厂 | 一种锻造装置 |
| CN203512125U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-04-02 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种齿轮齿条传动实现吸盘张合的开袋机构 |
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2017
- 2017-12-12 CN CN201711320036.8A patent/CN108555207A/zh active Pending
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