CN108554883A - 一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置 - Google Patents
一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108554883A CN108554883A CN201810070636.1A CN201810070636A CN108554883A CN 108554883 A CN108554883 A CN 108554883A CN 201810070636 A CN201810070636 A CN 201810070636A CN 108554883 A CN108554883 A CN 108554883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- chamber
- filter
- connect
- flusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 11
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Abstract
本发明提出一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，包括主体和盖体，盖体与主体连接，盖体上设有出水装置和动力装置，主体内设有过滤主体，过滤主体的中间位置设有第一过滤框架，第一过滤框架的中间位置设有辅助连接柱，第一过滤框架上设有辅助连接边，辅助连接边通过轴承与过滤主体连接，过滤主体的底部设有辅助过滤件主体，出水装置上设有出水头，出水头与盖体的底面之间的夹角为30°‑75°。本发明所述的钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置的结构合理、功能实用、操作方便、冲洗效果好、提高了原料的利用率、保证了工作效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及冲洗装置，特别涉及一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置。
背景技术
固相制备方法制取的钛酸钙的过程中会先生成太酸亚微米级颗粒球，然后将太酸亚微米级颗粒球与碳酸钙混合反应才能获得钛酸钙微纳颗粒球，在太酸亚微米级颗粒球与碳酸钙混合反应前为了保证混合反应制取的钛酸钙微纳颗粒球的纯度和性能需要对生成的太酸亚微米级颗粒球进行冲洗，但是由于太酸亚微米级颗粒球颗粒太小，冲洗时容易产生太酸亚微米级颗粒球颗粒的流失或冲洗不清的现象。
发明内容
本发明的目的提供一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，解决上述现有技术问题。
本发明提出一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，包括主体和盖体，所述盖体通过第一液压装置及其相关组件与主体连接，所述主体内设有控制箱，所述盖体上设有出水装置和动力装置，所述主体内通过第二液压装置及其相关组件连接过滤主体，所述过滤主体的顶部设有连接圈，所述过滤主体的中间位置设有第一过滤框架，第一过滤框架上设置有过滤网，所述第一过滤框架的中间位置设有辅助连接柱，辅助连接柱的位置与动力装置的位置相对应，所述第一过滤框架的四周设有辅助连接边，辅助连接边通过轴承与过滤主体连接，所述过滤主体与辅助连接边之间设有密封圈，所述过滤主体的底部设有辅助过滤件主体，辅助过滤件主体上设有辅助过滤网，所述出水装置上至少设有六个出水头，所述出水头上设有出水孔，所述出水头与盖体的底面之间的夹角为30°-75°，所述过滤主体下方的主体内设有废水过滤腔。
其中，所述出水头与盖体的底面之间的夹角为45°-50°，清洗效果好。
其中，所述盖体的底部设有凸块，所述主体上设有凹槽，所述凹槽的大小形状以及位置与凸块的大小形状以及位置相互对应，所述凹槽的数量与凸块的数量相等。
其中，所述出水装置包括增压泵和分流装置，所述增压泵的一端连接水源，所述增压泵的另一端与分流装置连接，所述分流装置通过支管与出水头连接，所述支管与出水头一一对应。
其中，所述盖体底部设有辅助凹槽，所述辅助凹槽呈圆台形，所述辅助凹槽的半径大于出水头的长度，所述辅助凹槽侧面的槽壁与盖体的底面之间的夹角小于出水头与盖体的底面之间的夹角。
其中，所述动力装置包括电动机、减速箱以及转轴，所述电动机与减速箱连接，所述减速箱上设有转轴，转轴底部的形状大小以及位置与辅助连接柱顶部的连接槽的形状大小以及位置相互对应，所述转轴的底部嵌有压力感应装置，压力感应装置用于感应转轴是否与辅助连接柱连接紧密，如果压力感应装置感应到的压力值达到要求时，电动机才会工作。
其中，所述盖体通过两个第一液压装置及其相关组件与主体连接，所述主体内通过两个第二液压装置及其相关组件连接连接圈，所述连接圈上设有连接耳，连接耳的个数与第二液压装置及其相关组件的个数相等，所述连接耳与第二液压装置及其相关组件活动连接，所述第一液压装置及其组件与第二液压装置及其组件交错分布。
进一步，所述第一液压装置包括第一液压装置及其组件包括第一液压缸、第一伸缩杆以及第一液压装置，所述第一伸缩杆的顶部与盖体连接，所述第一伸缩杆的底部设置在第一液压缸内，所述第一液压缸嵌在主体内，所述第一液压缸与第一液压装置连接，所述第二液压装置及其相关组件包括第二液压缸、第二伸缩杆以及第二液压装置，所述第二伸缩杆的顶部与过滤主体上的连接耳活动连接，所述第二伸缩杆的底部与第二液压缸连接，所述第二液压缸嵌在主体内，所述第二液压缸与第二液压装置连接。
其中，所述过滤主体的截面呈中间窄两头宽的形状。
其中，所述辅助过滤件主体通过辅助连接段与过滤主体的底部连接，所述辅助过滤件主体与过滤主体之间是可以拆卸的。这样能够便于收集导出辅助过滤网上剩余的颗粒。
进一步，所述辅助过滤网上的滤孔的直径小于过滤网上的滤孔的直径。
进一步，所述辅助过滤件主体的底部设有操作孔，便于辅助过滤件主体的拆卸和组装。
其中，所述废水过滤腔包括第一导流腔、缓冲腔、第二导流腔、分层过滤腔以及出水腔，所述第一导流腔呈漏斗状，所述第一导流腔与缓冲腔连接，所述缓冲腔与第二导流腔连接，第二导流腔呈漏斗状，所述第二导流腔与分层过滤腔，分层过滤腔的四周设有出水腔，所述出水腔的底部设有废水导出管，所述分层过滤腔底部设有剩余颗粒导出管，剩余颗粒导出管设有阀门。
进一步，所述缓冲腔内设有缓冲件，所述缓冲件的中间位置设有凸块，所述凸块的位置与第一导流腔底部出口的位置相对应，所述凸块四周的缓冲件上设有多个通孔。
进一步，所述分层过滤腔与出水腔之间设有分层过滤网，所述分层过滤网包括上层过滤网和下层过滤网，所述下层过滤网的滤孔的直径小于上层过滤网滤孔的直径。
本发明所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置的优点为：功能实用，操作方便，能够在原料旋转的过程中冲洗原料，有效的保证了冲洗的效果和冲洗的工作效率，同时能够过滤出一部分随着水流被冲走的颗粒，有效提高了原料的利用率。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式中钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置的横向剖面结构示意图；
图2为本发明的一种实施方式中钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置的纵向剖面结构示意图；
图3为图2中A-a部分的放大图；
图4为图2中A-b部分的放大图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明提出一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，包括主体1和盖体2，所述盖体2通过第一液压装置及其相关组件与主体1连接，所述主体1内设有控制箱102，所述盖体2上设有出水装置和动力装置，所述动力装置包括电动机203、减速箱204以及转轴205，所述电动机203与减速箱204连接，所述减速箱204上设有转轴205，所述转轴205的底部嵌有压力感应装置，压力感应装置用于感应转轴是否与辅助连接柱511连接紧密，如果压力感应装置感应到的压力值达到要求时，电动机203才会工作，所述主体1内通过第二液压装置及其相关组件连接过滤主体5，所述过滤主体5的顶部设有连接圈501，所述过滤主体5的中间位置设有第一过滤框架，第一过滤框架上设置有过滤网503，所述第一过滤框架的中间位置设有辅助连接柱511，辅助连接柱511顶部的形状大小以及位置与转轴205底部的连接槽的形状大小以及位置相互对应，所述第一过滤框架的四周设有辅助连接边504，辅助连接边504通过轴承506与过滤主体5连接，所述过滤主体5与辅助连接边504之间设有密封圈505，所述过滤主体5的底部设有辅助过滤件主体507，辅助过滤件主体507上设有辅助过滤网510，所述出水装置上至少设有六个出水头209，所述出水头209上设有出水孔210，所述出水头209与盖体2的底面之间的夹角为30°-75°，所述过滤主体5下方的主体1内设有废水过滤腔，所述废水过滤腔包括第一导流腔6、缓冲腔7、第二导流腔9、分层过滤腔以及出水腔12，所述第一导流腔6呈漏斗状，所述第一导流腔6与缓冲腔7连接，所述缓冲腔7内设有缓冲件8，所述缓冲件8的中间位置设有凸块801，所述凸块801的位置与第一导流腔6底部出口的位置相对应，所述凸块801四周的缓冲件8上设有多个通孔802，所述缓冲腔7与第二导流腔9连接，第二导流腔9呈漏斗状，所述第二导流腔9与分层过滤腔，分层过滤腔的四周设有出水腔12，所述分层过滤腔与出水腔12之间设有分层过滤网，所述分层过滤网包括上层过滤网10和下层过滤网11，所述下层过滤网11的滤孔的直径小于上层过滤网10滤孔的直径，所述出水腔12的底部设有废水导出管13，所述分层过滤腔底部设有剩余颗粒导出管14。剩余颗粒导出管14上设有阀门。
其中，所述出水头209与盖体2的底面之间的夹角为45°-50°，清洗效果好。
作为本实施例的优选，所述盖体2的底部设有凸块208，所述主体1上设有凹槽101，所述凹槽101的大小形状以及位置与凸块208的大小形状以及位置相互对应，所述凹槽101的数量与凸块208的数量相等，利用凸块208与凹槽101的配合运作可以是得盖体2与主体1之间的连接更加的准确可靠。
作为本实施例的优选，所述出水装置包括增压泵201和分流装置202，所述增压泵201的一端连接水源，所述增压泵201的另一端与分流装置202连接，所述分流装置202通过支管206与出水头209连接，所述支管206与出水头209一一对应。
作为本实施例的优选，所述盖体2底部设有辅助凹槽207，所述辅助凹槽207呈圆台形，所述辅助凹槽207的半径大于出水头209的长度，所述辅助凹槽207侧面的槽壁与盖体2的底面之间的夹角小于出水头209与盖体2的底面之间的夹角。
作为本实施例的优选，所述盖体2通过两个第一液压装置及其相关组件与主体1连接，所述主体1内通过两个第二液压装置及其相关组件连接连接圈501，所述连接圈501上设有连接耳502，连接耳502的个数与第二液压装置及其相关组件的个数相等，所述连接耳502与第二液压装置及其相关组件活动连接，所述第一液压装置及其组件与第二液压装置及其组件交错分布，所述第一液压装置包括第一液压装置及其组件包括第一液压缸301、第一伸缩杆3以及第一液压装置，所述第一伸缩杆3的顶部与盖体2连接，所述第一伸缩杆3的底部设置在第一液压缸301内，所述第一液压缸301嵌在主体1内，所述第一液压缸301与第一液压装置连接，所述第二液压装置及其相关组件包括第二液压缸401、第二伸缩杆4以及第二液压装置，所述第二伸缩杆4的顶部与过滤主体5上的连接耳502活动连接，所述第二伸缩杆4的底部与第二液压缸401连接，所述第二液压缸401嵌在主体1内，所述第二液压缸401与第二液压装置连接。
作为本实施例的优选，所述过滤主体5的截面呈中间窄两头宽的形状。
作为本实施例的优选，所述辅助过滤件主体507通过辅助连接段508与过滤主体5的底部连接，所述辅助过滤件主体507与过滤主体5之间是可以拆卸的。这样能够便于收集导出辅助过滤网510上剩余的颗粒。
作为本实施例的优选，所述辅助过滤网510上的滤孔的直径小于过滤网503上的滤孔的直径，达到进一步接取崇过滤网503上掉落的颗粒。
作为本实施例的优选，所述辅助过滤件主体507的底部设有操作孔509，操作孔509能够便于使用人员拧动辅助过滤件主体507，便于辅助过滤件主体507的拆卸和组装。
在冲洗前将需要被冲洗的原料放置与过滤网503上，然后利用第一过滤框架的中间位置设有辅助连接柱511和第一液压装置及其相关组件，利用第一液压装置及其相关组件控制盖体2向下移动使得转轴205的底部插到相对应的辅助连接柱511顶部，当转轴205的底部嵌有的压力感应装置感应到的压力值达到要求时，电动机203开始工作，同时出水装置开始进水，并将水通过与盖体2的底面之间的夹角为30°-75°的出水头209上的出水孔210排出达到对过滤网503上的原料进行冲洗的目的，冲洗后的废水会依次进入辅助过滤件主体507上的辅助过滤网510、第一导流腔6、缓冲腔7、第二导流腔9、分层过滤腔以及出水腔12，废水会在辅助过滤网510、分层过滤腔与出水腔12之间的分层过滤网中被过滤，废水会通过废水导出管13导出，冲洗完成后利用第一液压装置及其相关组件控制盖体2上升复位，盖体2上升复位完成后，第二液压装置及其相关组件会带动过滤主体5，上升到移动位置时第二液压装置及其相关组件会停止工作，然后手动取下过滤主体5和过滤主体底部连接的辅助过滤件主体507，即可取得冲洗好的颗粒以及辅助过滤网510过滤出的颗粒，打开剩余颗粒导出管14上的阀门即可将分层过滤网过滤出的颗粒排出。
该钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置还可以用在钛酸镁、钛酸钡等的生产过程中。
本实施例所述的钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置的结构合理，功能实用，操作方便，能够在原料旋转的过程中冲洗原料，冲洗的效果好，冲洗的工作效率得到了有效的保证，同时能够过滤出一部分随着水流被冲走的颗粒，有效提高了原料的利用率。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，包括主体和盖体，所述盖体通过第一液压装置及其相关组件与主体连接，所述主体内设有控制箱，所述盖体上设有出水装置和动力装置，所述主体内通过第二液压装置及其相关组件连接过滤主体，所述过滤主体的顶部设有连接圈，所述过滤主体的中间位置设有第一过滤框架，第一过滤框架上设置有过滤网，所述第一过滤框架的中间位置设有辅助连接柱，辅助连接柱的位置与动力装置的位置相对应，所述第一过滤框架的四周设有辅助连接边，辅助连接边通过轴承与过滤主体连接，所述过滤主体与辅助连接边之间设有密封圈，所述过滤主体的底部设有辅助过滤件主体，辅助过滤件主体上设有辅助过滤网，所述出水装置上至少设有六个出水头，所述出水头上设有出水孔，所述出水头与盖体的底面之间的夹角为30°-75°，所述过滤主体下方的主体内设有废水过滤腔。
2.根据权利要求1所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述出水装置包括增压泵和分流装置，所述增压泵的一端连接水源，所述增压泵的另一端与分流装置连接，所述分流装置通过支管与出水头连接，所述支管与出水头一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述动力装置包括电动机、减速箱以及转轴，所述电动机与减速箱连接，所述减速箱上设有转轴，转轴底部的形状大小以及位置与辅助连接柱顶部的连接槽的形状大小以及位置相互对应，所述转轴的底部嵌有压力感应装置。
4.根据权利要求1所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述盖体通过两个第一液压装置及其相关组件与主体连接，所述主体内通过两个第二液压装置及其相关组件连接连接圈，所述连接圈上设有连接耳，连接耳的个数与第二液压装置及其相关组件的个数相等，所述连接耳与第二液压装置及其相关组件活动连接，所述第一液压装置及其组件与第二液压装置及其组件交错分布。
5.根据权利要求1或4所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述第一液压装置包括第一液压装置及其组件包括第一液压缸、第一伸缩杆以及第一液压装置，所述第一伸缩杆的顶部与盖体连接，所述第一伸缩杆的底部设置在第一液压缸内，所述第一液压缸嵌在主体内，所述第一液压缸与第一液压装置连接，所述第二液压装置及其相关组件包括第二液压缸、第二伸缩杆以及第二液压装置，所述第二伸缩杆的顶部与过滤主体上的连接耳活动连接，所述第二伸缩杆的底部与第二液压缸连接，所述第二液压缸嵌在主体内，所述第二液压缸与第二液压装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述废水过滤腔包括第一导流腔、缓冲腔、第二导流腔、分层过滤腔以及出水腔，所述第一导流腔呈漏斗状，所述第一导流腔与缓冲腔连接，所述缓冲腔与第二导流腔连接，第二导流腔呈漏斗状，所述第二导流腔与分层过滤腔，分层过滤腔的四周设有出水腔，所述出水腔的底部设有废水导出管，所述分层过滤腔底部设有剩余颗粒导出管，所述剩余颗粒导出管设有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述缓冲腔内设有缓冲件，所述缓冲件的中间位置设有凸块，所述凸块的位置与第一导流腔底部出口的位置相对应，所述凸块四周的缓冲件上设有多个通孔。
8.根据权利要求6所述的一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置，其特征在于，所述分层过滤腔与出水腔之间设有分层过滤网，所述分层过滤网包括上层过滤网和下层过滤网，所述下层过滤网的滤孔的直径小于上层过滤网滤孔的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810070636.1A CN108554883B (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810070636.1A CN108554883B (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108554883A true CN108554883A (zh) | 2018-09-21 |
| CN108554883B CN108554883B (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=63529926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810070636.1A Active CN108554883B (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108554883B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4062697A (en) * | 1976-12-30 | 1977-12-13 | General Atomic Company | Method and apparatus for countercurrent washing of particulate solids |
| US4782843A (en) * | 1987-05-15 | 1988-11-08 | James Lapaglia | Apparatus for cleaning particulate material |
| JP2009119353A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Aimetsukusu Kk | 粉砕媒体洗浄装置 |
| CN203108863U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-08-07 | 重庆自勇科技有限公司 | 颗粒物清洗缸 |
| CN104056705A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-24 | 张可然 | 大颗粒固体物料的粉碎清洗罐 |
| JP2016172198A (ja) * | 2015-03-16 | 2016-09-29 | 三菱化学株式会社 | スラリーの洗浄装置 |
| CN106040641A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-26 | 安徽省创源粮油有限公司 | 一种节能型菜籽清洗设备 |
| CN106241859A (zh) * | 2016-08-07 | 2016-12-21 | 淮安新能源材料技术研究院 | 多孔钛酸钙微纳颗粒球的固相制备方法 |
-
2018
- 2018-01-24 CN CN201810070636.1A patent/CN108554883B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4062697A (en) * | 1976-12-30 | 1977-12-13 | General Atomic Company | Method and apparatus for countercurrent washing of particulate solids |
| US4782843A (en) * | 1987-05-15 | 1988-11-08 | James Lapaglia | Apparatus for cleaning particulate material |
| JP2009119353A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Aimetsukusu Kk | 粉砕媒体洗浄装置 |
| CN203108863U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-08-07 | 重庆自勇科技有限公司 | 颗粒物清洗缸 |
| CN104056705A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-24 | 张可然 | 大颗粒固体物料的粉碎清洗罐 |
| JP2016172198A (ja) * | 2015-03-16 | 2016-09-29 | 三菱化学株式会社 | スラリーの洗浄装置 |
| CN106040641A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-26 | 安徽省创源粮油有限公司 | 一种节能型菜籽清洗设备 |
| CN106241859A (zh) * | 2016-08-07 | 2016-12-21 | 淮安新能源材料技术研究院 | 多孔钛酸钙微纳颗粒球的固相制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108554883B (zh) | 2020-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208340293U (zh) | 一种污水处理分离池 | |
| CN104746638B (zh) | 强力吸污渣液分离车 | |
| CN105582724B (zh) | 一种自清洗泵前过滤系统 | |
| CN107700642A (zh) | 一体化智能预制泵站 | |
| CN107083759A (zh) | 双通道水利工程施工连续防水排水装置 | |
| CN203400542U (zh) | 一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统 | |
| CN207886766U (zh) | 一种回收机用油分离装置 | |
| CN206119087U (zh) | 红枣清洗筛选装置 | |
| CN219888377U (zh) | 一种便于更换液压油的液压油箱 | |
| CN201006362Y (zh) | 刷式反冲洗过滤器 | |
| CN208927720U (zh) | 自动反冲洗篮式过滤器 | |
| CN108554883A (zh) | 一种钛酸钙固相制备过程中的冲洗装置 | |
| CN201809187U (zh) | 圆盘式硅藻土全自动净水设备 | |
| CN206621827U (zh) | 一种提取罐的侧壁滤网清洗结构 | |
| CN205990636U (zh) | 一种园林节水的智能集雨器设备 | |
| CN206543455U (zh) | 自动反冲洗过滤器 | |
| CN105584764B (zh) | 一种自带吸污和清洗系统的垃圾车及其运行方法 | |
| CN208389506U (zh) | 一种用于畜禽粪便及餐厨垃圾清理的全自动过滤器 | |
| CN209052558U (zh) | 一种落地油泥处理用高压热水清洗机 | |
| CN206285597U (zh) | 一种垃圾桶清洗车专用污水循环装置 | |
| CN207237394U (zh) | 一种反洗效率高的浅层砂过滤器 | |
| CN206810480U (zh) | 螺旋洗砂机 | |
| CN206940605U (zh) | 一种园林生态水体生态循环系统 | |
| CN207435746U (zh) | 一种自力式洗衣机循环净水机构 | |
| CN206184102U (zh) | 除砂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |