CN108554117A - 一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备 - Google Patents

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CN108554117A CN201810271144.9A CN201810271144A CN108554117A CN 108554117 A CN108554117 A CN 108554117A CN 201810271144 A CN201810271144 A CN 201810271144A CN 108554117 A CN108554117 A CN 108554117A
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Abstract

本发明涉及一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，包括净化室、处理室和连接管，净化室内设有活性炭、移动机构、升降机构、抓取机构和两个支撑板，连接管内设有控制机构和两个隔离板，处理室内设有栅板、平铺机构和两个粉碎机构，该安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，通过控制机构控制隔离板的开关，使得活性炭在饱和后经连接管进入处理室内，便于处理活性炭的同时避免饱和活性炭释放的甲醛流入净化室内，从而提高了该甲醛处理设备的安全性，通过粉碎机构将饱和的活性炭粉碎，而后通过照明灯的紫外线对甲醛进行光解，使得活性炭内吸附的甲醛在不影响外界空气的处理室内降解，从而提高了该甲醛处理设备的净化效率。

Description

一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备
技术领域
本发明涉及甲醛处理设备领域，特别涉及一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备。
背景技术
甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。新装修的房间甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因。甲醛处理设备则是用于净化空气中的甲醛的空气净化设备。
现有的甲醛处理设备在活性炭饱和后需要人工替换，如果用户遗忘了替换活性炭，将导致饱和后的活性炭释放甲醛，导致空气经过现有的甲醛处理设备后甲醛含量升高，降低了现有的甲醛处理设备的安全性，不仅如此，现有的甲醛处理设备在长时间的使用后，活性炭饱和丢弃时，需要放置在特定的密封袋内后才可丢弃，密封袋如果破损将导致活性炭内释放出来的甲醛再次泄露，形成二次污染，导致现有的甲醛处理设备的实用性大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，包括净化室、处理室和连接管，所述净化室的顶部通过连接管与处理室的顶部连通，所述净化室的顶部设有出气口，所述净化室的底部设有进气口；
所述净化室内设有活性炭、移动机构、升降机构、抓取机构和两个支撑板，两个支撑板分别水平设置在净化室的两侧的内壁上，两个支撑板相互抵靠，所述活性炭架设在两个支撑板上，所述升降机构设置在移动机构的下方，所述移动机构驱动升降机构移动，所述抓取机构设置在升降机构的下方，所述升降机构驱动抓取机构升降；
所述连接管内设有控制机构和两个隔离板，两个隔离板均竖向固定在连接管内，所述控制机构与隔离板连接；
所述处理室内设有栅板、平铺机构和两个粉碎机构，所述栅板水平设置，所述栅板的两端分别与两个粉碎机构连接；
所述控制机构包括第一电机、第一齿轮和两个控制组件，所述第一电机与连接管内的底部固定连接，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述控制组件与隔离板一一对应；
所述控制组件包括第一齿条、滑槽和连杆，所述滑槽水平设置，所述滑槽与连接管的内壁固定连接，所述第一齿条设置在滑槽内，所述第一齿条与滑槽滑动连接，所述连杆水平设置，所述第一齿条通过连杆与隔离板固定连接；
所述粉碎机构包括第二电机、转动轮、驱动杆、从动杆、限位块、连接板和至少两个刀片，所述第二电机与栅板固定连接，所述第二电机与转动轮传动连接，所述驱动杆的一端与转动轮的一端铰接，所述驱动杆的另一端与从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与连接板固定连接，所述限位块与栅板固定连接，所述限位块套设在从动杆上，所述连接板竖向设置，各刀片均匀分布在连接板的远离从动杆的一侧，所述刀片与连接板固定连接，所述栅板上设有至少两个第一通孔，各第一通孔均匀分布在刀片的下方；
所述平铺机构包括第三电机、第二齿轮、移动框、平铺组件、两个限位环和两个第二齿条，所述第三电机与处理室的内壁固定连接，所述第三电机与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮为半齿轮，两个限位环分别与处理室的两侧的内壁固定连接，两个限位环均套设在移动框上，两个第二齿条分别水平固定在移动框内的顶部和底部，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述平铺组件设置在移动框的下方；
所述平铺组件包括第四电机、转动轴和两个平铺板，所述第四电机竖向固定在移动框的下方，所述转动轴竖向设置，所述第四电机与转动轴传动连接，两个平铺板分别设置在转动轴的两侧；
所述净化室内还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均与无线信号收发模块无线信号连接，所述处理室的两侧的内壁上均设有照明灯，所述照明灯与PLC电连接。
作为优选，为了更稳定地驱动升降机构，所述移动机构包括第五电机、丝杆、移动块和导向组件，所述第五电机水平固定在净化室的远离处理室的一侧的内壁上，所述丝杆水平设置，两个隔离板之间设有两个第二通孔，所述第五电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端经过其中一个第二通孔与处理室的远离净化室的一侧的内壁连接，所述移动块套设在丝杆上，所述导向组件设置在移动块的上方，所述第五电机与无线信号收发模块无线信号连接。
作为优选，为了提高移动块的稳定性，所述导向组件包括导向杆和从动块，所述导向杆水平设置，所述导向杆的一端与净化室的远离处理室的一侧的内壁固定连接，所述导向杆的另一端经过另一个第二通孔与处理室的远离净化室的一侧的内壁固定连接，所述从动块与移动块固定连接，所述从动块套设在导向杆上。
作为优选，为了更稳定地驱动抓取机构升降，所述升降机构包括固定块、滑块、限位槽、驱动组件、伸缩架、底板和两个传动块，所述限位槽水平设置，所述固定块和限位槽均固定在移动块的下方，所述滑块设置在限位槽内，所述滑块与限位槽滑动连接，所述驱动组件与滑块连接，所述伸缩架竖向设置，所述底板水平设置，两个传动块中，其中一个传动块与底板固定连接，另一个传动块与底板滑动连接，所述伸缩架的顶端的两侧分别与固定块和滑块铰接，所述伸缩架的底端的两侧分别与两个传动块铰接。
作为优选，为了更精准地驱动滑块，所述驱动组件包括气泵、缸筒和活塞杆，所述气泵与固定块固定连接，所述气泵与缸筒固定连接，所述气泵与缸筒连通，所述活塞杆的一端设置在缸筒内，所述活塞杆的另一端与滑块固定连接。
作为优选，为了更稳定地抓取活性炭，所述抓取机构包括固定板、第六电机、曲柄和两个抓取机构，所述固定板竖向固定在底板的下方，所述第六电机固定在固定板上，所述第六电机与曲柄传动连接，两个抓取机构分别设置在曲柄的两侧，所述抓取机构包括连接杆和摆动杆，所述连接杆的一端与曲柄的一端铰接，所述连接杆的另一端与摆动杆的一端铰接，所述摆动杆的中心处与固定板铰接，所述第六电机与无线信号收发模块无线信号连接。
作为优选，为了提高丝杆转动时的稳定性，所述丝杆的远离第五电机的一端上设有轴承座，所述轴承座与处理室的远离净化室的一侧的内壁固定连接，所述轴承座套设在丝杆上。
作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了便于检测活性炭是否饱和，所述净化室内还设有两个甲醛检测仪，两个甲醛检测仪分别设置在净化室内的底部和顶部。
本发明的有益效果是，该安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，通过控制机构控制隔离板的开关，使得活性炭在饱和后经连接管进入处理室内，便于处理活性炭的同时避免饱和活性炭释放的甲醛流入净化室内，从而提高了该甲醛处理设备的安全性，与现有的控制机构相比，该控制机构在运行时受到滑槽的限位作用，从而使得该控制机构更稳定，通过粉碎机构将饱和的活性炭粉碎，而后通过照明灯的紫外线对甲醛进行光解，使得活性炭内吸附的甲醛在不影响外界空气的处理室内降解，从而提高了该甲醛处理设备的净化效率，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过控制转动轮的转动角度即可控制从动杆的位移量，从而能够提高该粉碎机构的精确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的结构示意图；
图2是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的控制机构的结构示意图；
图3是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的隔离板、丝杆与导向杆的连接结构示意图；
图4是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的粉碎机构的结构示意图；
图5是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的平铺机构的结构示意图；
图6是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的移动机构的结构示意图；
图7是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的升降机构的结构示意图；
图8是本发明的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备的抓取机构的结构示意图；
图中：1.净化室，2.处理室，3.连接管，4.隔离板，5.栅板，6.第一电机，7.第一齿轮，8.第一齿条，9.滑槽，10.连杆，11.第二电机，12.转动轮，13.驱动杆，14.从动杆，15.限位块，16.连接板，17.刀片，18.第三电机，19.第二齿轮，20.移动框，21.限位环，22.第二齿条，23.第四电机，24.转动轴，25.平铺板，26.第五电机，27.丝杆，28.移动块，29.导向杆，30.从动块，31.固定块，32.滑块，33.限位槽，34.伸缩架，35.底板，36.传动块，37.气泵，38.缸筒，39.活塞杆，40.固定板，41.第六电机，42.曲柄，43.连接杆，44.摆动杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，包括净化室1、处理室2和连接管3，所述净化室1的顶部通过连接管3与处理室2的顶部连通，所述净化室1的顶部设有出气口，所述净化室1的底部设有进气口；
所述净化室1内设有活性炭、移动机构、升降机构、抓取机构和两个支撑板，两个支撑板分别水平设置在净化室1的两侧的内壁上，两个支撑板相互抵靠，所述活性炭架设在两个支撑板上，所述升降机构设置在移动机构的下方，所述移动机构驱动升降机构移动，所述抓取机构设置在升降机构的下方，所述升降机构驱动抓取机构升降；
所述连接管3内设有控制机构和两个隔离板4，两个隔离板4均竖向固定在连接管3内，所述控制机构与隔离板4连接；
所述处理室2内设有栅板5、平铺机构和两个粉碎机构，所述栅板5水平设置，所述栅板5的两端分别与两个粉碎机构连接；
通过控制机构控制隔离板4的开关，使得活性炭在饱和后经连接管3进入处理室2内，便于处理活性炭的同时避免饱和活性炭释放的甲醛流入净化室1内，从而提高了该甲醛处理设备的安全性，与现有的控制机构相比，该控制机构在运行时受到滑槽9的限位作用，从而使得该控制机构更稳定，通过粉碎机构将饱和的活性炭粉碎，而后通过照明灯的紫外线对甲醛进行光解，使得活性炭内吸附的甲醛在不影响外界空气的处理室2内降解，从而提高了该甲醛处理设备的净化效率，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过控制转动轮12的转动角度即可控制从动杆14的位移量，从而能够提高该粉碎机构的精确性
如图2所示，所述控制机构包括第一电机6、第一齿轮7和两个控制组件，所述第一电机6与连接管3内的底部固定连接，所述第一电机6与第一齿轮7传动连接，所述控制组件与隔离板4一一对应；
所述控制组件包括第一齿条8、滑槽9和连杆10，所述滑槽9水平设置，所述滑槽9与连接管3的内壁固定连接，所述第一齿条8设置在滑槽9内，所述第一齿条8与滑槽9滑动连接，所述连杆10水平设置，所述第一齿条8通过连杆10与隔离板4固定连接；
第一电机6驱动第一齿轮7转动，从而带动两个第一齿条8沿着滑槽9反向移动，通过连杆10带动两个隔离板4相互远离或相互靠近。
如图4所示，所述粉碎机构包括第二电机11、转动轮12、驱动杆13、从动杆14、限位块15、连接板16和至少两个刀片17，所述第二电机11与栅板5固定连接，所述第二电机11与转动轮12传动连接，所述驱动杆13的一端与转动轮12的一端铰接，所述驱动杆13的另一端与从动杆14的一端铰接，所述从动杆14的另一端与连接板16固定连接，所述限位块15与栅板5固定连接，所述限位块15套设在从动杆14上，所述连接板16竖向设置，各刀片17均匀分布在连接板16的远离从动杆14的一侧，所述刀片17与连接板16固定连接，所述栅板5上设有至少两个第一通孔，各第一通孔均匀分布在刀片17的下方；
第二电机11驱动转动轮12转动，通过驱动杆13带动从动杆14沿着限位块15往复移动，从而带动连接板16左右移动，通过两侧的刀片17将活性炭粉碎。
如图5所示，所述平铺机构包括第三电机18、第二齿轮19、移动框20、平铺组件、两个限位环21和两个第二齿条22，所述第三电机18与处理室2的内壁固定连接，所述第三电机18与第二齿轮19传动连接，所述第二齿轮19为半齿轮，两个限位环21分别与处理室2的两侧的内壁固定连接，两个限位环21均套设在移动框20上，两个第二齿条22分别水平固定在移动框20内的顶部和底部，所述第二齿轮19与第二齿条22啮合，所述平铺组件设置在移动框20的下方；
所述平铺组件包括第四电机23、转动轴24和两个平铺板25，所述第四电机23竖向固定在移动框20的下方，所述转动轴24竖向设置，所述第四电机23与转动轴24传动连接，两个平铺板25分别设置在转动轴24的两侧；
第三电机18驱动第二齿轮19转动，通过两个第二齿条22带动移动框20沿着限位环21往复移动，从而带动平铺组件往复移动，通过第四电机23驱动转动轴24转动，带动两个平铺板25转动，将粉碎后的活性炭平铺开，扩大活性炭与紫外线的接触面积。
所述净化室1内还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接，所述第一电机6、第二电机11和第三电机18均与无线信号收发模块无线信号连接，所述处理室2的两侧的内壁上均设有照明灯，所述照明灯与PLC电连接。
如图3和图6所示，所述移动机构包括第五电机26、丝杆27、移动块28和导向组件，所述第五电机26水平固定在净化室1的远离处理室2的一侧的内壁上，所述丝杆27水平设置，两个隔离板4之间设有两个第二通孔，所述第五电机26与丝杆27的一端传动连接，所述丝杆27的另一端经过其中一个第二通孔与处理室2的远离净化室1的一侧的内壁连接，所述移动块28套设在丝杆27上，所述导向组件设置在移动块28的上方，所述第五电机26与无线信号收发模块无线信号连接，第五电机26驱动丝杆27转动，使得移动块28沿着丝杆27左右移动，由于丝杆27的螺纹走向固定，从而能够更稳定地驱动升降机构。
如图6所示，所述导向组件包括导向杆29和从动块30，所述导向杆29水平设置，所述导向杆29的一端与净化室1的远离处理室2的一侧的内壁固定连接，所述导向杆29的另一端经过另一个第二通孔与处理室2的远离净化室1的一侧的内壁固定连接，所述从动块30与移动块28固定连接，所述从动块30套设在导向杆29上，通过导向杆29限制从动块30的转动，从而限制移动块28的转动，能够提高移动块28的稳定性。
如图7所示，所述升降机构包括固定块31、滑块32、限位槽33、驱动组件、伸缩架34、底板35和两个传动块36，所述限位槽33水平设置，所述固定块31和限位槽33均固定在移动块28的下方，所述滑块32设置在限位槽33内，所述滑块32与限位槽33滑动连接，所述驱动组件与滑块32连接，所述伸缩架34竖向设置，所述底板35水平设置，两个传动块36中，其中一个传动块36与底板35固定连接，另一个传动块36与底板35滑动连接，所述伸缩架34的顶端的两侧分别与固定块31和滑块32铰接，所述伸缩架34的底端的两侧分别与两个传动块36铰接，驱动组件驱动滑块32沿着限位槽33滑动，从而通过传动块36带动伸缩架34伸长或收缩，使得底板35上下移动，带动抓取机构上下移动，由于限位槽33对滑块32起到限位作用，从而能够更稳定地驱动抓取机构升降。
作为优选，为了更精准地驱动滑块32，所述驱动组件包括气泵37、缸筒38和活塞杆39，所述气泵37与固定块31固定连接，所述气泵37与缸筒38固定连接，所述气泵37与缸筒38连通，所述活塞杆39的一端设置在缸筒38内，所述活塞杆39的另一端与滑块32固定连接，气泵37和缸筒38通过压强差驱动活塞杆39做活塞运动，从而带动滑块32滑动，通过控制压强差的大小能够精准地控制活塞杆39的伸缩量，从而能够更精准地驱动滑块32。
作为优选，为了更稳定地抓取活性炭，所述抓取机构包括固定板40、第六电机41、曲柄42和两个抓取机构，所述固定板40竖向固定在底板35的下方，所述第六电机41固定在固定板40上，所述第六电机41与曲柄42传动连接，两个抓取机构分别设置在曲柄42的两侧，所述抓取机构包括连接杆43和摆动杆44，所述连接杆43的一端与曲柄42的一端铰接，所述连接杆43的另一端与摆动杆44的一端铰接，所述摆动杆44的中心处与固定板40铰接，所述第六电机41与无线信号收发模块无线信号连接，当需要松开活性炭时，第六电机41驱动曲柄42转动，通过连接杆43带动摆动杆44绕着摆动杆44与固定板40的铰接处转动，使得两个摆动杆44的底部相互远离，当需要抓取活性炭时，第六电机41驱动曲柄42恢复，通过连接杆43带动摆动杆44的底部相互靠近，从而将活性炭抓取，实际上，摆动杆44的底部为L型，从而能够更稳定地抓取活性炭。
作为优选，为了提高丝杆27转动时的稳定性，所述丝杆27的远离第五电机26的一端上设有轴承座，所述轴承座与处理室2的远离净化室1的一侧的内壁固定连接，所述轴承座套设在丝杆27上，轴承座对丝杆27起到支撑作用的同时不影响丝杆27的转动，从而能够提高丝杆27转动时的稳定性。
作为优选，为了提高第一电机6的驱动精度，所述第一电机6为伺服电机。
作为优选，为了延长丝杆27的使用寿命，所述丝杆27的制作材料为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够有效地减缓丝杆27的被腐蚀速率，从而延长丝杆27的使用寿命。
作为优选，为了便于检测活性炭是否饱和，所述净化室1内还设有两个甲醛检测仪，两个甲醛检测仪分别设置在净化室1内的底部和顶部。
当位于净化室1内的顶部的甲醛检测仪检测到的甲醛浓度高于位于净化室1内的底部的甲醛检测仪检测到的甲醛浓度时，PLC通过移动机构带动升降机构左右移动，使得升降机构移动至活性炭的上方，而后，PLC控制升降机构驱动抓取机构向下移动，将活性炭抓住后，PLC控制升降机构驱动抓取机构向上移动，而后控制机构驱动两个隔离板4打开，移动机构驱动升降机构向右移动，使得活性炭进入处理室2内，而后，抓取机构松开活性炭，活性炭掉落在栅板5上，通过粉碎机构将活性炭粉碎，通过第一通孔落下，使得活性炭在饱和后经连接管3进入处理室2内，便于处理活性炭的同时避免饱和活性炭释放的甲醛流入净化室1内，从而提高了该甲醛处理设备的安全性，与现有的控制机构相比，该控制机构在运行时受到滑槽9的限位作用，从而使得该控制机构更稳定，粉碎后的活性炭将释放出甲醛，通过平铺机构将粉碎的活性炭平铺，通过照明灯的紫外线对甲醛进行光解，使得活性炭内吸附的甲醛在不影响外界空气的处理室2内降解，从而提高了该甲醛处理设备的净化效率，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过控制转动轮12的转动角度即可控制从动杆14的位移量，从而能够提高该粉碎机构的精确性。
与现有技术相比，该安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，通过控制机构控制隔离板4的开关，使得活性炭在饱和后经连接管3进入处理室2内，便于处理活性炭的同时避免饱和活性炭释放的甲醛流入净化室1内，从而提高了该甲醛处理设备的安全性，与现有的控制机构相比，该控制机构在运行时受到滑槽9的限位作用，从而使得该控制机构更稳定，通过粉碎机构将饱和的活性炭粉碎，而后通过照明灯的紫外线对甲醛进行光解，使得活性炭内吸附的甲醛在不影响外界空气的处理室2内降解，从而提高了该甲醛处理设备的净化效率，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构通过控制转动轮12的转动角度即可控制从动杆14的位移量，从而能够提高该粉碎机构的精确性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，包括净化室(1)、处理室(2)和连接管(3)，所述净化室(1)的顶部通过连接管(3)与处理室(2)的顶部连通，所述净化室(1)的顶部设有出气口，所述净化室(1)的底部设有进气口；
所述净化室(1)内设有活性炭、移动机构、升降机构、抓取机构和两个支撑板，两个支撑板分别水平设置在净化室(1)的两侧的内壁上，两个支撑板相互抵靠，所述活性炭架设在两个支撑板上，所述升降机构设置在移动机构的下方，所述移动机构驱动升降机构移动，所述抓取机构设置在升降机构的下方，所述升降机构驱动抓取机构升降；
所述连接管(3)内设有控制机构和两个隔离板(4)，两个隔离板(4)均竖向固定在连接管(3)内，所述控制机构与隔离板(4)连接；
所述处理室(2)内设有栅板(5)、平铺机构和两个粉碎机构，所述栅板(5)水平设置，所述栅板(5)的两端分别与两个粉碎机构连接；
所述控制机构包括第一电机(6)、第一齿轮(7)和两个控制组件，所述第一电机(6)与连接管(3)内的底部固定连接，所述第一电机(6)与第一齿轮(7)传动连接，所述控制组件与隔离板(4)一一对应；
所述控制组件包括第一齿条(8)、滑槽(9)和连杆(10)，所述滑槽(9)水平设置，所述滑槽(9)与连接管(3)的内壁固定连接，所述第一齿条(8)设置在滑槽(9)内，所述第一齿条(8)与滑槽(9)滑动连接，所述连杆(10)水平设置，所述第一齿条(8)通过连杆(10)与隔离板(4)固定连接；
所述粉碎机构包括第二电机(11)、转动轮(12)、驱动杆(13)、从动杆(14)、限位块(15)、连接板(16)和至少两个刀片(17)，所述第二电机(11)与栅板(5)固定连接，所述第二电机(11)与转动轮(12)传动连接，所述驱动杆(13)的一端与转动轮(12)的一端铰接，所述驱动杆(13)的另一端与从动杆(14)的一端铰接，所述从动杆(14)的另一端与连接板(16)固定连接，所述限位块(15)与栅板(5)固定连接，所述限位块(15)套设在从动杆(14)上，所述连接板(16)竖向设置，各刀片(17)均匀分布在连接板(16)的远离从动杆(14)的一侧，所述刀片(17)与连接板(16)固定连接，所述栅板(5)上设有至少两个第一通孔，各第一通孔均匀分布在刀片(17)的下方；
所述平铺机构包括第三电机(18)、第二齿轮(19)、移动框(20)、平铺组件、两个限位环(21)和两个第二齿条(22)，所述第三电机(18)与处理室(2)的内壁固定连接，所述第三电机(18)与第二齿轮(19)传动连接，所述第二齿轮(19)为半齿轮，两个限位环(21)分别与处理室(2)的两侧的内壁固定连接，两个限位环(21)均套设在移动框(20)上，两个第二齿条(22)分别水平固定在移动框(20)内的顶部和底部，所述第二齿轮(19)与第二齿条(22)啮合，所述平铺组件设置在移动框(20)的下方；
所述平铺组件包括第四电机(23)、转动轴(24)和两个平铺板(25)，所述第四电机(23)竖向固定在移动框(20)的下方，所述转动轴(24)竖向设置，所述第四电机(23)与转动轴(24)传动连接，两个平铺板(25)分别设置在转动轴(24)的两侧；
所述净化室(1)内还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接，所述第一电机(6)、第二电机(11)和第三电机(18)均与无线信号收发模块无线信号连接，所述处理室(2)的两侧的内壁上均设有照明灯，所述照明灯与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述移动机构包括第五电机(26)、丝杆(27)、移动块(28)和导向组件，所述第五电机(26)水平固定在净化室(1)的远离处理室(2)的一侧的内壁上，所述丝杆(27)水平设置，两个隔离板(4)之间设有两个第二通孔，所述第五电机(26)与丝杆(27)的一端传动连接，所述丝杆(27)的另一端经过其中一个第二通孔与处理室(2)的远离净化室(1)的一侧的内壁连接，所述移动块(28)套设在丝杆(27)上，所述导向组件设置在移动块(28)的上方，所述第五电机(26)与无线信号收发模块无线信号连接。
3.如权利要求2所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述导向组件包括导向杆(29)和从动块(30)，所述导向杆(29)水平设置，所述导向杆(29)的一端与净化室(1)的远离处理室(2)的一侧的内壁固定连接，所述导向杆(29)的另一端经过另一个第二通孔与处理室(2)的远离净化室(1)的一侧的内壁固定连接，所述从动块(30)与移动块(28)固定连接，所述从动块(30)套设在导向杆(29)上。
4.如权利要求1所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述升降机构包括固定块(31)、滑块(32)、限位槽(33)、驱动组件、伸缩架(34)、底板(35)和两个传动块(36)，所述限位槽(33)水平设置，所述固定块(31)和限位槽(33)均固定在移动块(28)的下方，所述滑块(32)设置在限位槽(33)内，所述滑块(32)与限位槽(33)滑动连接，所述驱动组件与滑块(32)连接，所述伸缩架(34)竖向设置，所述底板(35)水平设置，两个传动块(36)中，其中一个传动块(36)与底板(35)固定连接，另一个传动块(36)与底板(35)滑动连接，所述伸缩架(34)的顶端的两侧分别与固定块(31)和滑块(32)铰接，所述伸缩架(34)的底端的两侧分别与两个传动块(36)铰接。
5.如权利要求4所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括气泵(37)、缸筒(38)和活塞杆(39)，所述气泵(37)与固定块(31)固定连接，所述气泵(37)与缸筒(38)固定连接，所述气泵(37)与缸筒(38)连通，所述活塞杆(39)的一端设置在缸筒(38)内，所述活塞杆(39)的另一端与滑块(32)固定连接。
6.如权利要求1所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述抓取机构包括固定板(40)、第六电机(41)、曲柄(42)和两个抓取机构，所述固定板(40)竖向固定在底板(35)的下方，所述第六电机(41)固定在固定板(40)上，所述第六电机(41)与曲柄(42)传动连接，两个抓取机构分别设置在曲柄(42)的两侧，所述抓取机构包括连接杆(43)和摆动杆(44)，所述连接杆(43)的一端与曲柄(42)的一端铰接，所述连接杆(43)的另一端与摆动杆(44)的一端铰接，所述摆动杆(44)的中心处与固定板(40)铰接，所述第六电机(41)与无线信号收发模块无线信号连接。
7.如权利要求2所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述丝杆(27)的远离第五电机(26)的一端上设有轴承座，所述轴承座与处理室(2)的远离净化室(1)的一侧的内壁固定连接，所述轴承座套设在丝杆(27)上。
8.如权利要求1所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述第一电机(6)为伺服电机。
9.如权利要求2所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述丝杆(27)的制作材料为不锈钢。
10.如权利要求1所述的安全可靠的甲醛净化效率高的甲醛处理设备，其特征在于，所述净化室(1)内还设有两个甲醛检测仪，两个甲醛检测仪分别设置在净化室(1)内的底部和顶部。
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