CN209646022U - 一种除杂精密过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除杂精密过滤器，包括顶部设置有开口的腔体，所述腔体上设有腔室，腔室的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的过滤网，且过滤网的顶部放置有活性炭，腔体的一侧密封螺纹连接有和腔室相连通的进液管，腔室的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的漏斗，且漏斗位于过滤网的下方，腔室的两侧内部内壁上固定安装有同一个过滤筒。本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置过滤网和活性炭进行液体的第一步除杂，过滤筒和挡板进行第二的除杂，提高了过滤液体的精密性，挡板上的滤渣可以轻松的进行清理，降低了工作人员的工作强度，只需要旋转旋钮即可，缩短需要清理滤渣的时间，进一步提高过滤的效率。

Description

一种除杂精密过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种除杂精密过滤器。

背景技术

过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。

现在使用的过滤器有使用多层不同孔径的过滤网进行过滤，过滤后的残渣存在腔体内，工作人员需要对其进行清理，工作人员的工作量大，清理不便，影响过滤的精度和效率，所以我们提出了一种除杂精密过滤器，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除杂精密过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除杂精密过滤器，包括顶部设置有开口的腔体，所述腔体上设有腔室，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的过滤网，且过滤网的顶部放置有活性炭，所述腔体的一侧密封螺纹连接有和腔室相连通的进液管，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的漏斗，且漏斗位于过滤网的下方，所述腔室的两侧内部内壁上固定安装有同一个过滤筒，所述漏斗的底部和过滤筒的内部相连通，所述过滤筒的底部设有开口，且过滤筒的开口处铰接有挡板，所述挡板上开设有承接槽，且承接槽的底部开设有呈环形排布的多个过滤孔，所述过滤孔的孔径小于过滤网的孔径，所述腔室的底部内部内壁上固定安装有中间管，且中间管位于挡板的正下方，所述腔室的底部内壁上固定安装有斜板，所述腔室的一侧内壁上开设有通孔，所述斜板延伸至通孔的一端，所述腔室的一侧内壁上转动安装有横轴，所述横轴上固定套设有第一伞齿轮，所述腔室的底部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴上固定套设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述竖轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧转动安装有连接杆，所述连接杆远离螺纹块的一侧和挡板的底部转动连接，所述螺纹块的一侧固定安装有滑杆，所述腔室的一侧内壁上固定安装有第一限位板和第二限位板，且滑杆位于第一限位板和第二限位板之间。

优选的，所述腔体的开口处铰接有与其相适配的密封盖，所述腔体的底部固定安装有三个支架，且三个支架两两对称设置。

优选的，所述腔体的两侧均固定安装有抬板，且抬板上开设有纵向位置的通槽。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧分别和过滤筒的两侧固定连接。

优选的，所述横轴的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至腔体的一侧，且横轴的一端固定安装有旋钮。

优选的，所述中间管的底部密封螺纹连接有出液管，所述出液管的底部贯穿腔室并延伸至腔体的下方，且出液管延伸至外部收集池的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要使用该过滤器本体进行液体的精密除杂时，首先将带除杂的液体经由进液管置于腔室内，经过滤网和活性炭进行第一步的除杂，滤液会经由漏斗进入过滤筒上，挡板上开设有更加精细的过滤孔会对液体进行第二步的除杂，除杂过后的液体经由出液管流动至收集池内，需要清理挡板上的滤渣时，旋动旋钮，使竖轴进行转动，进而使螺纹块向下进行移动，挡板向下进行弧线运动，挡板上的残渣会滚动至斜板上，流动至外部。

本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置过滤网和活性炭进行液体的第一步除杂，过滤筒和挡板进行第二步的除杂，提高了过滤液体的精密性，挡板上的滤渣可以轻松的进行清理，降低了工作人员的工作强度，只需要旋转旋钮即可，缩短需要清理滤渣的时间，进一步提高过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除杂精密过滤器的腔体结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种除杂精密过滤器的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种除杂精密过滤器的A结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种除杂精密过滤器的B结构放大图。

图中：1腔体、2腔室、3密封盖、4支架、5过滤网、6活性炭、7抬板、8进液管、9漏斗、10固定板、11过滤筒、12挡板、13过滤孔、14横轴、15第一伞齿轮、16竖轴、17第二伞齿轮、18螺纹块、19滑杆、20连接杆、21旋钮、22斜板、23中间管、24、出液管、25第一限位板、26第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种除杂精密过滤器，包括顶部设置有开口的腔体1，腔体1上设有腔室2，腔室2的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的过滤网5，且过滤网5的顶部放置有活性炭6，腔体1的一侧密封螺纹连接有和腔室2相连通的进液管8，腔室2的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的漏斗9，且漏斗9位于过滤网5的下方，腔室2的两侧内部内壁上固定安装有同一个过滤筒11，漏斗9的底部和过滤筒11的内部相连通，过滤筒11的底部设有开口，且过滤筒11的开口处铰接有挡板12，挡板12上开设有承接槽，且承接槽的底部开设有呈环形排布的多个过滤孔13，过滤孔13的孔径小于过滤网5的孔径，腔室2的底部内部内壁上固定安装有中间管23，且中间管23位于挡板12的正下方，腔室2的底部内壁上固定安装有斜板22，腔室2的一侧内壁上开设有通孔，斜板22延伸至通孔的一端，腔室2的一侧内壁上转动安装有横轴14，横轴14上固定套设有第一伞齿轮15，腔室2的底部内壁上转动安装有竖轴16，且竖轴16上固定套设有第二伞齿轮17，第二伞齿轮17和第一伞齿轮15相啮合，竖轴16上螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18的一侧转动安装有连接杆20，连接杆20远离螺纹块18的一侧和挡板12的底部转动连接，螺纹块18的一侧固定安装有滑杆19，腔室2的一侧内壁上固定安装有第一限位板25和第二限位板26，且滑杆19位于第一限位板25和第二限位板26之间，需要使用该过滤器本体进行液体的精密除杂时，首先将带除杂的液体经由进液管8置于腔室2内，经过滤网5和活性炭6进行第一步的除杂，滤液会经由漏斗9进入过滤筒11上，挡板12上开设有更加精细的过滤孔13会对液体进行第二步的除杂，除杂过后的液体经由出液管24流动至收集池内，需要清理挡板12上的滤渣时，旋动旋钮21，使竖轴16进行转动，进而使螺纹块18向下进行移动，挡板12向下进行弧线运动，挡板12上的残渣会滚动至斜板22上，流动至外部，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置过滤网5和活性炭6进行液体的第一步除杂，过滤筒11和挡板12进行第二步的除杂，提高了过滤液体的精密性，挡板12上的滤渣可以轻松的进行清理，降低了工作人员的工作强度，只需要旋转旋钮21即可，缩短需要清理滤渣的时间，进一步提高过滤的效率。

本实用新型中，腔体1的开口处铰接有与其相适配的密封盖3，腔体1的底部固定安装有三个支架4，且三个支架4两两对称设置，腔体1的两侧均固定安装有抬板7，且抬板7上开设有纵向位置的通槽，腔室2的两侧内壁上均固定安装有固定板10，两个固定板10相互靠近的一侧分别和过滤筒11的两侧固定连接，横轴14的一端贯穿腔室2的一侧内壁并延伸至腔体1的一侧，且横轴14的一端固定安装有旋钮21，中间管23的底部密封螺纹连接有出液管24，出液管24的底部贯穿腔室2并延伸至腔体1的下方，且出液管24延伸至外部收集池的正上方，需要使用该过滤器本体进行液体的精密除杂时，首先将带除杂的液体经由进液管8置于腔室2内，经过滤网5和活性炭6进行第一步的除杂，滤液会经由漏斗9进入过滤筒11上，挡板12上开设有更加精细的过滤孔13会对液体进行第二步的除杂，除杂过后的液体经由出液管24流动至收集池内，需要清理挡板12上的滤渣时，旋动旋钮21，使竖轴16进行转动，进而使螺纹块18向下进行移动，挡板12向下进行弧线运动，挡板12上的残渣会滚动至斜板22上，流动至外部，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置过滤网5和活性炭6进行液体的第一步除杂，过滤筒11和挡板12进行第二步的除杂，提高了过滤液体的精密性，挡板12上的滤渣可以轻松的进行清理，降低了工作人员的工作强度，只需要旋转旋钮21即可，缩短需要清理滤渣的时间，进一步提高过滤的效率。

工作原理：需要使用该过滤器本体进行液体的精密除杂时，首先将带除杂的液体经由进液管8置于腔室2内，经过滤网5和活性炭6进行第一步的除杂，滤液会经由漏斗9进入过滤筒11上，挡板12上开设有更加精细的过滤孔13会对液体进行第二步的除杂，除杂过后的液体经由出液管24流动至收集池内，需要清理挡板12上的滤渣时，旋动旋钮21，使横轴14和第一伞齿轮15进行转动，由于第一伞齿轮15和第二伞齿轮17相啮合，从而第二伞齿轮17以及竖轴16会进行转动，竖轴16转动使螺纹块18向下进行移动，挡板12向下进行弧线运动，挡板12上的残渣会滚动至斜板22上，流动至外部，工作人员不需要进行特别复杂的清理滤渣的操作，大大降低了工作人员的工作强度，缩短了清理滤渣的时间，提高了过滤的效率，通过设置过滤网5和活性炭6进行液体的第一步除杂，过滤筒11和挡板12进行第二的除杂，提高了过滤液体的精密性，可以得到精细的滤液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除杂精密过滤器，包括顶部设置有开口的腔体(1)，其特征在于，所述腔体(1)上设有腔室(2)，所述腔室(2)的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的过滤网(5)，且过滤网(5)的顶部放置有活性炭(6)，所述腔体(1)的一侧密封螺纹连接有和腔室(2)相连通的进液管(8)，所述腔室(2)的两侧内壁上固定安装有同一个与其相适配的漏斗(9)，且漏斗(9)位于过滤网(5)的下方，所述腔室(2)的两侧内部内壁上固定安装有同一个过滤筒(11)，所述漏斗(9)的底部和过滤筒(11)的内部相连通，所述过滤筒(11)的底部设有开口，且过滤筒(11)的开口处铰接有挡板(12)，所述挡板(12)上开设有承接槽，且承接槽的底部开设有呈环形排布的多个过滤孔(13)，所述过滤孔(13)的孔径小于过滤网(5)的孔径，所述腔室(2)的底部内部内壁上固定安装有中间管(23)，且中间管(23)位于挡板(12)的正下方，所述腔室(2)的底部内壁上固定安装有斜板(22)，所述腔室(2)的一侧内壁上开设有通孔，所述斜板(22)延伸至通孔的一端，所述腔室(2)的一侧内壁上转动安装有横轴(14)，所述横轴(14)上固定套设有第一伞齿轮(15)，所述腔室(2)的底部内壁上转动安装有竖轴(16)，且竖轴(16)上固定套设有第二伞齿轮(17)，所述第二伞齿轮(17)和第一伞齿轮(15)相啮合，所述竖轴(16)上螺纹连接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)的一侧转动安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离螺纹块(18)的一侧和挡板(12)的底部转动连接，所述螺纹块(18)的一侧固定安装有滑杆(19)，所述腔室(2)的一侧内壁上固定安装有第一限位板(25)和第二限位板(26)，且滑杆(19)位于第一限位板(25)和第二限位板(26)之间。

2.根据权利要求1所述的一种除杂精密过滤器，其特征在于，所述腔体(1)的开口处铰接有与其相适配的密封盖(3)，所述腔体(1)的底部固定安装有三个支架(4)，且三个支架(4)两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种除杂精密过滤器，其特征在于，所述腔体(1)的两侧均固定安装有抬板(7)，且抬板(7)上开设有纵向位置的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种除杂精密过滤器，其特征在于，所述腔室(2)的两侧内壁上均固定安装有固定板(10)，两个固定板(10)相互靠近的一侧分别和过滤筒(11)的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种除杂精密过滤器，其特征在于，所述横轴(14)的一端贯穿腔室(2)的一侧内壁并延伸至腔体(1)的一侧，且横轴(14)的一端固定安装有旋钮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种除杂精密过滤器，其特征在于，所述中间管(23)的底部密封螺纹连接有出液管(24)，所述出液管(24)的底部贯穿腔室(2)并延伸至腔体(1)的下方，且出液管(24)延伸至外部收集池的正上方。