CN108552333A - 一种高热风滚筒杀青机 - Google Patents
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- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
Abstract
本发明公开了一种高热风滚筒杀青机,包括支架,所述支架上安装有由驱动机构驱动的两端开口的滚筒,所述滚筒内位于中心处设有与滚筒内壁相连的传热管道,所述传热管道内设有与热风炉相连的热风管,传热管道的末端为锥形封口,所述滚筒的内壁设有螺旋片。本发明以热风炉作为加热源,滚筒内设有传热导管,传热导管的末端设为锥形封口,可以保持滚筒内的温度维持在200~250℃,可一次性完成杀青,杀青效率高,且加热均匀,杀青效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种高热风滚筒杀青机,属于茶叶加工设备技术领域。
背景技术
茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。目前的茶叶杀青机存在温度达不到要求,需要进行多次杀青才能完成,杀青时间长,杀青效率低,且杀青效果差。为此,我们提出一种高热风滚筒杀青机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高热风滚筒杀青机,以热风炉作为加热源,滚筒内设有传热导管,传热导管的末端设为锥形封口,可以保持滚筒内的温度维持在200~250℃,可一次性完成杀青,杀青效率高,且加热均匀,杀青效果好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种高热风滚筒杀青机,包括支架,所述支架上安装有由驱动机构驱动的两端开口的滚筒,所述滚筒内位于中心处设有与滚筒内壁相连的传热管道,所述传热管道内设有与热风炉相连的热风管,传热管道的末端为锥形封口,所述滚筒的内壁设有螺旋片。
进一步的,所述传热管道的两端通过若干根焊接于滚筒内壁的连接杆与滚筒相连。
进一步的,所述热风炉包括示设于支脚上的炉体,所述炉体的一侧设有风机,所述风机的出风管位于炉体内的热交换机构的一侧,所述热交换机构的下方设有位于炉体内的燃烧室。
进一步的,所述热交换机构包括热交换室,所述热交换室内水平设有若干通风管道,每两个通风管道之间形成热风通道,所述热交换室与热风管相连通。
进一步的,所述燃烧室上铰接有设有门体。
进一步的,所述滚筒的一端设有入料口,滚筒的另一端设有出料口。
进一步的,所述出料口处设有接料架,所述接料架上放置有可移动的接料斗。
进一步的,所述驱动机构包括由电机驱动的主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有通过连接轴与主动轮相连的从动齿轮,所述主动轮与滚筒的一端相接触,所述滚筒的另一端接触有被动轮。
进一步的,所述热风管与传热管道相连接处套接有密封圈。
进一步的,所述滚筒与炉体的外表面均包裹有一层保温层。
本发明以热风炉作为加热源,滚筒内设有传热导管,传热导管的末端设为锥形封口,可以保持滚筒内的温度维持在200~250℃,可一次性完成杀青,杀青效率高,且加热均匀,杀青效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明杀青滚筒的结构示意图;
图3为本发明热风炉的结构示意图。
图中:1、支脚;2、风机;3、热风通道;4、保温层;5、热交换室;6、通风管道;7、炉体;8、热风管;9、入料口;10、螺旋片;12、滚筒;13、传热管道;14、连接杆;15、锥形封口;16、接料斗;17、接料架;18、从动齿轮;19、连接轴;20、电机;21、主动齿轮;22、主动轮;23、支架;24、被动轮;25、密封圈;26、燃烧室;27、门体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至3所示,本实施例提供一种高热风滚筒杀青机,包括支架,所述支架上安装有由驱动机构驱动的两端开口的滚筒,所述滚筒内位于中心处设有与滚筒内壁相连的传热管道,所述传热管道内设有与热风炉相连的热风管,传热管道的末端为锥形封口,所述滚筒的内壁设有螺旋片。
以热风炉作为加热源,滚筒内设有传热导管,传热导管的末端设为锥形封口,可以保持滚筒内的温度维持在200~250℃,可一次性完成杀青,杀青效率高,且加热均匀,杀青效果好,锥形封口还可保证出料方便。
进一步的,所述传热管道的两端通过若干根焊接于滚筒内壁的连接杆与滚筒相连。
进一步的,所述热风炉包括示设于支脚上的炉体,所述炉体的一侧设有风机,所述风机的出风管位于炉体内的热交换机构的一侧,所述热交换机构的下方设有位于炉体内的燃烧室。
风机向燃烧室内鼓入空气,同时将燃烧室内的热量吹入热交换机构内。
进一步的,所述热交换机构包括热交换室,所述热交换室内水平设有若干通风管道,每两个通风管道之间形成热风通道,所述热交换室与热风管相连通。
便于热量的传递。
进一步的,所述燃烧室上铰接有设有门体。
便于向燃烧室内添加燃料。
进一步的,所述滚筒的一端设有入料口,滚筒的另一端设有出料口。
进一步的,所述出料口处设有接料架,所述接料架上放置有可移动的接料斗。
便于接取杀青完成的茶叶。
进一步的,所述驱动机构包括由电机驱动的主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有通过连接轴与主动轮相连的从动齿轮,所述主动轮与滚筒的一端相接触,所述滚筒的另一端接触有被动轮。
由电机驱动主动齿轮转动,进而通过从动齿轮和主动轮的传动驱使滚筒转动。
进一步的,所述热风管与传热管道相连接处套接有密封圈。
避免热量流出。
进一步的,所述滚筒与炉体的外表面均包裹有一层保温层。
减少滚筒内的热量流失。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种高热风滚筒杀青机,包括支架,其特征在于:所述支架上安装有由驱动机构驱动的两端开口的滚筒,所述滚筒内位于中心处设有与滚筒内壁相连的传热管道,所述传热管道内设有与热风炉相连的热风管,传热管道的末端为锥形封口,所述滚筒的内壁设有螺旋片。
2.根据权利要求1所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述传热管道的两端通过若干根焊接于滚筒内壁的连接杆与滚筒相连。
3.根据权利要求1所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述热风炉包括示设于支脚上的炉体,所述炉体的一侧设有风机,所述风机的出风管位于炉体内的热交换机构的一侧,所述热交换机构的下方设有位于炉体内的燃烧室。
4.根据权利要求3所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述热交换机构包括热交换室,所述热交换室内水平设有若干通风管道,每两个通风管道之间形成热风通道,所述热交换室与热风管相连通。
5.根据权利要求3所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述燃烧室上铰接有设有门体。
6.根据权利要求1所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述滚筒的一端设有入料口,滚筒的另一端设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述出料口处设有接料架,所述接料架上放置有可移动的接料斗。
8.根据权利要求1所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述驱动机构包括由电机驱动的主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有通过连接轴与主动轮相连的从动齿轮,所述主动轮与滚筒的一端相接触,所述滚筒的另一端接触有被动轮。
9.根据权利要求1所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述热风管与传热管道相连接处套接有密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种高热风滚筒杀青机,其特征在于:所述滚筒与炉体的外表面均包裹有一层保温层。
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