CN108549134B - 一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,包括工作台,四个模架以及设置在模架内的模座,模座的侧壁开设有通孔,通孔的内壁固定设有支撑环,通孔内设有模孔环,模孔环位于支撑环上,模座的侧壁位于通孔的两侧均设有两个固定板,且两个固定板呈对称设置,两个固定板之间设有卡杆,卡杆的杆壁通过两个第一转轴分别与两个固定板转动连接,两个第一转轴的轴壁均活动设有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与固定板和卡杆固定连接,卡杆远离第一转轴的一端与模孔环卡接;工作台的上端左侧固定设有龙门架。本发明,操作方便,能够适用于不同直径的光缆钢带纵向包裹,且能够避免光缆钢带断裂的现象。
Description
技术领域
本发明涉及光缆加工技术领域,尤其涉及一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置。
背景技术
光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。即:由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
经检索,中国专利授权号为CN103955040A的专利,公开了一种光缆钢带纵包装置,包括工作台、四个模架、喇叭模、搭接模和定径模,所述工作台上前后平行设置有两个滑动槽,所述四个模架从左至右依次安装于两个滑动槽之间,该四个模架从左至右依次为第一模架、第二模架、第三模架和第四模架,每个模架由模架底板和模架上安装座构成,每个模架上安装座内装有模座,每个模座上端设有调节孔,每个模架上安装座的上侧设有第一调节螺栓,该第一调节螺栓下端对应旋入所述调节孔内,每个模架底板的前后两端各设有一调节槽,调节槽内穿设有第二调节螺栓,该第二调节螺栓下端固定于所述滑动槽内,所述喇叭模安装在第一模架上装有的模座和第二模架上装有的模座上,所述搭接模安装在第三模架上装有的模座上,所述定径模安装在第四模架上装有的模座上,喇叭模、搭接模和定径模均具有供光缆和钢带穿过的成型孔。上述专利中的装置不能够纵包不同直径的光缆钢带时,不能够满足光缆的加工需求,而且钢带容易发生断裂现象。因此,本发明设计了一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置。
实用新型内容
本发明的目的是为了解决现有技术中光缆钢带纵包装置不能够纵包不同直径的光缆钢带时,不能够满足光缆的加工需求,而且钢带容易发生断裂现象的问题,而提出的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,包括工作台,四个模架以及设置在模架内的模座,所述模座的侧壁开设有通孔,所述通孔的内壁固定设有支撑环,所述通孔内设有模孔环,所述模孔环位于支撑环上,所述模座的侧壁位于通孔的两侧均设有两个固定板,且两个固定板呈对称设置,两个所述固定板之间设有卡杆,所述卡杆的杆壁通过两个第一转轴分别与两个固定板转动连接,两个所述第一转轴的轴壁均活动设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与固定板和卡杆固定连接,所述卡杆远离第一转轴的一端与模孔环卡接;所述工作台的上端左侧固定设有龙门架,所述龙门架的内部设有两个钢带导辊,所述龙门架的内部设有调节机构,所述工作台的下端四角处均固定设有支撑杆,所述支撑杆的下端固定设有减震机构。
优选的,所述调节机构包括旋转杆,所述龙门架的横梁内部设有第一空腔,所述旋转杆竖直设置在第一空腔的内部,且旋转杆的下端与第一空腔的下侧壁转动连接,所述旋转杆的上端贯穿第一空腔的上侧壁并向外延伸,所述旋转杆的杆壁位于第一空腔内的部分固定设有第一锥齿轮,所述第一空腔的左右侧壁均转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴相对的一端均固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,两个所述第二转轴的轴壁均固定设有第三锥齿轮,所述龙门架的两个竖直部内均设有第二空腔,且两个第二空腔内均竖直设有螺杆,两个所述螺杆的下端分别与两个第二空腔的下侧壁转动连接,两个所述螺杆的上端分别贯穿两个第二空腔的上侧壁并延伸至第一空腔内,且两个螺杆的上端均固定设有第四锥齿轮,两个所述第三锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合,其中一个所述钢带导辊的两端分别延伸至两个第二空腔内并与两个螺杆螺纹连接。
优选的,所述减震机构包括移动杆,所述支撑杆的下端开设有凹槽,且移动杆位于凹槽内,所述凹槽的内壁固定设有固定块,所述移动杆与固定块活动套接,所述移动杆的杆壁位于固定块的下方固定设有移动块,且移动块与凹槽卡接,所述移动杆的杆壁位于固定块与移动块之间的部分活动设有弹簧,所述移动杆的下端延伸至凹槽的外部并固定设有万向轮。
优选的,所述旋转杆位于第一空腔外部的一端固定设有转轮。
优选的,所述通孔的侧壁设有尼龙层。
优选的,所述卡杆远离第一转轴的一端下侧壁固定设有卡块。
优选的,所述支撑杆的杆壁固定设有加强杆,且加强杆远离支撑杆的一端与工作台的下端固定连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,具备以下有益效果:
1、该防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,通过设置在第一转轴轴壁上的扭力弹簧,移动卡杆能够使得卡块与模孔环分离,便于将模孔环从通孔内部取出,进而能够换取不同模孔直径的模孔环,通过设置在旋转杆上的转轮,拧动转轮能够带动旋转杆转动,旋转杆能够带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮能够同时带动两个第二锥齿轮旋转,两个第二锥齿轮同时带动两个第二转轴旋转,两个第二转轴通过两个第三锥齿轮同时带动两个第四锥齿轮旋转,进而能够带动两个螺杆旋转,使得其中一个钢带导辊上升和下降,能够适用于不同直径的光缆钢带纵向包裹,且通过调节其中一个钢带导辊,能够避免光缆钢带断裂的现象。
2、该防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,通过设置在移动杆上的弹簧,当移动该装置时,能够使得移动杆挤压弹簧,进而能够使得万向轮具有缓冲效果,避免震动对该装置的影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明,操作方便,能够适用于不同直径的光缆钢带纵向包裹,且能够避免光缆钢带断裂的现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置模架内部的结构示意图;
图3为本发明提出的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置模座的结构示意图;
图4为本发明提出的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置卡杆的结构示意图;
图5为本发明提出的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置龙门架内部的结构示意图。
图中:1工作台、2模架、3模座、4通孔、5模孔环、6支撑环、7固定板、8卡杆、9扭力弹簧、10第一转轴、11龙门架、12钢带导辊、13旋转杆、14第一锥齿轮、15第二转轴、16第二锥齿轮、17第三锥齿轮、18螺杆、19第四锥齿轮、20支撑杆、21凹槽、22移动杆、23固定块、24移动块、25弹簧、26万向轮、27转轮、28卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,包括工作台1,四个模架2以及设置在模架2内的模座3,模座3的侧壁开设有通孔4,通孔4的侧壁设有尼龙层,通孔4的内壁固定设有支撑环6,通孔4内设有模孔环5,模孔环5位于支撑环6上,模孔环5有不同的直径,进而能够将不同直径的光缆钢带进行包裹,以及能够不同模孔直径的喇叭模进行放置,模座3的侧壁位于通孔4的两侧均设有两个固定板7,且两个固定板7呈对称设置,两个固定板7之间设有卡杆8,卡杆8远离第一转轴10的一端下侧壁固定设有卡块28,卡杆8的杆壁通过两个第一转轴10分别与两个固定板7转动连接,两个第一转轴10的轴壁均活动设有扭力弹簧9,扭力弹簧9能够使得卡杆8与模孔环5紧密卡接,扭力弹簧9的两端分别与固定板7和卡杆8固定连接,卡杆8远离第一转轴10的一端与模孔环5卡接;工作台1的上端左侧固定设有龙门架11,龙门架11的内部设有两个钢带导辊12,龙门架11的内部设有调节机构,调节机构包括旋转杆13,龙门架11的横梁内部设有第一空腔,旋转杆13竖直设置在第一空腔的内部,且旋转杆13的下端与第一空腔的下侧壁转动连接,旋转杆13的上端贯穿第一空腔的上侧壁并向外延伸,旋转杆13位于第一空腔外部的一端固定设有转轮27,便于转动旋转杆13,进而便于调节钢带导辊12,旋转杆13的杆壁位于第一空腔内的部分固定设有第一锥齿轮14,第一空腔的左右侧壁均转动连接有第二转轴15,两个第二转轴15相对的一端均固定设有第二锥齿轮16,第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合,两个第二转轴15的轴壁均固定设有第三锥齿轮17,龙门架11的两个竖直部内均设有第二空腔,且两个第二空腔内均竖直设有螺杆18,两个螺杆18的下端分别与两个第二空腔的下侧壁转动连接,两个螺杆18的上端分别贯穿两个第二空腔的上侧壁并延伸至第一空腔内,且两个螺杆18的上端均固定设有第四锥齿轮19,两个第三锥齿轮17分别与两个第四锥齿轮19啮合,其中一个钢带导辊12的两端分别延伸至两个第二空腔内并与两个螺杆18螺纹连接,拧动转轮27能够带动旋转杆13转动,旋转杆13能够带动第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14能够同时带动两个第二锥齿轮16旋转,两个第二锥齿轮16同时带动两个第二转轴15旋转,两个第二转轴15通过两个第三锥齿轮17同时带动两个第四锥齿轮19旋转,进而能够带动两个螺杆18旋转,使得其中一个钢带导辊12上升和下降,能够适用于不同直径的光缆钢带纵向包裹,工作台1的下端四角处均固定设有支撑杆20,支撑杆20的下端固定设有减震机构,支撑杆20的杆壁固定设有加强杆,且加强杆远离支撑杆20的一端与工作台1的下端固定连接,减震机构包括移动杆22,支撑杆20的下端开设有凹槽21,且移动杆22位于凹槽21内,凹槽21的内壁固定设有固定块23,移动杆22与固定块23活动套接,移动杆22的杆壁位于固定块23的下方固定设有移动块24,且移动块24与凹槽21卡接,移动杆22的杆壁位于固定块23与移动块24之间的部分活动设有弹簧25,移动杆22的下端延伸至凹槽21的外部并固定设有万向轮26,当移动该装置时,能够使得移动杆22挤压弹簧25,进而能够使得万向轮26具有缓冲效果,避免震动对该装置的影响。
本发明中,使用时,移动卡杆8能够使得卡块28与模孔环5分离,便于将模孔环5从通孔4内部取出,进而能够换取不同模孔直径的模孔环5,拧动转轮27能够带动旋转杆13转动,旋转杆13能够带动第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14能够同时带动两个第二锥齿轮16旋转,两个第二锥齿轮16同时带动两个第二转轴15旋转,两个第二转轴15通过两个第三锥齿轮17同时带动两个第四锥齿轮19旋转,进而能够带动两个螺杆18旋转,使得其中一个钢带导辊12上升和下降,能够适用于不同直径的光缆钢带纵向包裹,且通过调节其中一个钢带导辊12,能够避免光缆钢带断裂的现象。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,包括工作台(1),四个模架(2)以及设置在模架(2)内的模座(3),其特征在于,所述模座(3)的侧壁开设有通孔(4),所述通孔(4)的内壁固定设有支撑环(6),所述通孔(4)内设有模孔环(5),所述模孔环(5)位于支撑环(6)上,所述模座(3)的侧壁位于通孔(4)的两侧均设有两个固定板(7),且两个固定板(7)呈对称设置,两个所述固定板(7)之间设有卡杆(8),所述卡杆(8)的杆壁通过两个第一转轴(10)分别与两个固定板(7)转动连接,两个所述第一转轴(10)的轴壁均活动设有扭力弹簧(9),所述扭力弹簧(9)的两端分别与固定板(7)和卡杆(8)固定连接,所述卡杆(8)远离第一转轴(10)的一端与模孔环(5)卡接;所述工作台(1)的上端左侧固定设有龙门架(11),所述龙门架(11)的内部设有两个钢带导辊(12),所述龙门架(11)的内部设有调节机构,所述工作台(1)的下端四角处均固定设有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的下端固定设有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,其特征在于,所述调节机构包括旋转杆(13),所述龙门架(11)的横梁内部设有第一空腔,所述旋转杆(13)竖直设置在第一空腔的内部,且旋转杆(13)的下端与第一空腔的下侧壁转动连接,所述旋转杆(13)的上端贯穿第一空腔的上侧壁并向外延伸,所述旋转杆(13)的杆壁位于第一空腔内的部分固定设有第一锥齿轮(14),所述第一空腔的左右侧壁均转动连接有第二转轴(15),两个所述第二转轴(15)相对的一端均固定设有第二锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)啮合,两个所述第二转轴(15)的轴壁均固定设有第三锥齿轮(17),所述龙门架(11)的两个竖直部内均设有第二空腔,且两个第二空腔内均竖直设有螺杆(18),两个所述螺杆(18)的下端分别与两个第二空腔的下侧壁转动连接,两个所述螺杆(18)的上端分别贯穿两个第二空腔的上侧壁并延伸至第一空腔内,且两个螺杆(18)的上端均固定设有第四锥齿轮(19),两个所述第三锥齿轮(17)分别与两个第四锥齿轮(19)啮合,其中一个所述钢带导辊(12)的两端分别延伸至两个第二空腔内并与两个螺杆(18)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,其特征在于,所述减震机构包括移动杆(22),所述支撑杆(20)的下端开设有凹槽(21),且移动杆(22)位于凹槽(21)内,所述凹槽(21)的内壁固定设有固定块(23),所述移动杆(22)与固定块(23)活动套接,所述移动杆(22)的杆壁位于固定块(23)的下方固定设有移动块(24),且移动块(24)与凹槽(21)卡接,所述移动杆(22)的杆壁位于固定块(23)与移动块(24)之间的部分活动设有弹簧(25),所述移动杆(22)的下端延伸至凹槽(21)的外部并固定设有万向轮(26)。
4.根据权利要求2所述的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,其特征在于,所述旋转杆(13)位于第一空腔外部的一端固定设有转轮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,其特征在于,所述通孔(4)的侧壁设有尼龙层。
6.根据权利要求1所述的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,其特征在于,所述卡杆(8)远离第一转轴(10)的一端下侧壁固定设有卡块(28)。
7.根据权利要求1所述的一种防止钢带断裂的光缆钢带纵包装置,其特征在于,所述支撑杆(20)的杆壁固定设有加强杆,且加强杆远离支撑杆(20)的一端与工作台(1)的下端固定连接。
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