CN202591271U - 钢铝带纵包成型用一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铝带纵包成型用一体装置，包括：机架，所述机架连接设于一成型生产线上，所述机架沿所述成型生产线方向依次包括第一模架区、第二模架区，所述第一模架区与第二模架区之间设有一定位架，所述定位架上活动连接有铝带纵包预成型模架、钢带纵包预成型模架，所述第二模架区内沿生产线方向依次设有过径模架、定径模架。通过上述方式，本实用新型能够一机制作钢带或铝带纵包，加工成不同类型的光缆，更换钢铝带纵包模具十分方便，大大简化了工艺操作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤通信的光纤光缆领域，特别是涉及一种钢铝带纵包成型用一体装置。
背景技术
GYTA和GYTS光缆是一种最常用的松套管层绞式光缆，特别在电信、广电等系统中广泛采用。光纤芯数通常为12芯及以下，也可为24，36，48直至288芯。光缆的结构包括光纤、纤膏、束管、加强元件、阻水缆膏、铠装层、PE护套。其中铠装层在GYTA光缆中为轧纹或不轧纹铝带，在GYTS光缆中为皱纹钢带。在GYTA和GYTS光缆护套生产线上完成钢、铝带的纵包成型工艺。
因为钢、铝带的纵包成型的模具完全不同，通常在制作GYTA和GYTS光缆时，需安装调整相应的铝、钢带的纵包成型模具及其模架，如在一条护套线上轮番制作GYTA和GYTS光缆时，需及时更换相应的模具和模架，操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢铝带纵包成型用一体装置，能够用于一体制作的钢、铝带纵包，加工不同类型的光缆。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢铝带纵包成型用一体装置，包括：机架，所述机架连接设于一成型生产线上，所述机架沿所述成型生产线方向依次包括第一模架区、第二模架区，所述第一模架区与第二模架区之间设有一定位架，所述定位架上活动连接有铝带纵包预成型模架、钢带纵包预成型模架，所述第二模架区内沿生产线方向依次设有过径模架、定径模架。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述铝带纵包预成型模架与机架之间通过铰链可升降式连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带纵包预成型模架与所述定位架之间通过固锁装置连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带纵包预成型模架在所述定位架上为可旋转式活动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带纵包预成型模架的旋转角度大于等于90°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型钢铝带纵包成型用一体装置能够一机制作钢带或铝带纵包，加工成不同类型的光缆，更换钢铝带纵包模具十分方便，大大简化了工艺操作，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型钢铝带纵包成型用一体装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机架，2、定位架，3、铝带纵包预成型模架、4、钢带纵包预成型模架，5、铰链，6、过径模架，7、定径模架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种钢铝带纵包成型用一体装置，包括：机架1，所述机架1连接设于一成型生产线上，所述机架1沿所述成型生产线方向依次包括第一模架区、第二模架区。
所述第一模架区与第二模架区之间设有一定位架2，所述定位架2上活动连接有铝带纵包预成型模架3、钢带纵包预成型模架4，所述铝带纵包预成型模架3与机架1之间通过铰链5可升降式连接。所述钢带纵包预成型模架4与所述定位架2之间通过固锁装置连接。
所述第二模架区内沿生产线方向依次设有过径模架6、定径模架7。当制作铝带纵包时过径模架6、定径模架7上分别装配铝带过径模和铝带定径模。当制作钢带纵包时过径模架6、定径模架7上分别装配钢带过径模和钢带定径模。
所述钢带纵包预成型模架4在所述定位架2上为可旋转式活动连接。钢带纵包预成型模架4的旋转角度大于等于90°。
当需要制作铝带纵包时，松开钢带纵包预成型模架4的固锁装置，将钢带纵包预成型模架4朝一方向旋转移动至少90°，置于成型生产线以外的空闲位置处，然后将铝带纵包预成型模架3通过铰链5调节高度，使铝带纵包预成型模架3上升到位于所述成型生产线的中心位置。并在过径模架6上装上铝带过径模，在定径模架7上装上铝带定径模。
成型生产线运行时依次通过铝带纵包预成型模架3，再经过过径模架6和定径模架7，最后制成铝带纵包。
当需要制作钢带纵包时，铝带纵包预成型模架3的铰链5松开，通过铰链5调节高度，使铝带纵包预成型模架3下降到成型生产线下部的空闲位置处，然后将钢带纵包预成型模架4往回旋转移动90°，置于成型生产线工作位置，通过固锁装置固定位置。并在过径模架6上装上钢带过径模，在定径模架7上装上钢带定径模。
成型生产线运行时依次通过钢带纵包预成型模架4，再经过过径模架6和定径模架7，最后制成钢带纵包。
本实用新型钢铝带纵包成型用一体装置能够一机制作钢带或铝带纵包，加工成不同类型的光缆，更换钢铝带纵包模具十分方便，大大简化了工艺操作，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢铝带纵包成型用一体装置，其特征在于，包括：机架，所述机架连接设于一成型生产线上，所述机架沿所述成型生产线方向依次包括第一模架区、第二模架区，所述第一模架区与第二模架区之间设有一定位架，所述定位架上活动连接有铝带纵包预成型模架、钢带纵包预成型模架，所述第二模架区内沿生产线方向依次设有过径模架、定径模架。
2.根据权利要求1所述的钢铝带纵包成型用一体装置，其特征在于，所述铝带纵包预成型模架与机架之间通过铰链可升降式连接。
3.根据权利要求1所述的钢铝带纵包成型用一体装置，其特征在于，所述钢带纵包预成型模架与所述定位架之间通过固锁装置连接。
4.根据权利要求1所述的钢铝带纵包成型用一体装置，其特征在于，所述钢带纵包预成型模架在所述定位架上为可旋转式活动连接。
5.根据权利要求4所述的钢铝带纵包成型用一体装置，其特征在于，所述钢带纵包预成型模架的旋转角度大于等于90°。
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| CN 201220206228 CN202591271U (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 钢铝带纵包成型用一体装置 |
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| CN 201220206228 CN202591271U (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 钢铝带纵包成型用一体装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104690434A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-10 | 江苏藤仓亨通光电有限公司 | 一种不切带焊接不锈钢光单元的方法及对应的工装结构 |
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| CN108673146A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-10-19 | 陈键 | 一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线 |
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- 2012-05-10 CN CN 201220206228 patent/CN202591271U/zh not_active Expired - Lifetime
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