CN108548195A - 一种燃气灶的防炸膛结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气灶的防炸膛结构，包括灶台和灶圈，灶圈围成有炉膛，灶圈开有排烟孔道；灶台内设有用于喷出混合燃气的炉头；炉头包括主燃气混合管、长明火混合管和燃烧板；长明火混合管的顶部设置有点火针；灶台内设置有送风机，主燃气混合管连接有主气管，长明火混合管连接有分支气管，主气管和分支气管经三通管与送风机的送风口相连接，主气管旁通连接有主燃气管，分支气管旁通连接有分支燃气管，主燃气管上安装有主燃气开关，分支燃气管上安装有分支燃气开关，灶台上安装有风机开关和点火开关；风机开关的第一端与电源相连接，点火开关的第一端和送风机的电源线共联与风机开关的第二端，点火开关的第二端与点火针相连接。

Description

一种燃气灶的防炸膛结构
技术领域
本发明涉及燃气灶的设计技术，特别是涉及一种在点火时能防止燃气灶炸膛的设计结构，具体地说是一种燃气灶的防炸膛结构。
背景技术
目前燃气灶尤其是大锅灶，很多都是采用电子点火。但是由于炉膛（也叫炉腔）都是相对的密闭空间，因此在点火前如果炉膛内有燃气淤积，这时打火启动的话，就有可能因点燃这些淤积的燃气而引起炸膛。假如误操作，比如先打开燃气阀门，再开电子打火也会引起炸膛。因此很多厂家都会对厨师进行严格培训，要求点火操作的顺序是先开风机吹走炉膛的淤积燃气，再开电子打火，再开长明火，待确认长明火打开了再开主火。但现实中，由于厨师的流动性很大，再加上很多厨师的岁数较大，容易忘记或颠倒操作顺序。而一但操作失误，就有可能造成危险，因此一种安全的设计才是最重要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供设计合理、安全性高，即时误操作也无法点燃炉膛内淤积燃气的一种燃气灶的防炸膛结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种燃气灶的防炸膛结构，包括灶台和建立在该灶台台面上用于支撑锅体的灶圈，灶圈围成有作为燃烧腔室的炉膛，该灶圈开有用于排烟的排烟孔道；灶台内位于炉膛的底部中心设置有用于喷出混合燃气的炉头，混合燃气为空气和燃气的混合气体；炉头包括相配装的主燃气混合管、长明火混合管和燃烧板；长明火混合管的顶部设置有点火针；灶台内设置有用于提供新鲜空气的送风机，主燃气混合管连接有主气管，长明火混合管连接有分支气管，主气管和分支气管经三通管与送风机的送风口相连接，并且主气管旁通连接有用于提供燃气的主燃气管，分支气管旁通连接有用于提供燃气的分支燃气管，主燃气管上安装有主燃气开关，分支燃气管上安装有分支燃气开关，灶台上安装有用于控制送风机启停的风机开关和只能在风机开关闭合启动送风机的情况下才能控制点火针打火点燃混合燃气的点火开关；风机开关的第一端与电源相连接，点火开关的第一端和送风机的电源线共联与风机开关的第二端，点火开关的第二端与点火针相连接。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的灶圈由耐火砖砌制而成，该灶圈的纵剖面呈直角梯形；炉膛为开口渐大的锥形腔，排烟孔道成型在灶圈的底部。
上述的主燃气混合管成型有能使燃气与空气均匀混合的主燃气混合腔，主燃气混合腔的上部具有呈喇叭形的上开口，主气管连通在主燃气混合管的下部。
上述的长明火混合管成型有能使燃气与空气均匀混合的长明燃气混合腔，该长明火混合管轴向设置在主燃气混合管的主燃气混合腔中，并且长明火混合管的下端延伸出主燃气混合管的底面，分支气管连通在长明火混合管延伸出主燃气混合管的部分段上。
上述的燃烧板能更换地盖装在主燃气混合管的上开口上，该燃烧板的中心制有多个与长明燃气混合腔对接的长明火燃烧孔，该燃烧板上环中心均匀布设有连通主燃气混合腔的主燃烧孔。
上述的主燃气管的进气端和分支燃气管的进气端均与燃气总管相连接。
上述的点火针经点火引线与点火开关相连接；点火引线布设在长明火混合管的长明燃气混合腔中并由长明火混合管的底面穿出连接在点火开关的第二端。
上述的燃烧板的上表面与灶台的台面处在同一水平面上，锅体支撑在灶圈上时，该锅体的最低点与燃烧板的垂直距离为20毫米至50毫米。
与现有技术相比，本发明在灶台内设置有用于提供新鲜空气的送风机，炉头的主燃气混合管通过主气管与送风机相连接，炉头的长明火混合管通过分支气管，主气管还旁通有主燃气管，分支气管旁通有分支燃气管，风机开关的第一端与电源相连接，点火开关的第一端和送风机的电源线共联与风机开关的第二端，点火开关的第二端与点火针相连接。本发明的这种设计结构要想点燃燃气灶，就必须先开启送风机，只有在风机开关闭合启动送风机的情况下才能通过点火开关控制点火针打火，送风机开启后会吹走炉膛内的淤积燃气，从而能够避免燃气灶炸膛。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中炉头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图2为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：主气管A1、主燃气管A2、分支气管B1、分支燃气管B2、三通管C、点火引线D、电源Y、灶台1、灶圈2、炉膛2a、排烟孔道2b、炉头3、主燃气混合管31、主燃气混合腔31a、长明火混合管32、长明燃气混合腔32a、燃烧板33、主燃烧孔33a、长明火燃烧孔33b、点火针34、送风机4、主燃气开关5、分支燃气开关6、风机开关7、点火开关8、锅体9。
本发明的一种燃气灶的防炸膛结构，包括灶台1和建立在该灶台1的台面上用于支撑锅体9的灶圈2，灶圈2围成有作为燃烧腔室的炉膛2a，该灶圈2开有用于排烟的排烟孔道2b；排烟孔道2b能连接烟囱将燃烧产生的烟气排出。灶台1内位于炉膛2a的底部中心设置有用于喷出混合燃气的炉头3，混合燃气为空气和燃气的混合气体；炉头3包括相配装的主燃气混合管31、长明火混合管32和燃烧板33；长明火混合管32的顶部设置有点火针34；因而能利用点火针34将从炉头3喷入炉膛2a中的混合燃气点燃。为了保证燃烧充分，满足大锅灶的使用要求，本发明在灶台1内设置有用于提供新鲜空气的送风机4，主燃气混合管31连接有主气管A1，长明火混合管32连接有分支气管B1，主气管A1和分支气管B1经三通管C与送风机4的送风口相连接，并且主气管A1旁通连接有用于提供燃气的主燃气管A2，燃气通过主燃气管A2进入主气管A1后能与主气管A1内的空气发生混合，再进入主燃气混合管31内进一步混合，从而保证混合燃气的混合均匀性。分支气管B1旁通连接有用于提供燃气的分支燃气管B2，同理燃气通过分支燃气管B2进入分支气管B1后，能与分支气管B1内的空气发生混合，再进入长明火混合管32内进一步混合，使长明火混合管32内的混合燃气混合的更加均匀。主燃气管A2上安装有主燃气开关5，分支燃气管B2上安装有分支燃气开关6，灶台1上安装有用于控制送风机4启停的风机开关7和只能在风机开关7闭合启动送风机4的情况下才能控制点火针34打火点燃混合燃气的点火开关8。本发明的风机开关7的第一端与电源Y相连接，点火开关8的第一端和送风机4的电源线共联与风机开关7的第二端，点火开关8的第二端与点火针34相连接。
本发明的这种设计结构，将风机开关7连接在电源Y的后面，点火开关8又连接在风机开关7的后面，这样如果不闭合风机开关7使送风机4开启，那么即使闭合点火开关8也会因电不能形成回路而无法打火。只有在风机开关7闭合启动送风机4的情况下才能通过点火开关控制点火针打火，送风机4开启后会吹走炉膛内的淤积燃气，从而能够避免燃气灶炸膛。这样就是误操作也无法点燃炉膛内的淤积燃气了。
实施例中，灶圈2由耐火砖砌制而成，该灶圈2的纵剖面呈直角梯形；炉膛2a为开口渐大的锥形腔，排烟孔道2b成型在灶圈2的底部。
实施例中，主燃气混合管31成型有能使燃气与空气均匀混合的主燃气混合腔31a，主燃气混合腔31a的上部具有呈喇叭形的上开口，主气管A1连通在主燃气混合管31的下部。燃气通过主燃气管A2进入主气管A1后与主气管A1内的空气发生混合后，再进入主燃气混合腔31a，在主燃气混合腔31a中进一步均匀混合后，从燃烧板33喷出。
实施例中，长明火混合管32成型有能使燃气与空气均匀混合的长明燃气混合腔32a，该长明火混合管32轴向设置在主燃气混合管31的主燃气混合腔31a中，并且长明火混合管32的下端延伸出主燃气混合管31的底面，分支气管B1连通在长明火混合管32延伸出主燃气混合管31的部分段上。同样，燃气通过分支燃气管B2进入分支气管B1与分支气管B1内的空气发生混合后，再进入长明燃气混合腔32a内进一步均匀混合的，也从燃烧板33喷出。
实施例中，燃烧板33能更换地盖装在主燃气混合管31的上开口上，该燃烧板33的中心制有长明火燃烧孔33b，长明火燃烧孔33b由多个排列组合成圆的小孔构成，长明火燃烧孔33b与长明燃气混合腔32a对接连通，长明燃气混合腔32a中的混合燃气由长明火燃烧孔33b喷出，点燃后形成长明火。燃气灶在点火时，首先点燃的就是长明火。燃烧板33上环中心的长明火燃烧孔33b均匀地布设有连通主燃气混合腔31a的主燃烧孔33a。主燃气混合腔31a中的混合燃气由主燃烧孔33a喷出。主燃烧孔33a中喷出混合燃气通过长明火引燃。本发明的混合燃气分成两种混合混合燃气，两种混合混合燃气中在主燃气混合腔31a中形成的混合燃气为起主要燃烧作用的主混合燃气，在长明燃气混合腔32a中形成的混合燃气为起副燃烧和点火作用的长明火混合燃气。
实施例中，主燃气管A2的进气端和分支燃气管B2的进气端均与燃气总管相连接。
实施例中，点火针34经点火引线D与点火开关8相连接；点火引线D布设在长明火混合管32的长明燃气混合腔32a中并由长明火混合管32的底面穿出连接在点火开关8的第二端。
实施例中，燃烧板33的上表面与灶台1的台面处在同一水平面上，锅体9支撑在灶圈2上时，该锅体9的最低点与燃烧板33的垂直距离为20毫米至50毫米
燃气灶的防炸膛结构的操作方法为，燃气灶在使用时，必须先打开风机开关7，送风机4转动开始送风即输送新鲜空气。此时风分两路输送：一路通过主气管A1进入主燃气混合管31的主燃气混合腔31a中，然后从燃烧板33的主燃烧孔33a中喷出进入炉膛2a，另一路则通过分支气管B1进入长明火混合管32的长明燃气混合腔32a中，然后从燃烧板33的长明火燃烧孔33b中喷出进入炉膛2a。两路风进入炉膛2a中后，此时如果炉膛2a内淤积有燃气，风就会将炉膛2a内淤积的燃气通过排烟孔道2b吹走，从而防止燃气灶炸膛。炉膛2a先通风吹走可能淤积的燃气后，再打开安装在分支燃气管B2上的分支燃气开关6，分支燃气管B2中的燃气和分支气管B1中的空气进入长明火混合管32的长明燃气混合腔32a中形成长明火混合燃气，与此同时按下点火开关8，长明火混合燃气由燃烧板33的长明火燃烧孔33b喷出，被点火针34点火引燃形成长明火。待长明火稳定燃烧后，再打开主燃气开关5使主燃气管A2中的燃气送入主气管A1中，主燃气管A2中的燃气和主气管A1中的空气进入主燃气混合腔31a内形成主混合燃气，由燃烧板33的主燃烧孔33a喷出，被长明火引燃后在炉膛2a中燃烧，燃烧产生的烟气从排烟孔道2b排出。
以上所述，仅为本发明优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖于本发明保护范围内。

Claims (8)

1.一种燃气灶的防炸膛结构，包括灶台(1)和建立在该灶台(1)台面上用于支撑锅体(9)的灶圈(2)，所述的灶圈(2)围成有作为燃烧腔室的炉膛(2a)，该灶圈(2)开有用于排烟的排烟孔道(2b)；所述的灶台(1)内位于炉膛(2a)的底部中心设置有用于喷出混合燃气的炉头(3)，所述的混合燃气为空气和燃气的混合气体；所述的炉头(3)包括相配装的主燃气混合管(31)、长明火混合管(32)和燃烧板(33)；所述的长明火混合管(32)的顶部设置有点火针(34)；其特征是：所述的灶台(1)内设置有用于提供新鲜空气的送风机(4)，所述的主燃气混合管(31)连接有主气管(A1)，所述的长明火混合管(32)连接有分支气管(B1)，所述的主气管(A1)和分支气管(B1)经三通管(C)与送风机(4)的送风口相连接，并且所述的主气管(A1)旁通连接有用于提供燃气的主燃气管(A2)，所述的分支气管(B1)旁通连接有用于提供燃气的分支燃气管(B2)，所述的主燃气管(A2)上安装有主燃气开关(5)，所述的分支燃气管(B2)上安装有分支燃气开关(6)，所述的灶台(1)上安装有用于控制送风机(4)启停的风机开关(7)和只能在风机开关(7)闭合启动送风机(4)的情况下才能控制点火针(34)打火点燃混合燃气的点火开关(8)；所述的风机开关(7)的第一端与电源(Y)相连接，所述的点火开关(8)的第一端和送风机(4)的电源线共联与风机开关(7)的第二端，所述的点火开关(8)的第二端与点火针(34)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的灶圈(2)由耐火砖砌制而成，该灶圈(2)的纵剖面呈直角梯形；所述的炉膛(2a)为开口渐大的锥形腔，所述的排烟孔道(2b)成型在灶圈(2)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的主燃气混合管(31)成型有能使燃气与空气均匀混合的主燃气混合腔(31a)，所述的主燃气混合腔(31a)的上部具有呈喇叭形的上开口，所述的主气管(A)连通在主燃气混合管(31)的下部。
4.根据权利要求3所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的长明火混合管(32)成型有能使燃气与空气均匀混合的长明燃气混合腔(32a)，该长明火混合管(32)轴向设置在主燃气混合管(31)的主燃气混合腔(31a)中，并且所述的长明火混合管(32)的下端延伸出主燃气混合管(31)的底面，所述的分支气管(B)连通在长明火混合管(32)延伸出主燃气混合管(31)的部分段上。
5.根据权利要求4所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的燃烧板(33)能更换地盖装在主燃气混合管(31)的上开口上，该燃烧板(33)的中心制有多个与长明燃气混合腔(32a)对接的长明火燃烧孔(33b)，该燃烧板(33)上环中心均匀布设有连通主燃气混合腔(31a)的主燃烧孔(33a)。
6.根据权利要求5所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的主燃气管(A2)的进气端和分支燃气管(B2)的进气端均与燃气总管相连接。
7.根据权利要求6所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的点火针(34)经点火引线(D)与点火开关(8)相连接；所述的点火引线(D)布设在长明火混合管(32)的长明燃气混合腔(32a)中并由长明火混合管(32)的底面穿出连接在点火开关(8)的第二端。
8.根据权利要求7所述的一种燃气灶的防炸膛结构，其特征是：所述的燃烧板(33)的上表面与灶台(1)的台面处在同一水平面上，所述的锅体(9)支撑在灶圈(2)上时，该锅体(9)的最低点与燃烧板(33)的垂直距离为20毫米至50毫米。
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