CN201281334Y - 节能燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种节能燃烧器，包括灶盘、灶头、鼓风机、混合气通道、燃气进气口、点火针和点火控制电路，其特征在于：在混合气通道上设置风量调节机构。它具有使用安全的优点，它可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高了燃烧效率；它可以在使用过程中，始终保持长明火点着，避免灶盘内膛的火的熄灭，防止了爆燃现象；燃烧效率高，节省燃气，显著地降低喷出火焰的相互干扰，消除了因干扰而产生的燃烧共鸣声，形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀，延长了灶盘的使用寿命；防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性；它可以防止点火针因灶盘与灶头受热不均而损坏，并且拆换非常方便。

Description

节能燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种灶具，特别是一种用于灶具上的燃烧器。

背景技术

目前的所使用的燃气灶具中，灶头内没有发火头，燃气直接在灶头点燃，火焰不够集中、饱满，热效率低，在CN2864384Y中公开了一种名称为“智能预混旋火蘑菇式节能灶具燃烧器”的实用新型专利。它包括灶头、电子点火器，鼓风机、供气管道、预混室、控制电路、驱动电路，其特征在于：灶头为圆筒形，灶头的内腔中装有灶盘，灶盘为杯形，灶盘与灶头之间形成的空腔为气室，灶盘的侧壁上有多个条形喷气口，灶盘的内腔为燃烧室，所述预混室的前端经过导气管与所述气室连通，预混室的后端与鼓风机连接，预混室的顶部与供气管连通，在供气管道上连接有一个阀门，阀门的阀杆上装有手柄，手柄上固接有一个凸块，手柄的旁边装有一个触动开关，手柄位于关闭阀门的位置时，该凸块抵顶在触动开关的触发片上，触动开关的触点断开，手柄位于打开阀门位置时，该凸块释放触动开关的触发片，触动开关的触点闭合，该触动开关的触点联接在电源与控制电路之间，所述控制电路与电子点火器相联，所述控制电路经过驱动电路与鼓风机的电动机连接。该专利存在着如下的不足：

(1)、由于进风量的调节是通过改变鼓风机的转速来进行的，调节旋钮在工作台面上，因此，必须由专门技术人员进行操作，操作极其不便，而且风量调节极其有限。

(2)、由于在灶盘的内腔中装有蘑菇形的发火头，发火头的底端口与所述气室置连通，发火头的圆顶上开有气孔。因此，在使用过程中，燃气与空气混合的混合气不仅要从喷气口喷出，而且还要从发火头上的气孔射出，当燃气气源压力过低时，造成空气与燃气的混合比失调，燃气含量过低，致使火力不足，在鼓风机的作用下，容易使火熄灭或吹灭，必须经常地反复点火，操作非常不便，当燃气气源压力过高时，燃气含量过高，氧气供应不足，容易使火因氧气不足而熄灭，这不仅造成操作不便外，还命会在再次点火时，灶盘内因聚集很多的燃气而出现爆燃，容易烧伤操作者，锅也容易飞出伤人，非常危险。

(3)、由于灶盘呈圆筒形，其底部平整，从喷气孔喷出来的燃气，相互交错，彼此干扰，造成声音较响的共鸣声，而且燃气喷出燃烧后，直接对着喷气孔对面的灶盘壁燃烧，使灶盘因容易烧变形而损坏；还有就是燃烧的火焰彼此干扰，火焰不成形，致使锅底受热不均，不仅降低了燃烧效率，也造成了燃气的浪费。

(4)、由于厨房内的空气潮湿和油污较多，潮湿的空气及油污极易进入到装有电子点火器、控制电路、驱动电路的电器盒中，致使电子点火器、控制电路、驱动电路容易出现不点火、风机不转或熄灭等故障，尤其不适合空气潮湿的南方地区使用。

(5)、由于点火针前端毫无缝隙地从灶头底部穿至灶盘的内膛内，点火针后端部通过螺母固定在灶头底部，在使用过程中，灶盘温升比灶头高得多，灶盘与灶头受热不均，膨胀程度相差较大，点火针与灶盘、灶头之间没有缝隙或缝隙极小，在灶盘与灶头之间因膨胀而发生的相互搓动下，点火针极易断裂，这样一来，点火时，在点火针的断裂处放电打火，使燃气在灶盘下方燃烧，灶盘上方无火焰。还有，由于灶头的温度很高，使螺母受热变形，当点火针损坏后，根本无法拆换。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种使用安全的节能燃烧器，它可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高燃烧效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，包括灶盘、灶头、鼓风机、混合气通道、燃气进气口、点火针和点火控制电路，其特征在于：在混合气通道上设置风量调节机构。

本实用新型在使用时，通过风量调节机构可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高了燃烧效率。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

(1)、它可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高了燃烧效率；

(2)、它可以在使用过程中，始终保持长明火点着，避免灶盘内膛的火的熄灭，防止了爆燃现象，增强使用的安全性；

(3)、燃烧效率高，节省燃气，显著地降低喷出火焰的相互干扰，消除了因干扰而产生的燃烧共鸣声，形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀，并延长了灶盘的使用寿命；

(4)、防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性；

(5)、它可以防止点火针因灶盘与灶头受热不均而损坏，并且拆换非常方便。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为管状阀芯的结构示意图；

图3为图1中A的放大图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图6为图5中挡风片关闭的结构示意图；

图7为图5中挡风片打开的结构示意图；

图8为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图9为图8中C-C的剖视图；

图10为本实用新型中灶盘的第一种结构示意图；

图11为本实用新型中灶盘的第二种结构示意图；

图12为本实用新型点火针上的陶瓷第一种重叠的结构示意图；

图13为图12的陶瓷重叠状态图；

图14为本实用新型点火针上的陶瓷第二种重叠的结构示意图。图中：1.灶盘；2.灶头；3.鼓风机；4.混合气通道；5.燃气进气口；6.点火针；7.点火控制电路；8.长明火管道；9.长明火气阀；10.长明火气阀；11.固定通气螺栓；12.过气道；13.出气孔；14.过气孔；15.导焰曲面；16.喷气口；17.导焰槽；18.钢套管；19.过针孔；20.陶瓷；21.电源开关；22.电子镇流器；23.三通接头；24.密封盖；25.调节旋钮；26.出风管；27.轴；28.管状阀芯；29.过风口；30.挡风片；31.凸台；32.螺孔；33.榫头；34.榫槽；35.螺栓；36.螺孔；37.弧形片；38.中心孔；39.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、5、8本实用新型包括灶盘1、灶头2、鼓风机3、混合气通道4、燃气进气口5、点火针6和点火控制电路7，其特征在于：在混合气通道4上设置风量调节机构。

本实用新型在使用时，通过风量调节机构可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高了燃烧效率。

以下列举三种风量调节机构的实施例加以说明：

如图1、2所示，实施例一，风量调节机构包括三通接头23、密封盖24及调节旋钮25，其中，三通接头23的一个端口与混合气通道4连通，另一个端口与鼓风机3出风管26连通，剩余的端口上固接密封盖24，密封盖24上活动地设置有轴27，轴27的一端与调节旋钮25固接，另一端固接有能挡住鼓风机3出风管26出风的管状阀芯28，管状阀芯28上具有过风通道和与过风通道相通的过风口，所述过风通道与混合气通道相通，过风口29与鼓风机3出风管26相通。

实施例一的风量调节机构在使用时，通过调节旋钮可以带动管状阀芯旋转，管状阀芯的旋转就会使过风口与鼓风机3出风管26相通，根据气压的大小，调节过风口的开口大或小，以调节进风量的大、小，使燃气与空气的混合比例达到最佳，使燃气充分燃烧。在不需要使用时，反向旋转调节旋钮，使管状阀芯的侧壁挡住鼓风机3出风管26出风口，以关闭风口。该机构不须专门技术人员进行操作，操作极其方便，风量调节可大可小。

如图5、6、7所示，实施例二，所述风量调节机构包括调节旋钮25、轴27及挡风片30，其中，轴27活动地安装在混合气通道4或鼓风机出风管26上，轴27的一端与调节旋钮25固接，另一端与铰接在混合气通道4或鼓风机出风管26内壁的挡风片固接，挡风片30的尺寸与混合气通道4或鼓风机出风管26的内径相配合。

实施例二的风量调节机构在使用时，通过调节旋钮带动轴27转动，轴的转动就使挡风片处于水平位置，使鼓风机3出风管26与混合气通道相通，参见图7，即提供空气，根据气压的大小，调整挡风片的位置，以调节进风量的大、小。在不需要使用时，反向旋转调节旋钮，挡风片就竖直的位于混合气通道4或鼓风机出风管26内，即关闭混合气通道4或鼓风机3出风管2相通，参见图6，即停止提供空气。

如图8、9所示，实施例三，风量调节机构包括弧形片37、三通接头23、密封盖24及调节旋钮25，其中，三通接头23的一个端口与混合气通道4连通，另一个端口与鼓风机3出风管26连通，剩余的端口上固接密封盖24，位于三通接头内的挡风片与鼓风机3出风管26相对应，弧形片37与轴27的一端连接，轴27的另一端活动地穿过密封盖24，并在端头上固接调节旋钮25。

实施例三的风量调节机构在使用时，通过调节旋钮带动轴27转动，轴的转动就使弧形片37从鼓风机3出风管26的出风口移开，使鼓风机3出风管26与混合气通道相通，即提供空气，根据气压的大小，调整挡风片挡住鼓风机3出风管26出口的大、小，以调节进风量的大、小。在不需要使用时，反向旋转调节旋钮，使挡风片位于鼓风机3出风管26的出风口，挡住鼓风机3出风管26的出风口，即停止提供空气。

所述风量调节机构还可以是其它形式，不须专门技术人员进行操作，就可实现进风量从零到大的无极随意调节，操作极其方便。

如图1、5、8所示，在混合气通道4上设置有与灶盘1内膛相通的长明火通气机构。

在使用时，启动鼓风机后，向混合气通道中输入燃气，再灶盘内膛内点火，当灶盘内膛的燃气燃烧后，再向长明火通气机构输入燃气，长明火通气机构中的燃气在灶盘内膛内燃烧，长明火通气机构与混合气通道分别为独立的互不干扰的通气通道，长明火通气机构是为了始终保持灶盘内膛长明火点着，避免了灶盘内膛的火因混合气通道中燃气气源压力过低或过高而熄灭，防止了灶盘内因聚集很多的燃气而出现爆燃，明显增强使用的安全性。

以下列举两种长明火通气机构加以说明：

如图5、8所示，长明火通气机构包括长明火管道8和长明火气阀9，长明火管道8固定在混合气通道4内，长明火管道8进气口与位于混合气通道4上的长明火气阀10连接，长明火管道8的出气口通到灶盘1内膛。

如图1所示，长明火通气机构包括长明火管道8、长明火气阀9和固定通气螺栓11，通到灶盘1底部的长明火管道8位于混合气通道4内，在灶盘1上开设置有与长明火管道8相对应的过孔，固定通气螺栓11穿过过孔与长明火管道8连接，固定通气螺栓11上设置有与长明火管道8相通的过气道12，固定通气螺栓11顶部设置有与过气道12相通的出气孔13，位于固定通气螺栓11附近的灶盘1底部设置有与混合气通道4相通的过气孔14。

如图1、5、8所示，在灶盘1内膛的底部设置有导焰曲面15。导焰曲面的作用是：当燃气由喷气口喷入灶盘内膛时，导焰曲面将燃气的进行导向后，使燃气向上，防止了从喷气孔喷出来的燃气，相互交错，彼此干扰，造成声音较响的共鸣声；燃气喷出燃烧后，使火焰向上，避免燃气喷出燃烧后，直接对着喷气孔对面的灶盘壁燃烧，延长灶盘的使用寿命。

如图1、5、8所示，导焰曲面15为锥形面，在导焰曲面15上设置与灶盘1侧壁上的喷气口16相对应的导焰槽17。如图10、11所示，导焰槽17上端位于导焰曲面15的顶部，下端位于导焰曲面15的下部。如图10所示，导焰槽17可以为直线槽。如图11所示，导焰槽17也可以为曲线槽。导焰槽还可以为其它形式的槽。导焰槽的作用是使燃气沿槽的方向向上移动，燃烧后形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀，并延长了灶盘的使用寿命。

如图1、5、8所示，防止点火针因灶盘与灶头受热不均而损坏，点火针是这样安装的：在灶头2上固有钢套管18，该钢套管18的上端位于灶盘1底部附近，并与灶盘1底部上的过针孔19相对应，点火针6有间隙且活动地穿过钢套管18，通过过针孔19伸至灶盘1内膛，过针孔19的直径大于点火针6的直径，点火针6通过固定机构固定在钢套管18上。

在使用过程中，当灶盘1温度比灶头温度高时，灶盘1与灶头2受热不均，膨胀程度相差较大，灶盘1与灶头2之间因膨胀而发生相互搓动，由于点火针6安装在钢套管18内，通过过针孔19伸至灶盘1内膛，而过针孔19的直径大于点火针6的直径，使点火针6与灶盘1、灶头2之间具有较大的缝隙或缝隙，而且钢套管18在灶盘1的下端，受热的膨胀系数较小，即使在灶盘1与灶头2之间因膨胀而发生相互搓动下，点火针6就在钢套管18内摆动，不易使点火针6断裂。由于固定机构离灶头较远，受热变形的可能性非常小，在需拆换点火针时，通过松开固定机构就可方便拆换。

如图1、8所示，固定机构包括螺栓35和螺孔36，螺孔36设置在钢套管18中下部的壁上，螺栓35与螺孔36相配合，点火针6通过螺栓35的前端抵紧在钢套管18的内壁上。

如图5所示，固定机构是在钢套管18的下端设置的螺母39，该螺母39上具有与钢套管18的过针孔6相对应的中心孔38，点火针6的下部设置有与螺母相对应的螺纹，点火针前部穿过螺母39、钢套管18，点火针6通过其下部的螺纹与螺母39相配合而固定在钢套管18上。

通过以上两种固定机构对点火针的固定，使拆换非常方便。固定机构也可以为其它形式以实现拆换方便。

如图12、13、14所示，点火针6外部绝缘层由多节陶瓷20组成，多节陶瓷20之间相互重叠连接在一起。多节陶瓷20之间相互重叠连接在一起的作用是：由于在使用时，点火针上部的陶瓷2处于高温下，使用时间过长后，点火针6上部的陶瓷20容易损坏，当点火针6上部的陶瓷20损坏后，就可以取掉损坏的陶瓷部分，在把其它部分向上移动，就可以继续使用，这样就避免了更换点火针6，增加了使用次数，节约了成本。

如图12、13所示，多节陶瓷20可以是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷20的一端设有带外螺纹的凸台31，另一端设置有与凸台31上的外螺纹相配合的螺孔32，多节陶瓷之间通过凸台31与螺孔32相配合重叠连接在一起。

如图14所示，多节陶瓷20也可以是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷20的一端设有榫头33，另一端设置有与榫头33相配合的榫槽34，多节陶瓷20之间通过榫头33插入榫槽34内重叠连接在一起。

如图1、5、8所示，点火控制电路7包括电源开关21和电子镇流器22，其中，电源通过电源开关21与电子镇流器22的输入端连接，电子镇流器22的输出端的正极端与点火针6连接，负极端与灶盘1或灶头2连接。电子镇流器的防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性。

本实用新型中的电子镇流器22为成熟技术，其型号为HB-V6，防潮及油污的能力强，显著地提高了点火工作的可靠性，在使用时，通过电源开关21给电子镇流器22通电，电子镇流器得电后22向点火针放电，以点燃灶盘内的燃气。

Claims (19)

1.一种节能燃烧器，包括灶盘(1)、灶头(2)、鼓风机(3)、混合气通道(4)、燃气进气口(5)、点火针(6)和点火控制电路(7)，其特征在于：在混合气通道(4)上设置风量调节机构。

2.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述风量调节机构包括三通接头(23)、密封盖(24)及调节旋钮(25)，其中，三通接头(23)的一个端口与混合气通道(4)连通，另一个端口与鼓风机(3)出风管(26)连通，剩余的端口上固接密封盖(24)，密封盖(24)上活动地设置有轴(27)，轴(27)的一端与调节旋钮(25)固接，另一端固接有能挡住鼓风机(3)出风管(26)出风的管状阀芯(28)，管状阀芯(28)上具有过风通道和与过风通道相通的过风口，所述过风通道与混合气通道相通，过风口(29)与鼓风机(3)出风管(26)相通。

3.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述风量调节机构包括调节旋钮(25)、轴(27)及挡风片(30)，其中，轴(27)活动地安装在混合气通道(4)或鼓风机出风管(26)上，轴(27)的一端与调节旋钮(25)固接，另一端与铰接在混合气通道(4)或鼓风机出风管(26)内壁的挡风片固接，挡风片(30)的尺寸与混合气通道(4)或鼓风机出风管(26)的内径相配合。

4.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述风量调节机构包括弧形片(37)、三通接头(23)、密封盖(24)及调节旋钮(25)，其中，三通接头(23)的一个端口与混合气通道(4)连通，另一个端口与鼓风机(3)出风管(26)连通，剩余的端口上固接密封盖(24)，位于三通接头内的挡风片与鼓风机(3)出风管(26)相对应，弧形片(37)与轴(27)的一端连接，轴(27)的另一端活动地穿过密封盖(24)，并在端头上固接调节旋钮(25)。

5.如权利要求1、2、3或4所述的节能燃烧器，其特征在于：在混合气通道(4)上设置有与灶盘(1)内膛相通的长明火通气机构。

6.如权利要求5所述的节能燃烧器，其特征在于：长明火通气机构包括长明火管道(8)和长明火气阀(9)，长明火管道(8)固定在混合气通道(4)内，长明火管道(8)进气口与位于混合气通道(4)上的长明火气阀(10)连接，长明火管道(8)的出气口通到灶盘(1)内膛。

7.如权利要求6所述的节能燃烧器，其特征在于：长明火通气机构包括长明火管道(8)、长明火气阀(9)和固定通气螺栓(11)，通到灶盘(1)底部的长明火管道(8)位于混合气通道(4)内，在灶盘(1)上开设置有与长明火管道(8)相对应的过孔，固定通气螺栓(11)穿过过孔与长明火管道(8)连接，固定通气螺栓(11)上设置有与长明火管道(8)相通的过气道(12)，固定通气螺栓(11)顶部设置有与过气道(12)相通的出气孔(13)，位于固定通气螺栓(11)附近的灶盘(1)底部设置有与混合气通道(4)相通的过气孔(14)。

8.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：在灶盘(1)内膛的底部设置有导焰曲面(15)。

9.如权利要求8所述的节能燃烧器，其特征在于：所述导焰曲面(15)为锥形面，在导焰曲面(15)上设置与灶盘(1)侧壁上的喷气口(16)相对应的导焰槽(17)。

10.如权利要求9所述的节能燃烧器，其特征在于：所述导焰槽(17)上端位于导焰曲面(15)的顶部，下端位于导焰曲面(15)的下部。

11.如权利要求10所述的节能燃烧器，其特征在于：导焰槽(17)为直线槽。

12.如权利要求10所述的节能燃烧器，其特征在于：导焰槽(17)为曲线槽。

13.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于点火针是这样安装的：在灶头(2)上固有钢套管(18)，该钢套管(18)的上端位于灶盘(1)底部附近，并与灶盘(1)底部上的过针孔(19)相对应，点火针(6)有间隙且活动地穿过钢套管(18)，通过过针孔(19)伸至灶盘(1)内膛，过针孔(19)的直径大于点火针(6)的直径，点火针(6)通过固定机构固定在钢套管(18)上。

14.如权利要求13所述的节能燃烧器，其特征在于：所述固定机构包括螺栓(35)和螺孔(36)，螺孔(36)设置在钢套管(18)中下部的壁上，螺栓(35)与螺孔(36)相配合，点火针(6)通过螺栓(35)的前端抵紧在钢套管(18)的内壁上。

15.如权利要求13所述的节能燃烧器，其特征在于：所述固定机构是在钢套管(18)的下端设置的螺母(39)，该螺母(39)上具有与钢套管(18)的过针孔(6)相对应的中心孔(38)，点火针(6)的下部设置有与螺母相对应的螺纹，点火针前部穿过螺母(39)、钢套管(18)，点火针(6)通过其下部的螺纹与螺母(39)相配合而固定在钢套管(18)上。

16.如权利要求13、14或15所述的节能燃烧器，其特征在于：点火针(6)外部绝缘层由多节陶瓷(20)组成，多节陶瓷(20)之间相互重叠连接在一起。

17.如权利要求16所述的节能燃烧器，其特征在于多节陶瓷(20)是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷(20)的一端设有带外螺纹的凸台(31)，另一端设置有与凸台(31)上的外螺纹相配合的螺孔(32)，多节陶瓷之间通过凸台(31)与螺孔(32)相配合重叠连接在一起。

18.如权利要求16所述的节能燃烧器，其特征在于多节陶瓷(20)是这样重叠连接在一起的：在每节陶瓷(20)的一端设有榫头(33)，另一端设置有与榫头(33)相配合的榫槽(34)，多节陶瓷(20)之间通过榫头(33)插入榫槽(34)内重叠连接在一起。

19.如权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于：所述点火控制电路(7)包括电源开关(21)和电子镇流器(22)，其中，电源通过电源开关(21)与电子镇流器(22)的输入端连接，电子镇流器(22)的输出端的正极端与点火针(6)连接，负极端与灶盘(1)或灶头(2)连接。

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