CN103148512B - 一种打火头、电磁阀控制转档的炉灶装置及该装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打火头及包含该打火头的电磁阀控制转档的炉灶装置和该装置的转档控制方法,旨在提供一种在炉灶火势大小进行转档调节过程中，能有效避免炉灶炉膛主火熄灭和爆锅炉响，使燃烧更加充分，提高热效率且能节省大量燃气的炉灶装置及炉灶转档控制方法。本发明所述打火头产生明火，保证炉灶炉膛内的明火不会熄灭；本发明中的炉灶装置除了包括上述打火头外，还包括炉灶本体、风机和控制器，在连通所述炉灶本体和外围气源的管道Ⅰ的通道上设置有若干电磁阀，所有电磁阀均通过所述控制器进行动作控制，通过打火头上的明火，保证在炉灶转档过程中炉灶炉膛内的主火不会熄灭或发生爆锅炉响，同时，所述打火头亦可作为点火装置应用。本发明可应用于炉灶设备领域。

Description

一种打火头、电磁阀控制转档的炉灶装置及该装置的控制方法

技术领域

本发明涉及一种打火头，以及包含该打火头的炉灶装置和该装置转档的控制方法。该炉灶装置的炉灶本体为一种相对封闭的密闭炉灶，该炉灶装置的档位控制由电磁阀控制执行完成。

背景技术

炒菜是中国的一种传统饮食做菜方式。目前，市场上的电磁阀炉灶进行换挡控制改变火势大小的过程中经常会发生炉响或者熄火的现象。即炉灶在由大火到小火的转变过程中，容易出现熄火现象；在由小火到大火的火势变化过程中，容易出现炉响现象。在进行点火时，由于燃气喷出并被瞬间点燃，在炉灶内由于燃气燃烧不充分，会产生爆锅现象。此外，燃烧不充分会产生黑烟，污染整个厨房。发明人曾经提出过一项关于炉灶的专利申请并已成功获得发明专利权，该专利的专利号为“200810219601.6”名称为“炉灶”，该专利保护了一种能有效节能的炉灶，该炉灶使燃气和空气通过滤网进一步降低气压，充分混合后再进入燃烧区域进行充分的燃烧，这能节省相当一部分热量。但是，这种炉灶在进行火力档位转换时，依然会产生不同程度的炉响。且在由大火调整为小火的过程中，很可能出现因供气不足而熄火的现象。这既增加了燃气的浪费，同时炉响也造成了厨房环境噪音污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能迅速定位两根打火针的位置，使打火针与外围的金属炉灶相绝缘，产生明火以对主火进行点燃，并能定位明火产生与两根打火针的位置关系的打火头。

本发明还提供了一种对炉灶装置的火势大小进行转档调节过程中，能有效避免熄火或爆锅现象的出现，使燃烧更加充分，提高热效率且能节省大量燃气的电磁阀控制转档炉灶装置。

本发明还提供了上述炉灶装置控制转档的方法，该方法通过控制器按顺序控制设置在燃气管道通道上的若干个电磁阀和燃气导入管通道上的电磁阀进行动作，控制所述引燃火苗导向套中明火的点燃与否和炉膛内燃气供给的比例关系，使炉灶在火力转档调节过程中不出现熄火或出现爆锅炉响现象。

本发明一种打火头所采用的技术方案是：该打火头包括两根打火针，还包括一引燃火苗导向套，所述引燃火苗导向套由耐高温绝缘材料制成，在所述引燃火苗导向套的两侧分别设置有打火针定位孔Ⅰ和打火针定位孔Ⅱ，在所述打火针定位孔Ⅰ和所述打火针定位孔Ⅱ之间的中间位置设置有一气源孔，所述两根打火针分别固定在所述打火针定位孔Ⅰ和所述打火针定位孔Ⅱ内，所述气源孔连接有燃气导入管。

所述耐高温绝缘材料为氧化铝陶瓷、莫来石或碳化硅。

在所述引燃火苗导向套的前端设置有一凹槽，两根打火针伸出到所述凹槽处。

两根打火针伸出到所述凹槽最外端外部的1mm处。

本发明电磁阀控制转档的炉灶装置所采用的技术方案是：该炉灶装置包括上述引燃火苗导向套，还包括炉灶本体、风机和若干个电磁阀，外围的燃气源通过管道Ⅰ连通所述炉灶本体的进气区，所述风机通过风管连通所述炉灶本体的进气区，所述打火头设置在所述炉灶本体的炉膛壁上并使所述气源孔与炉膛内部的燃烧区相连通，所述炉灶装置还包括控制器，所述若干个电磁阀设置在所述管道Ⅰ的通道上，在连通着所述气源孔的燃气导入管的通道上也设置有一电磁阀，所有电磁阀均与所述控制器电连接，在每个所述电磁阀的进气端或出气端设置有燃气流量调节杆，所述燃气流量调节杆的一端为圆锥体，另一端设置有外螺纹，在所述电磁阀的进气端或出气端相连接的燃气管道设置成与所述圆锥体相配合的凹锥体，在燃气管道的管壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，在所述内螺纹与所述外螺纹的配合处设置有密封圈，通过所述圆锥体与所述凹锥体的配合，精确控制每个所述电磁阀进气口处或出气口处的燃气流量。

在所述控制器上设置有数据串口，所述数据串口为USB口或RS-232串口。

所述控制器外围包围着一层面板，所述控制器面板上设置有多个控制按钮，所述多个控制按钮用于控制炉灶装置的转档。

所述风机与所述控制器电连接。

上述炉灶装置的转档控制方法包括使炉灶本体内的火势由大火到小火，和从小火到大火变化的转档控制步骤，具体如下：

（1）火势由大火到小火变化的转档控制步骤：

①通过控制器启动控制程序，逐渐降低档位，在换挡过程中，控制器根据换挡要求，控制相应的电磁阀关闭，减少炉灶炉膛内燃气的进气量，同时降低所述风机的转速，减少进风量；

②在电磁阀进行动作的同时，定位在所述引燃火苗导向套上的两根打火针打火，控制器打开设置在所述燃气导入管上的电磁阀，燃气从所述气源孔喷出，在所述引燃火苗导向套处产生明火，该明火保证炉灶炉膛内的炉火不熄灭；

③直至炉灶炉膛内的燃气的进气量和风机提供的进风量的比例达到小火燃烧的最佳要求，炉膛内的主火稳定后，关闭所述燃气导入管上的电磁阀，阻断气源孔的进气，熄灭气源孔处的明火；

（2）火势由小火到大火变化的转档控制步骤：

①通过控制器启动控制程序，逐渐升高档位，在换挡过程中，控制器根据换挡要求，控制相应的电磁阀打开，增加炉灶炉膛内燃气的进气量，同时提高所述风机的转速，增加进风量；

②在电磁阀进行动作的同时，定位在所述引燃火苗导向套上的两根打火针打火，控制器打开设置在所述燃气导入管上的电磁阀，燃气从所述气源孔喷出，在所述引燃火苗导向套处产生明火，该明火保证炉灶炉膛内的炉火不熄灭；

③直至炉灶炉膛内的燃气的进气量和风机提供的进风量的比例达到大火燃烧的最佳要求，炉膛内的主火稳定后，关闭所述燃气导入管上的电磁阀，阻断气源孔的进气，熄灭气源孔处的明火。

所述风机的转速由所述控制器进行变速控制。

本发明的有益效果是：本发明中的打火头，主要设置于处于相对密闭空间里的金属炉芯体内，由于两根打火针在打火时，两针之间的电压是非常高的，对于金属炉芯体，必须对两根打火针进行固定，两根打火针在高压作用下，距离太远则电火花弱，引燃效果差，距离太近则与喷出的燃气接触面小，引燃效果不好，通常两针距离被控制在4mm左右为宜；而对于金属炉芯体，必须使得两针与金属炉芯体之间是绝缘的，所以，本发明中的引燃火苗导向套能很好地实现上述功能，既能实现打火针的固定，又能实现打火针与金属炉芯体的绝缘，同时在引燃火苗导向套的位于两个打火针定位孔的中间位置设置一个气源孔，对燃气起到导向的作用，这对于相对密闭的金属炉芯体，很好地解决了打火针定位和气源导向的作用。

本发明电磁阀控制转档的炉灶装置主要是指由电磁阀控制转档的相对密闭的炉灶装置，该炉灶装置利用控制器来对进入炉灶炉膛内的燃气的量和空气进风量进行控制，通过在进入炉灶炉膛的气源管道Ⅰ上设置若干电磁阀，在燃气管道上的每个电磁阀的进气端或出气端设置燃气流量调节杆，所述燃气流量调节杆的一端为圆锥体，另一端设置有外螺纹，在每个所述电磁阀的进气端或出气端相连接的燃气管道上设置成与所述圆锥体相配合的凹锥体，在燃气管道的管壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，在所述内螺纹与所述外螺纹的配合处设置有密封圈，通过所述圆锥体与所述凹锥体的配合，精确控制所述电磁阀进气口处或出气口处的燃气量，在打开所述电磁阀前，根据需要，调节好圆锥体与凹锥体之间的间隙大小，精确调节所述圆锥体与所述凹锥体之间的配合，利用所述圆锥体和所述凹锥体上的锥体面与通过的燃气之间的摩擦，更加精准地控制每个所述电磁阀的燃气流量，利用这些电磁阀和燃气流量调节杆来对进入炉灶本体燃烧室的燃气量进行控制，根据不同燃烧档位的要求，控制燃气的进气量。当由小火档位向大火档位转档调节时，需要根据档位设置，开启相应的电磁阀，使相应量的燃气进入炉灶炉膛内，风机根据档位需要的进风量进行转速调整，最后实现燃气进气量和空气进风量的最佳配比，使燃烧更加充分，在这一转档过程中，由于电磁阀动作是脉冲式的，在进行燃气和空气的配比过程中，风机的进风量需要一定的时间才能达到要求值，而燃气的进气量是在电磁阀开启后的瞬间就达到要求的，如果炉灶炉膛内的燃气浓度较高则会出现炉响，因此，在打开下一个电磁阀之前，需要将风速控制到相对较高速，而燃气量相对处于较低水平的瞬间飘火状态，此时有所述打火头产生的明火续燃，保持炉火不熄火，直到下一个电磁阀打开，从而避免了炉灶内发生爆锅炉响的现象；当由大火档位向小火档位进行转档调节时，根据档位设置，关闭相应的电磁阀，使相应量的燃气进入炉灶炉膛内，风机根据档位需要的进风量进行转速调整，但风机的进风量减少需要一定的时间，而电磁阀控制的燃气的进气量在电磁阀进行动作后会瞬间减少，在风机的风力作用下，主火很容易被吹灭，在所述风机的转速未达到要求的转速，而炉膛内的主火将要被吹灭时，由所述打火头产生的明火续燃，保持炉火不熄火，从而避免了炉灶内的主火熄灭的现象，且使得燃烧更加充分，达到了很好的节能效果。

此外，在炉灶点火燃烧的启动阶段，所述打火头也作为炉灶的点火装置。在炉灶运行启动时，通过控制器让燃气和空气的混合气体进入炉膛的同时，所述打火头对燃气和空气的混合气体进行点燃，从而实现炉灶点火。所以，在本发明中，所述打火头既有明火产生装置对主火进行火力转挡续燃功能，也有点火装置对炉灶进行点火燃烧的启动功能。

附图说明

图1是所述引燃火苗导向套的正面示意图；

图2是所述引燃火苗导向套的侧面示意图；

图3是所述炉灶装置的简易结构示意图；

图4是所述燃气流量调节杆与所述管道Ⅰ相配合的结构示意图；

图5是所述炉灶本体的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2所示，本实施例中公开了一种打火头，该打火头包括引燃火苗导向套1，所述引燃火苗导向套1由耐高温绝缘材料制成。该耐高温绝缘材料为氧化铝陶瓷、莫来石或碳化硅。在本实施例中，所述耐高温绝缘材料为陶瓷。在所述引燃火苗导向套1的两侧分别设置有打火针定位孔Ⅰ11和打火针定位孔Ⅱ12，在所述打火针定位孔Ⅰ11和所述打火针定位孔Ⅱ12之间的中间位置设置有一气源孔13，所述两根打火针8分别固定在所述打火针定位孔Ⅰ11和所述打火针定位孔Ⅱ12内，所述气源孔13连接有燃气导入管14。所述两根打火针8均与外围的受控于炉灶控制器的打火器相连接。

如图1、图2所示，在所述引燃火苗导向套1的前端设置有一凹槽15，两根打火针伸出到所述凹槽15处；更进一步地，两根打火针伸出到所述凹槽15最外端外部的1mm处。

本打火头通过在两根打火针之间的中间位置设置一个气源孔13，能够对两根打火针起到定位的作用，对从导向套中喷出的燃气，则起到导向的作用。在进行打火时，电源在两根打火针之间形成高压，正极打火针与负极打火针之间形成尖端放电。与此同时，从气源孔13中通入燃气，燃气遭遇电火花，从而在所述引燃火苗导向套1外端生成明火。与炉灶本体进行配合使用时，利用所述引燃火苗导向套1上的明火，能有效避免在转档过程中出现炉灶炉膛内的明火熄灭或爆锅炉响的现象，且在加大火势过程中能避免炉响，另外，所述引燃火苗导向套1中的打火针远离炉膛燃烧区，有效延长了打火针的使用寿命。

实施例二：

如图3所示，本实施例所涉及的是一种包含了实施例一所述的打火头的电磁阀控制转档的炉灶装置以及该炉灶装置控制转档的方法。该炉灶装置还包括炉灶本体2、风机3和若干个电磁阀4，外围的燃气源通过管道Ⅰ5连通所述炉灶本体2的进气区，所述风机3通过风管连通所述炉灶本体2的进气区。所述打火头设置在所述炉灶本体2的炉膛壁上并使所述气源孔13与炉膛内部的燃烧区相连通。所述炉灶装置还包括控制器6，所述若干个电磁阀4设置在所述管道Ⅰ5的通道上，在连通着所述气源孔13的燃气导入管14的通道上也设置有一电磁阀4，所有电磁阀4均与所述控制器6电连接。如图4所示，在每个所述电磁阀4的进气端或者出气端设置有燃气流量调节杆9，所述燃气流量调节杆9的一端为圆锥体，另一端设置成圆柱体，在所述圆柱体的圆柱面上设置有外螺纹，在每个所述电磁阀4的进气端或出气端相连接的位置设置成与所述圆锥体相配合的凹锥体，在燃气管道的管壁上设置有与所述燃气流量调节杆9上的外螺纹相配合的内螺纹，在所述内螺纹与所述外螺纹的配合处设置有密封圈，通过所述圆锥体与所述凹锥体的配合，精确控制每个所述电磁阀4进气口处或出气口处的燃气流量。通过所述圆锥体与所述凹锥体之间的配合，燃气从所述圆锥体与所述凹锥体之间的间隙通过，利用所述圆锥体和所述凹锥体上的锥体面与通过的燃气之间的摩擦，更加精准地调节燃气的进气量。在调节好所述燃气流量调节杆9后，通过每个所述电磁阀4的气体进气量即被确定。

在所述控制器6上设置有数据串口，所述数据串口为USB口或RS-232串口。通过所述数据串口可以向所述控制器6上传控制指令或修改保存在所述控制器内的控制程序，以适应不同的炉灶燃烧环境。所述控制器6外围包围着一层面板，所述控制器面板上设置有多个控制按钮，所述多个控制按钮用于控制炉灶装置的转档。所述风机3与所述控制器6电连接。在要求控制非常精确的情况下，所述风机3的转速由所述控制器6进行变速控制。利用所述控制器6可以实现风机进风量和燃气进气量的相互配合调节，使燃气和空气的混合快速达到最佳配比，节省等待时间。

如图5所示，所述炉灶本体2包括炉膛21、炉腔22、金属炉芯体23和进气区24，所述炉腔22与所述炉膛21底部连接，所述进气区24设置在所述炉腔22下方，所述炉腔22上部为燃气和空气旋转混合区，所述金属炉芯体23设置在所述炉腔22内的燃气和空气旋转混合区的上方，所述风机3通过风管与所述炉腔22相连通，所述炉腔22内设有燃气通道7，所述燃气通道7的一端伸入到所述炉腔22的燃气和空气旋转混合区，另一端与所述管道Ⅰ5相密封连通。

本发明炉灶装置的工作原理是：根据所述电磁阀4控制进气量的不同，在所述电磁阀4的进气端或出气端设置燃气流量调节杆9，在进行点燃炉灶之前，先对所述燃气流量调节杆9进行调节以确定进气量并固定好，设置在管道Ⅰ5上的每个电磁阀4控制的进气量不同，根据档位的不同，每个档位的进气量设定为一个固定值。在进行档位调节时，把风机的转速调节到相应要求的转速，使进风量达到档位要求；与此同时，燃气根据相应档位要求的进气量，开启或关闭相应数量的电磁阀，使电磁阀控制的进气量与该档位的进气量固定值一致。在这一过程中，由于风机调整转速的过程需要一定的时间，而电磁阀控制燃气进气是脉冲式的，电磁阀开启或关闭即实现燃气的开与关。在由大火档转向小火档的过程中，风机的转速降低，部分电磁阀关闭，而风机的进风量减少需要一定的时间，此时，在风机的作用下，炉膛内的明火很容易被吹灭，在炉膛内的主火将要被吹灭时，点燃所述打火头，保证主火不灭。在由小火档向大火档转档过程中，所述风机的转速增加，但这需要一定的时间才能达到要求转速，如果炉灶炉膛内的燃气浓度较高会出现炉响，因此，在打开下一个电磁阀之前，需要将风速控制到相对较高速，而燃气量相对处于较低水平，但这会产生瞬间飘火状态，此时有所述打火头产生的明火续燃，保持炉火不熄火，直到电磁阀打开，从而避免了炉灶内发生爆锅炉响的现象，当风机进风量与电磁阀进气量达到相应的比例配比后，炉灶炉膛主火燃烧达到稳定。

电磁阀控制转档防熄火炉灶装置的控制方法包括使炉灶本体内的火势由大火到小火的转档控制，和从小火到大火的转档控制步骤，具体如下。

（1）火势由大火到小火变化的转档控制步骤：

①通过控制器启动控制程序，逐渐降低档位，在换挡过程中，控制器根据换挡要求，控制相应的电磁阀关闭，减少炉灶炉膛内燃气的进气量，同时降低所述风机的转速，减少进风量；

②在电磁阀进行动作的同时，定位在所述引燃火苗导向套上的两根打火针打火，控制器打开设置在所述燃气导入管上的电磁阀，燃气从所述气源孔喷出，在所述引燃火苗导向套处产生明火，该明火保证炉灶炉膛内的炉火不熄灭；

③直至炉灶炉膛内的燃气的进气量和风机提供的进风量的比例达到小火燃烧的最佳要求，炉膛内的主火稳定后，关闭所述燃气导入管上的电磁阀，阻断气源孔的进气，熄灭气源孔处的明火。

在此处，所述引燃火苗导向套中明火燃烧的时间控制十分关键。在控制炉灶炉膛燃气进气量的电磁阀进行动作时，炉膛内混合气体中的燃气成分和空气成分（空气成分主要是指空气中的氧气成分）的比例即开始发生变化，由于电磁阀的动作是脉冲式的，在由大火调节到小火这一过程中，风机的进风量需要经过若干秒钟才能与燃气进气量实现最佳配比，在这若干秒时间内，炉膛内的主火极容易熄灭。本发明利用所述引燃火苗导向套，在炉膛内的主火将要熄灭时，开启所述打火头，在打火头处形成明火，通过所述明火实现在这若干秒时间内保持炉膛内有明火，即使从管道Ⅰ进入炉膛内的燃气量减少，在风机的吹拂作用下，亦不会发生熄火的现象。在主火调节成小火并燃烧稳定后，把引燃火苗导向套处的明火熄灭。

（2）火势由小火到大火变化的转档控制步骤：

①通过控制器启动控制程序，逐渐升高档位，在换挡过程中，控制器根据换挡要求，控制相应的电磁阀打开，增加炉灶炉膛内燃气的进气量，同时提高所述风机的转速，增加进风量；

②在电磁阀进行动作的同时，定位在所述引燃火苗导向套上的两根打火针打火，控制器打开设置在所述燃气导入管上的电磁阀，燃气从所述气源孔喷出，在所述引燃火苗导向套处产生明火，该明火保证炉灶炉膛内的炉火不熄灭；

③直至炉灶炉膛内的燃气的进气量和风机提供的进风量的比例达到大火燃烧的最佳要求，炉膛内的主火稳定后，关闭所述燃气导入管上的电磁阀，阻断气源孔的进气，熄灭气源孔处的明火。至此实现火势从小火等级到大火等级的变化调节，同时保证了炉灶在转档过程中部发生爆锅炉响现象。其火势调节的具体过程与上述火势由大火到小火变化的调节步骤相类似，在此不再赘述。

另外，在本发明中，所述打火头也可作为炉灶的点火装置使用。在炉灶上的燃气和空气的混合气体进入炉膛燃烧室后，所述打火头打火，从而实现了打火头的打火功能。

设置在所述管道Ⅰ5通道上的若干个所述电磁阀4对应控制燃气通过量，从而控制进入炉灶炉膛内的燃气量。在具体实现时，通过对各个电磁阀做不同打开和关闭的组合，使炉灶装置形成有多级火力不同的档位，如大火、中火、小火，或大火、中大火、中火、中小火、小火等。要实现这些火势档位转换，就是通过控制燃气的进气量和风机的转速来达到控制混合气体中的燃空比来实现的。在进行火力等级调节时，可以逐级从大火变化到小火或者从小火变化到大火，也可以实现跳级调节，即直接从大火等级变化到小火等级，或者从小火等级直接变化到大火等级。

本发明可应用于炉灶设备领域。

需要注意的是，上述仅以优选实施例对本发明进行了说明，并不能就此局限本发明的权利范围，因此在不脱离本发明思想的情况下，凡运用本发明说明书和附图部分的内容所进行的等效变化，均理同包含在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种打火头，包括两根打火针，其特征在于：该打火头还包括一引燃火苗导向套（1），所述引燃火苗导向套（1）由耐高温绝缘材料制成，在所述引燃火苗导向套（1）的两侧分别设置有打火针定位孔Ⅰ（11）和打火针定位孔Ⅱ（12），在所述打火针定位孔Ⅰ（11）和所述打火针定位孔Ⅱ（12）之间的中间位置设置有一气源孔（13），所述两根打火针分别固定在所述打火针定位孔Ⅰ（11）和所述打火针定位孔Ⅱ（12）内，所述气源孔（13）连接有可燃气体导入管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种打火头，其特征在于：所述耐高温绝缘材料为氧化铝陶瓷、莫来石或碳化硅。

3.根据权利要求1所述的一种打火头，其特征在于：在所述引燃火苗导向套（1）的前端设置有一凹槽（15），两根打火针伸出到所述凹槽（15）处。

4.根据权利要求3所述的一种打火头，其特征在于：两根打火针伸出到所述凹槽（15）最外端外部的1mm处。

5.一种包含如权利要求1所述的一种打火头的电磁阀控制转档的炉灶装置，该装置还包括炉灶本体（2）、风机（3）和若干个电磁阀（4），外围的可燃气源通过管道Ⅰ（5）连通所述炉灶本体（2）的进气区，所述风机（3）通过风管连通所述炉灶本体（2）的进气区，其特征在于：所述打火头设置在所述炉灶本体（2）的炉膛壁上并使所述气源孔（13）与炉膛内部的燃烧区相连通，所述炉灶装置还包括控制器（6），所述若干个电磁阀（4）设置在所述管道Ⅰ（5）的通道上，在连通着所述气源孔（13）的可燃气体导入管（14）的通道上也设置有一电磁阀（4），所有电磁阀（4）均与所述控制器（6）电连接，在每个所述电磁阀（4）的进气端或出气端设置有燃气流量调节杆（9），所述燃气流量调节杆（9）的一端为锥体，另一端设置有外螺纹，在燃气管道上与所述电磁阀（4）的进气端或出气端相连接的位置处设置成与所述锥体相配合的凹锥体，在燃气管道的管壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，在所述内螺纹与所述外螺纹的配合处设置有密封圈，通过所述锥体与所述凹锥体的配合，控制每个所述电磁阀（4）进气口处或出气口处的燃气流量。

6.根据权利要求5所述的电磁阀控制转档的炉灶装置，其特征在于：在所述控制器（6）上设置有数据串口，所述数据串口为USB口或RS-232串口。

7.根据权利要求6所述的电磁阀控制转档的炉灶装置，其特征在于：所述控制器（6）外围包围着一层面板，所述控制器的面板上设置有多个控制按钮，所述多个控制按钮用于控制炉灶装置的转档。

8.根据权利要求5至7任一项所述的电磁阀控制转档的炉灶装置，其特征在于：所述风机（3）与所述控制器（6）电连接。

9.一种如权利要求5所述的电磁阀控制转档的炉灶装置控制转档的方法，该方法包括使所述炉灶本体内的火势由大火到小火，和从小火到大火变化的转档控制步骤，其特征在于：

（1）火势由大火到小火变化的转档控制步骤：

①通过控制器启动控制程序，逐渐降低档位，在换挡过程中，控制器根据换挡要求，控制相应的电磁阀关闭，减少炉灶炉膛内可燃气体的进气量，同时降低所述风机的转速，减少进风量；

②在电磁阀进行动作的同时，定位在所述引燃火苗导向套上的两根打火针打火，控制器打开设置在所述可燃气体导入管上的电磁阀，可燃气体从所述气源孔喷出，在所述引燃火苗导向套处产生明火，该明火保证炉灶炉膛内的炉火不熄灭；

③直至炉灶炉膛内的可燃气体的进气量和风机提供的进风量的比例达到小火燃烧的最佳要求，炉膛内的主火稳定后，关闭所述可燃气体导入管上的电磁阀，阻断气源孔的进气，熄灭气源孔处的明火；

（2）火势由小火到大火变化的转档控制步骤：

①通过控制器启动控制程序，逐渐升高档位，在换挡过程中，控制器根据换挡要求，控制相应的电磁阀打开，增加炉灶炉膛内可燃气体的进气量，同时提高所述风机的转速，增加进风量；

②在电磁阀进行动作的同时，定位在所述引燃火苗导向套上的两根打火针打火，控制器打开设置在所述可燃气体导入管上的电磁阀，可燃气体从所述气源孔喷出，在所述引燃火苗导向套处产生明火，该明火保证炉灶炉膛内的炉火不熄灭；

③直至炉灶炉膛内的可燃气体的进气量和风机提供的进风量的比例达到大火燃烧的最佳要求，炉膛内的主火稳定后，关闭所述可燃气体导入管上的电磁阀，阻断气源孔的进气，熄灭气源孔处的明火。

10.根据权利要求9所述的电磁阀控制转档的炉灶装置控制转档的方法，其特征在于：所述风机（3）的转速由所述控制器（6）进行变速控制。