CN108547200A - 沥青路面废料再生系统及再生方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废料再生技术领域，涉及沥青路面废料再生系统及再生方法。沥青路面废料再生系统，包括新石料处理系统、旧废料处理系统、再生剂添加系统和搅拌缸，所述新石料处理系统上的新骨料计量装置输出端、旧废料处理系统上的输送装置输出端和再生剂添加系统的输送装置输出端分别与搅拌缸连通，所述搅拌缸将投入搅拌缸内的经新石料处理系统、旧废料处理系统处理后的物料和再生剂混合搅拌获得成品料。

Description

沥青路面废料再生系统及再生方法
技术领域
本发明涉及废料再生技术领域，涉及沥青路面废料再生系统及再生方法。
背景技术
公路的发展和建设速度更是突飞猛进，新建城市及高等级沥青路面的规模不断扩大，随着交通运输负荷的增加以及路面用材料使用寿命的临近，久而久之沥青路面相继出现了较为严重的车辙、磨损、裂纹等问题，沥青路面解决上述问题即对路面进行翻修，沥青路面的翻修将会产生大量的废旧沥青混凝土材料，如果不对这些废弃物加以利用，不仅会造成巨大的资源浪费，还会占用土地，污染环境。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种沥青路面废料再生系统及再生方法，解决沥青路面翻修产生的废旧沥青不加以利用造成资源浪费，污染环境的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
沥青路面废料再生系统，其特征在于：包括新石料处理系统，所述新石料处理系统包括依次连接的第一干燥滚筒、新石料筛分装置、新石料储存装置和新骨料计量装置；
旧废料处理系统，所述废旧料处理系统包括筛分出小颗粒和中、大颗粒的旧料的破碎筛分装置、小颗粒旧料处理管路和中、大颗粒旧料处理管路，破碎筛分装置包括第一出料口和第二出料口，小颗粒旧料处理管路包括小颗粒旧料存储装置、计量装置和输送装置，小颗粒旧料存储装置进料口与破碎筛分装置第一出料口连接；中、大颗粒旧料处理管路包括第二干燥滚筒、中、大颗粒存储装置、计量装置和输送装置，第二干燥滚筒进料口与破碎筛分装置第二出料口连接；
再生剂添加系统，所述再生剂添加系统包括依次连接的再生剂计量装置和输送装置；
搅拌缸，所述新石料处理系统上的新骨料计量装置输出端、旧废料处理系统上的输送装置输出端和再生剂添加系统的输送装置输出端分别与搅拌缸连通，所述搅拌缸将投入搅拌缸内的经新石料处理系统、旧废料处理系统处理后的物料和再生剂混合搅拌获得成品料。
进一步的，新石料处理系统上的储存装置设有多个储存仓，所述多个储存仓分别与新骨料计量装置连接。
进一步的，还包括新沥青计量装置和新粉料计量装置，所述新沥青计量装置、新粉料计量装置出料口分别与搅拌缸连接。
进一步的，新石料处理系统、旧废料处理系统上的输送装置包括皮带输送机。
进一步的，再生剂添加系统上的输送装置包括输送泵。
一种沥青路面废料再生工艺，其特征在于：采用新骨料、旧废料和再生添加剂混合再生，具体包括如下步骤：
步骤一：对新骨料进行烘干加热；
步骤二：对加热烘干后的新骨料进行筛分并送至储存仓；
步骤三：将储存仓内的新骨料通过计量装置计量输送至搅拌缸待搅；
步骤四：对旧废料进行破碎筛分，分选出小颗粒旧料、中颗料旧料和大颗粒旧料；
步骤五：小颗粒旧料计量输送至搅拌缸，中、大颗粒旧料预先进行烘干加热后再计量输送至搅拌缸；
步骤六：添加再生剂对搅拌缸混合的新骨料和旧废料进行搅拌得到成品料。
进一步的，搅拌缸内还投有新沥青和新粉料。
进一步的，步骤四中的所述小颗粒粒径为5mm,所述中、大颗粒粒径为大于5mm。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的沥青路面废料再生系统及再生方法，具有如下优点：
1.通过将新石料处理系统、旧废料处理系统处理后的物料，与新沥青、新粉料和再生剂依据配比投入拌缸拌合，从而得到成品沥青混合料，方法科学合理，能够合理利用旧沥青路面材料，经济效益高，环保效果好，并充分满足路面使用寿命的要求；
2.小颗粒旧料在沥青路面废料中此部分比例较少，但其含有的沥青成分最多，此部分旧料颗粒小，换热快，将其直接添加至拌缸，对成品料的温度影响小；中、大颗粒旧料颗粒粗，换热慢，将其预先进行烘干加热，有助于提高旧料的添加比例。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1所示，沥青路面废料再生系统，包括新石料处理系统1、旧废料处理系统2、再生剂添加系统3和搅拌缸4；
新石料处理系统1包括依次连接的第一干燥滚筒11、筛分装置12、第一储存装置13和第一计量装置14，其中第一储存装置13包括储存仓，储存仓布置有多个，第一计量装置14包括新沥青计量装置141、新粉料计量装置142和新骨料计量装置143，每个储存仓出料口分别与新骨料计量装置143连接，新沥青计量装置141和新粉料计量装置142出料口分别与搅拌缸4连接；
废旧料处理系统2包括具有第一出料口和第二出料口的筛分装置21，小颗粒旧料处理管路22和中大颗粒旧料处理管路23，小颗粒旧料处理管路22包括存储装置221、计量装置222和输送装置223，存储装置221进料口与筛分装置21第一出料口连接，存储装置221出料口和计量装置222、输送装置223进料口依次连接，输送装置223出料口与搅拌缸4连接；中大颗粒旧料处理管路23包括第二干燥滚筒231、中大颗粒旧料存储装置232、计量装置233和输送装置234，第二干燥滚筒231进料口与筛分装置21第二出料口连接，第二干燥滚筒231进料口和中大颗粒旧料存储装232置、计量装置233和输送装置234进料口依次连接，输送装置234出料口与搅拌缸4连接；
再生剂添加系统3包括依次连接的计量装置34和输送装置32，输送装置32进料端与计量装置31连接，出料端与搅拌缸4连接，输送装置32包括输送泵；
搅拌缸4将投入搅拌缸内的经新石料处理系统1、旧废料处理系统2处理后的物料和再生剂混合搅拌获得成品料；
一种沥青路面废料再生工艺，其特征在于：采用新骨料、旧废料和再生添加剂混合再生，具体包括如下步骤：
步骤一：对新骨料进行烘干加热，并进行筛分分别独立储存到各个储存仓上；
步骤二：将新沥青计量装置141、新粉料计量装置142、与各个储存仓连接的新骨料计量装置143内的物料送至搅拌缸4待搅；
步骤三：对旧废料进行破碎筛分，分选出粒径为5mm的小颗粒旧料、5mm以上的中、大颗粒旧料；
步骤四：小颗粒旧料计量输送至搅拌缸4，中、大颗粒旧料预先进行烘干加热后再计量输送至搅拌缸4；
步骤六：添加再生剂对搅拌缸4混合的新骨料和旧废料进行搅拌得到成品料。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.沥青路面废料再生系统，其特征在于：包括新石料处理系统，所述新石料处理系统包括依次连接的第一干燥滚筒、新石料筛分装置、新石料储存装置和新骨料计量装置；
旧废料处理系统，所述废旧料处理系统包括筛分出小颗粒和中、大颗粒的旧料的破碎筛分装置、小颗粒旧料处理管路和中、大颗粒旧料处理管路，破碎筛分装置包括第一出料口和第二出料口，小颗粒旧料处理管路包括小颗粒旧料存储装置、计量装置和输送装置，小颗粒旧料存储装置进料口与破碎筛分装置第一出料口连接；中、大颗粒旧料处理管路包括第二干燥滚筒、中、大颗粒存储装置、计量装置和输送装置，第二干燥滚筒进料口与破碎筛分装置第二出料口连接；
再生剂添加系统，所述再生剂添加系统包括依次连接的再生剂计量装置和输送装置；
搅拌缸，所述新石料处理系统上的新骨料计量装置输出端、旧废料处理系统上的输送装置输出端和再生剂添加系统的输送装置输出端分别与搅拌缸连通，所述搅拌缸将投入搅拌缸内的经新石料处理系统、旧废料处理系统处理后的物料和再生剂混合搅拌获得成品料。
2.根据权利要求1所述的沥青路面废料再生系统，其特征在于：所述新石料处理系统上的储存装置设有多个储存仓，所述多个储存仓分别与新骨料计量装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的沥青路面废料再生系统，其特征在于：还包括新沥青计量装置和新粉料计量装置，所述新沥青计量装置、新粉料计量装置出料口分别与搅拌缸连接。
4.根据权利要求1所述的沥青路面废料再生系统，其特征在于：所述新石料处理系统、旧废料处理系统上的输送装置包括皮带输送机。
5.根据权利要求1所述的沥青路面废料再生系统，其特征在于：所述再生剂添加系统上的输送装置包括输送泵。
6.一种沥青路面废料再生工艺，其特征在于：采用新骨料、旧废料和再生添加剂混合再生，具体包括如下步骤：
步骤一：对新骨料进行烘干加热；
步骤二：对加热烘干后的新骨料进行筛分并送至储存仓；
步骤三：将储存仓内的新骨料通过计量装置计量输送至搅拌缸待搅；
步骤四：对旧废料进行破碎筛分，分选出小颗粒旧料、中颗料旧料和大颗粒旧料；
步骤五：小颗粒旧料计量输送至搅拌缸，中、大颗粒旧料预先进行烘干加热后再计量输送至搅拌缸；
步骤六：添加再生剂对搅拌缸混合的新骨料和旧废料进行搅拌得到成品料。
7.根据权利要求6所述的沥青路面废料再生工艺，其特征在于：所述搅拌缸内还投有新沥青和新粉料。
8.根据权利要求6所述的沥青路面废料再生工艺，其特征在于：步骤四中的所述小颗粒粒径为5mm,所述中、大颗粒粒径为大于5mm。
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