CN108547188A - 一种轨道多方位打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轨道交通设备技术领域,且公开了一种轨道多方位打磨机,包括夹持箱,所述夹持箱的侧面固定安装有侧盒,所述侧盒的数量为两个,两个所述侧盒关于夹持箱的中心对称,两个所述侧盒的正面均固定安装有固定座,所述固定座的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端活动套接有套杆。该轨道多方位打磨机,通过电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮与被动齿轮之间的配合,使转动杆转动,利用公齿轮和子齿轮之间的传动配合,使第一打磨轮转动,对轨道的顶部进行打磨,再利用套轮、轴套和转动带之间的配合,使第二打磨轮转动对轨道的侧面进行打磨,增加了该打磨机的打磨效果,提高了该打磨机的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通设备技术领域,具体为一种轨道多方位打磨机。
背景技术
列车在轨道上运行时,列车轮与轨道之间产生巨大的挤压力和冲压力,经过长期的运营,列车轨道的表面会出现各种伤损和磨耗,如轨道的波浪性磨耗、轨面擦伤、轨面剥离、轨侧磨损、裂纹、轨头压溃和肥边等,不但影响乘车的舒适性,而且对行车安全也造成安全隐患。
而现有的轨道打磨机只能对轨道的顶部进行打磨,不能同时对轨道的侧面进行打磨,打磨完顶部需要人工操作机器再对轨道的侧面进行打磨,费时费力,影响打磨效率,而且,现有的轨道打磨装置把手的高度是固定的,不能根据工作人员的身高不同来改变把手的高度,影响工作人员的使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轨道多方位打磨机,具备多方位打磨、打磨过程稳定和调节把手的高度等优点,解决了现有的轨道打磨机只能对轨道的顶部进行打磨,不能同时对轨道的侧面进行打磨,打磨完顶部需要人工操作机器再对轨道的侧面进行打磨,费时费力,影响打磨效率,而且,现有的轨道打磨装置把手的高度是固定的,不能根据工作人员的身高不同来改变把手的高度,影响工作人员的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述多方位打磨、打磨过程稳定和调节把手的高度的目的,本发明提供如下技术方案:一种轨道多方位打磨机,包括夹持箱,所述夹持箱的侧面固定安装有侧盒,所述侧盒的数量为两个,两个所述侧盒关于夹持箱的中心对称,两个所述侧盒的正面均固定安装有固定座,所述固定座的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端活动套接有套杆,所述套杆的内部活动套接有被动块,所述被动块的顶部与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的外表面活动套接有位于固定座和套杆之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的另一端与套杆的顶部固定连接,所述套杆的另一端固定连接有卡块,所述卡块的底部活动套接有轨道,两个所述侧盒的两侧均固定安装有侧板,所述夹持箱的内部固定安装有保护盒,所述保护盒的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴的外表面固定安装有转轴,所述转轴的另一端贯穿保护盒并延伸至保护盒的外部,所述转轴的外表面固定套接有位于保护盒外部的主动齿轮,所述主动齿轮底部的两侧啮合连接有被动齿轮,所述被动齿轮的数量为两个,两个所述被动齿轮关于主动齿轮的中心对称,两个所述被动齿轮的内部均固定套接有转动杆,两个所述转动杆的一端均依次贯穿夹持箱和侧盒并延伸至侧盒的外部,两个所述转动杆的外表面均固定套接有位于侧盒内部的公齿轮,所述公齿轮侧面的底端啮合连接有子齿轮,所述子齿轮的内部固定套接有活动杆,所述活动杆的一端依次贯穿子齿轮和侧盒并延伸至侧盒底端的外部,所述活动杆位于侧盒外部的一端固定安装有第一打磨轮,所述第一打磨轮与轨道的顶部活动连接。
优选的,所述转动杆的外表面固定套接有位于公齿轮两侧的套轮,所述侧板的内侧面活动套接有被动杆,所述被动杆的另一端固定安装有第二打磨轮,所述第二打磨轮与轨道活动连接。
优选的,所述被动杆的外表面固定套接有轴套,所述轴套的外表面活动套接有转动带,所述转动带的另一端贯穿侧盒并延伸至侧盒的内部,所述转动带位于侧盒内部的一端与套轮活动套接。
优选的,所述侧盒的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的内部活动套接有滑动块。
优选的,所述滑动块的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的另一端贯穿伸缩柱并延伸至伸缩柱顶端的外部,所述竖杆位于伸缩柱外部的一端固定连接有把手。
优选的,所述竖杆的正面开设有限位孔,所述限位孔的数量为四个,四个所述限位孔等距离分布在竖杆上。
优选的,所述伸缩柱的正面固定安装有限位盒,所述限位盒内腔的底部活动连接有滑动板。
优选的,所述限位盒的内部活动套接有横杆,所述横杆的一端贯穿限位盒并延伸至限位盒右侧的外部,所述横杆位于限位盒外部的一端固定连接有转动块。
优选的,所述横杆的外表面固定套接有位于限位盒内部的转动轮,所述转动轮的底端与滑动板的顶部啮合连接,所述滑动板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆的另一端依次贯穿限位盒和伸缩柱并延伸至伸缩柱的内部,所述限位杆位于伸缩柱内部的一端与限位孔活动套接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种轨道多方位打磨机,具备以下有益效果:
1、该轨道多方位打磨机,通过电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮与被动齿轮之间的配合,使转动杆转动,利用公齿轮和子齿轮之间的传动配合,使第一打磨轮转动,对轨道的顶部进行打磨,再利用套轮、轴套和转动带之间的配合,使第二打磨轮转动对轨道的侧面进行打磨,增加了该打磨机的打磨效果,提高了该打磨机的实用性。
2、该轨道多方位打磨机,通过拉动把手,使竖杆在伸缩柱内部移动,改变把手的高度,使不同身高的工作人员可以适应该打磨机,提高了该打磨机的实用性,再转拧动转动块,利用滑动板和转动轮之间的传动配合,使限位杆插进限位孔内,利用限位杆与限位孔之间的配合,对竖杆进行固定,防止打磨机在工作时把手下落,影响打磨机的使用,提高了该打磨机的稳定性。
3、该轨道多方位打磨机,通过伸缩杆、套杆、被动块和刚性弹簧之间的传动配合,对该打磨机在运动的过程中进行缓冲,使打磨机可以稳定的工作,避免因为波动影响该打磨机的工作,提高了该打磨机的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为本发明限位盒的俯视结构示意图。
图中:1夹持箱、2侧盒、3固定座、4伸缩杆、5套杆、6被动块、7刚性弹簧、8卡块、9轨道、10侧板、11保护盒、12电机、13转轴、14主动齿轮、15被动齿轮、16转动杆、17公齿轮、18子齿轮、19活动杆、20第一打磨轮、21套轮、22被动杆、23第二打磨轮、24轴套、25转动带、26连接板、27伸缩柱、28滑动块、29竖杆、30把手、31限位孔、32限位盒、33滑动板、34横杆、35转动轮、36转动块、37限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种轨道多方位打磨机,包括夹持箱1,夹持箱1的侧面固定安装有侧盒2,侧盒2的顶部固定安装有连接板26,连接板26的顶部固定安装有伸缩柱27,伸缩柱27的正面固定安装有限位盒32,限位盒32的内部活动套接有横杆34,横杆34的外表面固定套接有位于限位盒32内部的转动轮35,转动轮35的底端与滑动板33的顶部啮合连接,滑动板33的顶部固定安装有限位杆37,限位杆37的另一端依次贯穿限位盒32和伸缩柱27并延伸至伸缩柱27的内部,限位杆37位于伸缩柱27内部的一端与限位孔31活动套接,横杆34的一端贯穿限位盒32并延伸至限位盒32右侧的外部,横杆34位于限位盒32外部的一端固定连接有转动块36,限位盒32内腔的底部活动连接有滑动板33,滑动板33的顶部设有齿牙,通过转动轮35与滑动板33上的齿牙配合,来控制限位杆37的移动,提高了该打磨机的合理性,伸缩柱27的内部活动套接有滑动块28,滑动块28的顶部固定安装有竖杆29,竖杆29的正面开设有限位孔31,限位孔31的数量为四个,四个限位孔31使把手30可以调整到更多的位置,提高了该打磨机的实用性,四个限位孔31等距离分布在竖杆29上,竖杆29的另一端贯穿伸缩柱27并延伸至伸缩柱27顶端的外部,竖杆29位于伸缩柱27外部的一端固定连接有把手30,通过拉动把手30,使竖杆29在伸缩柱27内部移动,改变把手30的高度,使不同身高的工作人员可以适应该打磨机,提高了该打磨机的实用性,再转拧动转动块36,利用滑动板33和转动轮35之间的传动配合,使限位杆37插进限位孔31内,利用限位杆37与限位孔31之间的配合,对竖杆29进行固定,防止打磨机在工作时把手30下落,影响打磨机的使用,提高了该打磨机的稳定性,侧盒2的数量为两个,两个侧盒2关于夹持箱1的中心对称,两个侧盒2的正面均固定安装有固定座3,固定座3的底部固定安装有伸缩杆4,通过伸缩杆4、套杆5、被动块6和刚性弹簧7之间的传动配合,对该打磨机在运动的过程中进行缓冲,使打磨机可以稳定的工作,避免因为波动影响该打磨机的工作,提高了该打磨机的稳定性,伸缩杆4的另一端活动套接有套杆5,套杆5的内部活动套接有被动块6,被动块6的顶部与伸缩杆4固定连接,伸缩杆4的外表面活动套接有位于固定座3和套杆5之间的刚性弹簧7,刚性弹簧7的另一端与套杆5的顶部固定连接,套杆5的另一端固定连接有卡块8,卡块8的底部活动套接有轨道9,两个侧盒2的两侧均固定安装有侧板10,夹持箱1的内部固定安装有保护盒11,保护盒11的内部固定安装有电机12,通过电机12带动主动齿轮14转动,利用主动齿轮14与被动齿轮15之间的配合,使转动杆16转动,利用公齿轮17和子齿轮18之间的传动配合,使第一打磨轮20转动,对轨道9的顶部进行打磨,再利用套轮21、轴套24和转动带25之间的配合,使第二打磨轮23转动对轨道9的侧面进行打磨,增加了该打磨机的打磨效果,提高了该打磨机的实用性,电机12的输出轴的外表面固定安装有转轴13,转轴13的另一端贯穿保护盒11并延伸至保护盒11的外部,转轴13的外表面固定套接有位于保护盒11外部的主动齿轮14,主动齿轮14底部的两侧啮合连接有被动齿轮15,被动齿轮15的数量为两个,两个被动齿轮15关于主动齿轮14的中心对称,两个被动齿轮15的内部均固定套接有转动杆16,转动杆16的外表面固定套接有位于公齿轮17两侧的套轮21,侧板10的内侧面活动套接有被动杆22,被动杆22的外表面固定套接有轴套24,轴套24的外表面活动套接有转动带25,转动带25为不锈钢带,防止转动带25长时间使用后生锈,影响打磨机的使用,提高了该打磨机的实用性,转动带25的另一端贯穿侧盒2并延伸至侧盒2的内部,转动带25位于侧盒2内部的一端与套轮21活动套接,被动杆22的另一端固定安装有第二打磨轮23,第二打磨轮23的形状与轨道9的侧面形状相适配,使该打磨机能更好的对轨道9的侧面进行打磨,提高了该打磨机的实用性,第二打磨轮23与轨道9活动连接,两个转动杆16的一端均依次贯穿夹持箱1和侧盒2并延伸至侧盒2的外部,两个转动杆16的外表面均固定套接有位于侧盒2内部的公齿轮17,公齿轮17侧面的底端啮合连接有子齿轮18,子齿轮18的内部固定套接有活动杆19,活动杆19的一端依次贯穿子齿轮18和侧盒2并延伸至侧盒2底端的外部,活动杆19位于侧盒2外部的一端固定安装有第一打磨轮20,第一打磨轮20与轨道9的顶部活动连接。
工作时,首先将卡块8卡在轨道9上,然后拧动转动块36,再拉动把手30,调整好把手30的高度,然后再拧动转动块36,使限位杆37插进限位孔31内,然后工作人员就手持把手30,推动该打磨机对轨道9进行打磨。
综上所述,该轨道多方位打磨机,通过电机12带动主动齿轮14转动,利用主动齿轮14与被动齿轮15之间的配合,使转动杆16转动,利用公齿轮17和子齿轮18之间的传动配合,使第一打磨轮20转动,对轨道9的顶部进行打磨,再利用套轮21、轴套24和转动带25之间的配合,使第二打磨轮23转动对轨道9的侧面进行打磨,增加了该打磨机的打磨效果,提高了该打磨机的实用性,通过拉动把手30,使竖杆29在伸缩柱27内部移动,改变把手30的高度,使不同身高的工作人员可以适应该打磨机,提高了该打磨机的实用性,再转拧动转动块36,利用滑动板33和转动轮35之间的传动配合,使限位杆37插进限位孔31内,利用限位杆37与限位孔31之间的配合,对竖杆29进行固定,防止打磨机在工作时把手30下落,影响打磨机的使用,提高了该打磨机的稳定性;解决了现有的轨道9打磨机只能对轨道9的顶部进行打磨,不同同时对轨道9的侧面进行打磨,打磨完顶部有需要人工操作机器再对轨道9的侧面进行打磨,费时费力,影响打磨效率,而且,现有的轨道9打磨装置把手30的高度是固定的,不能根据工作人员的身高不同来改变把手30的高度,影响工作人员的使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种轨道多方位打磨机,包括夹持箱(1),其特征在于:所述夹持箱(1)的侧面固定安装有侧盒(2),所述侧盒(2)的数量为两个,两个所述侧盒(2)关于夹持箱(1)的中心对称,两个所述侧盒(2)的正面均固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的底部固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的另一端活动套接有套杆(5),所述套杆(5)的内部活动套接有被动块(6),所述被动块(6)的顶部与伸缩杆(4)固定连接,所述伸缩杆(4)的外表面活动套接有位于固定座(3)和套杆(5)之间的刚性弹簧(7),所述刚性弹簧(7)的另一端与套杆(5)的顶部固定连接,所述套杆(5)的另一端固定连接有卡块(8),所述卡块(8)的底部活动套接有轨道(9),两个所述侧盒(2)的两侧均固定安装有侧板(10),所述夹持箱(1)的内部固定安装有保护盒(11),所述保护盒(11)的内部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴的外表面固定安装有转轴(13),所述转轴(13)的另一端贯穿保护盒(11)并延伸至保护盒(11)的外部,所述转轴(13)的外表面固定套接有位于保护盒(11)外部的主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)底部的两侧啮合连接有被动齿轮(15),所述被动齿轮(15)的数量为两个,两个所述被动齿轮(15)关于主动齿轮(14)的中心对称,两个所述被动齿轮(15)的内部均固定套接有转动杆(16),两个所述转动杆(16)的一端均依次贯穿夹持箱(1)和侧盒(2)并延伸至侧盒(2)的外部,两个所述转动杆(16)的外表面均固定套接有位于侧盒(2)内部的公齿轮(17),所述公齿轮(17)侧面的底端啮合连接有子齿轮(18),所述子齿轮(18)的内部固定套接有活动杆(19),所述活动杆(19)的一端依次贯穿子齿轮(18)和侧盒(2)并延伸至侧盒(2)底端的外部,所述活动杆(19)位于侧盒(2)外部的一端固定安装有第一打磨轮(20),所述第一打磨轮(20)与轨道(9)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述转动杆(16)的外表面固定套接有位于公齿轮(17)两侧的套轮(21),所述侧板(10)的内侧面活动套接有被动杆(22),所述被动杆(22)的另一端固定安装有第二打磨轮(23),所述第二打磨轮(23)与轨道(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述被动杆(22)的外表面固定套接有轴套(24),所述轴套(24)的外表面活动套接有转动带(25),所述转动带(25)的另一端贯穿侧盒(2)并延伸至侧盒(2)的内部,所述转动带(25)位于侧盒(2)内部的一端与套轮(21)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述侧盒(2)的顶部固定安装有连接板(26),所述连接板(26)的顶部固定安装有伸缩柱(27),所述伸缩柱(27)的内部活动套接有滑动块(28)。
5.根据权利要求4所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述滑动块(28)的顶部固定安装有竖杆(29),所述竖杆(29)的另一端贯穿伸缩柱(27)并延伸至伸缩柱(27)顶端的外部,所述竖杆(29)位于伸缩柱(27)外部的一端固定连接有把手(30)。
6.根据权利要求5所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述竖杆(29)的正面开设有限位孔(31),所述限位孔(31)的数量为四个,四个所述限位孔(31)等距离分布在竖杆(29)上。
7.根据权利要求4所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述伸缩柱(27)的正面固定安装有限位盒(32),所述限位盒(32)内腔的底部活动连接有滑动板(33)。
8.根据权利要求7所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述限位盒(32)的内部活动套接有横杆(34),所述横杆(34)的一端贯穿限位盒(32)并延伸至限位盒(32)右侧的外部,所述横杆(34)位于限位盒(32)外部的一端固定连接有转动块(36)。
9.根据权利要求7或8所述的一种轨道多方位打磨机,其特征在于:所述横杆(34)的外表面固定套接有位于限位盒(32)内部的转动轮(35),所述转动轮(35)的底端与滑动板(33)的顶部啮合连接,所述滑动板(33)的顶部固定安装有限位杆(37),所述限位杆(37)的另一端依次贯穿限位盒(32)和伸缩柱(27)并延伸至伸缩柱(27)的内部,所述限位杆(37)位于伸缩柱(27)内部的一端与限位孔(31)活动套接。
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