CN108545222A - 一种烟片成品自动称量补料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟片成品自动称量补料装置，包括工作台和位移板，所述工作台顶部的中部固定有电子秤，所述电子秤的两侧分别设有第一输送装置和第二输送装置，所述电子秤平行于第一输送装置的两侧对称固定有位移装置，所述位移装置的底部与工作台固定，所述位移装置包括驱动装置和调节装置，所述驱动装置固定在工作台的顶部，所述调节装置与驱动装置的输出端固定，所述位移板的两端分别与电子秤两侧驱动装置的输出端固定，所述工作台的顶部对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有支撑板，此烟片成品自动称量补料装置，可对重量不足的烟片箱进行自动化补料，减少了对劳动力的使用，提高了烟片箱的补料效率。
Description
技术领域
本发明涉及烟片成品自动称量补料技术领域，具体为一种烟片成品自动称量补料装置。
背景技术
烟片又称烟片胶和烟胶片，简称RSS，天然橡胶商品。由橡胶树取得的胶乳经凝聚和滚压后用树烟熏干而成的生橡胶片，是天然橡胶最主要、量最大的品种。略有烟熏气味，呈琥珀色。
烟片在打叶复烤生产后，需进行成品装箱，以便于烟片的运输，贮藏和自然醇化，装箱时通常采用预压打包机装箱，复烤后的烟片产品装箱规格一般为180KG或200KG，在预压打包装箱过程中，由于烟片流量不稳定，电子称的偏差使预压装箱后的烟片不满足装箱规格，一般比设定的装箱规格偏差1KG-2KG不等，以现有操作来看，对预压的成品烟箱进行复称时，需要人工添加不够的烟片，使烟箱中烟片的质量达到标准要求，增加了用工成本，延长了烟片装箱时间，使表层烟片水分温度快速散失，影响成品质量。为此，我们提出一种烟片成品自动称量补料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟片成品自动称量补料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟片成品自动称量补料装置，包括工作台和位移板，所述工作台顶部的中部固定有电子秤，所述电子秤的两侧分别设有第一输送装置和第二输送装置，所述电子秤平行于第一输送装置的两侧对称固定有位移装置，所述位移装置的底部与工作台固定，所述位移装置包括驱动装置和调节装置，所述驱动装置固定在工作台的顶部，所述调节装置与驱动装置的输出端固定，所述位移板的两端分别与电子秤两侧驱动装置的输出端固定，所述工作台的顶部对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有补料装置，所述补料装置包括挤出装置、固定杆、固定板和储料箱，所述支撑板的顶部对称固定有四个固定杆，所述固定板固定在固定杆的顶部，所述储料箱固定在固定板顶部，所述储料箱的底部与挤出装置的输入端连接，所述挤出装置固定在固定板上。
优选的，所述驱动装置包括位移电机、安装架、螺纹杆和位移块，所述安装架的底部与工作台固定，所述安装架顶部和底部的内侧对称设有滑槽，所述位移块的两端分别滑动连接在滑槽内，所述位移块的中部设有螺纹孔，所述位移块通过螺纹孔与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与安装架转动连接，所述位移电机的输出端与螺纹杆的一端固定，所述位移电机固定在安装架上，所述位移块与驱动装置固定。
优选的，所述位移块两端的外侧均与滑槽配合。
优选的，所述调节装置包括安装板、支撑台、驱动气缸和安装块，所述安装板的一侧位移块固定，所述驱动丝杠的底部通过支撑台固定在安装板的顶部，所述安装块与驱动装置的输出端固定，所述位移板的两端分别与安装块固定。
优选的，所述位移板远离第一输送装置的一侧设有缓冲板，所述缓冲板的两端分别与安装块固定。
优选的，所述挤出装置包括进料管、挤出筒、挤出电机、支撑块、固定块、螺旋轴和出料管，所述挤出筒一端的顶部通过进料管与储料箱连通，所述挤出筒的底部通过支撑块与支撑板固定，所述螺旋轴位于挤出筒的内侧，且螺旋轴的两端分别通过轴承与挤出筒的内壁转动连接，所述挤出电机的输出轴与螺旋轴的一端固定，所述挤出电机的底部通过固定块与支撑板固定，所述出料管的顶部与挤出筒远离进料管一端的底部固定，且与挤出筒的内部连通，所述出料管的底部依次贯穿支撑块和支撑板，且位于电子秤的上方。
优选的，所述储料箱内侧的底部为锥形结构。
优选的，所述挤出筒内壁与螺旋轴的连接处固定有轴封。
优选的，所述电子秤顶部的高度与工作台的高度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明可对重量不足的烟片箱进行自动化补料，减少了对劳动力的使用，提高了烟片箱的补料效率，工作时，将烟片箱放置在第一输送装置上，第一输送装置将烟片箱输送至电子秤的一端，此时，通过位移电机的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆通过螺纹与位移块活动连接，位移块的两端分别滑动连接在滑槽内，使螺纹杆的转动带动了位移块在滑槽内滑动，从而带动了位移板在电子秤的上方运动，通过驱动气缸输出端的伸出，使位移板向上移动，从而使位移板可穿过烟片箱移动到烟片箱远离电子秤的一侧，再通过驱动气缸输出端的收缩，使位移板向下移动，此时，通过位移块将烟片箱推送至电子秤的顶部，通过电子秤对烟片箱的重量进行测量，当烟片箱的重量小于设定值时，通过挤出电机输出轴的转动带动螺旋轴的转动，螺旋轴的转动将挤出筒内部的烟片输送到出料管内，再通过出料管将烟片输送到烟片箱内，通过在储料箱内部添加烟片对挤出筒进行供料，当烟片箱的重量达到设定值时，挤出电机停止工作，通过位移块将烟片箱推送至第二输送装置上，完成了烟片箱的补料工作。
2、本发明位移板远离第一输送装置的一侧设有缓冲板，缓冲板的两端分别与安装块固定，通过缓冲板对位移板作用于烟片箱的推力起到缓冲作用，防止了瞬间推力过大对烟片箱造成损坏，挤出筒内壁与螺旋轴的连接处固定有轴封，防止了挤出筒内部的烟片对螺旋轴两端的轴承造成污染，电子秤顶部的高度与工作台的高度相等，便于烟片箱移动到电子秤的顶部。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明电子秤位置示意图；
图3为本发明补料装置结构示意图；
图4为图1中A区域放大图；
图5为图1中B区域放大图。
图中：1-工作台；2-电子秤；3-第一输送装置；4-第二输送装置；5-位移装置；6-驱动装置；7-调节装置；8-位移板；9-支撑杆；10-支撑板；11-补料装置；12-挤出装置；13-固定杆；14-固定板；15-储料箱；16-位移电机；17-安装架；18-螺纹杆；19-位移块；20-滑槽；21-安装板；22-支撑台；23-驱动气缸；24-安装块；25-缓冲板；26-进料管；27-挤出筒；28-挤出电机；29-支撑块；30-固定块；31-螺旋轴；32-出料管；33-轴封。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种烟片成品自动称量补料装置，包括工作台1和位移板8，所述工作台1顶部的中部固定有电子秤2，所述电子秤2的两侧分别设有第一输送装置3和第二输送装置4，所述电子秤2平行于第一输送装置3的两侧对称固定有位移装置5，所述位移装置5的底部与工作台1固定，所述位移装置5包括驱动装置6和调节装置7，所述驱动装置6固定在工作台1的顶部，所述调节装置7与驱动装置6的输出端固定，所述位移板8的两端分别与电子秤2两侧驱动装置6的输出端固定，所述工作台1的顶部对称固定有四个支撑杆9，所述支撑杆9的顶部固定有支撑板10，所述支撑板10的顶部固定有补料装置11，所述补料装置11包括挤出装置12、固定杆13、固定板14和储料箱15，所述支撑板10的顶部对称固定有四个固定杆13，所述固定板14固定在固定杆13的顶部，所述储料箱15固定在固定板14顶部，所述储料箱15的底部与挤出装置12的输入端连接，所述挤出装置12固定在固定板14上。
所述驱动装置6包括位移电机16、安装架17、螺纹杆18和位移块19，所述安装架17的底部与工作台1固定，所述安装架17顶部和底部的内侧对称设有滑槽20，所述位移块19的两端分别滑动连接在滑槽20内，所述位移块19的中部设有螺纹孔，所述位移块19通过螺纹孔与螺纹杆18活动连接，所述螺纹杆18的两端分别通过轴承与安装架17转动连接，所述位移电机16的输出端与螺纹杆18的一端固定，所述位移电机16固定在安装架17上，所述位移块19与驱动装置6固定，通过驱动装置6对烟片箱的运动提供动力。
所述位移块19两端的外侧均与滑槽20配合，减少了烟片箱运动时的晃动。
所述调节装置7包括安装板21、支撑台22、驱动气缸23和安装块24，所述安装板21的一侧位移块19固定，所述驱动丝杠的底部通过支撑台22固定在安装板21的顶部，所述安装块24与驱动装置6的输出端固定，所述位移板8的两端分别与安装块24固定，通过调节装置7对位移板8的升降提高动力。
所述位移板8远离第一输送装置3的一侧设有缓冲板25，所述缓冲板25的两端分别与安装块24固定，通过缓冲板25对位移板8作用于烟片箱的推力起到缓冲作用，防止了瞬间推力过大对烟片箱造成损坏。
所述挤出装置12包括进料管26、挤出筒27、挤出电机28、支撑块29、固定块30、螺旋轴31和出料管32，所述挤出筒27一端的顶部通过进料管26与储料箱15连通，所述挤出筒27的底部通过支撑块29与支撑板10固定，所述螺旋轴31位于挤出筒27的内侧，且螺旋轴31的两端分别通过轴承与挤出筒27的内壁转动连接，所述挤出电机28的输出轴与螺旋轴31的一端固定，所述挤出电机28的底部通过固定块30与支撑板10固定，所述出料管32的顶部与挤出筒27远离进料管26一端的底部固定，且与挤出筒27的内部连通，所述出料管32的底部依次贯穿支撑块29和支撑板10，且位于电子秤2的上方，通过挤出装置12将烟片挤出到烟片箱内。
所述储料箱15内侧的底部为锥形结构，便于储料箱15内部的烟片进入进料管26内。
所述挤出筒27内壁与螺旋轴31的连接处固定有轴封33，防止了挤出筒27内部的烟片对螺旋轴31两端的轴承造成污染。
所述电子秤2顶部的高度与工作台1的高度相等，电子秤2顶部的高度与工作台1的高度相等，便于烟片箱移动到电子秤2的顶部。
工作原理：可对重量不足的烟片箱进行自动化补料，减少了对劳动力的使用，提高了烟片箱的补料效率，工作时，将烟片箱放置在第一输送装置3上，第一输送装置3将烟片箱输送至电子秤2的一端，此时，通过位移电机16的转动带动螺纹杆18的转动，螺纹杆18通过螺纹与位移块19活动连接，位移块19的两端分别滑动连接在滑槽20内，使螺纹杆18的转动带动了位移块19在滑槽20内滑动，从而带动了位移板8在电子秤2的上方运动，通过驱动气缸23输出端的伸出，使位移板8向上移动，从而使位移板8可穿过烟片箱移动到烟片箱远离电子秤2的一侧，再通过驱动气缸23输出端的收缩，使位移板8向下移动，此时，通过位移块19将烟片箱推送至电子秤2的顶部，通过电子秤2对烟片箱的重量进行测量，当烟片箱的重量小于设定值时，通过挤出电机28输出轴的转动带动螺旋轴31的转动，螺旋轴31的转动将挤出筒27内部的烟片输送到出料管32内，再通过出料管32将烟片输送到烟片箱内，通过在储料箱15内部添加烟片对挤出筒27进行供料，当烟片箱的重量达到设定值时，挤出电机28停止工作，通过位移块19将烟片箱推送至第二输送装置4上，完成了烟片箱的补料工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种烟片成品自动称量补料装置，包括工作台(1)和位移板(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部固定有电子秤(2)，所述电子秤(2)的两侧分别设有第一输送装置(3)和第二输送装置(4)，所述电子秤(2)平行于第一输送装置(3)的两侧对称固定有位移装置(5)，所述位移装置(5)的底部与工作台(1)固定，所述位移装置(5)包括驱动装置(6)和调节装置(7)，所述驱动装置(6)固定在工作台(1)的顶部，所述调节装置(7)与驱动装置(6)的输出端固定，所述位移板(8)的两端分别与电子秤(2)两侧驱动装置(6)的输出端固定，所述工作台(1)的顶部对称固定有四个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定有补料装置(11)，所述补料装置(11)包括挤出装置(12)、固定杆(13)、固定板(14)和储料箱(15)，所述支撑板(10)的顶部对称固定有四个固定杆(13)，所述固定板(14)固定在固定杆(13)的顶部，所述储料箱(15)固定在固定板(14)顶部，所述储料箱(15)的底部与挤出装置(12)的输入端连接，所述挤出装置(12)固定在固定板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括位移电机(16)、安装架(17)、螺纹杆(18)和位移块(19)，所述安装架(17)的底部与工作台(1)固定，所述安装架(17)顶部和底部的内侧对称设有滑槽(20)，所述位移块(19)的两端分别滑动连接在滑槽(20)内，所述位移块(19)的中部设有螺纹孔，所述位移块(19)通过螺纹孔与螺纹杆(18)活动连接，所述螺纹杆(18)的两端分别通过轴承与安装架(17)转动连接，所述位移电机(16)的输出端与螺纹杆(18)的一端固定，所述位移电机(16)固定在安装架(17)上，所述位移块(19)与驱动装置(6)固定。
3.根据权利要求2所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述位移块(19)两端的外侧均与滑槽(20)配合。
4.根据权利要求3所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述调节装置(7)包括安装板(21)、支撑台(22)、驱动气缸(23)和安装块(24)，所述安装板(21)的一侧位移块(19)固定，所述驱动丝杠的底部通过支撑台(22)固定在安装板(21)的顶部，所述安装块(24)与驱动装置(6)的输出端固定，所述位移板(8)的两端分别与安装块(24)固定。
5.根据权利要求4所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述位移板(8)远离第一输送装置(3)的一侧设有缓冲板(25)，所述缓冲板(25)的两端分别与安装块(24)固定。
6.根据权利要求1所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述挤出装置(12)包括进料管(26)、挤出筒(27)、挤出电机(28)、支撑块(29)、固定块(30)、螺旋轴(31)和出料管(32)，所述挤出筒(27)一端的顶部通过进料管(26)与储料箱(15)连通，所述挤出筒(27)的底部通过支撑块(29)与支撑板(10)固定，所述螺旋轴(31)位于挤出筒(27)的内侧，且螺旋轴(31)的两端分别通过轴承与挤出筒(27)的内壁转动连接，所述挤出电机(28)的输出轴与螺旋轴(31)的一端固定，所述挤出电机(28)的底部通过固定块(30)与支撑板(10)固定，所述出料管(32)的顶部与挤出筒(27)远离进料管(26)一端的底部固定，且与挤出筒(27)的内部连通，所述出料管(32)的底部依次贯穿支撑块(29)和支撑板(10)，且位于电子秤(2)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述储料箱(15)内侧的底部为锥形结构。
8.根据权利要求7所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述挤出筒(27)内壁与螺旋轴(31)的连接处固定有轴封(33)。
9.根据权利要求1所述的一种烟片成品自动称量补料装置，其特征在于：所述电子秤(2)顶部的高度与工作台(1)的高度相等。
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| CN115140340A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-10-04 | 河南省烟草公司许昌市公司 | 一种烟叶自动吸取补料装置 |
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2018
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180918 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |