CN108544629A - 植物纤维制品辊带施压滚压机 - Google Patents

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CN108544629A CN201810214934.3A CN201810214934A CN108544629A CN 108544629 A CN108544629 A CN 108544629A CN 201810214934 A CN201810214934 A CN 201810214934A CN 108544629 A CN108544629 A CN 108544629A
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李苏扬
李宁娜
刘新潮
李晓静
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SIYANG LANYANG PALLET EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles

Abstract

本发明公开了植物纤维制品辊带施压滚压机，包括上下两条通过两端传动辊驱转同向行走的上钢带、下钢带，两钢带之间间隙高度由进料端向出料端逐渐变小，形成滚压腔，上钢带上表面与下钢带下表面设有紧压钢带的上辊带、下辊带，辊带的每根辊轴在原地自旋转；滚压腔两侧安装钢板，钢板上开缺口，缺口内填充微波穿透板，缺口外安装微波加热装置。本发明中辊带沿钢带倾斜角度固定设置，辊带原地旋转对钢带实施高压力，无需通过油缸/气缸抵压加热块对辊带施压，去除了复杂的油路/气路控制系统，微波加热压料无需加热块导热，即使设置加固的压块，压块也无需负载高压强、高热变，与辊带接触面滚动摩擦，无需镜面高精度处理，滚压的植物纤维板材平整性无误差。

Description

植物纤维制品辊带施压滚压机
技术领域
本发明涉及植物纤维制品生产设备领域，具体涉及植物纤维制品辊带施压滚压机。
背景技术
农作物秸秆经粉碎成颗粒，混合胶后可采用模压、挤压或滚压法生产如板材、木方等植物纤维制品，可替代木材资源的消耗，变废为宝。滚压法通过上下钢带间的间隙距离的逐渐变小，将原料加热压固成型。滚动压固过程需要钢带在行走中负载着极大的压力才能满足生产工艺要求，之前在设备结构中，在钢带圈内设置履带，跟随钢带一起运行，在接近出料端的履带上方设置多块活动的热压块，热压块用于传递热量，同时通过气缸向加热压块施压，以满足间隙逐渐变小的高强压力。为了保证滚压制品的平整性，每个加压热压块的气缸施压必须精密计算；同时要求热压块在高压、受热的情况下不发生变形，且热压块与履带接触面摩擦力要尽量的小，一般对热压块进行镜面处理，因此热压块的材质及加工精度要求也极高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种植物纤维制品辊带施压滚压机，结构简单，无需复杂的压力控制系统和高材质、高精度加工的热压块，辊带原地自旋转，紧压钢带，获得高强压力，侧边微波加热植物纤维压料，满足高温滚压生产植物纤维制品工艺要求。
本发明通过以下技术方案实现：
植物纤维制品辊带施压滚压机，包括上下两条通过两端传动辊驱转同向行走的上钢带、下钢带，两钢带之间间隙高度由进料端向出料端逐渐变小，形成滚压腔，上钢带上表面与下钢带下表面设有紧压钢带的上辊带、下辊带，辊带的每根辊轴在原地自旋转；滚压腔两侧安装钢板，钢板上开缺口，缺口内填充微波穿透板，缺口外安装微波加热装置。
辊带沿钢带倾斜角度固定设置，通过原地旋转的辊带对钢带实施高压力，无需通过油缸/气缸抵压加热块对辊带施压，去除了复杂的油路/气路控制系统；微波穿透加热压料，无需设置加热块，即使采用加热块传热，加热块也无需负载高压强，与辊带接触面无需镜面高精度处理，不怕高压高热变形，滚压的植物纤维板材平整性无误差。
本发明进一步改进方案是，下钢带水平设置，上钢带倾斜设置。
本发明更进一步改进方案是，所述辊带设于靠近出料端的一段钢带圈内。此段设置辊带在满足生产工艺要求的基础上，尽量减少钢带行走动力的消耗，节约能源。
本发明更进一步改进方案是，辊带的支撑架由内侧玻璃板和外侧钢板组成，玻璃板上开设沿钢带走向的间距孔，辊带的每根辊轴两端转动安装于孔内。辊带安装稳固、简单，微波穿透玻璃板对滚压腔内的植物纤维加热，热能穿透力更强、更均匀。
本发明更进一步改进方案是，辊轴一端穿出玻璃板、钢板后，与驱动装置传动连接。在高强压力下辊轴必须有足够的旋转驱动力。
钢带在辊带的高强压下可能发生行走不畅，发生卡带现象，为解决这一问题，本发明更进一步改进方案是，传动辊内周向埋设NSNS间隔的磁极块。或者传动辊外侧抵触设有助力辊。
本发明更进一步改进方案是，所述微波穿透板采用陶瓷、或玻璃、或树脂制成。
本发明更进一步改进方案是，上辊带上表面、下辊带下表面抵压固定设置的压块。
本发明更进一步改进方案是，钢带宽度≤1米。生产的板材宽幅适宜，减少了宽幅板材的裁切损耗。同时降低本设备压力要求。
本发明更进一步改进方案是，进料端和出料端的上钢带端头垂直点位于下钢带两端头之内。方便进料端投料，出料端取板。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：
本发明中辊带沿钢带倾斜角度固定设置，通过原地旋转的辊带对钢带实施高压力，无需通过油缸/气缸抵压加热块对辊带施压，去除了复杂的油路/气路控制系统，微波穿透加热压料腔中的植物纤维压料，无需设置加热块，即使采用压块压触辊带加固，压块也无需负载高压强，与辊带接触面为滚动摩擦，摩擦力较小，无需镜面高精度处理，不怕高压高热变形，滚压的植物纤维板材平整性无误差。
附图说明
图1为本发明去除侧面钢板的侧视结构图。
图2为图1的A-A截面视图。
图3为本发明上辊带俯视图。
图4为传动辊内埋设磁极的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明包括上下两条通过两端传动辊1驱转同向行走的上钢带2、下钢带3，下钢带2水平设置，上钢带3倾斜设置，两钢带之间间隙高度由进料端向出料端逐渐变小，形成滚压腔4，上钢带2上表面与下钢带3下表面设有紧压钢带的上辊带5、下辊带6，辊带的每根辊轴在原地自旋转；滚压腔4两侧安装钢板10，钢板上开缺口，缺口内填充微波穿透板11，微波穿透板11采用陶瓷、或玻璃、或树脂制成，缺口外安装微波加热装置12。
为了节约能源，尽量减少钢带行走动力的消耗，辊带在满足生产工艺要求的基础上，尽量设于靠近出料端的一段钢带圈内。
辊带的支撑架由内侧玻璃板13和外侧钢板10组成，玻璃板13上开设沿钢带走向的间距孔，辊带的每根辊轴两端转动安装于孔内，辊轴一端穿出玻璃板13、钢板10后，与驱动装置传动连接。
为了加固辊带稳定性，也可在上辊带2上表面、下辊带3下表面抵压固定设置的压块9，压块与辊带为滚动摩擦，摩擦力很小。
钢带在辊带的高强压下可能发生行走不畅，发生卡带现象，为解决这一问题，传动辊1外侧抵触设有助力辊8，可助力于钢带行走。也可以不用助力辊，在传动辊1内周向埋设NSNS间隔的磁极块7助力，见图4。
钢带宽度≤1米，宽度要求一为配合本设备的滚压压力强度要求，另一方面，生产宽幅板需要后期裁切，会产生较大损耗，因此本设备根据宽幅要求生产窄宽幅植物纤维板材。
为了便于投料与卸成品板材，进料端和出料端的上钢带2端头垂直点位于下钢带3两端头之内。

Claims (10)

1.植物纤维制品辊带施压滚压机，包括上下两条通过两端传动辊（1）驱转同向行走的上钢带（2）、下钢带（3），两钢带之间间隙高度由进料端向出料端逐渐变小，形成滚压腔（4），其特征在于：上钢带（2）上表面与下钢带（3）下表面设有紧压钢带的上辊带（5）、下辊带（6），辊带的每根辊轴在原地自旋转；滚压腔(4)两侧安装钢板(10)，钢板上开缺口，缺口内填充微波穿透板(11)，缺口外安装微波加热装置(12)。
2.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：下钢带（2）水平设置，上钢带（3）倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：辊带设于靠近出料端的一段钢带圈内。
4.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：辊带的支撑架由内侧玻璃板（13）和外侧钢板（10）组成，玻璃板（13）上开设沿钢带走向的间距孔，辊带的每根辊轴两端转动安装于孔内。
5.根据权利要求4所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：辊轴一端穿出玻璃板（13）、钢板（10）后，与驱动装置传动连接。
6.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：传动辊内周向埋设NSNS间隔的磁极块（7）；或者传动辊外侧抵触设有助力辊（8）。
7.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：上辊带（2）上表面、下辊带（3）下表面抵压固定设置的压块（9）。
8.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：所述微波穿透板(11)采用陶瓷、或玻璃、或树脂制成。
9.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：钢带宽度≤1米。
10.根据权利要求1所述的植物纤维制品辊带施压滚压机，其特征在于：进料端和出料端的上钢带(2)端头垂直点位于下钢带(3)两端头之内。
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