CN108544425A - 电磁阀找正方法和找正工装、注射器与电磁阀的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁阀找正方法和找正工装、注射器与电磁阀的装配方法，该电磁阀找正方法包括步骤：在泵站上设置模拟装置和电磁阀，将模拟装置的螺纹轴段拧入电磁阀的安装孔内，以调整电磁阀的高度和朝向，使安装孔的轴线与螺纹轴段的轴线的同轴度不大于预设值；将电磁阀固定在泵站上。本发明公开的电磁阀找正方法，实现了电磁阀的找正，当安装注射器时，便于保证注射器与安装孔共轴线，减小了出现注射器与安装孔不共轴线的情况，从而减小了注射器破损的几率，也提高了注射器与电磁阀的装配效率。

Description

电磁阀找正方法和找正工装、注射器与电磁阀的装配方法

技术领域

本发明涉及体外诊断技术领域，更具体地说，涉及一种电磁阀找正方法和找正工装、注射器与电磁阀的装配方法。

背景技术

体外诊断技术领域中，采用样本分析仪对样本进行分析，例如全自动凝血分析仪。

目前，全自动凝血分析仪的泵站中，注射器与电磁阀直接螺纹连接，注射器的前端定位于电磁阀的安装孔，注射器的中段由注射器固定块固定，注射器的尾端推拉杆固定于滑块上。

在装配过程中，较易存在电磁阀的安装孔与注射器不共轴线，通过人工经验调节以使电磁阀的安装孔与注射器共轴线，导致装配精度较低，较易存在安装孔的轴线与注射器的轴线不共线的情况，使得注射器安装高度异常，注射器固定块在固定注射器时较易导致注射器破损。

另外，上述装配方式，需要人工经验调节电磁阀和注射器，以使电磁阀的安装孔与注射器共轴线，导致电磁阀的调整难度较高，花费时间较长，使得电磁阀的装配效率较低。

综上所述，如何装配注射器和电磁阀，以减小注射器破损的几率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁阀找正方法，以减小注射器破损的几率。本发明的另一目的是提供一种电磁阀找正工装和一种注射器与电磁阀的装配方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电磁阀找正方法，包括步骤：

1)在泵站上设置模拟装置和电磁阀，将所述模拟装置的螺纹轴段拧入所述电磁阀的安装孔内，以调整所述电磁阀的高度和朝向，使所述安装孔的轴线与所述螺纹轴段的轴线的同轴度不大于预设值；

2)将所述电磁阀固定在所述泵站上。

优选地，所述步骤1)中，在所述泵站上设置所述模拟装置和所述电磁阀，具体包括步骤：

11)在所述泵站上固定所述模拟装置的模拟支撑件，所述模拟支撑件具有支撑结构；在所述泵站上设置所述电磁阀，使所述电磁阀的高度和朝向均可调节；

12)调整所述电磁阀以将所述电磁阀的安装孔朝向所述支撑结构；

13)将所述模拟装置的模拟轴放置于所述支撑结构内，所述螺纹轴段位于所述模拟轴。

优选地，所述支撑结构为支撑孔。

优选地，所述步骤11)中，采用锁紧件将所述电磁阀设置在所述泵站上，所述锁紧件通过螺钉锁紧所述电磁阀；

所述步骤2)中，通过拧紧所述螺钉将所述电磁阀固定在所述泵站上。

优选地，在所述步骤2)之后，还包括步骤3)：拆除所述模拟装置。

本发明提供的电磁阀找正方法，通过在泵站设置模拟装置和电磁阀，将模拟装置的螺纹轴段拧入安装孔的过程中，实现对电磁阀的高度和朝向的调整，待拧入后，使得安装孔的轴线与螺纹轴段的轴线的同轴度不大于预设值，然后将电磁阀固定在泵站上，则实现了电磁阀的找正。因此，当安装注射器时，便于保证注射器与安装孔共轴线，减小了出现注射器与安装孔不共轴线的情况，从而减小了注射器破损的几率。

同时，本发明提供的电磁阀找正方法，通过模拟装置和电磁阀的配合，实现了对电磁阀的找正，较现有技术相比，便于保证注射器与安装孔共轴线，从而缩短了调整时间，加快了注射器与电磁阀的装配，有效提高了注射器与电磁阀的装配效率。

基于上述提供的电磁阀找正方法，本发明还提供了一种注射器与电磁阀的装配方法，注射器与电磁阀的装配方法包括步骤：

采用上述电磁阀找正方法找正所述电磁阀；

待找正结束后，安装所述注射器。

基于上述提供的电磁阀找正方法，本发明还提供了一种电磁阀找正工装，该电磁阀找正工装包括用于模拟注射器的模拟装置，所述模拟装置具有能够与所述电磁阀的安装孔螺纹配合的螺纹轴段。

优选地，所述模拟装置包括：

具有支撑结构的模拟支撑件，位于所述支撑结构内的模拟轴；其中，所述螺纹轴段位于所述模拟轴。

优选地，所述支撑结构为支撑孔。

优选地，所述模拟支撑件包括支撑台，所述支撑台包括支撑主体和与所述支撑主体固定相连的支撑脚；其中，所述支撑结构设置于所述支撑主体，所述支撑脚能够与泵站可拆卸地连接。

优选地，所述模拟支撑件包括注射器固定块，所述注射器固定块的固定孔为所述支撑结构。

优选地，所述模拟支撑件包括所述支撑台和所述注射器固定块；所述支撑台上的所述支撑结构的轴线和所述固定孔的轴线的同轴度不大于φ0.04mm。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电磁阀找正工装的使用示意图；

图2为本发明实施例提供的电磁阀找正工装中模拟支撑件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电磁阀找正工装中模拟轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明实施例提供的电磁阀找正方法具体包括步骤：

S01)在泵站上设置模拟装置和电磁阀，利用模拟装置调整电磁阀的高度和朝向，实现找正电磁阀：

具体地，模拟装置用于模拟注射器，模拟装置具有螺纹轴段51，该螺纹轴段51与电磁阀3的安装孔螺纹配合。将模拟装置的螺纹轴段51拧入电磁阀3的安装孔内，在拧入的过程中，依靠带螺纹轴段51拧入时的机械力，实现了调整电磁阀3的高度和朝向，最终使得电磁阀3的安装孔的轴线与螺纹轴段51的轴线的同轴度不大于预设值。

对于上述预设值，可根据实际需要进行设定。为了便于提高找正精度，优先选择上述预设值为φ0.1mm。

为了最大程度地提高找正精度，优先选择电磁阀3的安装孔的轴线与螺纹轴段51的轴线的同轴度为零，即电磁阀3的安装孔和螺纹轴段51共轴线。

当然，在实际应用过程中，也可选择上述预设值为其他数值，并不局限于此。

可以理解的是，该步骤中，电磁阀3的高度和朝向是可调的。在安装模拟装置时，可参考注射器的安装位进行设置，例如，上述螺纹轴段51与安装后的注射器共轴线，或者螺纹轴段51的轴线与安装后的注射器的轴线的同轴度在预设范围内。当然，也可选择直接安装模拟装置，待找正后，将注射器安装在模拟装置的安装位，并不局限于上述安装方式。

需要说明的是，电磁阀3的朝向，即为电磁阀3的安装孔的朝向。

S02)将电磁阀固定在泵站上：

当电磁阀3的安装孔的轴线与螺纹轴段51的轴线的同轴度不大于预设值时，为了避免电磁阀3运动，需要将电磁阀3固定，具体地，将电磁阀3固定在泵站上。

本发明实施例提供的电磁阀找正方法，通过在泵站设置模拟装置和电磁阀3，将模拟装置的螺纹轴段51拧入安装孔的过程中，实现对电磁阀3的高度和朝向的调整，待拧入后，使得安装孔的轴线与螺纹轴段51的轴线的同轴度不大于预设值，然后将电磁阀3固定在泵站上，则实现了电磁阀3的找正，可保证电磁阀3的高度和朝向能够达到使用最佳要求。因此，当安装注射器时，便于保证注射器与安装孔共轴线，减小了出现注射器与安装孔不共轴线的情况，从而减小了注射器破损的几率，也降低了注射器的生产成本。

同时，本发明实施例提供的电磁阀找正方法，通过模拟装置和电磁阀3的配合，实现了对电磁阀3的找正，较现有技术相比，便于保证注射器与安装孔共轴线，从而缩短了调整时间，加快了注射器与电磁阀3的装配，有效提高了注射器与电磁阀3的装配效率。

上述电磁阀找正方法中，步骤S01中，对于不同的模拟装置，操作步骤不同。为了提高找正精度，上述步骤：在泵站上设置模拟装置和电磁阀3，具体包括步骤：

S11)在泵站上固定模拟装置的模拟支撑件，模拟支撑件具有支撑结构；在泵站上设置电磁阀，使电磁阀的高度和朝向均可调节：

上述步骤中，可先设置电磁阀3后固定模拟支撑件4，也可先固定模拟支撑件4后设置电磁阀3，亦可设置电磁阀3以及固定模拟支撑件4同时进行，本发明实施例对此不做限定。

可以理解的是，为了拆卸模拟支撑件4，要求在泵站上可拆卸地固定模拟支撑件4。对于固定方式，根据实际需要进行设计，例如，采用螺纹连接件进行固定等。

上述步骤中，为了能够使电磁阀3的高度和朝向均可调节，优先采用锁紧件2将电磁阀3设置在泵站上，锁紧件2通过螺钉锁紧电磁阀3。这样，通过拧紧螺钉即可实现锁紧件2的锁紧，通过拧松螺钉即可实现锁紧件2的释放，在锁紧件2的释放状态即可调整电磁阀3的高度和朝向。这种情况下，上述步骤S02中，通过拧紧螺钉将电磁阀3固定在泵站上。

当然，也可选择锁紧件2通过卡接结构锁紧电磁阀3，当需要调整时，解除卡接结构的卡接即可。

S 12)调整电磁阀以将电磁阀的安装孔朝向支撑结构：

为了保证随着螺纹轴段51的拧入，调整电磁阀3的高度和朝向，需要使安装孔朝向支撑结构43，以保证安装孔朝向位于支撑结构43的螺纹轴段51。可以理解的是，安装孔的高度与方向大致朝向螺纹轴段51，即此时，安装孔与螺纹轴段51可不共轴线。

S 13)将模拟装置的模拟轴放置于支撑结构内，螺纹轴段位于模拟轴：

该支撑结构43可为支撑孔或支撑槽，本发明实施例对支撑结构43的具体形状不做限定。为了便于支撑和调整，优先选择支撑结构43为支撑孔。对于支撑孔的大小和长度，根据实际需要进行选择，本发明实施例对此不做限定。

当上述模拟装置为其他结构时，上述模拟装置和电磁阀3的设置步骤亦可做相应地调整，并不局限于上述实施例。例如，上述步骤：在泵站上设置模拟装置和电磁阀3，具体包括步骤：在泵站上设置电磁阀3，使电磁阀3的高度和朝向均可调节；调整电磁阀3以将电磁阀3的安装孔朝向注射器的安装方向。在拧入螺纹轴段51时，沿注射器的安装方向拧入螺纹轴段51。

为了便于后续操作的进行，上述电磁阀找正方法在上述步骤S02)之后，还包括步骤S03)：拆除模拟装置。

为了便于拆除模拟装置，优先选择模拟装置可拆卸地设置于泵站。对于模拟装置可拆卸地设置方式，根据实际需要进行选择，本发明实施例对此不做限定。

基于上述实施例提供的电磁阀找正方法，本发明实施例还提供了一种注射器与电磁阀的装配方法，该注射器与电磁阀的装配方法具体包括步骤：

采用上述实施例所述的电磁阀找正方法找正电磁阀3；待找正后，安装注射器。

具体地，注射器与电磁阀的装配方法包括步骤：

S01)在泵站上设置模拟装置和电磁阀，利用模拟装置调整电磁阀的高度和朝向，实现找正电磁阀：

S02)将电磁阀固定在泵站上：

S03)拆除模拟装置；

S04)安装注射器。

本发明实施例提供的注射器与电磁阀的装配方法，通过先找正电磁阀3，再安装注射器，则方便了将注射器与安装孔对正，减小了注射器被损坏的几率，也提高了装配效率，还降低了注射器的生产成本。

对于注射器的安装，根据实际需要进行设计。优选地，安装注射器具体包括步骤：

安装第一注射器固定分块7；

将注射器放置在第一注射器固定分块7上，并将注射器拧入电磁阀3；

安装第二注射器固定分块6，固定注射器。

可以理解的是，第一注射器固定分块7和第二注射器固定分块6对接形成安装注射器的安装孔，如图1所示。

也可选择其他方式来安装注射器，例如，选择至少三个固定分块来固定，并不局限于上述实施例。

基于上述实施例提供的电磁阀找正方法，本发明实施例还提供了一种电磁阀找正工装，该电磁阀找正工装包括用于模拟注射器的模拟装置，该模拟装置具有能够与电磁阀3的安装孔螺纹配合的螺纹轴段51。

本发明实施例提供的电磁阀找正工装，利用模拟装置的螺纹轴段51与安装孔螺纹配合，来模拟注射器与安装孔的螺纹配合，从而能够找正电磁阀3，减小了注射器被损坏的几率，也提高了电磁阀3与注射器的装配效率，还降低了注射器的生产成本。

为了便于找正，上述电磁阀找正工装还包括能够转动螺纹轴段51的操作工具，例如扳手或者钳子等。

上述电磁阀找正工装中，模拟装置的结构不唯一。为了便于找正，上述模拟装置包括：具有支撑结构43的模拟支撑件4，位于支撑结构43内的模拟轴5；其中，该螺纹轴段51位于模拟轴5。可以理解的是，螺纹轴段51与模拟轴5共轴线。

上述模拟装置，通过模拟支撑件4的支撑结构43实现了对模拟轴5的支撑，减小了模拟轴5发生晃动、倾斜的几率，从而提高了找正精度。

由于上述模拟轴5使用较频繁，则模拟轴5的圆周面光洁度要求较高。模拟轴5的长度足够连接模拟支撑件4及电磁阀3以及螺纹轴段51可以拧入电磁阀3的安装孔。

当然，也可选择上述模拟装置仅包括模拟轴5，通过人为支撑模拟轴5以及拧动模拟轴5，并不局限于上述实施例。

上述支撑结构43可为支撑孔或支撑槽，本发明实施例对支撑结构43的具体形状不做限定。为了便于支撑和找正，优先选择支撑结构43为支撑孔。对于支撑孔的大小和长度，根据实际需要进行选择，本发明实施例对此不做限定。

可以理解的是，沿螺纹轴段51的轴向，支撑结构43越长，找正效果越好。该支撑结构43为支撑孔时，支撑孔的长度与直径要保证模拟轴5套在支撑孔内不会发生偏斜，且支撑孔的内壁的光洁度要高，保证模拟轴5的滑动顺畅。

上述模拟支撑件4，存在多种结构。优选地，如图2所示，上述模拟支撑件4包括支撑台，支撑台包括支撑主体41和与支撑主体41固定相连的支撑脚42；其中，支撑结构43设置于支撑主体41，支撑脚42能够与泵站可拆卸地连接。

当然，也可选择模拟支撑件4为现有部件，例如，模拟支撑件4包括注射器固定块，注射器固定块的固定孔为支撑结构43。

为了提高找正精度，上述模拟支撑件4包括支撑台和注射器固定块，这样，增加了支撑点，进一步提高了支撑效果。此时，为了提高找正精度，上述支撑台上的支撑结构43的轴线和固定孔的轴线的同轴度不大于φ0.04mm。

上述电磁阀找正工装，结构较简单，制造成本较低，操作也较简便，便于操作人员操作。

上述实施例中，电磁阀3通常设置在泵站的泵站支撑板1上，此时，模拟支撑件4也设置在泵站支撑板1上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种电磁阀找正方法，其特征在于，包括步骤：

1)在泵站上设置模拟装置和电磁阀，将所述模拟装置的螺纹轴段拧入所述电磁阀的安装孔内，以调整所述电磁阀的高度和朝向，使所述安装孔的轴线与所述螺纹轴段的轴线的同轴度不大于预设值；

2)将所述电磁阀固定在所述泵站上。

2.根据权利要求1所述的电磁阀找正方法，其特征在于，所述步骤1)中，在所述泵站上设置所述模拟装置和所述电磁阀，具体包括步骤：

11)在所述泵站上固定所述模拟装置的模拟支撑件，所述模拟支撑件具有支撑结构；在所述泵站上设置所述电磁阀，使所述电磁阀的高度和朝向均可调节；

12)调整所述电磁阀以将所述安装孔朝向所述支撑结构；

13)将所述模拟装置的模拟轴放置于所述支撑结构内，所述螺纹轴段位于所述模拟轴。

3.根据权利要求2所述的电磁阀找正方法，其特征在于，所述支撑结构为支撑孔。

4.根据权利要求2所述的电磁阀找正方法，其特征在于，

所述步骤11)中，采用锁紧件将所述电磁阀设置在所述泵站上，所述锁紧件通过螺钉锁紧所述电磁阀；

所述步骤2)中，通过拧紧所述螺钉将所述电磁阀固定在所述泵站上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电磁阀找正方法，其特征在于，在所述步骤2)之后，还包括步骤3)：拆除所述模拟装置。

6.一种注射器与电磁阀的装配方法，其特征在于，包括步骤：

采用如权利要求5所述的电磁阀找正方法找正所述电磁阀；

待找正结束后，安装注射器。

7.一种电磁阀找正工装，其特征在于，包括用于模拟注射器的模拟装置，所述模拟装置具有能够与所述电磁阀的安装孔螺纹配合的螺纹轴段。

8.根据权利要求7所述的电磁阀找正工装，其特征在于，所述模拟装置包括：

具有支撑结构的模拟支撑件，位于所述支撑结构内的模拟轴；其中，所述螺纹轴段位于所述模拟轴。

9.根据权利要求8所述的电磁阀找正工装，其特征在于，所述支撑结构为支撑孔。

10.根据权利要求8所述的电磁阀找正工装，其特征在于，所述模拟支撑件包括支撑台，所述支撑台包括支撑主体和与所述支撑主体固定相连的支撑脚；其中，所述支撑结构设置于所述支撑主体，所述支撑脚能够与泵站可拆卸地连接。

11.根据权利要求8或10所述的电磁阀找正工装，其特征在于，所述模拟支撑件包括注射器固定块，所述注射器固定块的固定孔为所述支撑结构。

12.根据权利要求11所述的电磁阀找正工装，其特征在于，所述模拟支撑件包括所述支撑台和所述注射器固定块；所述支撑台上的所述支撑结构的轴线和所述固定孔的轴线的同轴度不大于φ0.04mm。