CN206253874U - 爆轰实验弹簧探针装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了爆轰实验弹簧探针装配工装,它包括底板,底板上固定连接有两根支撑座,并且两根支撑座并列设置,在两根支撑座之间安装有安装台,安装台两端的中部分别固定连接有转轴,安装台两端的边缘分别可拆卸连接有定位销,安装台的一侧面上固定连接有压盖,压盖与安装台之间形成安装区域,安装台的另一侧面通过至少四根立柱固定连接有引线环,安装台上开设有弹簧探针过孔,在支撑座的上端部的中心开设有与转轴配合安装的转轴过孔,在所述支撑座的上端部的圆周边缘开设有与定位销配合安装的定位销过孔,大大降低探针装配难度,提升弹簧探针装配成功率、装配质量和装配精度。保证爆轰实验获得的测试数据的成功率以及获得的数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆轰实验装置技术领域,具体涉及一种爆轰实验弹簧探针装配工装。
背景技术
弹簧探针是目前爆轰实验中常用的电测试技术手段,通过将大量的弹簧探针密集阵列式布局于弹簧探针支架上,可用于炸药或金属样品的爆轰波传播速度测量。弹簧探针的装配是爆轰实验准备过程中的重要环节和难点环节。在装配过程中既要求探针弹簧端不能沾胶以保证能够自由伸缩,又要使探针在粘胶固定后能承受一定的力,保证探针的有效使用。但是,在传统爆轰实验中,由于弹簧探针尺寸小,无有效办法在装配弹簧探针的过程中对胶液的流量和粘接方向进行控制,导致弹簧探针装配难度很大,加之探针数量多、安装密度大,更是大大增加了弹簧探针装配的难度和工作量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中装配弹簧探针过程中存在无法对胶液的流量和粘接方向进行控制的不足,提供一种便于操作人员将弹簧探针安装到弹簧探针支架的探针孔中,并且有利于对弹簧探针粘接剂流向控制的爆轰实验弹簧探针装配工装。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种爆轰实验弹簧探针装配工装,它包括底板,所述底板上固定连接有两根支撑座,并且两根支撑座并列设置,在两根支撑座之间安装有安装台,所述安装台两端的中部分别固定连接有转轴,所述安装台两端的边缘分别可拆卸连接有定位销,所述安装台的一侧面上固定连接有压盖,所述压盖与安装台之间形成安装区域,所述安装台的另一侧面通过至少四根立柱固定连接有引线环,所述安装台上开设有弹簧探针过孔,在所述支撑座的上端部的中心开设有与转轴配合安装的转轴过孔,在所述支撑座的上端部的圆周边缘开设有与定位销配合安装的定位销过孔,所述定位销过孔的个数为至少八个,至少八个定位销过孔均匀分布在上端部的边缘。
更进一步的技术方案是,所述支撑座的上端部的形状为圆形,在上端部的圆心开设有与转轴配合安装的转轴过孔,在上端部的圆周边缘开设有与定位销配合安装的定位销过孔,所述定位销过孔的个数为八个,八个定位销过孔均匀分布在上端部的圆周边缘。
更进一步的技术方案是,所述安装台两端的中部分别通过螺钉固定连接有转轴。
更进一步的技术方案是,所述安装台两端的边缘分别开设有螺纹孔,所述定位销通过与螺纹孔的配合实现与安装台的可拆卸连接。
更进一步的技术方案是,所述安装台的一侧面上通过螺钉固定连接有压盖。
更进一步的技术方案是,所述安装台的另一侧面通过四根立柱固定连接有引线环,所述安装台上设置有与立柱配合安装过的螺纹过孔,所述螺纹过孔为四个。
更进一步的技术方案是,所述支撑座通过螺钉与底板固定连接。
本技术方案中首先通过在支撑座上端部设置转轴过孔,再通过在安装台两端设置转轴,通过转轴和转轴过孔的配合安装,从而实现安装台相对于支撑座的旋转运动,同时在安装台安装有弹簧探针支架,从而可以在安装弹簧探针时,可以将安装台旋转,使弹簧探针支架的探针孔旋转至面向操作人员的方向,从而方便操作人员对弹簧探针的安装,在安装弹簧探针后,需要在弹簧探针上涂抹适量的粘接剂,这时通过旋转安装台,使弹簧探针尾部朝下,在重力的作用下,就可以使粘接剂流向弹簧探针尾端,从而实现对粘接剂流向的控制,其次通过在支撑座上端部设置若干个定位销过孔,再通过在安装台两端设置定位销,通过定位销和定位销过孔的配合安装,从而实现对安装台倾斜角度的调整,最后通过设置引线环和立柱,通过引线环和立柱共同作用用于牵引和固定弹簧探针的电缆线,防止安装过程中电缆线对弹簧探针产生较大的拉扯力,更避免安装台在旋转过程中弹簧探针的电缆线因重力作用自然下落从而使弹簧探针粘接部位受力脱落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型大大降低探针装配难度,提升弹簧探针装配成功率、装配质量和装配精度。保证爆轰实验获得的测试数据的成功率以及获得的数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的爆轰实验弹簧探针装配工装的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种实施例的安装台与弹簧探针支架安装结构示意图。
如图所示,其中对应的附图标记名称为:
1底板,2支撑座,3转轴,4定位销,5安装台,6弹簧探针过孔,7转轴过孔,8定位销过孔,9立柱,10引线环,11压盖,12弹簧探针支架,13弹簧探针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1和图2所示的爆轰实验弹簧探针装配工装,它包括底板1,底板1上固定连接有两根支撑座2,并且两根支撑座2并列设置,其特征在于,在两根支撑座2之间安装有安装台5,安装台5两端的中部分别固定连接有转轴3,安装台5两端的边缘分别可拆卸连接有定位销4,安装台5的一侧面上固定连接有压盖11,压盖11与安装台5之间形成安装区域,安装台5的另一侧面通过四根立柱9固定连接有引线环10,安装台5上设置有与立柱9配合安装过的螺纹过孔,螺纹过孔为四个,安装台5上开设有弹簧探针过孔6,支撑座2的上端部的形状为圆形,在上端部的圆心开设有与转轴3配合安装的转轴过孔7,在上端部的圆周边缘开设有与定位销4配合安装的定位销过孔8,定位销过孔8的个数为八个,八个定位销过孔8均匀分布在上端部的圆周边缘。
本实用新型用于爆轰实验中弹簧探针13与弹簧探针支架12的装配使用,如图3所示,装配过程如下:第一步,将装配工装平稳放置在装配桌上,然后将弹簧探针支架12安装在由压盖11和安装台5之间形成的安装区域内,将弹簧探针13的电缆线从引线环10穿过,并沿着引线环10和立柱9固定,弹簧探针13的电缆线要预留出足够长度,从而保证弹簧探针13可装入弹簧探针支架12的探针孔中;第二步,将定位销4从定位销过孔8上取下,使安装台5以转轴3为圆心旋转,将安装台5上弹簧探针支架12的探针孔的位置调整到面向操作人员的方向;第三步,将弹簧探针13装入弹簧探针支架12的探针孔内,并涂抹适量的粘接剂,完成定位后,再翻转安装台5,使弹簧探针13的尾部向下,从而使粘接剂流向弹簧探针13的尾端;第四步,粘接固定牢固后,翻转安装台5,然后通过弹簧探针支架12端面弹簧探针13的端部观察弹簧探针13的安装情况(弹簧探针13的端部可以自由伸缩且伸出量满足实验要求),通过上述步骤一到四就完成了一根弹簧探针13的安装;然后再进行下一根弹簧探针13的安装,重复前述四步动作,直至完成所有弹簧探针13的安装,最后再次对弹簧探针13装配质量进行检测,对于装配不合格的弹簧探针13进行修复。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行详细说明,但并不能对本实用新型的保护范围进行限制,显而易见地,在本实用新型的启示下,本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种爆轰实验弹簧探针装配工装,它包括底板(1),所述底板(1)上固定连接有两根支撑座(2),并且两根支撑座(2)并列设置,其特征在于,在两根支撑座(2)之间安装有安装台(5),所述安装台(5)两端的中部分别固定连接有转轴(3),所述安装台(5)两端的边缘分别可拆卸连接有定位销(4),所述安装台(5)的一侧面上固定连接有压盖(11),所述压盖(11)与安装台(5)之间形成安装区域,所述安装台(5)的另一侧面通过至少四根立柱(9)固定连接有引线环(10),所述安装台(5)上开设有弹簧探针过孔(6),在所述支撑座(2)的上端部的中心开设有与转轴(3)配合安装的转轴过孔(7),在所述支撑座(2)的上端部的圆周边缘开设有与定位销(4)配合安装的定位销过孔(8),所述定位销过孔(8)的个数为至少八个,至少八个定位销过孔(8)均匀分布在上端部的边缘。
2.根据权利要求1所述的爆轰实验弹簧探针装配工装,其特征在于,所述支撑座(2)的上端部的形状为圆形,在上端部的圆心开设有与转轴(3)配合安装的转轴过孔(7),在上端部的圆周边缘开设有与定位销(4)配合安装的定位销过孔(8),所述定位销过孔(8)的个数为八个,八个定位销过孔(8)均匀分布在上端部的圆周边缘。
3.根据权利要求1所述的爆轰实验弹簧探针装配工装,其特征在于,所述安装台(5)两端的中部分别通过螺钉固定连接有转轴(3)。
4.根据权利要求1所述的爆轰实验弹簧探针装配工装,其特征在于,所述安装台(5)两端的边缘分别开设有螺纹孔,所述定位销(4)通过与螺纹孔的配合实现与安装台(5)的可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的爆轰实验弹簧探针装配工装,其特征在于,所述安装台(5)的一侧面上通过螺钉固定连接有压盖(11)。
6.根据权利要求1所述的爆轰实验弹簧探针装配工装,其特征在于,所述安装台(5)的另一侧面通过四根立柱(9)固定连接有引线环(10),所述安装台(5)上设置有与立柱(9)配合安装过的螺纹过孔,所述螺纹过孔为四个。
7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的爆轰实验弹簧探针装配工装,其特征在于,所述支撑座(2)通过螺钉与底板(1)固定连接。
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CN201621360411.2U CN206253874U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 爆轰实验弹簧探针装配工装 |
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CN201621360411.2U Active CN206253874U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 爆轰实验弹簧探针装配工装 |
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Cited By (1)
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CN111266824A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-12 | 江苏创源电子有限公司 | 一种载具探针拆装设备及方法 |
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2016
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