CN108538467A - 一种耐高温绝缘线结构及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温绝缘线结构，包括线芯，所述线芯的外侧设有防护套，所述防护套的外侧设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层，所述阻燃防护层的外侧设有螺旋加强筋，所述螺旋加强筋表面设有开口通槽，所述螺旋加强筋的内壁设有增强摩擦力的防滑凸起，所述螺旋加强筋之间嵌入有耐磨螺旋垫，所述铠装层的外侧设有采用低苯基硅橡胶制成的电缆防护皮，本发明通过螺旋加强筋的设置，起到加强结构强度，通过开口通槽的设置，使得耐高温绝缘线内部具有散热的空间，可以起到为耐高温绝缘线的线芯散热的作用；电缆防护皮具有优异的拉伸性能、良好的耐磨性以及耐高温性能，对线缆内部起到很好的保护作用，大大延长了电缆的安全使用寿命。

Description

一种耐高温绝缘线结构及其生产工艺
技术领域
本发明属于绝缘线技术领域，具体涉及一种耐高温绝缘线结构，本发明还涉及到一种耐高温绝缘线结构的生产工艺。
背景技术
通常电缆用在地铁车站、计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台及重要军事设施等，以及人员较集中，空气密度低的场所。普通的电缆结构简单，只是在导体外绕包一层云母带，采用玻璃丝绳作为填充材料，成缆后绕包阻水带即可，这种产品结构远不能满足使用场合的要求；
随着经济的快速发展，越来越多的场所需要电缆传递电力或其他信息，因此对电缆的制造也有更严格的要求。电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水，空气等介质隔绝避免出现漏电现象。
其中，电缆护套的耐高温性能是一项很重要的性能指标，电缆护套的耐高温性能直接影响了电缆使用过程中的安全性，耐高温性能好的电缆护套可以减少火灾的发生。为此，我们提出一种耐高温绝缘线结构及其生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温绝缘线结构及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温绝缘线结构，包括线芯，所述线芯的外侧设有防护套，所述防护套的外侧设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层，所述阻燃防护层的外侧设有螺旋加强筋，所述螺旋加强筋表面设有开口通槽，所述螺旋加强筋的内壁设有增强摩擦力的防滑凸起，所述螺旋加强筋之间嵌入有耐磨螺旋垫，所述螺旋加强筋与耐磨螺旋垫的外侧设有铠装层，所述铠装层的外侧设有采用低苯基硅橡胶制成的电缆防护皮。
优选的，所述线芯之间设有隔绝固定块，所述防护套的内部位于线芯的外侧设有填充定位层。
优选的，所述螺旋加强筋与耐磨螺旋垫形成双螺旋结构，所述耐磨螺旋垫的高度高于螺旋加强筋。
优选的，所述线芯包括绝缘屏蔽层和合金导体，所述合金导体由多根铝合金丝绞合而成，所述绝缘屏蔽层包裹在合金导体的外侧，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
优选的，所述电缆防护皮由以下组分组成：聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、稀释剂、增塑剂和促进剂。
本发明还提供了一种耐高温绝缘线结构的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、将100重量份的聚氯乙烯树脂，20-30重量份的酚醛树脂，30-40重量份的橡胶混合物和80-120重量份的稀释剂进行第一次捏合以得到混合物A；将1-5重量份的所述增塑剂，1-10重量份的所述促进剂加入到所述混合物A 中，接着进行第二次捏合以得到混合物B备用；
S2、合金导体拉丝，采用1500米到2000米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的线材，然后将2-3组拉丝后的线材进行绞合；
S3、将绞合后的线材按200m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火；
S4、将退火后的绞合线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；
S5、将步骤S4中处理后的线材进行热镀锡工艺处理；
S6、把步骤S5处理后的线材放入半导电塑料注塑机中，使线材表面贴黏附有绝缘屏蔽层；
S7、将三组步骤S6处理后的线材外侧包裹上防护套，然后在防护套的外侧注塑一层设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层；
S8、在阻燃防护层的外侧套上螺旋加强筋，再在螺旋加强筋之间嵌入耐磨螺旋垫，在螺旋加强筋与耐磨螺旋垫外侧套上铠装层；
S9、在注塑装置中将铠装层的外侧注塑一层步骤S1中的混合物B制成的电缆防护皮，得到耐高温绝缘线。
本发明提供的一种耐高温绝缘线结构及其生产工艺，本发明通过螺旋加强筋的设置，起到加强结构强度，通过开口通槽的设置，使得耐高温绝缘线内部具有散热的空间，可以起到为耐高温绝缘线的线芯散热的作用；通过防滑凸起的设置，起到防止阻燃防护层与螺旋加强筋在纵向拉力下错位的现象；螺旋加强筋与耐磨螺旋垫形成双螺旋结构，使得耐高温绝缘线具有伸缩性，防止拉断；通过耐磨螺旋垫的高度高于螺旋加强筋的设置，起到防止阻燃防护层与铠装层摩擦的作用；通过阻燃防护层的设置，起到防止电缆燃烧的作用，电缆防护皮由以下组分组成：聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、稀释剂、增塑剂和促进剂，橡胶混合物的加入与聚氯乙烯树脂、酚醛树脂强化协同，使得电缆防护皮具有优异的拉伸性能、良好的耐磨性以及耐高温性能，所加入的增塑剂和促进剂与其他各组分之间强化协同，使得电缆防护皮具有良好的耐高温性能，对线缆内部起到很好的保护作用，大大延长了电缆的安全使用寿命。
附图说明
图1为本发明横切面结构示意图；
图2为本发明螺旋加强筋结构示意图；
图3为本发明的耐磨螺旋垫结构示意图；
图4为本发明的螺旋加强筋设置位置结构示意图；
图5为本发明的螺旋加强筋和耐磨螺旋垫互相嵌入结构示意图。
图中：1线芯、2填充定位层、3隔绝固定块、4防护套、5阻燃防护层、 6螺旋加强筋、61防滑凸起、62开口通槽、7铠装层、8电缆防护皮、9耐磨螺旋垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-5的一种耐高温绝缘线结构，包括线芯1，所述线芯 1的外侧设有防护套4，所述防护套4的外侧设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层5，所述阻燃防护层5的外侧设有螺旋加强筋6，所述螺旋加强筋6表面设有开口通槽62，所述螺旋加强筋6的内壁设有增强摩擦力的防滑凸起61，所述螺旋加强筋6之间嵌入有耐磨螺旋垫9，所述螺旋加强筋6与耐磨螺旋垫 9的外侧设有铠装层7，所述铠装层7的外侧设有采用低苯基硅橡胶制成的电缆防护皮8。
具体的，所述线芯1之间设有隔绝固定块3，所述防护套4的内部位于线芯1的外侧设有填充定位层2。
具体的，所述螺旋加强筋6与耐磨螺旋垫9形成双螺旋结构，所述耐磨螺旋垫9的高度高于螺旋加强筋6。
具体的，所述线芯1包括绝缘屏蔽层和合金导体，所述合金导体由多根铝合金丝绞合而成，所述绝缘屏蔽层包裹在合金导体的外侧，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
具体的，所述电缆防护皮8由以下组分组成：聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、稀释剂、增塑剂和促进剂。
本发明还提供了一种耐高温绝缘线结构的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、将100重量份的聚氯乙烯树脂，30重量份的酚醛树脂，40重量份的橡胶混合物和120重量份的稀释剂进行第一次捏合以得到混合物A；将5重量份的所述增塑剂，10重量份的所述促进剂加入到所述混合物A中，接着进行第二次捏合以得到混合物B备用；
S2、合金导体拉丝，采用1500米到2000米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的线材，然后将2-3组拉丝后的线材进行绞合；
S3、将绞合后的线材按200m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火；
S4、将退火后的绞合线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；
S5、将步骤S4中处理后的线材进行热镀锡工艺处理；
S6、把步骤S5处理后的线材放入半导电塑料注塑机中，使线材表面贴黏附有绝缘屏蔽层；
S7、将三组步骤S6处理后的线材外侧包裹上防护套，然后在防护套的外侧注塑一层设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层；
S8、在阻燃防护层的外侧套上螺旋加强筋，再在螺旋加强筋之间嵌入耐磨螺旋垫，在螺旋加强筋与耐磨螺旋垫外侧套上铠装层；
S9、在注塑装置中将铠装层的外侧注塑一层步骤S1中的混合物B制成的电缆防护皮，得到耐高温绝缘线。
实施例2
本发明提供了如图1-5的一种耐高温绝缘线结构，包括线芯1，所述线芯 1的外侧设有防护套4，所述防护套4的外侧设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层5，所述阻燃防护层5的外侧设有螺旋加强筋6，所述螺旋加强筋6表面设有开口通槽62，所述螺旋加强筋6的内壁设有增强摩擦力的防滑凸起61，所述螺旋加强筋6之间嵌入有耐磨螺旋垫9，所述螺旋加强筋6与耐磨螺旋垫 9的外侧设有铠装层7，所述铠装层7的外侧设有采用低苯基硅橡胶制成的电缆防护皮8。
所述线芯1之间设有隔绝固定块3，所述防护套4的内部位于线芯1的外侧设有填充定位层2；
所述螺旋加强筋6与耐磨螺旋垫9形成双螺旋结构，所述耐磨螺旋垫9 的高度高于螺旋加强筋6；
所述线芯1包括绝缘屏蔽层和合金导体，所述合金导体由多根铝合金丝绞合而成，所述绝缘屏蔽层包裹在合金导体的外侧，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。；
具体的，所述电缆防护皮8由以下组分组成：聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、稀释剂、增塑剂和促进剂。
本发明还提供了一种耐高温绝缘线结构的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、将100重量份的聚氯乙烯树脂，20重量份的酚醛树脂，35重量份的橡胶混合物和100重量份的稀释剂进行第一次捏合以得到混合物A；将3重量份的所述增塑剂，5重量份的所述促进剂加入到所述混合物A中，接着进行第二次捏合以得到混合物B备用；
S2、合金导体拉丝，采用1500米到2000米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的线材，然后将2-3组拉丝后的线材进行绞合；
S3、将绞合后的线材按200m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火；
S4、将退火后的绞合线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；
S5、将步骤S4中处理后的线材进行热镀锡工艺处理；
S6、把步骤S5处理后的线材放入半导电塑料注塑机中，使线材表面贴黏附有绝缘屏蔽层；
S7、将三组步骤S6处理后的线材外侧包裹上防护套，然后在防护套的外侧注塑一层设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层；
S8、在阻燃防护层的外侧套上螺旋加强筋，再在螺旋加强筋之间嵌入耐磨螺旋垫，在螺旋加强筋与耐磨螺旋垫外侧套上铠装层；
S9、在注塑装置中将铠装层的外侧注塑一层步骤S1中的混合物B制成的电缆防护皮，得到耐高温绝缘线。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过螺旋加强筋6的设置，起到加强结构强度，通过开口通槽62的设置，使得耐高温绝缘线内部具有散热的空间，可以起到为耐高温绝缘线的线芯1散热的作用；通过防滑凸起61的设置，起到防止阻燃防护层5与螺旋加强筋6在纵向拉力下错位的现象；螺旋加强筋6与耐磨螺旋垫9形成双螺旋结构，使得耐高温绝缘线具有伸缩性，防止拉断；通过耐磨螺旋垫9的高度高于螺旋加强筋6的设置，起到防止阻燃防护层5与铠装层7摩擦的作用；通过阻燃防护层5的设置，起到防止电缆燃烧的作用，电缆防护皮8由以下组分组成：聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、稀释剂、增塑剂和促进剂，橡胶混合物的加入与聚氯乙烯树脂、酚醛树脂强化协同，使得电缆防护皮8具有优异的拉伸性能、良好的耐磨性以及耐高温性能，所加入的增塑剂和促进剂与其他各组分之间强化协同，使得电缆防护皮8具有良好的耐高温性能，对线缆内部起到很好的保护作用，大大延长了电缆的安全使用寿命。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温绝缘线结构，包括线芯(1)，其特征在于：所述线芯(1)的外侧设有防护套(4)，所述防护套(4)的外侧设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层(5)，所述阻燃防护层(5)的外侧设有螺旋加强筋(6)，所述螺旋加强筋(6)表面设有开口通槽(62)，所述螺旋加强筋(6)的内壁设有增强摩擦力的防滑凸起(61)，所述螺旋加强筋(6)之间嵌入有耐磨螺旋垫(9)，所述螺旋加强筋(6)与耐磨螺旋垫(9)的外侧设有铠装层(7)，所述铠装层(7)的外侧设有采用低苯基硅橡胶制成的电缆防护皮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘线结构，其特征在于：所述线芯(1)之间设有隔绝固定块(3)，所述防护套(4)的内部位于线芯(1)的外侧设有填充定位层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘线结构，其特征在于：所述螺旋加强筋(6)与耐磨螺旋垫(9)形成双螺旋结构，所述耐磨螺旋垫(9)的高度高于螺旋加强筋(6)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘线结构，其特征在于：所述线芯(1)包括绝缘屏蔽层和合金导体，所述合金导体由多根铝合金丝绞合而成，所述绝缘屏蔽层包裹在合金导体的外侧，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘线结构，其特征在于：所述电缆防护皮(8)由以下组分组成：聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、橡胶混合物、稀释剂、增塑剂和促进剂。
6.一种权利要求1所述的耐高温绝缘线结构的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将100重量份的聚氯乙烯树脂，20-30重量份的酚醛树脂，30-40重量份的橡胶混合物和80-120重量份的稀释剂进行第一次捏合以得到混合物A；将1-5重量份的所述增塑剂，1-10重量份的所述促进剂加入到所述混合物A中，接着进行第二次捏合以得到混合物B备用；
S2、合金导体拉丝，采用1500米到2000米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的线材，然后将2-3组拉丝后的线材进行绞合；
S3、将绞合后的线材按200m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火；
S4、将退火后的绞合线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；
S5、将步骤S4中处理后的线材进行热镀锡工艺处理；
S6、把步骤S5处理后的线材放入半导电塑料注塑机中，使线材表面贴黏附有绝缘屏蔽层；
S7、将三组步骤S6处理后的线材外侧包裹上防护套，然后在防护套的外侧注塑一层设有采用阻燃材料制成的阻燃防护层；
S8、在阻燃防护层的外侧套上螺旋加强筋，再在螺旋加强筋之间嵌入耐磨螺旋垫，在螺旋加强筋与耐磨螺旋垫外侧套上铠装层；
S9、在注塑装置中将铠装层的外侧注塑一层步骤S1中的混合物B制成的电缆防护皮，得到耐高温绝缘线。
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