CN108533306A - 一种立风井防爆盖锁紧装置 - Google Patents

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    • E21F1/16—Shaft covers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use

Abstract

本发明公开了一种立风井防爆盖锁紧装置，包括锁紧主体和伸缩主体，所述锁紧主体下侧设有固定轴，所述锁紧主体右侧设有锁紧槽，所述锁紧转盘左端穿过锁紧槽，所述缩紧转盘与缩紧电机连接，所述锁紧主体的锁紧转口内设有润滑圈，所述润滑圈内侧设有防爆盖固定圈。本发明的一种立风井防爆盖锁紧装置，提供一种更高效、更实用的防爆盖锁紧装置，该装置通过电力驱动对防爆盖外侧多组锁紧装置进行同步驱动，能够快速的对防爆盖进行锁紧，提高了防爆盖的快速锁紧效率。

Description

一种立风井防爆盖锁紧装置
技术领域
本发明公开了一种防爆盖锁紧装置,具体涉及一种立风井防爆盖锁紧装置。
背景技术
掘时生产矿井中的通风机必须要装有反风设施，当井下发生火灾或爆炸事故时，利用预设的反风装置可改变火灾烟流方向、限制灾区范围、安全撤退受烟流威胁人员，进行反风时，需要风机司机在十分钟内完成防爆盖的压紧和风机反转操作，一般配备的反风防爆盖压板设有八块，反风时需要逐步操作压板压住防爆盖并用螺栓紧固固定，锁紧防爆盖，而女风机司机由于力量较小，且操作流程所使用时间较长，无法再规定时间内完成所有操作，影响矿井安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立风井防爆盖锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置能够通过对防爆盖周围多组固定轴同时收紧，减小了操作使用的时间，且通过电力驱动能够有效的避免操作人员因体力问题儿影响操作进程。
本发明公开了一种立风井防爆盖锁紧装置，包括锁紧主体1和伸缩主体2，所述锁紧主体1下侧设有固定轴3，所述锁紧主体1右侧设有锁紧槽4，所述锁紧转盘5左端穿过锁紧槽4，所述缩紧转盘5与缩紧电机6连接，所述锁紧主体1的锁紧转口7内设有润滑圈8，所述润滑圈8内侧设有防爆盖固定圈9，所述防爆盖固定圈9内设有防爆盖主体10，所述防爆盖主体10左侧设有连接固定环11，所述防爆固定圈9外壁上设有锁紧伸入口12。
优选的，所述锁紧伸入口12内设有挤压锁紧伸轴13，所述挤压锁紧伸轴13外侧设有复位支撑弹簧14，所述挤压锁紧伸轴13与伸轴垂直固定片15连接，所述伸轴垂直固定片15固定在支撑板16中部，所述支撑板16固定在锁紧支架17右侧，所述锁紧支架17左侧与挤压锁紧转球18连接。
优选的，所述伸缩主体2左右两侧设有转动支撑夹19，所述伸缩主体2上设有末端固定孔20，所述伸缩主体2内侧设有牵拉锁紧盘21，所述牵拉锁紧盘21由多组相同的扇形牵拉锁紧片22组成，所述牵拉锁紧盘21内侧设有伸缩锁紧口23，所述各组扇形牵拉锁紧片22之间设有牵拉空槽24。
优选的，所述润滑圈8铺设在伸缩主体2上，且伸缩锁紧口23与挤压锁紧转球18接触连接。
优选的，所述相邻左侧一组的扇形牵拉锁紧片22右壁上设有牵拉连接片25，所述相邻右侧一组的扇形牵拉锁紧片22左壁上设有牵拉锁紧槽26，所述且锁紧牵拉线27穿过牵拉锁紧槽26与牵拉连接片25连接，所述锁紧牵拉线27前端穿过牵拉空槽24固定在伸缩主体2上的末端固定孔20内。
本发明的有益效果是：本发明的一种立风井防爆盖锁紧装置，提供一种更高效、更实用的防爆盖锁紧装置，该装置通过电力驱动对防爆盖外侧多组锁紧装置进行同步驱动，能够快速的对防爆盖进行锁紧，提高了防爆盖的快速锁紧效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明挤压锁紧伸轴结构示意图。
图3为本发明伸缩主体结构示意图。
图4为本发明扇形牵拉锁紧片连接处结构示意图。
图例说明：1、锁紧主体，2、伸缩主体，3、固定轴，4、锁紧槽，5、锁紧转盘，6、缩紧电机，7、锁紧转口，8、润滑圈，9、防爆盖固定圈，10、防爆盖主体，11、连接固定环，12、锁紧伸入口，13、挤压锁紧伸轴，14、复位支撑弹簧，15、伸轴垂直固定片，16、支撑板，17、锁紧支架，18、挤压锁紧转球，19、转动支撑夹，20、末端固定孔，21、牵拉锁紧盘，22、扇形牵拉锁紧片，23、伸缩锁紧口，24、牵拉空槽，25、牵拉连接片，26、牵拉锁紧槽，27、锁紧牵拉线。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种立风井防爆盖锁紧装置，包括锁紧主体1和伸缩主体2，所述锁紧主体1下侧设有固定轴3，所述锁紧主体1右侧设有锁紧槽4，所述锁紧转盘5左端穿过锁紧槽4，所述缩紧转盘5与缩紧电机6连接，所述锁紧主体1的锁紧转口7内设有润滑圈8，所述润滑圈8内侧设有防爆盖固定圈9，所述防爆盖固定圈9内设有防爆盖主体10，所述防爆盖主体10左侧设有连接固定环11，所述防爆固定圈9外壁上设有锁紧伸入口12。
所述锁紧伸入口12内设有挤压锁紧伸轴13，所述挤压锁紧伸轴13外侧设有复位支撑弹簧14，所述挤压锁紧伸轴13与伸轴垂直固定片15连接，所述伸轴垂直固定片15固定在支撑板16中部，所述支撑板16固定在锁紧支架17右侧，所述锁紧支架17左侧与挤压锁紧转球18连接。
所述伸缩主体2左右两侧设有转动支撑夹19，所述伸缩主体2上设有末端固定孔20，所述伸缩主体2内侧设有牵拉锁紧盘21，所述牵拉锁紧盘21由多组相同的扇形牵拉锁紧片22组成，所述牵拉锁紧盘21内侧设有伸缩锁紧口23，所述各组扇形牵拉锁紧片22之间设有牵拉空槽24。
所述润滑圈8铺设在伸缩主体2上，且伸缩锁紧口23与挤压锁紧转球18接触连接。
所述相邻左侧一组的扇形牵拉锁紧片22右壁上设有牵拉连接片25，所述相邻右侧一组的扇形牵拉锁紧片22左壁上设有牵拉锁紧槽26，所述且锁紧牵拉线27穿过牵拉锁紧槽26与牵拉连接片25连接，所述锁紧牵拉线27前端穿过牵拉空槽24固定在伸缩主体2上的末端固定孔20内。
本发明所提供的一种立风井防爆盖锁紧装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将锁紧主体1立风井上侧，固定轴3插入风井口周围进行固定。
步骤二：矿井内出现爆炸等事故时，防爆盖主体10受冲击向上侧反转，通过连接固定环11的固定使防爆盖主体10反转后进行牵拉固定，避免防爆盖主体10弹至周围，甚至伤及周围人员。
步骤三：矿井中因事故产生大量烟流需要进行反风时，驱动缩紧电机6带动锁紧转盘5进行转动，锁紧转盘5伸入锁紧槽4内部分与伸缩主体2接触并带动伸缩主体2进行旋转，伸缩主体2旋转后逐渐向旋转方向对锁紧牵拉线27进行牵拉。
步骤四：锁紧牵拉线27穿过牵拉锁紧槽26对相邻左侧一组的扇形牵拉锁紧片22上的牵拉连接片25进行牵拉，使相邻左侧一组的扇形牵拉锁紧片22对相邻右侧侧一组的扇形牵拉锁紧片22进行挤压，通过扇形牵拉锁紧片22之间的弧度向内的移动，逐渐缩小伸缩锁紧口23口径，伸缩锁紧口23逐渐缩小挤压锁紧支架17在锁紧伸入口12向内侧移动，直至挤压锁紧伸轴13末端对防爆盖主体10挤压固定。
步骤五：结束反风后，反向驱动缩紧电机6受复位支撑弹簧14弹性支撑挤压锁紧伸轴13、扇形牵拉锁紧片22等组件复原，结束对防爆盖主体10的固定。
本发明的一种立风井防爆盖锁紧装置，提供一种更高效、更实用的防爆盖锁紧装置，该装置通过电力驱动对防爆盖外侧多组锁紧装置进行同步驱动，能够快速的对防爆盖进行锁紧，提高了防爆盖的快速锁紧效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立风井防爆盖锁紧装置，包括锁紧主体和伸缩主体，所述锁紧主体下侧设有固定轴，所述锁紧主体右侧设有锁紧槽，所述锁紧转盘左端穿过锁紧槽，所述缩紧转盘与缩紧电机连接，所述锁紧主体的锁紧转口内设有润滑圈，所述润滑圈内侧设有防爆盖固定圈，所述防爆盖固定圈内设有防爆盖主体，所述防爆盖主体左侧设有连接固定环，所述防爆固定圈外壁上设有锁紧伸入口。
2.根据权利要求1所述的一种立风井防爆盖锁紧装置，其特征在于：所述锁紧伸入口内设有挤压锁紧伸轴，所述挤压锁紧伸轴外侧设有复位支撑弹簧，所述挤压锁紧伸轴与伸轴垂直固定片连接，所述伸轴垂直固定片固定在支撑板中部，所述支撑板固定在锁紧支架右侧，所述锁紧支架左侧与挤压锁紧转球连接。
3.根据权利要求1所述的一种立风井防爆盖锁紧装置，其特征在于：所述伸缩主体左右两侧设有转动支撑夹，所述伸缩主体上设有末端固定孔，所述伸缩主体内侧设有牵拉锁紧盘，所述牵拉锁紧盘由多组相同的扇形牵拉锁紧片组成，所述牵拉锁紧盘内侧设有伸缩锁紧口，所述各组扇形牵拉锁紧片之间设有牵拉空槽。
4.根据权利要求1所述的一种立风井防爆盖锁紧装置，其特征在于：所述润滑圈铺设在伸缩主体上，且伸缩锁紧口与挤压锁紧转球接触连接。
5.根据权利要求3所述的一种立风井防爆盖锁紧装置，其特征在于：所述相邻左侧一组的扇形牵拉锁紧片右壁上设有牵拉连接片，所述相邻右侧一组的扇形牵拉锁紧片左壁上设有牵拉锁紧槽，所述且锁紧牵拉线穿过牵拉锁紧槽与牵拉连接片连接，所述锁紧牵拉线前端穿过牵拉空槽固定在伸缩主体上的末端固定孔内。
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