CN108533069B - 具有防碰功能的斜舌组件及其应用的锁体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防碰功能的斜舌组件，所述斜舌组件包括具有倾斜前面壁的斜舌以及位于所述斜舌后面并沿轴向布置的斜舌杆体部；在所述斜舌的倾斜前面壁上设置有沿轴向布置的定位坑，在所述定位坑内旋摆设置有防碰舌；其特征在于，在所述斜舌上设置有沿轴向布置的连接盲孔，所述连接盲孔位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，而所述定位坑与所述连接盲孔在横向方向上左右错位设置；所述斜舌杆体部的头部插接到所述连接盲孔内。如此所述斜舌保留了所述防碰舌的设置而具有防碰功能，同时仍保持理想的防敲、防撬性能。

Description

具有防碰功能的斜舌组件及其应用的锁体

技术领域

本发明涉及一种斜舌组件，特别涉及一种具有防碰功能的斜舌组件及其应用的锁体。

背景技术

中国发明专利申请201710587941.3中披露了一种锁体斜舌缓冲结构，其中包括有斜舌组件5，所述斜舌组件5包括斜舌53、摩擦舌51和拉杆56。在所述斜舌53的正中位置设置有开裂口，所述摩擦舌51通过弹性销A52转动设置在所述开裂口中。所述摩擦舌51具有预碰臂和凸柄。在所述斜舌53的后端壁上设置有专用于连接所述拉杆56的轴向凸起的连接凸台，在所述连接凸台上设置有轴向孔，所述拉杆56的头部插接在所述轴向孔中，弹性销B58穿插在所述连接凸台和所述拉杆56的头部上。在关门上锁前，所述斜舌53和摩擦舌51的预碰臂均伸出锁壳外，所述摩擦舌51的凸柄与锁壳侧板接触而驱使所述摩擦舌51的预碰臂旋转向上翘起。当关门上锁时，所述摩擦舌51的预碰臂首先与门框接触，在门框的挤压下，所述摩擦舌51的凸柄与锁壳侧板相配合的接触点形成支点，所述摩擦舌51的其他部分绕该支点转动，利用所述弹性销A52带动斜舌1，在所述斜舌1的倾斜导向面未与门框接触前预先将斜舌1推回锁壳内一定位置，防止所述斜舌1直接与门框发生摩擦，所述摩擦舌51具有导向和缓冲的功能作用，还减小关门上锁时所述斜舌与门框的碰撞声。该专利201710587941.3中披露了一种最为常见的斜舌结构，类似的结构还可以参见专利201720664895.8、201720316822.x、200720055637.6。

发明内容

对上述专利201710587941.3、201720664895.8、201720316822.x、200720055637.6中的斜舌组件结构进行分析可以发现，它们的共同点是在斜舌的倾斜前面壁的中央部位设置有防碰舌(相当于专利201710587941.3中的摩擦舌)，在所述斜舌的后端壁上设置有专用于连接斜舌杆体部(相当于专利201710587941.3中的拉杆)的连接凸台。设置所述连接凸台的目的是为了能够在所述斜舌的中央区域预留出设置所述防碰舌的空间。但是所述连接凸台的设置无疑增加了斜舌组件的轴向总长度。另外为了能够为所述防碰舌提供足够的旋转空间，设置在所述斜舌上的开裂口也必须具有足够的轴向长度，这样同样会增加斜舌组件的轴向总长度。其次，居中设置的所述开裂口把所述斜舌分割为了两个分隔设置并大小基本一致的小舌部，两个所述小舌部非常容易受力变形从而大大削弱了所述斜舌的防敲、防撬性能。

针对现有技术的不足，本发明的发明目的之一旨在对所述斜舌组件的结构作改进，使所述斜舌具有防碰功能的同时仍保持理想的防敲、防撬性能。鉴于此本发明提出一种具有防碰功能的斜舌组件，所述斜舌组件包括具有倾斜前面壁的斜舌以及位于所述斜舌后面并沿轴向布置的斜舌杆体部；在所述斜舌的倾斜前面壁上设置有沿轴向布置的定位坑，在所述定位坑内旋摆设置有防碰舌；其特征在于，在所述斜舌上设置有沿轴向布置的连接盲孔，所述连接盲孔位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，而所述定位坑与所述连接盲孔在横向方向上左右错位设置；所述斜舌杆体部的头部插接到所述连接盲孔内。

其中，所述倾斜前面壁是所述斜舌本身所具有的呈倾斜状的壁体，在关门让所述斜舌碰撞到所述门框上时，可以通过所述倾斜前面壁的导向作用引导所述斜舌顺利退回锁壳体内。

其中，在所述斜舌的倾斜前面壁上设置有沿轴向布置的定位坑。上述特征定义了所述定位坑的布局位置和延伸方向。所述定位坑贯通所述倾斜前面壁并向所述斜舌的后端壁方向延伸。

其中，所述防碰舌是一种能够先于所述斜舌碰撞到门框上并在所述斜舌的倾斜前面壁未与门框接触前预先将斜舌推回锁壳内一定位置，防止或减少所述斜舌直接与门框发生碰撞的舌体。所述防碰舌具有多种的结构形式，例如类似现有专利201720664895.8中的大致呈U形的助力片结构，或者类似现有专利200720055637.6中的大致呈高跟鞋形状的防碰舌结构等等，在此不一一列举。

其中，所述连接盲孔位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，这样，当所述斜舌杆体部的头部插接到所述连接盲孔内时，所述斜舌杆体部与所述斜舌的结合点将位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，这样有利于提高所述斜舌组件的轴向承载能力。而至于所述斜舌杆体部的其他杆体可以位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，还可以是整体偏置一侧而不位于所述中轴线上。

其中，所述定位坑与所述连接盲孔在横向方向上左右错位设置，即所述连接盲孔和定位坑不位于同一轴向线上，并且所述定位坑不位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上而偏置在所述斜舌的一侧。

其中需要说明的是，参考附图3和图5所示状态，横向和纵向是两个相互垂直并同时与显示图3的纸面相互平行的方向，把所述斜舌在锁壳体内的伸缩移动方向(即附图3中Y轴方向)定义为轴向，相对地，把与所述轴向垂直的方向(即附图3中X轴方向)定义为横向。把同时垂直所述轴向和横向的方向(即附图5中Z轴方向)定义为纵向。在没有特别说明的情况下，下文采用相同定义。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：由于所述连接盲孔位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，所述定位坑与所述连接盲孔在横向方向上左右错位设置。这样所述定位坑并不会类似现有专利201710587941.3所披露的结构一样把所述斜舌分割为了两个大小基本一致的小斜舌，相反所述定位坑把所述斜舌分割为一个小斜舌部和一个大斜舌部。如此即使横向敲击所述斜舌，也只是比较容易地导致所述小斜舌部出现变形，而让所述大斜舌部出现明显的破坏性变形是相对困难的，从而提高了同时破坏所述小斜舌和大斜舌的难度。如此所述斜舌保留了所述防碰舌的设置而具有防碰功能，同时仍保持理想的防敲、防撬性能。

另外，为了能够实现所述斜舌组件的轴向总长度的缩减，并在此情况不影响所述斜舌的正常功能，下面进一步提出两种可行的解决方案：

第一种解决方案：在所述斜舌的后端壁上没有设置专用于连接所述斜舌杆体部的凸起，所述连接盲孔完全位于所述斜舌的倾斜导向前面壁的纵向投影范围内。这样，在所述斜舌在横向方向上的中轴线上并在所述斜舌的倾斜导向前面壁的纵向投影范围内的斜舌部位成为所述连接盲孔的布局空间。在所述斜舌的倾斜导向前面壁的纵向投影范围内，可以按照需要设置所述连接盲孔的轴向长度从而让所述斜舌杆体部和所述斜舌之间具有恰当的轴向连接长度，保证它们之间的连接稳定性。由此可见，所述定位坑与所述连接盲孔在横向方向上左右错位设置的布局方式，为所述连接盲孔提供了除所述凸起之外的其他布局空间，所以即使没有设置所述凸起，并不影响在所述斜舌上设置所述连接盲孔以及设置所述防碰舌。省略所述凸起的设置后能够有效地减少所述斜舌组件的轴向总长度。

第二种解决方案，所述定位坑沿轴向延伸到所述斜舌的后端壁上从而在所述斜舌的后端壁上形成有避让豁口。这样，当所述防碰舌向后旋转时能够部分地穿过所述避让豁口进入到所述斜舌的后侧空间内，让所述斜舌的后侧空间成为所述防碰舌的部分旋转空间。这样即使缩短所述斜舌的轴向长度也不会阻碍所述防碰舌的正常旋摆。

进一步的技术方案还可以是，所述斜舌的两侧面具有沿轴向布置的弧形凹面。这样，当在所述锁壳体的开口部位设置适配所述沿轴向布置的弧形凹面设置的弧形导向凸起部时，所述弧形导向凸起部和所述沿轴向布置的弧形凹面的结合能够减少或避免所述斜舌在伸缩移动过程中出现明显的偏转而被卡滞在所述开口部内，从而能够提高所述斜舌移动过程中的顺畅度和稳定性。

进一步的技术方案还可以是在所述斜舌上还设置有沿横向布置的斜舌销钉孔，在所述斜舌杆体部的头部还设置有与所述斜舌销钉孔适配的杆体销钉孔，在所述防碰舌设置有与所述斜舌销钉孔适配的防碰舌销钉孔，横向销钉穿过所述斜舌销钉孔穿插到所述杆体销钉孔和防碰舌销钉孔中。这样能够简化所述斜舌组件的结构，并提高所述防碰舌、所述斜舌杆体部的与所述斜舌之间的连接稳定性。

另外，本发明还提出一种应用所述斜舌组件的锁体，其特征在于，包括锁壳体，在所述锁壳体的前侧面板上设置有开口部；在所述锁壳体内设置有所述斜舌组件，所述斜舌组件的斜舌能够在所述开口部中轴向移动从而伸出或缩回所述锁壳体。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有防碰功能的斜舌组件及其应用的锁体中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的具有斜舌组件100的锁体的立体结构示意图；

图2是应用本发明技术方案的斜舌组件100的剖视结构示意图；

图3是图2中的A-A方向的剖视结构示意图；

图4是所述斜舌1的立体结构示意图；

图5是图4中的B-B方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有防碰功能的斜舌组件及其应用的锁体的结构作进一步的说明。

如图1至图5所示，本发明提出一种具有斜舌组件100的锁体，包括锁壳体7，在所述锁壳体7的前侧面板6上设置有开口部60；在所述锁壳体7内设置有所述斜舌组件100。所述斜舌组件100包括具有倾斜前面壁10的斜舌1以及位于所述斜舌1后面并沿轴向布置的斜舌杆体部2，在所述斜舌杆体部2上套装有复位弹簧3。所述斜舌组件100的斜舌1能够在所述开口部60中轴向移动从而伸出或缩回所述锁壳体7。其中所述倾斜前面壁10是所述斜舌1本身所具有的呈倾斜状的壁体，在关门让所述斜舌1碰撞到门框上时，可以通过所述倾斜前面壁10的导向作用引导所述斜舌1顺利退回锁壳体7内。在所述倾斜前面壁10上设置有沿轴向布置的定位坑13，在所述定位坑13内旋摆设置有防碰舌4。所述防碰舌4大致呈高跟鞋形状从而具有预碰臂41和设置在所述预碰臂41的尾端部的凸柄42。在所述斜舌1上还设置有沿轴向布置的连接盲孔15，所述连接盲孔15位于所述斜舌1在横向方向上的中轴线O上，这样，当所述斜舌杆体部2的头部20插接到所述连接盲孔15内时，所述斜舌杆体部2与所述斜舌1的结合点将位于所述斜舌1在横向方向上的中轴线O上，有利于提高所述斜舌组件100的轴向承载能力。所述斜舌杆体部2的其他杆体也位于所述斜舌1在横向方向上的中轴线O上。当然在其他的实施方式中，所述斜舌杆体部2的其他杆体可以整体偏置一侧而不位于所述中轴线O上。所述定位坑13与所述连接盲孔15在横向方向上左右错位设置，即所述连接盲孔15和定位坑13不位于同一轴向线上，这样所述定位坑13不位于所述斜舌1在横向方向上的中轴线O上而偏置在所述斜舌1的一侧。这样所述定位坑13并不会类似现有专利201710587941.3所披露的结构一样把所述斜舌1分割为了两个大小基本一致的小斜舌，相反所述定位坑13把所述斜舌1分割为一个小斜舌部11和一个大斜舌部12。如此即使横向敲击所述斜舌1，也只是比较容易地导致所述小斜舌部11出现变形，而让所述大斜舌部12出现明显的破坏性变形是相对困难的，从而提高了同时破坏所述小斜舌部11和大斜舌部12的难度。如此所述斜舌1保留了所述防碰舌4的设置而具有防碰功能，同时仍保持理想的防敲、防撬性能。

为了为所述连接盲孔15提供布局空间，传统结构是在所述斜舌1的后端壁16上设置专用于连接所述斜舌杆体部2的凸起。但这样明显会增加所述斜舌组件100的轴向总长度，导致所述斜舌组件100不能应用于窄体锁上。为了解决上述问题，本发明的斜舌组件100在所述斜舌1的后端壁16上没有设置专用于连接所述斜舌杆体部2的凸起，所述连接盲孔15完全位于所述斜舌1的倾斜导向前面壁40的纵向(Z轴方向)投影范围内。这样，在所述斜舌1在横向方向上的中轴线O上并在所述斜舌1的倾斜导向前面壁40的纵向投影范围内的斜舌部位成为所述连接盲孔15的布局空间，所述连接盲孔15与所述定位坑13左、右平排布置。在所述斜舌1的倾斜导向前面壁40的纵向投影范围内，可以按照需要设置所述连接盲孔15的轴向长度从而让所述斜舌杆体部2和所述斜舌1之间具有恰当的轴向连接长度，保证它们之间的连接稳定性。由此可见，所述定位坑13与所述连接盲孔15在横向方向上左右错位设置的布局方式，为所述连接盲孔15提供了除所述凸起之外的其他布局空间，所以即使没有设置所述凸起，并不影响在所述斜舌1上设置所述连接盲孔15以及设置所述防碰舌4。省略所述凸起的设置后能够有效地减少所述斜舌组件100的轴向(Y轴方向)总长度。

如图4所示，所述定位坑13沿轴向延伸到所述斜舌1的后端壁16上从而在所述斜舌1的后端壁16上形成有避让豁口14。这样，当所述防碰舌4向后旋转时能够部分地穿过所述避让豁口14进入到所述斜舌1的后侧空间内，让所述斜舌1的后侧空间成为所述防碰舌4的部分旋转空间。这样即使缩短所述斜舌1的轴向长度也不会阻碍所述防碰舌4的正常旋摆。另外所述定位坑13的坑底面与所述斜舌1的下底面之间具有间距，即所述定位坑13并没有贯穿所述斜舌1的下底面，而在所述斜舌1的左右两部分的斜舌部(11、12)之间形成连接底壁17。这样，所述斜舌1的左右两部分的斜舌部(11、12)仍能够通过所述连接底壁17连接一起而在横向(X轴方向)方向上具有很好的结构强度，能够削弱所述定位坑13对所述斜舌1的防敲、防撬性能的不良影响。

如图3所示，在所述斜舌1上还设置有沿横向布置的斜舌销钉孔18，在所述斜舌杆体部2的头部20还设置有与所述斜舌销钉孔18适配的杆体销钉孔(图中被所述横向销钉5遮挡而未于标记)，在所述防碰舌4设置有与所述斜舌销钉孔18适配的防碰舌销钉孔(图中被所述横向销钉5遮挡而未于标记)，横向销钉5穿过所述斜舌销钉孔穿插到所述杆体销钉孔和防碰舌销钉孔中。这样能够简化所述斜舌组件100的结构，并提高所述防碰舌4、所述斜舌杆体部2的与所述斜舌1之间的连接稳定性。

如图1和图4所示，所述斜舌1的两侧面具有沿轴向布置的弧形凹面(19、191)。当在所述锁壳体7的开口部60的左、右边框上分别设置适配所述沿轴向布置的弧形凹面(19、191)设置的弧形导向凸起部(61、62)，所述弧形导向凸起部(61、62)和所述沿轴向布置的弧形凹面(19、191)的结合能够减少或避免所述斜舌1在伸缩移动过程中出现明显的偏转而被卡滞在所述开口部60内，从而能够提高所述斜舌1移动过程中的顺畅度和稳定性。

Claims (6)

1.具有防碰功能的斜舌组件，所述斜舌组件包括具有倾斜前面壁的斜舌以及位于所述斜舌后面并沿轴向布置的斜舌杆体部；在所述斜舌的倾斜前面壁上设置有沿轴向布置的定位坑，在所述定位坑内旋摆设置有防碰舌；其特征在于，在所述斜舌上设置有沿轴向布置的连接盲孔，所述连接盲孔位于所述斜舌在横向方向上的中轴线上，而所述定位坑与所述连接盲孔在横向方向上左右错位设置；所述斜舌杆体部的头部插接到所述连接盲孔内。

2.根据权利要求1所述的斜舌组件，其特征在于，在所述斜舌的后端壁上没有设置专用于连接所述斜舌杆体部的凸起，所述连接盲孔完全位于所述斜舌的倾斜前面壁的纵向投影范围内。

3.根据权利要求1所述的斜舌组件，其特征在于，所述定位坑沿轴向延伸到所述斜舌的后端壁上从而在所述斜舌的后端壁上形成有避让豁口。

4.根据权利要求1所述的斜舌组件，其特征在于，所述斜舌的两侧面具有沿轴向布置的弧形凹面。

5.根据权利要求1到4任一所述的斜舌组件，其特征在于，在所述斜舌上还设置有沿横向布置的斜舌销钉孔，在所述斜舌杆体部的头部还设置有与所述斜舌销钉孔适配的杆体销钉孔，在所述防碰舌上设置有与所述斜舌销钉孔适配的防碰舌销钉孔，横向销钉穿过所述斜舌销钉孔穿插到所述杆体销钉孔和防碰舌销钉孔中。

6.应用权利要求1至5任一所述斜舌组件的锁体，其特征在于，包括锁壳体，在所述锁壳体的前侧面板上设置有开口部；在所述锁壳体内设置有所述斜舌组件，所述斜舌组件的斜舌能够在所述开口部中轴向移动从而伸出或缩回所述锁壳体。