CN108531696B - 一种轴承支承生产用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体，箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱，并且箱体顶部的另一侧固定连接有移动装置，移动装置上安装有喷火头；箱体的顶部还贯穿有用于固定轴承支承的旋转柱，旋转柱延伸至箱体内部的一端与箱体的内壁底部活动连接；箱体的内壁底部一侧固定连接有燃气罐，燃气罐的顶端连通有连通管，连通管远离燃气罐的一端贯穿箱体的内壁顶部与喷火头连接。该轴承支承生产用淬火装置可以同时对多个轴承支承进行淬火，而且加热过程中轴承支承是不停旋转的，而且加热喷火头时不停移动的，提供了淬火加热效率。

Description

一种轴承支承生产用淬火装置

本发明为申请人于2017年9月21日提出的专利申请号为“2017108560448”、名称为“一种轴承支承生产用淬火装置”的中国发明专利申请的分案申请，其全部内容结合于本申请之中。

技术领域

本发明涉及轴承支承技术领域，具体为一种轴承支承生产用淬火装置。

背景技术

回转支承轴承又叫转盘轴承，有些人也称其为:旋转支承、回旋支承，回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易，回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度。

轴承支承再生产过程中要对其进行淬火，从而增强其的硬度，但是大部分的淬火操作都是一个一个的进行，这样的方式会大大降低生产效率，人工操作危险时指数也较高，工人的安全得不到保障。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承支承生产用淬火装置，解决了大大降低生产效率，人工操作危险时指数也较高，工人安全得不到保障的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱，并且箱体顶部的另一侧固定连接有移动装置，移动装置上安装有喷火头；所述箱体的顶部还贯穿有用于固定轴承支承的旋转柱，所述旋转柱延伸至箱体内部的一端与箱体的内壁底部活动连接；箱体的内壁底部一侧固定连接有燃气罐，所述燃气罐的顶端连通有连通管，所述连通管远离燃气罐的一端贯穿箱体的内壁顶部与喷火头连接。

进一步的，所述移动装置包括滑板，并且滑板的底部与箱体的顶部固定连接；所述滑板的一侧固定连接有连接板，并且连接板的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮和旋转轮；所述滑板的内壁顶部与底部之间活动连接有滑动杆，并且滑动杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧活动连接有滚轮；所述滑块的一侧且位于滚轮的一侧活动连接有滑轮，所述旋转轮的中部与第一电机的输出轴固定连接；所述皮带轮和旋转轮的表面之间传动连接有皮带，并且皮带的一侧内壁与滚轮的表面传动连接；所述滑块的一侧通过固定杆与喷火头活动连接；所述移动装置两端还设有限位开关。

一种优选实施方式中，所述滑动杆与滑板的内壁顶部、底部活动连接，滑动杆表面设有螺纹，并且滑动杆穿过滑块与滑块螺纹连接。

一种优选实施方式中，所述滑动杆与滑板的内壁顶部、底部固定连接，滑动杆表面设有齿轮齿块，滚轮上设有与齿轮齿块匹配的齿轮。

优选的是，所述旋转柱延伸至箱体内部的一端表面固定连接有齿牙圆盘，并且箱体的内壁底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有与齿牙圆盘相啮合的齿牙杆。

优选的是，所述旋转柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧分别活动连接有第一弧形板和第二弧形板。

优选的是，所述第一弧形板的一侧开设有卡槽，并且第二弧形板的一侧固定连接有与卡槽相适配的活动板，所述活动板的两侧均贯穿有卡板，并且卡板的一侧之间固定连接有弹簧。

优选的是，所述支撑柱的顶端贯穿有顶板，支撑柱的顶端还活动连接有L型固定杆，L型固定杆穿过顶板与支撑柱固定。

有益效果

本发明提供了一种轴承支承生产用淬火装置。具备以下有益效果：

(1)、本发明在旋转柱上设有多个第一弧形板、第二弧形板将轴承支承固定，而且第一弧形板、第二弧形板比较方便，这样一次性可以方便淬火多个轴承支承，可以大大提高生产的效率，节省了时间，改变了传统人工淬火的方式，在效率和时间上都有了量的突破，而且工作是旋转柱是旋转的，加快了轴承支承加热效率。

(2)、该轴承支承生产用淬火装置，通过箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱，滑板的底部与箱体的顶部固定连接，支撑柱的顶端和滑板的顶部均贯穿有顶板，并且顶板的顶部两侧均贯穿有L型固定杆，L型固定杆穿过顶板与支撑柱连接，这样L型固定杆可以起到固定顶板的作用。拆开L型固定杆还可以方便将顶板拆卸，就可以方便的将一个个的轴承支承套住,然后利用第一弧形板和第二弧形板之间的卡合就可以将轴承支承进行固定了，使用会十分的简单，容易操作。

(3)、在本发明中设置移动装置，工作时喷火头上下移动，方便同时进行多个轴承支承的加热，提高了加热效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明实施例1的移动装置结构示意图；

图3为本发明箱体的内部结构示意图；

图4为本发明旋转柱的结构示意图；

图5为本发明旋转柱的俯视图；

图6为本发明第一弧形板和第二弧形板的结构示意图。

图7为本发明实施例2的移动装置结构示意图；

图中：1箱体、2支撑柱、3移动装置、31滑板、32连接板、33皮带轮、34旋转轮、35滑动杆、350齿轮齿块、36滑块、37滚轮、38滑轮、39第一电机、310皮带、4旋转柱、5齿牙圆盘、6第二电机、7齿牙杆、8轴承支承、9凹槽、10第一弧形板、11第二弧形板、12卡槽、13活动板、14卡板、15弹簧、16燃气罐、17连通管、18固定杆、19喷火头、20顶板、21L型固定杆、22箱门、23限位开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体1，箱体1的内壁底部一侧固定连接有燃气罐16，燃气罐16的顶端连通有连通管17，连通管17远离燃气罐16的一端贯穿箱体1的内壁顶部并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端贯穿有顶板20，支撑柱2的顶端活动连接有L型固定杆21，L型固定杆21穿过顶板20与支撑柱2连接，这样L型固定杆21可以起到固定顶板20的作用。顶板20是可以拆卸的，就可以方便的将一个个的轴承支承8套住,然后利用第一弧形板10和第二弧形板11之间的卡合就可以将轴承支承8进行固定了，使用会十分的简单，容易操作。

箱体1的表面两侧均通过合页铰接有箱门22，箱门22的设置，使得整体的造型比较美观，而且在燃气用完时，还可以进行更换，提高了使用的效率，可以进行多次使用；并且旋转柱4的顶端与顶板20的底部活动连接，并且箱体1顶部的另一侧固定连接有移动装置3，移动装置3包括滑板31，滑板31的中部是镂空的，并且滑板31的底部与箱体1的顶部固定连接，滑板31的一侧固定连接有连接板32，并且连接板32的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮33和旋转轮34，皮带轮33和旋转轮34的表面之间传动连接有皮带310，并且皮带310的一侧内壁与滚轮37的表面传动连接，滑轮38是起到一个给皮带310限位的作用，同时也可以起到一个紧绷皮带310的作用，可以进行更好的滑动，滑块36的一侧通过固定杆18活动连接有喷火头19，并且连通管17延伸至箱体1外部的一端与喷火头19的底端相连通。滑板31的内壁顶部与底部之间活动连接有滑动杆35，并且滑动杆35的表面螺纹连接有滑块36。滑动杆35表面设有螺纹，并且滑动杆35穿过滑块36与滑块36螺纹连接。

滑块36的一侧活动连接有滚轮37，滑块36的一侧且位于滚轮37的一侧活动连接有滑轮38，旋转轮34的中部与第一电机39的输出轴固定连接。移动装置3两端还设有限位开关23，滑块36上移或下移时触发限位开关23，改变第一电机39的旋转方向，从而保证移动装置3上下移动。

箱体1的顶部贯穿有旋转柱4，旋转柱4延伸至箱体1内部的一端表面固定连接有齿牙圆盘5，并且箱体1的内壁底部一侧固定连接有第二电机6，第二电机6输出轴的一端固定连接有与齿牙圆盘5相啮合的齿牙杆7，旋转柱4延伸至箱体1外部的一端表面贯穿有轴承支承8，轴承支承8的数量为四个，一次性刚好可以放置四个轴承支承8，并且旋转柱4的表面开设有凹槽9，凹槽9是环形的，第一弧形板10和第二弧形板11刚好卡在凹槽9里，轴承支承8刚好放置在第一弧形板10和第二弧形板11超出凹槽9的部分上，凹槽9的内壁两侧分别活动连接有第一弧形板10和第二弧形板11，第一弧形板10的一侧开设有卡槽12，并且第二弧形板11的一侧固定连接有与卡槽12相适配的活动板13，活动板13的两侧均贯穿有卡板14，并且卡板14的一侧之间固定连接有弹簧15，旋转柱4延伸至箱体1内部的一端与箱体1的内壁底部活动连接。

工作时，先将第一弧形板10和第二弧形板11固定在一起，并卡在凹槽9里，先向内捏住卡板14，弹簧15的弹力使得卡板14卡进活动板13的内部，就可以将活动板13卡进卡槽12里，卡板14会弹出，卡在卡槽12里，然后将顶板20放置在支撑柱2的顶部，插入L型固定杆21固定顶板20，然后打开第二电机6和第一电机39，第二电机6带动齿牙圆盘5进行旋转，从而带动旋转柱4进行旋转。第一电机39带动旋转轮34进行旋转，从而带动皮带310进行运动，皮带310是紧绷的，带动整个滑块36在滑动杆35上进行上下运动，打开喷火头19，滑块36带动喷火头19进行上下移动，对轴承支承8进行加热，直至完成了轴承支承8生产的淬火工序。

实施例2

本实施例与实施例1不同点为，如图7所示，滑动杆35与滑板31的内壁顶部、底部固定连接，滑动杆35表面设有齿轮齿块350，滚轮37上设有与齿轮齿块350匹配的齿轮。工作时，滚轮37上的齿轮在齿轮齿块350上滚动，从而实现滑块36带动喷火头19的进行上下移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有支撑柱(2)，并且箱体(1)顶部的另一侧固定连接有移动装置(3)，移动装置(3)上安装有喷火头(19)；所述箱体(1)的顶部还贯穿有用于固定轴承支承(8)的旋转柱(4)，所述旋转柱(4)延伸至箱体(1)内部的一端与箱体(1)的内壁底部活动连接；箱体(1)的内壁底部一侧固定连接有燃气罐(16)，所述燃气罐(16)的顶端连通有连通管(17)，所述连通管(17)远离燃气罐(16)的一端贯穿箱体(1)的内壁顶部与喷火头(19)连接；所述移动装置(3)包括滑板(31)，并且滑板(31)的底部与箱体(1)的顶部固定连接；所述滑板(31)的一侧固定连接有连接板(32)，并且连接板(32)的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮(33)和旋转轮(34)；所述滑板(31)的内壁顶部与底部之间连接有滑动杆(35)，并且滑动杆(35)的表面滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的一侧活动连接有滚轮(37)；所述滑块(36)的一侧且位于滚轮(37)的一侧活动连接有滑轮(38)，所述旋转轮(34)的中部与第一电机(39)的输出轴固定连接；所述皮带轮(33)和旋转轮(34)的表面之间传动连接有皮带(310)，并且皮带(310)的一侧内壁与滚轮(37)的表面传动连接；所述滑块(36)的一侧通过固定杆(18)与喷火头(19)活动连接；所述移动装置(3)两端还设有限位开关(23)；所述旋转柱(4)延伸至箱体(1)内部的一端表面固定连接有齿牙圆盘(5)，并且箱体(1)的内壁底部一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴的一端固定连接有与齿牙圆盘(5)相啮合的齿牙杆(7)；所述旋转柱(4)的表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁两侧分别活动连接有第一弧形板(10)和第二弧形板(11)；所述第一弧形板(10)的一侧开设有卡槽(12)，并且第二弧形板(11)的一侧固定连接有与卡槽(12)相适配的活动板(13)，所述活动板(13)的两侧均贯穿有卡板(14)，并且卡板(14)的一侧之间固定连接有弹簧(15)；所述支撑柱(2)的顶端贯穿有顶板(20)，支撑柱(2)的顶端还活动连接有L型固定杆(21)，L型固定杆(21)穿过顶板(20)与支撑柱(2)固定；所述滑动杆(35)与滑板(31)的内壁顶部、底部活动连接，滑动杆(35)表面设有螺纹，并且滑动杆(35)穿过滑块(36)与滑块(36)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承支承生产用淬火装置，其特征在于：滑动杆(35)与滑板(31)的内壁顶部、底部固定连接，所述滑动杆(35)表面设有齿轮齿块(350)，滚轮(37)上设有与齿轮齿块(350)匹配的齿轮。

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