CN108529540B - 一种液体装瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体装瓶装置，具体涉及包装设备技术领域，包括机座台，机座台的一端设置有下料桶，机座台的另一端设置有U形槽，U形槽U形开口内的机座台上设置有转盘装置，U形槽U形底部的机座台上还设置有瓶盖安装装置，下料桶包括桶体，桶体固定设置在机座台的一端，桶体上还设置有出料管，出料管上设置有流量调节装置，流量调节装置包括调节底座，调节底座的顶面上还活动设置有若干调节杆，调节杆穿过调节底座的底面，转盘装置包括转轴和转盘，转轴转动设置在U形槽U形开口内的机座台上，转盘固定设置在转轴上，转盘上还设置有若干弧形瓶槽。本发明具有使得液体装瓶和加盖不需要耗很多费人力和时间，而且节省操作空间等优点。

Description

一种液体装瓶装置

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种液体装瓶装置。

背景技术

目前缺乏一种可以自动控制进行小批量液体装瓶工作的设备，使得小批量液体装瓶需要耗很多费人力和时间，而引用大型装瓶产线成本又太高，让人难以承受。装瓶机是一种自动化设备，可以为各种液体注入瓶体中提供很大的方便，但是装瓶机也存在一定的缺陷，那就是体积太大，主机箱和机体为一体式，体积太大只能放置在某个特定的位置，并且不能移动，非常的不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有使得液体装瓶和加盖不需要耗很多费人力和时间，而且节省操作空间的液体装瓶装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种液体装瓶装置，包括机座台，机座台的一端设置有下料桶，机座台的另一端设置有U形槽，U形槽U形开口内的机座台上设置有转盘装置，U形槽U形底部的机座台上还设置有瓶盖安装装置，下料桶包括桶体，桶体固定设置在机座台的一端，桶体上还设置有出料管，出料管上设置有流量调节装置，流量调节装置包括调节底座，调节底座固定设置在出料管上，调节底座为中空矩形状结构，且调节底座的底面与出料管相连通，调节底座的顶面上还活动设置有若干调节杆，调节杆穿过调节底座的底面，且调节杆的一端设置在出料管内，调节杆的另一端设置在调节底座的外部，转盘装置包括转轴和转盘，转轴转动设置在U形槽U形开口内的机座台上，转盘固定设置在转轴上，转盘为圆盘状结构，且转盘上还设置有若干弧形瓶槽，瓶盖安装装置包括安装架，安装架的一端固定设置在U形槽U形底部的机座台上，安装架的另一端设置有气缸，气缸下端的安装架上设置有导槽孔，导槽孔内设置有导槽，导槽垂直于安装架，且导槽穿过导槽孔，导槽包括第一导槽和第二导槽，第一导槽和第二导槽分别设置在导槽孔的两侧，第一导槽的一端与导槽孔连接，第一导槽的另一端底部设置有出料口，第二导槽的一端与导槽孔连接，第二导槽的另一端设置有放料口。

优选的，所述放料口包括倒圆台孔和矩形孔，倒圆台孔和矩形孔依次上下设置，且倒圆台孔的底部和矩形孔的顶部相互连通，便于将圆台形瓶盖依次放置在放料口内，且可使得圆台形瓶盖保证垂直，不会歪斜，便于后续将圆台形瓶盖安装在瓶口上。

优选的，所述第二导槽的另一端还设置有瓶塞推动装置，瓶塞推动装置包括转杆，转杆的一端与第二导槽的另一端铰接，转杆的另一端上活动设置有螺杆，可在将若干圆台形瓶盖依次放置在放料口内后，防止圆台形瓶盖歪斜，可通过螺杆将圆台形瓶盖压紧。

优选的，所述出料口的位置与气缸的位置上下相对应，便于通过气缸将圆台形瓶盖安装在瓶口上。

优选的，所述出料口上还设置有导管，导管为圆环管体，且导管上还设置有弧形开口，且弧形开口的长度方向与导管的长度方向相同，可在气缸将圆台形瓶盖安装在瓶口上时起到导向作用，防止圆台形瓶盖歪斜。

优选的，所述导管垂直于第一导槽，可在气缸将圆台形瓶盖安装在瓶口上时起到导向作用，防止圆台形瓶盖歪斜。

优选的，所述弧形瓶槽至少设置有四个，且弧形瓶槽沿着转盘的外圆圆周方向等距分布，转盘转动可带动弧形瓶槽内的瓶子顺着U形槽移动，依次完成装液、安装圆台形瓶盖和收集。

本发明的优点：

（1）U形槽的设置，可使得瓶子顺着U形槽移动，依次完成装液、安装圆台形瓶盖和收集，节省了空间；

（2）放料口包括倒圆台孔和矩形孔，便于将圆台形瓶盖依次放置在放料口内，且可使得圆台形瓶盖保证垂直，不会歪斜，便于后续将圆台形瓶盖安装在瓶口上。

附图说明

图1为本发明一种液体装瓶装置的结构示意图；

图2为本发明一种液体装瓶装置的瓶塞推动装置位置示意图；

图3为本发明一种液体装瓶装置的放料口与瓶塞推动装置结构示意图；

图4为本发明一种液体装瓶装置的螺杆位于放料口内时结构示意图；

图5为本发明一种液体装瓶装置的流量调节装置结构示意图；

图6为本发明一种液体装瓶装置的导管结构示意图；

图7为本发明一种液体装瓶装置的出料口位置示意图；

图8为本发明一种液体装瓶装置的导槽孔位置示意图；

图中标记为：1、机座台；2、下料桶；21、桶体；22、出料管；23、流量调节装置；231、调节底座；232、调节杆；3、U形槽；4、转盘装置；41、转轴；42、转盘；43、弧形瓶槽；5、瓶盖安装装置；51、安装架；52、气缸；53、导槽孔；54、导槽；541、第一导槽；542、第二导槽；55、出料口；56、放料口；561、倒圆台孔；562、矩形孔；6、瓶塞推动装置；61、转杆；62、螺杆；7、导管；71、弧形开口。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的优选实施方式。

实施例一

如图1-8所示，本发明的一种液体装瓶装置，包括机座台1，机座台1的一端设置有下料桶2，机座台1的另一端设置有U形槽3，U形槽3U形开口内的机座台1上设置有转盘装置4，U形槽3U形底部的机座台1上还设置有瓶盖安装装置5，下料桶2包括桶体21，桶体21固定设置在机座台1的一端，桶体21上还设置有出料管22，出料管22上设置有流量调节装置23，流量调节装置23包括调节底座231，调节底座231固定设置在出料管22上，调节底座231为中空矩形状结构，且调节底座231的底面与出料管22相连通，调节底座231的顶面上还活动设置有若干调节杆232，调节杆232穿过调节底座231的底面，且调节杆232的一端设置在出料管22内，调节杆232的另一端设置在调节底座231的外部，转盘装置4包括转轴41和转盘42，转轴41转动设置在U形槽3U形开口内的机座台1上，转盘42固定设置在转轴41上，转盘42为圆盘状结构，且转盘42上还设置有若干弧形瓶槽43，瓶盖安装装置5包括安装架51，安装架51的一端固定设置在U形槽3U形底部的机座台1上，安装架51的另一端设置有气缸52，气缸52下端的安装架51上设置有导槽孔53，导槽孔53内设置有导槽54，导槽54垂直于安装架51，且导槽54穿过导槽孔53，导槽54包括第一导槽541和第二导槽542，第一导槽541和第二导槽542分别设置在导槽孔53的两侧，第一导槽541的一端与导槽孔53连接，第一导槽541的另一端底部设置有出料口55，第二导槽542的一端与导槽孔53连接，第二导槽542的另一端设置有放料口56，放料口56包括倒圆台孔561和矩形孔562，倒圆台孔561和矩形孔562依次上下设置，且倒圆台孔561的底部和矩形孔562的顶部相互连通，便于将圆台形瓶盖依次放置在放料口56内，且可使得圆台形瓶盖保证垂直，不会歪斜，便于后续将圆台形瓶盖安装在瓶口上，第二导槽542的另一端还设置有瓶塞推动装置6，瓶塞推动装置6包括转杆61，转杆61的一端与第二导槽542的另一端铰接，转杆61的另一端上活动设置有螺杆62，可在将若干圆台形瓶盖依次放置在放料口56内后，防止圆台形瓶盖歪斜，可通过螺杆62将圆台形瓶盖压紧，出料口55的位置与气缸52的位置上下相对应，便于通过气缸52将圆台形瓶盖安装在瓶口上。

实施例二

机座台1的一端设置有下料桶2，机座台1的另一端设置有U形槽3，U形槽3U形开口内的机座台1上设置有转盘装置4，U形槽3U形底部的机座台1上还设置有瓶盖安装装置5，下料桶2包括桶体21，桶体21固定设置在机座台1的一端，桶体21上还设置有出料管22，出料管22上设置有流量调节装置23，流量调节装置23包括调节底座231，调节底座231固定设置在出料管22上，调节底座231为中空矩形状结构，且调节底座231的底面与出料管22相连通，调节底座231的顶面上还活动设置有若干调节杆232，调节杆232穿过调节底座231的底面，且调节杆232的一端设置在出料管22内，调节杆232的另一端设置在调节底座231的外部，转盘装置4包括转轴41和转盘42，转轴41转动设置在U形槽3U形开口内的机座台1上，转盘42固定设置在转轴41上，转盘42为圆盘状结构，且转盘42上还设置有若干弧形瓶槽43，瓶盖安装装置5包括安装架51，安装架51的一端固定设置在U形槽3U形底部的机座台1上，安装架51的另一端设置有气缸52，气缸52下端的安装架51上设置有导槽孔53，导槽孔53内设置有导槽54，导槽54垂直于安装架51，且导槽54穿过导槽孔53，导槽54包括第一导槽541和第二导槽542，第一导槽541和第二导槽542分别设置在导槽孔53的两侧，第一导槽541的一端与导槽孔53连接，第一导槽541的另一端底部设置有出料口55，第二导槽542的一端与导槽孔53连接，第二导槽542的另一端设置有放料口56，出料口55上还设置有导管7，导管7为圆环管体，且导管7上设置有弧形开口71，且弧形开口71的长度方向与导管7的长度方向相同，可在气缸52将圆台形瓶盖安装在瓶口上时起到导向作用，防止圆台形瓶盖歪斜，导管7垂直于第一导槽541，可在气缸52将圆台形瓶盖安装在瓶口上时起到导向作用，防止圆台形瓶盖歪斜，弧形瓶槽43至少设置有四个，且弧形瓶槽43沿着转盘42的外圆圆周方向等距分布，转盘42转动可带动弧形瓶槽43内的瓶子顺着U形槽3移动，依次完成装液、安装圆台形瓶盖和收集。

本发明的工作原理是：先将空瓶子放置在U形槽3的一端，转盘42转动时，转盘42上的弧形瓶槽43可将空瓶子顺着U形槽3进行推动，当推动至出料管22下端时，进行加液，通过旋进或旋出调节底座231内的调节杆232的长度，来调节出料管22的出液量，当转盘42将空瓶子推动至气缸52下端时，气缸52可将第一导槽541内的圆台形瓶盖压入空瓶子瓶口内，完成装瓶，随着装瓶数量的增多，安装好圆台形瓶盖的瓶子可从U形槽3的另一端被依次推出，当气缸52安装圆台形瓶盖前，可先将圆台形瓶盖依次放置在放料口56内，再通过螺杆62将圆台形瓶盖压紧，便于通过气缸52将圆台形瓶盖安装在瓶口上。

以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体装瓶装置，包括机座台（1），出料管（22），转盘装置（4）,转轴（41），转盘（42），弧形瓶槽（43）,其特征在于：机座台（1）的一端设置有下料桶（2），机座台（1）的另一端设置有U形槽（3），U形槽（3）U形开口内的机座台（1）上设置有转盘装置（4），U形槽（3）U形底部的机座台（1）上还设置有瓶盖安装装置（5），下料桶（2）包括桶体（21），桶体（21）固定设置在机座台（1）的一端，桶体（21）上还设置有出料管（22），出料管（22）上设置有流量调节装置（23），流量调节装置（23）包括调节底座（231），调节底座（231）固定设置在出料管（22）上，调节底座（231）为中空矩形状结构，且调节底座（231）的底面与出料管（22）相连通，调节底座（231）的顶面上还活动设置有若干调节杆（232），调节杆（232）穿过调节底座（231）的底面，且调节杆（232）的一端设置在出料管（22）内，调节杆（232）的另一端设置在调节底座（231）的外部，转盘装置（4）包括转轴（41）和转盘（42），转轴（41）转动设置在U形槽（3）U形开口内的机座台（1）上，转盘（42）固定设置在转轴（41）上，转盘（42）为圆盘状结构，且转盘（42）上还设置有若干弧形瓶槽（43），瓶盖安装装置（5）包括安装架（51），安装架（51）的一端固定设置在U形槽（3）U形底部的机座台（1）上，安装架（51）的另一端设置有气缸（52），气缸（52）下端的安装架（51）上设置有导槽孔（53），导槽孔（53）内设置有导槽（54），导槽（54）垂直于安装架（51），且导槽（54）穿过导槽孔（53），导槽（54）包括第一导槽（541）和第二导槽（542），第一导槽（541）和第二导槽（542）分别设置在导槽孔（53）的两侧，第一导槽（541）的一端与导槽孔（53）连接，第一导槽（541）的另一端底部设置有出料口（55），第二导槽（542）的一端与导槽孔（53）连接，第二导槽（542）的另一端设置有放料口（56）。

2.根据权利要求1所述的一种液体装瓶装置，其特征在于：放料口（56）包括倒圆台孔（561）和矩形孔（562），倒圆台孔（561）和矩形孔（562）依次上下设置，且倒圆台孔（561）的底部和矩形孔（562）的顶部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种液体装瓶装置，其特征在于：第二导槽（542）的另一端还设置有瓶塞推动装置（6），瓶塞推动装置（6）包括转杆（61），转杆（61）的一端与第二导槽（542）的另一端铰接，转杆（61）的另一端上活动设置有螺杆（62）。

4.根据权利要求1所述的一种液体装瓶装置，其特征在于：出料口（55）的位置与气缸（52）的位置上下相对应。

5.根据权利要求1所述的一种液体装瓶装置，其特征在于：出料口（55）上还设置有导管（7），导管（7）为圆环管体，且导管（7）上还设置有弧形开口（71），且弧形开口（71）的长度方向与导管（7）的长度方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种液体装瓶装置，其特征在于：导管（7）垂直于第一导槽（541）。

7.根据权利要求1所述的一种液体装瓶装置，其特征在于：弧形瓶槽（43）至少设置有四个，且弧形瓶槽（43）沿着转盘（42）的外圆圆周方向等距分布。