CN108529302A - 一种胶带截断装置 - Google Patents

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高凌文
林志武
杨滨
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    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices

Abstract

本发明提供了一种胶带截断装置，包括：胶带释放机构，所述胶带释放机构用于释放胶带；截断运输槽，所述截断运输槽用于接收并承载由所述胶带释放机构释放的胶带；截断机构，所述截断机构用于在其下压状态下对位于所述截断运输槽上的胶带进行截断处理；胶带收卷机构，所述胶带收卷机构用于将经过截断处理后的胶带卷绕成卷以收起。本发明提供的胶带截断装置在工作时，利用气缸的伸缩从而带动摆动块的摆动，摆动块的摆动从而带动截断刀的上下运动，进而使得双面胶的上面两层被切断且最下层的基材未断，本发明实现了自动等距切断双面胶的目的，不仅节约了时间，还节约了人力，提高了工作效率。

Description

一种胶带截断装置
技术领域
本发明涉及生活用品领域，特别是涉及一种胶带截断装置。
背景技术
双面胶以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。双面胶一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品等粘贴定位中。双面胶通常生产成料卷，当需要使用时，需要撕下一段进行再进行剥离，在一些特殊场合，若需要固定长度的双面胶，则需要人工截断且精度不准，因而费时费力，且效果不佳。
综上所述，因此如何提供一种可以自动截断双面胶且保证每片双面胶尺寸相同的装置和/或方法成为业界亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带截断装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明实施例公开了一种胶带截断装置，包括：
胶带释放机构，所述胶带释放机构用于释放胶带；
截断运输槽，所述截断运输槽用于接收并承载由所述胶带释放机构释放的胶带；
截断机构，所述截断机构用于在其下压状态下对位于所述截断运输槽上的胶带进行截断处理；
胶带收卷机构，所述胶带收卷机构用于将经过截断处理后的胶带卷绕成卷以收起。
作为发明的优选方案之一，所述截断运输槽包括两端开放的凹槽，所述胶带释放机构和胶带收卷机构分别位于所述截断运输槽的两端。
作为发明的优选方案之一，所述截断机构包括气缸、横梁、摆动块、转轴和截断刀，所述气缸水平设置于所述截断运输槽上方，所述气缸的伸缩方向与所述截断运输槽的长度方向一致，所述横梁架设于所述截断运输槽的上方，所述转轴的两端固设于所述横梁上，所述摆动块穿过所述转轴，且所述摆动块的一端与所述截断刀活动连接，所述气缸的伸缩杆与所述摆动块的上方铰接以带动所述摆动块往复偏摆。
作为发明的优选方案之一，所述横梁的侧部开设有上下开放的导向孔，所述截断刀位于所述导向孔内并在所述摆动块的摆动下沿所述导向孔上下运动。
作为发明的优选方案之一，所述摆动块具有第一摆动面、第二摆动面以及连接所述第一摆动面和第二摆动面的弧形面，所述第一摆动面和第二摆动面在摆动过程中轮流接近于所述横梁的上端面。
作为发明的优选方案之一，所述胶带释放机构包括步进电机和与所述步进电机连接的释放辊轴。
作为发明的优选方案之一，所述胶带收卷机构包括电机和与所述电机连接的收卷辊轴。
作为发明的优选方案之一，所述截断运输槽的两侧分别设置有一传感器，所述传感器与控制单元电连接，所述控制单元还与所述胶带释放机构和胶带收卷机构电连接。
进一步优选的，所述传感器为光电传感器。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1)本发明提供的胶带截断装置在工作时，利用气缸的伸缩从而带动摆动块的摆动，摆动块的摆动从而带动截断刀的上下运动，进而使得双面胶的上面两层被切断且最下层的基材未断，本发明实现了自动等距切断双面胶的目的，不仅节约了时间，还节约了人力，提高了工作效率。
2)本发明提供的胶带截断装置结构简单合理，制作成本低廉，且体积较小，不占用场地。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明一较佳实施例所公开的一种胶带截断装置的结构示意图一；
图2为本发明一较佳实施例所公开的一种胶带截断装置的结构示意图二；
图3为本发明一较佳实施例所公开的摆动快的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3所示，本发明实施例公开了一种胶带截断装置，包括：
胶带释放机构(图中未示出)，胶带释放机构用于释放胶带；
截断运输槽1，截断运输槽1用于接收并承载由胶带释放机构释放的胶带；
截断机构2，截断机构2用于在其下压状态下对位于截断运输槽1上的胶带进行截断处理；
胶带收卷机构(图中未示出)，胶带收卷机构用于将经过截断处理后的胶带卷绕成卷以收起。
作为发明的优选方案之一，截断运输槽1包括两端开放的凹槽，胶带释放机构和胶带收卷机构分别位于截断运输槽1的两端。
作为发明的优选方案之一，截断机构2包括气缸21、横梁22、摆动块23、转轴24和截断刀25，气缸21水平设置于截断运输槽1上方，气缸21的伸缩方向与截断运输槽1的长度方向一致，横梁22架设于截断运输槽1的上方，转轴24的两端固设于横梁22上，摆动块23穿过转轴24，且摆动块23的一端与截断刀25活动连接，气缸21的伸缩杆与摆动块23的上方铰接以带动摆动块23往复偏摆。
作为发明的优选方案之一，横梁22的侧部开设有上下开放的导向孔，截断刀25位于导向孔内并在摆动块23的摆动下沿导向孔上下运动。
作为发明的优选方案之一，摆动块23具有第一摆动面a、第二摆动面b以及连接第一摆动面a和第二摆动面b的弧形面c，第一摆动面a和第二摆动面b在摆动过程中轮流接近于横梁22的上端面。
作为发明的优选方案之一，胶带释放机构包括步进电机和与步进电机连接的释放辊轴。胶带收卷机构包括电机和与电机连接的收卷辊轴。
作为发明的优选方案之一，截断运输槽1的两侧分别设置有一传感器26，传感器26与控制单元电连接，控制单元还与胶带释放机构和胶带收卷机构电连接。进一步优选的，传感器26为光电传感器26。
本发明提供的胶带截断装置的工作原理如下：
在双面胶运动的过程中，步进电机带动释放辊轴转动使得料带释放料带到截断运输槽1上，电机转动带动收料辊轴运动从而将经过截断处理的双面胶进行收卷处理，气缸21伸缩带动摆动块23摆动，进而带动截断刀25下行并在料带上切出断痕(双面胶的上面两层被切断且最下层的基材未断)，一旦传感器26感应到截断刀25，则传感器26传递信号给控制单元，控制单元控制步进电机和电机同时停转，料带不再前行，截断刀25切割完毕后上行，一旦传感器26感应不到截断刀25，则传感器26传递信号给控制单元，控制单元控制步进电机和电机同时转动，从而带动料带移动设定长度；气缸21再次伸出带动截断刀25下行，当传感器26再次感应到截断刀25，进而带动截断刀25下行在料带上切出断痕，并按照上述的过程不断反复。
通过以上技术方案，本发明通过气缸21的往复运动以及摆动块23的配合实现了自动等距切断双面胶的目的，不仅节约了时间，还节约了人力，提高了工作效率。本发明提供的胶带截断装置结构简单合理，制作成本低廉，且体积较小，不占用场地。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种胶带截断装置，其特征在于包括：
胶带释放机构，所述胶带释放机构用于释放胶带；
截断运输槽，所述截断运输槽用于接收并承载由所述胶带释放机构释放的胶带；
截断机构，所述截断机构用于在其下压状态下对位于所述截断运输槽上的胶带进行截断处理；
胶带收卷机构，所述胶带收卷机构用于将经过截断处理后的胶带卷绕成卷以收起。
2.根据权利要求1所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述截断运输槽包括两端开放的凹槽，所述胶带释放机构和胶带收卷机构分别位于所述截断运输槽的两端。
3.根据权利要求1所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述截断机构包括气缸、横梁、摆动块、转轴和截断刀，所述气缸水平设置于所述截断运输槽上方，所述气缸的伸缩方向与所述截断运输槽的长度方向一致，所述横梁架设于所述截断运输槽的上方，所述转轴的两端固设于所述横梁上，所述摆动块穿过所述转轴，且所述摆动块的一端与所述截断刀活动连接，所述气缸的伸缩杆与所述摆动块的上方铰接以带动所述摆动块往复偏摆。
4.根据权利要求3所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述横梁的侧部开设有上下开放的导向孔，所述截断刀位于所述导向孔内并在所述摆动块的摆动下沿所述导向孔上下运动。
5.根据权利要求3所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述摆动块具有第一摆动面、第二摆动面以及连接所述第一摆动面和第二摆动面的弧形面，所述第一摆动面和第二摆动面在摆动过程中轮流接近于所述横梁的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述胶带释放机构包括步进电机和与所述步进电机连接的释放辊轴。
7.根据权利要求1所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述胶带收卷机构包括电机和与所述电机连接的收卷辊轴。
8.根据权利要求1所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述截断运输槽的两侧分别设置有一传感器，所述传感器与控制单元电连接，所述控制单元还与所述胶带释放机构和胶带收卷机构电连接。
9.根据权利要求8所述的一种胶带截断装置，其特征在于：所述传感器为光电传感器。
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