CN108527772B - 弹性封胶换色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性封胶换色装置,包含模仁和热嘴主体;所述模仁的中部设置有模仁通孔;所述模仁通孔的前端部的截面半径最小;所述热嘴主体设置在模仁通孔内;所述热嘴主体的中心部设置有热嘴主体通孔;所述热嘴主体通孔内设置有阀针;所述热嘴主体的外部套设有加热套;所述加热套位于模仁通孔内;所述阀针的前端套设有弹性芯子;所述弹性芯子的外部套设有导热芯子;所述导热芯子的外圆周上套设有封胶盖;所述封胶盖与热嘴主体通孔的内壁螺纹固定;本发明所述的弹性封胶换色装置清洗模具的时间短,节省原料,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种封胶换色装置的改进,特指一种清洗模具的时间短,节省原料,成本低的弹性封胶换色装置。
背景技术
现有技术中,一个产品为了满足不同消费者的要求,会有多种不同颜色的产品在一套模具上注塑成型,为了节省成本,热流道系统要求设计成具有可以换色的功能;现有换色的热流道系统换色模次都在30模次以上,为了节省原料,缩短清洗模具的时间,换色模次要求必须控制在20模次以内。
为此我们研发了一种清洗模具的时间短,节省原料,成本低的弹性封胶换色装置。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种清洗模具的时间短,节省原料,成本低的弹性封胶换色装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:弹性封胶换色装置,包含模仁和热嘴主体;所述模仁的中部设置有模仁通孔;所述模仁通孔的前端部的截面半径最小;所述热嘴主体设置在模仁通孔内;所述热嘴主体的中心部设置有热嘴主体通孔;所述热嘴主体通孔内设置有阀针;所述热嘴主体的外部套设有加热套;所述加热套位于模仁通孔内;所述阀针的前端套设有弹性芯子;所述弹性芯子的外部套设有导热芯子;所述导热芯子的外圆周上套设有封胶盖;所述封胶盖与热嘴主体通孔的内壁螺纹固定。
优选的,所述弹性芯子,包含弹性芯子本体;所述弹性芯子本体的中心部设置有弹性芯子本体通孔;所述弹性芯子本体的前部设置有锥形部;所述锥形部靠近弹性芯子本体的前端部的截面最小;所述锥形部上均布有缺口;所述缺口为长条状,且与弹性芯子本体的中心平行设置。
优选的,所述导热芯子套设在弹性芯子本体上。
优选的,所述导热芯子的外圆周面上呈台阶状或锥形,以便封胶盖能将导热芯子套住,并固定在热嘴主体通孔内。
优选的,所述弹性芯子的锥形部与模仁通孔的内壁配合。
优选的,所述阀针的前端部呈锥度设置,与模仁通孔的前部配合,刚好能部分穿出模仁通孔。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的弹性封胶换色装置能有效保持热嘴主体的头部有足够高的工作温度,热嘴主体的出胶顺畅,无残留塑胶料,换色速度快,换色干净;同时所述弹性芯子具有自动校正阀针的中心位置的功能,出胶口始终与阀针保持良好的封胶状态,产品成型质量好,不会有毛边等情况;本发明清洗模具的时间短,节省原料,成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的弹性封胶换色装置的剖视图;
附图2为本发明所述的弹性封胶换色装置的弹性芯子的立体放大图;
其中:1、模仁;2、加热套;3、热嘴主体;4、封胶盖;5、导热芯子;6、弹性芯子;7、阀针;11、模仁通孔;61、弹性芯子本体;62、锥形部;63、缺口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-2为本发明所述的弹性封胶换色装置,包含模仁1和热嘴主体3;所述模仁1的中部设置有模仁通孔11;所述模仁通孔11的前端部的截面半径最小;所述热嘴主体3设置在模仁通孔11内;所述热嘴主体3的中心部设置有热嘴主体通孔(未标出);所述热嘴主体通孔内设置有阀针7。
所述热嘴主体3的外部套设有加热套2。所述加热套2位于模仁通孔11内。
所述阀针7的前端套设有弹性芯子6;所述弹性芯子6的外部套设有导热芯子5;所述导热芯子5的外圆周上套设有封胶盖4;所述封胶盖4与热嘴主体通孔的内壁螺纹固定。
所述阀针7的前端部呈锥度设置,与模仁通孔11的前部配合,刚好能部分穿出模仁通孔11。
所述弹性芯子6,包含弹性芯子本体61;所述弹性芯子本体61的中心部设置有弹性芯子本体通孔;所述弹性芯子本体61的前部设置有锥形部62;所述锥形部62靠近弹性芯子本体61的前端部的截面最小;所述锥形部62上均布有缺口63;所述缺口63为长条状,且与弹性芯子本体61的中心平行设置。
所述导热芯子5套设在弹性芯子本体61上。所述导热芯子5的外圆周面上呈台阶状或锥形,以便封胶盖4能将导热芯子5套住,并固定在热嘴主体通孔内。
所述弹性芯子6的锥形部62与模仁通孔11的内壁配合。
本发明中,所述弹性芯子6的锥形部62与模仁通孔11的内壁配合;弹性芯子本体通孔与阀针7配合,所述弹性芯子6的外部套设有导热芯子5,且所述导热芯子5套设在弹性芯子本体61上;所述导热芯子5的外圆周上套设有封胶盖4;所述封胶盖4与热嘴主体通孔的内壁螺纹固定。
当热嘴主体3加热膨胀时,弹性芯子6的锥形部62的外沿面与模仁先接触配合,封住热嘴主体3的头部与模仁之间的间隙,由于弹性芯子6选用了导热慢的钢材,导热芯子5的热量损失较小,能有效保持热嘴主体3的头部有足够高的工作温度,热嘴主体3的出胶顺畅,无残留塑胶料,换色速度快,换色干净。
所述弹性芯子6具有自动校正阀针7的中心位置的功能,其原理是热嘴主体3加热膨胀后,弹性芯子6的锥形部62向外变形,当阀针7偏向一边时,弹性芯子6在弹力的作用下,把阀针7弹向中心,阀针会自动校正中心,阀针7不会偏向一边铲伤模仁1的出胶口,出胶口始终与阀针7保持良好的封胶状态,产品成型质量好,不会有毛边等情况。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的弹性封胶换色装置能有效保持热嘴主体3的头部有足够高的工作温度,热嘴主体3的出胶顺畅,无残留塑胶料,换色速度快,换色干净;同时所述弹性芯子6具有自动校正阀针7的中心位置的功能,出胶口始终与阀针7保持良好的封胶状态,产品成型质量好,不会有毛边等情况;本发明清洗模具的时间短,节省原料,成本低。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.弹性封胶换色装置,包含模仁和热嘴主体;所述模仁的中部设置有模仁通孔;所述模仁通孔的前端部的截面半径最小;所述热嘴主体设置在模仁通孔内;所述热嘴主体的中心部设置有热嘴主体通孔;所述热嘴主体通孔内设置有阀针;所述热嘴主体的外部套设有加热套;所述加热套位于模仁通孔内;其特征在于:所述阀针的前端套设有弹性芯子;所述弹性芯子的外部套设有导热芯子;所述导热芯子的外圆周上套设有封胶盖;所述封胶盖与热嘴主体通孔的内壁螺纹固定;
所述弹性芯子,包含弹性芯子本体;所述弹性芯子本体的中心部设置有弹性芯子本体通孔;所述弹性芯子本体的前部设置有锥形部;所述锥形部靠近弹性芯子本体的前端部的截面最小;所述锥形部上均布有缺口;所述缺口为长条状,且与弹性芯子本体的中心平行设置;
所述导热芯子的外圆周面上呈台阶状或锥形,以便封胶盖能将导热芯子套住,并固定在热嘴主体通孔内。
2.根据权利要求1所述的弹性封胶换色装置,其特征在于:所述导热芯子套设在弹性芯子本体上。
3.根据权利要求1所述的弹性封胶换色装置,其特征在于:所述弹性芯子的锥形部与模仁通孔的内壁配合。
4.根据权利要求1所述的弹性封胶换色装置,其特征在于:所述阀针的前端部呈锥度设置,与模仁通孔的前部配合,刚好能部分穿出模仁通孔。
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