CN108527488A - 一种橡塑切料机 - Google Patents

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何志才
武承林
闫瑞强
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    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
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Abstract

本发明公开了一种橡塑切料机,包括底座、机架、控制器、工作台、刀盘、压板、液压油缸、物料盒、电动泵,所述机架焊接在底座上,所述液压油缸位于机架的上端,所述液压油缸的活塞杆的下端与压板相连接,所述压板的底端固定有压块,所述电动泵内部设有油泵,所述油泵由电动泵上端的电机带动,所述机架的右侧设有控制器,所述电动泵与控制器通过线束连接。本发明切料机在工作台上设有刀盘,刀盘内设有多个刀片,可以根据需要更换具有条形或方格形刀片的刀盘,可以满足多种切割需求;而且刀盘一次可以将橡塑材料切割成多个均一的条状或块状材料,切割效率较高;切料机下端设有物料盒,可以随时盛接切得的物料,防止物料掉落。

Description

一种橡塑切料机
技术领域
本发明涉及高分子加工用设备,尤其是一种橡塑切料机。
背景技术
橡胶是一种高弹性的固体,在进行密炼或开炼等混炼加工操作之前,需要利用切胶机对大块的橡胶进行切割处理,将其切成易于进行加工的、较小的胶块。目前,现有的切胶机装置结构设计复杂,设备成本高,在切割块状橡胶时,需要人工不断向前送料进行切割,不仅造成切得的橡胶宽度分切不均匀,而且手工送料,操作不当,容易使操作人员受到意外伤害;切胶装置一次只能切一刀,切割的形状单一,适用范围窄,工作效率低。
另外,切割后的橡胶块容易从工作台上滑落,掉在地上,造成胶块的污染。
发明内容
为了克服现有技术中切胶装置工作效率低、适用范围窄、切割后的橡胶块容易从工作台上滑落,掉在地上,造成胶块的污染等缺陷,本发明提供一种橡塑切料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡塑切料机,包括底座、机架、控制器、工作台、刀盘、压板、液压油缸、物料盒、电动泵,所述机架焊接在底座上,所述液压油缸位于机架的上端,所述液压油缸的侧面通过管路与电动泵连接,所述液压油缸的活塞杆的下端与压板相连接,所述压板的底端通过螺栓固定有压块,所述压块与刀盘相配合,所述刀盘位于工作台上,所述机架与工作台之间的两侧设有导柱,所述导柱贯穿压板和刀盘,所述电动泵内部设有油泵,所述油泵由电动泵上端的电机带动,所述机架的右侧设有控制器,所述控制器上设有控制按钮,所述电动泵与控制器通过线束连接。
上述的一种橡塑切料机,所述工作台的中间为镂空形结构。
上述的一种橡塑切料机,所述刀盘中的刀片的形状为条形或方格形。
上述的一种橡塑切料机,所述机架内侧的左右两端相对应的位置设有滑槽。
上述的一种橡塑切料机,所述物料盒下部两侧设有滑轨,所述滑轨与滑槽相配合,所述物料盒前端设有把手。
本发明的有益效果是,本发明切料机在工作台上设有刀盘,刀盘内设有多个刀片,可以根据需要更换具有条形或方格形刀片的刀盘,可以满足多种切割需求;而且刀盘一次可以将橡塑材料切割成多个均一的条状或块状材料,切割效率较高;切料机下端设有物料盒,可以随时盛接切得的物料,防止物料掉落,避免物料被污染;物料盒前端设有把手,方便取放物料盒。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图;
图2为本发明主视图;
图3为本发明在物料盒打开时状态示意图;
图4为去掉物料盒与刀盘时状态示意图;
图5为内部设有条形刀片的刀盘示意图;
图6为内部设有方格形刀片的刀盘示意图。
图中1.底座,2.机架,3.控制器,4.工作台,5.刀盘,6.压板,7.液压油缸,8.物料盒,9.电动泵,10.活塞杆,11.压块,12.导柱,13.电机,14.刀片,15.滑槽,16.滑轨,17.把手。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种橡塑切料机,包括底座1、机架2、控制器3、工作台4、刀盘5、压板6、液压油缸7、物料盒8、电动泵9,所述机架2焊接在底座1上,所述液压油缸7位于机架2的上端,所述液压油缸7的侧面通过管路与电动泵9连接,所述液压油缸7的活塞杆10的下端与压板6相连接,所述压板6的底端通过螺栓固定有压块11,所述压块11与刀盘5相配合,所述刀盘5位于工作台4上,所述机架2与工作台4之间的两侧设有导柱12,所述导柱12贯穿压板6和刀盘5,所述电动泵9内部设有油泵,所述油泵由电动泵上端的电机13带动,所述机架2的右侧设有控制器3,所述控制器3上设有控制按钮,所述电动泵9与控制器3通过线束连接。
进一步的,所述工作台4的中间为镂空形结构。
进一步的,所述刀盘5中的刀片14的形状为条形,如图5所示。
进一步的,所述机架2内侧的左右两端相对应的位置设有滑槽15。
进一步的,所述物料盒8下部两侧设有滑轨16,所述滑轨16与滑槽15相配合,所述物料盒8前端设有把手17。
【实施例2】
一种橡塑切料机,包括底座1、机架2、控制器3、工作台4、刀盘5、压板6、液压油缸7、物料盒8、电动泵9,所述机架2焊接在底座1上,所述液压油缸7位于机架2的上端,所述液压油缸7的侧面通过管路与电动泵9连接,所述液压油缸7的活塞杆10的下端与压板6相连接,所述压板6的底端通过螺栓固定有压块11,所述压块11与刀盘5相配合,所述刀盘5位于工作台4上,所述机架2与工作台4之间的两侧设有导柱12,所述导柱12贯穿压板6和刀盘5,所述电动泵9内部设有油泵,所述油泵由电动泵上端的电机13带动,所述机架2的右侧设有控制器3,所述控制器3上设有控制按钮,所述电动泵9与控制器3通过线束连接。
进一步的,所述工作台4的中间为镂空形结构。
进一步的,所述刀盘5中的刀片14的形状为方格形,如图6所示。
进一步的,所述机架2内侧的左右两端相对应的位置设有滑槽15。
进一步的,所述物料盒8下部两侧设有滑轨16,所述滑轨16与滑槽15相配合,所述物料盒8前端设有把手17。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种橡塑切料机,包括底座(1)、机架(2)、控制器(3)、工作台(4)、刀盘(5)、压板(6)、液压油缸(7)、物料盒(8)、电动泵(9),其特征在于:所述机架(2)焊接在底座(1)上,所述液压油缸(7)位于机架(2)的上端,所述液压油缸(7)的侧面通过管路与电动泵(9)连接,所述液压油缸(7)的活塞杆(10)的下端与压板(6)相连接,所述压板(6)的底端通过螺栓固定有压块(11),所述压块(11)与刀盘(5)相配合,所述刀盘(5)位于工作台(4)上,所述机架(2)与工作台(4)之间的两侧设有导柱(12),所述导柱(12)贯穿压板(6)和刀盘(5),所述电动泵(9)内部设有油泵,所述油泵由电动泵上端的电机(13)带动,所述机架(2)的右侧设有控制器(3),所述控制器(3)上设有控制按钮,所述电动泵(9)与控制器(3)通过线束连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑切料机,其特征在于,所述工作台(4)的中间为镂空形结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑切料机,其特征在于,所述刀盘(5)中的刀片(14)的形状为条形或方格形。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑切料机,其特征在于,所述机架(2)内侧的左右两端相对应的位置设有滑槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑切料机,其特征在于,所述物料盒(8)下部两侧设有滑轨(16),所述滑轨(16)与滑槽(15)相配合,所述物料盒(8)前端设有把手(17)。
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