CN108527226A - 一种家电生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器的技术领域，具体公开了一种家电生产设备，包括壳体和钻头，钻头与壳体螺纹连接，钻头的首端设有凸起，钻头内设有吸附螺丝的磁铁，钻头的上端设有与钻头的周面啮合的主动齿轮，主动齿轮的中心固定有转动轴，转动轴与壳体转动连接，钻头内周面上设有螺纹孔，螺纹孔内啮合有螺纹杆，螺纹杆与壳体固定连接；还设有调节机构，包括调节块和环状调节仪，调节块位于钻头与螺纹杆之间，钻头内开通有通槽，通槽内滑动连接有连接杆，环状调节仪上设有滑槽，连接杆的一端与调节块固定连接，连接杆的另一端与滑槽滑动连接；还设有清洁机构，包括连通的气囊和吹气通道。采用本方案能解决因为螺丝孔与工件壁之间间距小导致的螺丝拧歪的问题。

Description

一种家电生产设备

技术领域

本发明涉及家用电器的技术领域，具体公开了一种家电生产设备。

背景技术

当前，在家电制造行业利用螺丝装配锁紧的方式占据主要装配地位。特别是随着产品朝着体积轻薄方向发展，所使用的螺丝钉的尺寸也在逐渐减小，锁紧螺丝时的操作空间也变得狭窄，这就对生产过程中锁紧螺丝提出了更高的要求，高速、高效地完成螺丝的锁紧成为装配的突出问题。在家电设备生产或维修过程中，大部分情况下都要进行拆卸或紧固，此时常使用螺丝刀。实际生产中主要靠手工锁紧，生产效率低、劳动强度大,虽然螺帽上的凹槽大多为规则的多边形、一字或者十字结构，但操作人员在使用螺丝刀对螺栓或螺钉进行拆卸或紧固的过程中还是经常发生打滑的情况，特别是在需要拧紧的螺丝处于工件壁之间的夹角位置时，因为操作空间非常狭窄，锁紧时很容易出现打滑，而且很容易出现螺丝没有与工件上的螺丝孔对正的情况，极其损伤螺帽和螺丝。如果工人用电动螺丝刀安装，那么效率是得到一定的提升的，但是无法保证每个螺丝安装的准确性，也无法保证每个螺丝安装扭力的一致性，而且很容易造成螺丝拧歪或是过拧滑牙，造成螺丝、工件或工件上的螺丝孔损伤。螺帽被拧花后不再具备正常拆卸的条件，维修时往往需要花费大量的时间和精力，采用非常规手段进行暴力拆除则费时费力，增加额外的工作量，而且容易损坏元器件，增加维护成本。

发明内容

本发明意在提供一种在狭小空间内锁紧螺丝时避免螺丝拧歪或过拧滑牙的家电生产设备。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种家电生产设备，包括壳体和转动螺丝的钻头，钻头与壳体螺纹连接，所述钻头的首端设有与螺帽上的凹槽相卡合凸起，钻头内设有吸附螺丝的磁铁，钻头的周面上设有齿，钻头的上端设有与钻头周面相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的中心固定设有转动轴，转动轴与壳体转动连接且转动轴露出壳体外表面，所述钻头尾端的内周面上设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内啮合有螺纹杆，螺纹杆与壳体固定连接；

还设有调节机构，调节机构包括调节块以及与壳体螺纹连接的环状调节仪，所述调节块位于钻头的首端与螺纹杆之间，所述钻头内开通有通槽，通槽内滑动连接有连接杆，所述环状调节仪上设有与通槽等径的滑槽，连接杆的一端与调节块固定连接，连接杆的另一端固定连接有钢珠，钢珠与滑槽滑动连接；

还设有清洁机构，清洁机构位于钻头设置凸起的一端与壳体之间，清洁机构包括气囊和吹气通道，气囊的出气口与吹气通道连通，吹气通道固定在壳体上且吹气通道朝向钻头的轴心线方向向外倾斜。

本方案的原理及优点在于：转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动钻头转动，钻头带动螺丝转动，同时因为钻头内部啮合有螺纹杆，所以钻头转动的同时会产生轴向移动，所以钻头能带动螺丝转动拧入螺丝孔内。

本方案中的钻头内设有磁铁，能将螺丝吸附在钻头上避免螺丝滑落；钻头的首端设有与螺帽上凹槽相匹配的凸起，所以钻头将螺丝拧入螺丝孔的过程中，能保证螺丝会随着钻头一起转动，避免了钻头空转。

本方案的调节机构能调节钻头与螺纹杆啮合的长度，进而控制钻头带动螺丝做轴向移动距离，即控制螺丝的拧入深度，从而避免了过渡拧入导致的打滑现象。

本方案的转动轴与钻头不在同一直线上转动，即工人操作时不用直接在螺丝孔所在位置操作，所以缓解了因为螺丝孔所在位置与相邻工件壁之间距离小导致的操作空间狭窄问题，减少了工人因操作不便使螺丝与螺丝孔没有对准导致的打滑现象。同时，主动齿轮与钻头的直径不同，所以具有调整转动比例的功能，即能根据待拧入的螺丝的长度选择转动轴的转动圈数与钻头转动圈数的比例。

本方案的清洁机构能预先对螺丝孔进行清理，避免了螺丝孔内杂物导致的螺丝与螺丝孔配合不完全的问题。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述壳体上还设有调节壳体高度的升降机构，所述升降机构为竖直螺纹连接在壳体上的滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括螺母和丝杠，螺母与壳体固定连接。

设置升降机构使得整个设备能适用于不同位置高度的螺丝孔，且滚珠丝杠副转动时较平稳不易将钻头上的螺丝抖落。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述丝杠的下方设有底座，丝杠的下端光滑且丝杠的下端与底座转动连接。

设置底座能使整个设备稳定放置在一定位置，在升降机构调整好高度后，整个设备不会轻易移动或歪斜。

优选方案3：作为基础方案的改进，所述螺纹杆靠近钻头首端的端部的外表面是光滑的。

螺纹杆留有一端光滑外表面是为了保证螺纹杆与钻头始终位于同一轴线上，即钻头转动时不会从螺纹杆上掉落。

优选方案4：作为优选方案3的改进，所述环状调节仪上沿轴向设有刻度。

没有设置刻度时也调节钻头与螺纹杆啮合的长度，但没有数据化、精确化，很考验操作人员的眼力以及使用经验，设置刻度后能实现根据需求对钻头的移动距离进行精确化调节，且操作人员可直接根据说明书对设备进行正确操作。

优选方案5：作为优选方案4的改进，所述转动轴与电机的输出轴连接。

手动转动毕竟速度较慢，若需要大批量生产工件时，电机带动转动轴转动可省去大量人力和时间成本。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的钻头以及调节机构的机构示意图；

图3为本发明实施例的升降机构与壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工件1、螺丝孔11、壳体2、钻头3、十字凸起31、螺纹杆4、主动齿轮5、转动轴51、环状调节仪6、滑槽61、调节块62、连接杆63、钢珠631、气囊7、吹气通道71、磁铁8、螺丝9、丝杠10、底座12。

实施例基本如附图1、图2所示：

一种家电生产设备，包括壳体2和转动螺丝9的钻头3，壳体2下端设有容纳钻头3的钻头3孔，钻头3与钻头3孔螺纹连接，钻头3左端设有与螺帽上凹槽相匹配的凸起，本实施例以十字凸起31为例。钻头3内设有吸附螺丝9的磁铁8。钻头3的周面上有齿，钻头3上端设有与钻头3周面相啮合的主动齿轮5，主动齿轮5的中心固定连接有转动轴51，转动轴51与壳体2转动连接，且转动轴51右端露出壳体2外表面，转动轴51可手动操作也可与电机相连，本实施例采用手动转动为例。

钻头3内周面上设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内啮合有螺纹杆4，螺纹杆4的右端通过支撑架固定连接在壳体2上，螺纹杆4的左端留有一定长度保持光滑没有攻螺纹。

还包括有调节机构，调节机构包括与壳体2螺纹连接的环状调节仪6，螺纹杆4的左侧与钻头3之间设有调节块62，钻头3内开通有通槽，通槽内滑动连接有连接杆63，连接杆63的右端固定连接有钢珠631，环状调节仪6上设有与通槽等径的滑槽61，钢珠631与滑槽61滑动连接，所以调节块62通过连接杆63与环状调节仪6联动，环状调节仪6上沿轴向设有刻度。

还包括有清洁机构，清洁机构包括气囊7和吹气通道71，气囊7位于钻头3的左端，气囊7的出气口与吹气通道71连通，吹气通道71固定设置在壳体2上且吹气通道71的出气口朝向工件1上的螺丝孔11。

如图3所示，壳体2上还设有调节壳体2高度的升降机构，升降机构为竖直螺纹连接在壳体2上的滚珠丝杠4副，滚珠丝杠副包括螺母和丝杠10，螺母与壳体2固定连接。丝杠10的下方设有用于稳定放置壳体2的底座12，丝杠10的下端光滑且丝杠10的下端与底座12转动连接。

具体实施过程如下：将螺丝9上的十字凹槽对准钻头3上的十字凸起31放入壳体2内，磁铁8会将螺丝9吸附在钻头3上使之不会掉落或歪斜，使钻头3伸出的一侧面向待拧入的螺丝孔11将整个装置靠近工件1，转动丝杠10调节壳体2的高度使钻头3正对螺丝孔11。通过调节升降机构能适应不同高度位置的螺丝孔11，且底座12能使壳体2稳定地放置在地面或工件1的壁上，避免拧入螺丝9过程中产生歪斜或移动导致的拧入歪斜问题。

手动转动转动轴51，转动轴51带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动钻头3转动，因为钻头3与壳体2螺纹连接，所以钻头3转动的同时会向左移动从而将使螺丝9一边转动一边向左移动。本方案中转动轴51位于钻头3上方，增加了操作位置与目标位置的空间距离，所以使得操作空间增大，提高了可操作性，避免了拧入时不好施力导致螺丝9歪斜拧入导致打滑的情形；同时，主动齿轮5的直径较大，操作人员转动主动齿轮5一圈即可使钻头3转动多圈，提高了工作效率。

当钻头3移动到一定距离时会挤压气囊7使气囊7吹气，气体通过吹风通道吹入工件1上的螺丝孔11内从而实现对螺丝孔11的清理功能。

钻头3继续移动时则会将螺丝9垂直拧入螺丝孔11内，从而避免螺丝9与螺丝孔11未能对准导致拧入时螺丝9受损的情形，也避免了因为拧入时施力方向不对导致钻头3与螺帽打滑的情形。

当钻头3移动到螺纹杆4的左端没有螺纹的位置时，钻头3随着主动齿轮5旋转但不能继续向左移动，从而避免了螺丝9拧入深度过深导致的过拧滑牙。

本方案中还设有控制钻头3左移距离的调节机构以避免过度拧入导致的过拧滑牙。操作人员根据需要锁紧的螺丝9尺寸，将环形调节仪转动到合适的刻度位置，环形调节仪转动的同时会左右移动，从而带动钢珠631左右移动，钢珠631带动连接杆63移动，连接杆63带动调节块62移动，所以环形调节仪固定后，调节块62的位置就固定了。然后将拧入螺丝9向左移动的钻头3向右退回，当钻头3退回到调节块62与螺纹杆4接触的位置时，钻头3就不能继续向右移动了，从而控制了钻头3与螺纹杆4啮合的长度，即控制了钻头3拧入螺丝9时向左移动的距离，从而实现了控制锁紧螺丝9时拧入螺丝9的距离。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种家电生产设备，其特征在于：包括壳体和转动螺丝的钻头，钻头与壳体螺纹连接，所述钻头的首端设有与螺帽上的凹槽相卡合的凸起，钻头内设有吸附螺丝的磁铁，钻头的周面上设有齿，钻头的上端设有与钻头周面相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的中心固定设有转动轴，转动轴与壳体转动连接且转动轴露出壳体外表面，所述钻头尾端的内周面上设有同轴的螺纹孔，螺纹孔内啮合有螺纹杆，螺纹杆与壳体固定连接；

还设有调节机构，调节机构包括调节块以及与壳体螺纹连接的环状调节仪，所述调节块位于钻头的首端与螺纹杆之间，所述钻头内开通有通槽，通槽内滑动连接有连接杆，所述环状调节仪上设有与通槽等径的滑槽，连接杆的一端与调节块固定连接，连接杆的另一端固定连接有钢珠，钢珠与滑槽滑动连接；

还设有清洁机构，清洁机构位于钻头设置凸起的一端与壳体之间，清洁机构包括气囊和吹气通道，气囊的出气口与吹气通道连通，吹气通道固定在壳体上且吹气通道朝向钻头的轴心线方向向外倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种家电生产设备，其特征在于：所述壳体上还设有调节壳体高度的升降机构，所述升降机构为竖直螺纹连接在壳体上的滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括螺母和丝杠，螺母与壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种家电生产设备，其特征在于：所述丝杠的下方设有底座，丝杠的下端光滑且丝杠的下端与底座转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种家电生产设备，其特征在于：所述螺纹杆靠近钻头首端的一端的外表面是光滑的。

5.根据权利要求1所述的一种家电生产设备，其特征在于：所述环状调节仪上沿轴向设有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种家电生产设备，其特征在于：所述转动轴与电机的输出轴连接。